基于ug的肥皂盒注塑模设计_毕业设计
模具毕业设计——肥皂盒下盖的注塑模具分析
【摘要】本设计的对象是肥皂盒上盖的注塑模具设计，首先根据肥皂盒的注塑成型工艺特性，设计了一模两腔的工艺方案，浇注系统采用侧浇口，这样保证了塑件的表面质量与美观效果。
分型面选择在肥皂盒底部平面，这样方便脱模，也不会影响塑件外观，并使其产生的飞边易于清理和修整，同时便于塑件脱模并简化模具结构，塑件被顶出后自动落料，不需要人工操作取塑件。
整个注塑模具的结构设计时，采用镶拼式的成型零件降低了加工难度及成本，缩短了模具制造周期。
通过UG三维软件绘制模具装配图和零件图，对于过程中的问题进行了分析，并对于具体部分进行了详细的计算和校核。
【关键词】：肥皂盒下盖；模具设计；注塑成形；浇注系统；目录引言................................................... 错误！未定义书签。
（一）注塑模具的应用现状.. (2)（一）本课题研究的主要内容与意义 (2)一、肥皂盒上盖的注塑工艺分析 (2)（一）注塑件功能与结构要求 (2)（二）肥皂盒上盖的材料选用 (3)二、注塑模具的设计 (3)（一）分型面的确定 (3)（二）型腔的布置 (3)（三）浇注系统的设计 (3)（四）型芯与型腔的设计 (3)（五）冷却系统的设计 (3)（六）合模机构与导向机构 (3)（七）脱模方式选择 (4)三、注塑模具的总装图 (5)（一）模具装配图 (3)（二）模具材料 (3)（三）模架的选择 (3)四、肥皂盒上盖的注塑成型工艺与设备 (6)（一）注塑成型工艺 (6)（二）注射机的选择 (7)（三）注塑机参数校核 (9)（四）安装与调试的技术要求 (11)总结 (17)参考文献 (18)谢辞 (19)引言（一）注塑模具的应用现状注塑成型工艺是塑料制品加工中非常重要技术类型，大多数塑料件均需要注塑成型工艺来完成。
塑成型是塑料制品成型的一种重要方法。
几乎所有的热塑性塑料、多种热固性塑料和橡胶都可用此法成型。
注塑制品包括日常生活中常用的手机壳、电视机外壳、微电子元件、医疗微器械等，大到几千克的电视机、洗衣机外壳、汽车用塑料件等都是采用注塑成型制造的。
模具毕业设计——肥皂盒底座注塑模具的设计
我所写提交的论文肥皂盒底座注塑模具的设计，是我在根据查找相关书籍资料并请教专业老师的情况下，独自进行思考研究，取得的成果。
除了文中已经标注的引用内容之外，本篇文章中绝对不会出现剽窃，撰写他人所有的研究结构。
还有，对于在我完成论文的期间帮助我完成论文的个人和集体，我都已经在论文的各处添加了说名和备注，并且我十分感谢他们对我的帮助。
作者签名：日期：我的这篇论文是关于肥皂盒底座的注塑模具的设计，运用ABS材料对模具的加工，然后进行关于模具设计的工艺流程。
根据肥皂盒底座的整体结构，我决定该模具使用侧浇口进行浇注，和单分型面注塑模具，型腔则是一模两腔，从具体模具结构出发对模具的浇注系统，而对于整套的成型结构，如冷却，浇注，顶出等系统还有数据的校核检验，都进行了详细的分析。
关键词：肥皂盒，单分型面注塑模，侧浇口，ABS目录一引言 (01)二塑件的工艺分析 (02)1.塑料件的设计要求 (02)2.塑件原材料分析 (03)3.初步拟定模具成型方案 (04)三注塑模具设计 (04)1.型腔的分布 (05)2.选择分型面 (05)3.型腔与型芯的结构尺寸 (05)4.模架的添加 (05)（1）定位圈与浇口套 (06)(2)浇口 (06)(3)流道 (07)(4)推出机构 (07)(5)冷却水道 (08)四模具的工作原理 (08)1.模具的装配图 (08)2.模具的工作原理 (08)五注塑机参数的校核 (09)1.注射机有关工艺的参数校核 (09)总结 (10)参考文献 (11)谢辞.. ... (12)一引言肥皂盒是我们家庭中日常必备品，每家每户都会有那么几个。
商店超市里所出售的肥皂盒也多种多样，丰富多彩，而且有些设计很特别的肥皂盒还会很分受消费者们的喜爱，十分畅销。
虽然此次所设计的肥皂盒结构较为简单，但其外观和实用性均经过缜密的思考。
并且为了防止香皂遇水熔化，所以在底座水平面处开了若干漏水孔。
对这次的设计，我采用单分型面的注射模，用一次成型的方法，推出机构使用的二十推杆，这样可以保证它的整体性，而不被破坏。
(完整版)塑料模具毕业课程设计-塑料肥皂盒
课程设计指导书一、题目：塑料肥皂盒材料：PVC二、明确设计任务，收集有关资料：1、了解设计的任务、内容、要求和步骤，制定设计工作进度计划2、将UG零件图转化为CAD平面图，并标好尺寸3、查阅、收集有关的设计参考资料4、了解所设计零件的用途、结构、性能，在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量5、塑胶厂车间的设备资料6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况三、工艺性分析分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。
1、塑胶件的形状和尺寸：塑胶件的形状和尺寸不同，对模塑工艺要求也不同。
2、塑胶件的尺寸精度和外观要求：塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。
3、生产批量生产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量生产时，可选用一模多腔来提高生产率；小批量生产时，可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。
4、其它方面在对塑胶件进行工艺分析时，除了考虑上诉因素外，还应分析塑胶件的厚度、塑料成型性能及模塑生产常见的制品缺陷问题对模塑工艺的影响。
四、确定成型方案及模具型式：根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的，模塑成型方案，制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。
五、工艺计算和设计1、注射量计算：涉及到选择注射机的规格型号，一般应先进行计算。
对于形状复杂不规则的制品，可以利用UG的“分析质量属性”来计算质量。
或者采用估算估计塑料的用量，及保证足够的塑料用量为原则。
2、浇注系统设计计算：这是设计注射模的第一步，只有完成注系统的设计后才能估算型腔压力、注射时间、校核锁模力，从而进一步校核所选择的注射机是否符合要求。
【毕业设计】塑料肥皂盒的注射模具设计-精品
摘要本注射模具设计为一塑料肥皂盒的注射模具设计，塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许有裂纹、变形缺陷。
本设计从分型面设计开始，进行了浇注系统、冷却系统、成型零件、模架的设计，并进行了必要的校核。
同时并简单的编制了模具的加工工艺。
根据题目设计的主要任务是肥皂盒注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产肥皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。
针对肥皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。
通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。
关键词：Pro ENGINEER、注射模、浇注系统、冷却系统、模架。
AbstractThis is a plastic injection mold design and injection mold design comb,plastic parts relatively simple plastic parts quality requirements is not permitted crack, deformation defects.The design started from the sub-surface design, were pouring system, cooling system, molded parts, mold design, and carry out the necessary checking.at the same time And a simple preparation of the mold of the process. According to the design of the subject's main task is to set fruit injection mold design. Design is an injection mold to produce scop lidpieces of plastic products in order to achieve automation to increase output. For the specific structure of the fruit plate, the die is the pointof the one type injection mold surface. Through the die design that thelid of the mold to achieve the quality and processing requirements. Keywords:Pro ENGINEER, injection mold, injection system, cooling system, mold.绪论模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。
毕业论文(设计)香皂盒的注塑模具设计
毕业论文（设计）香皂盒的注塑模具设计诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名: 年月日毕业设计任务书设计题目: 香皂盒的注塑模具设计系部: 机械工程系专业: 机械电子学号: 112012332 学生: 指导教师(含职称): 讲师专业负责人: 1(设计的主要任务及目标该题目主要完成市场中常见的香皂盒注塑模具设计加工，具体内容主要包括:1、完成香皂盒建模。
2、完成对应模具。
3、完成模具的数控代码，实现加工模拟。
已知:自行解决香皂盒实物模型，参数自行测量2(设计的基本要求和内容(1)、认真阅读任务书，通过查阅相关文献资料，在了解课题研究目的意义及现状等基础上，构建设计方案并进行充分论证，并撰写开题报告;(2)、建立相关模型，熟悉相关软件;(3)、在三维模型基础上完成模具模型和加工模拟;(4)、毕业设计说明书;3(主要参考文献[1]张悦刊,钟佩思,赵国强,黄雪涛. 基于Pro/E的注塑模具设计与数控加工研究[J]. 煤矿机械,2007,02:75-77.[2]周建安.UG注塑模具设计与数控加工应用[J]. 深圳职业技术学院学报,2007,02:14-17.[3]李艳艳. 基于UG的注塑模具研究[D].华北电力大学,2012. 4(进度安排设计各阶段名称起止日期阅读任务书，通过查阅资料，撰写开题报告并2014年11月至2014年12月 1 进行开题答辩;建立相关模型，熟悉相关软件; 2015年1月至2015年3月 2中期答辩; 2015年4月至2015年5月 3完成模具和模拟加工; 2015年5月至2015年6月 4撰写设计说明书，准备毕业答辩 2015年6月 5审核人: 年月日香皂盒的注塑模具设计摘要:本次所做的是香皂盒的注塑模具设计，在此次模具设计过程中，设计路线如下:香皂盒的三维模型设计,香皂盒模具的三维设计以及模具数控模拟加工。
肥皂盒注塑模具设计毕业设计论文
肥皂盒注塑模具设计毕业设计论文毕业设计论文肥皂盒注塑模具设计专业：机械设计制造机及其自动化班级：11机制3班学生姓名：**导师姓名：周慧兰起止时间：2015-03至2015-06华东交通大学2015 年5 月 29 日摘要摘要本论文是肥皂盒上下盖注塑模具设计，论文的主要内容，包括肥皂盒零件三维造型、分型面的选择、分模出来零件的装配和编辑、脱模机构的设计、浇注系统、冷却系统、顶杆、斜顶机构、导套导柱合模导向机构的设计，设计中还包括部分理论计算和和校核，毕业设计所运用到的相关参考文献，以及相关图纸。
该套模具的结构紧凑，操作容易上手，模具具有较高的生产效率，并且能够保证塑料件产品的质量。
关键词：肥皂盒上下盖；注塑模；模架；斜顶机构AbstractThe injection mold design of soap boxAbstractThis paper is the soap box cover injection mold design, the main content of the paper, including the soap box parts 3 d modelling, the parting surface selection, die out parts assembly and editing, the design of the demoulding mechanism, gating system, cooling system, plunger, inclined top institutions, guide bush guide pin clamping steering mechanism design, design includes part of the theoretical calculation and checking, graduation design applied to relevant references, and related drawings. This set of mould structure is compact, easy operation, the mould has high production efficiency, and can guarantee the quality of plastic products.Keywords: Soap box cover up and down; Injection mold; Die set; Inclined top institutions目录摘要..................................................... The injection mold design of soap box .. (I)绪论 0第一章肥皂盒的三维造型设计 (1)1.1 塑料肥皂盒的pvc特性 (2)第二章选择注塑设备以及模架 (3)2.1 注射机的选择 (3)2.1.1注射压力的校核 (4)2.1.2锁模力的校核 (4)2.1.3 开模行程和推出机构的校核 (4)2.2 模架的选择 (5)第三章塑料肥皂盒的工艺尺寸计算 (9)3.1计算成型零件的工作尺寸要考虑到的因素 (10)3.2型腔和型芯尺寸的计算 (10)第四章浇筑系统的设计 (12)4.1浇筑系统的设计原则 (12)4.2浇注系统各部分的设计 (12)4.2.1主流道的设计 (12)4.2.2冷料井的设计 (12)4.2.3设计分流道 (13)4.2.4 设计浇口 (13)第五章分模以及型腔布置 (15)5.1分型面的设计 (15)5.2 型腔的布置 (16)第六章合模导向及定位机构设计 (18)第七章脱模机构的设计 (19)7.1脱模结构的组成 (19)7.2脱模机构分类以及选择 (19)7.3 脱模机构设计原则 (19)7.4推杆的结构 (20)7.5 脱模力的计算 (20)第八章温度调节系统的设计 (22)8.1 冷却系统的设计 (22)8.1.1冷却水线的分布原则 (22)8.1.2确定冷却水线的分布 (22)8.1.3冷却计算 (23)第九章模具的装配 (24)9.1模具装配准备和注意事项 (24)9.2模具的装配顺序和要点 (24)总结 (25)参考文献 (26)附录A外文翻译 (27)附录B-原文 (32)致谢 (35)绪论随着社会的发展，为制造业创造了更大的市场但也提出了更高的要求和挑战，而模具行业又是制造业的命脉更是首当其冲。
肥皂盒塑料模毕业设计
摘要本次课题是肥皂盒塑料模毕业设计。
它采用双分型面分型，结构紧凑；采用点浇口，且浇口可以自行脱落；顶出时，由顶杆顶出制品；模具定模上的水道以多支回路分别冷却。
毕业设计论文主要由两部份组成：注射模具的工作原理及其结构设计；模具各部份尺寸计算。
关键词：注射模具；肥皂盒；注射；冷却目录摘要 (I)目录 (II)1. 前言 (1)2 .塑件材料的选择 (1)2.1塑料特性 (1)2.2 肥皂盒材料的选择 (2)2.3 聚氯乙烯的性能 (2)2.4尺寸精度 (3)2.5脱模斜度 (3)2.6壁厚 (4)2.7 表面粗糙度 (4)2.8模架的选择 (4)3.注射机的选择及校核 (5)3.1 最大注射量的校核 (6)3.2锁模力的校核 (6)3.3注射压力的校核 (7)3.4 模具在注射机上的安装尺寸 (7)3.5 其它尺寸校核 (7)4.成型总体方案 (8)4.1 塑件性能分析 (8)4.2 注射模结构设计 (8)4.3模具动作过程 (9)4.4冷却系统设计 (9)5. 成型零件设计 (10)5.1型腔数的确定 (10)5.2 分型面的设计 (10)5.3 凹模机构设计 (11)5.4 凸模结构设计 (11)5.5 型腔壁厚计算 (11)5.6 成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算 (12)6.浇注系统设计 (14)6.1 主流道设计 (14)6.2 分流道设计 (15)6.3 浇口设计 (16)6.4 冷料穴和拉料杆设计 (16)7.推出机构/合模导向机构设计 (17)7.1推出机构的结构组成 (17)7.2 推杆推出机构 (17)7.3推出机构中附属零部件 (18)7.4所需脱模力的计算 (18)7.5导向机构的作用 (19)7.6导柱导向机构 (19)8.模具温度调节系统计 (20)8.1冷却装置设计要点 (20)8.2冷却水道的形式 (20)8.3冷却计算 (21)8.4 冷却管传热面积计算 (21)结束语： (22)致谢...................................................................................................... 错误！未定义书签。
肥皂盒模具毕业设计
继续教育学院自考毕业设计（论文）专业名称模具设计与制造学生姓名指导教师2014年3月20日毕业设计（论文）任务书一、毕业设计（论文）题目：肥皂盒模具设计二、毕业设计（论文）内容：本课题主要任务就是设计塑料肥皂盒零件的注塑模具设计，绘制出模具装配图和大部分零件图，熟悉注塑设计步骤，了解模具的结构特点。
三、主要参考资料：[1]冷冲模设计及制造，中国机械工业教育协会，机械工业出版社[2] 《精通PRO/E中文野火版模具设计篇》/李军主编。
——北京: 中国青年出版社,模具设计与制造专业学生姓名闫帅指导教师韩军目录一、摘要•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4 （一）前言•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4 （二）模塑成型概述••••••••••••••••••••••••••••••••4 （三）塑件材料的选择••••••••••••••••••••••••••••••5（四）塑件结构、尺寸及精度•••••••••••••••••••••••••6（五）注射机的选择及校核•••••••••••••••••••••••••••••8 （六）成型总体方案•••••••••••••••••••••••••••••••••••10 （七）成型部份设计•••••••••••••••••••••••••••••••••••12 结论•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16 致谢•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16 参考文献•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16肥皂盒模具设计一、摘要本模具是“肥皂盒”的注射成型模具。
肥皂盒模设计毕业论文
肥皂盒模设计毕业论文一绪论1．1．模具工业是我国工业比较发达的省份，以加工工业为主，是模具需求的集中地区。
据不完全统计，省模具生产厂现有350余家，在职职工23000多人，其中技术人员比例将近1/3。
2003年，全省模具工业形势良好，模具、模具标淮件等呈现购销两旺势头，全年模具企业模具销售收人超过25亿元。
目前，省生产模具、模具标准件、模具材料及其他模具配件的生产企业和经营网点，以苏南为中心遍及全省备地，基本上形成了苏南以大型塑料模、压铸模为主；苏中以塑料模、冷冲模为主；苏北以汽车冲压模为主的生产营销格局。
1．2．我国模具行业前景模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。
模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。
改革开放以来，我国模具工业发展迅猛。
1996至2001年间，我国模具工业的产值年平均增长14%左右。
目前，全国共有模具生产厂点1.7万个，从业人员50多万人。
2001年全国模具工业总产值达300亿元人民币，我国模具年产值已位居世界第四。
我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。
大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。
大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。
体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机、电器铁芯片模具，扩展到接插件、电子枪零件、空调器散热片等家电零件模具。
在大型塑料模具方面，已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5Kg 大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。
模具毕业设计85香皂盒塑件塑料注射模具设计
目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1选题背景及意义 (2)1.2 塑料模具的种类和应用 (2)1.2.1 塑料模具的种类 (2)1.2.2 塑料模具的应用 (3)1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 (3)第二章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 (4)2.1 塑料注射模具的设计要求 (4)2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 (4)2.3 塑料注射模具的结构组成和作用 (5)2.3.1单分型面注射模的结构组成 (5)2.3.2注射模的组成和作用 (5)第三章香皂盒塑料件 (7)3.1 塑料件的结构和特点 (7)3.2 塑料件的材料 (9)3.2.1常用塑料及特性 (9)3.2.2 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 (9)3.3 香皂盒塑料件的参数 (10)3.3.1 塑件的质量和体积 (10)3.3.2 塑件的投影面积 (10)第四章注射机的选用 (11)4.1 选用注射机的方法和原则 (11)4.2 注射机的种类和应用范围 (11)4.3 注射机的选用 (11)第五章塑料注射模具设计 (14)5.1 型腔数目和分布 (14)5.2 分型面的选择 (16)5.3 型芯和型腔 (16)5.3.1 型芯和型腔的结构 (16)5.3.2确定型腔和型芯的尺寸 (17)5.4 浇注系统 (19)5.4.1 浇注系统的作用 (19)5.4.2 浇注系统的组成 (19)5.4.3 浇注系统的设计 (20)5.5 推出机构 (25)5.5.1 推出机构的作用和种类 (25)5.5.2 香皂盒推出机构的组成 (26)5.5.3香皂盒推出机构的设计 (26)5.6 导向机构 (28)5.6.1 导向机构的作用和组成 (28)5.6.2 导向机构的设计 (28)5.7 冷却和排气系统 (30)5.7.1 冷却系统 (30)5.7.2 排气系统 (30)5.8 机架的选用 (30)5.9 模具的工作过程和注射工艺规程 (35)5.9.1 模具的工作过程 (35)5.9.2 注射工艺规程 (37)第六章总结 (39)致谢 (40)参考文献 (41)摘要本设计主要是针对香皂盒的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
毕业设计——肥皂盒上盖的注射模设计
肥皂盒上盖的注射模设计系部：精密制造工程系学生姓名：***专业班级：模具11C2 班学号：*********指导教师：**2014年4月4日声明本人所呈交的肥皂盒上盖塑料膜设计，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：2014年4月4 日【摘要】塑料模具行业与塑料行业的发展，塑料产业是一个新兴的行业。
塑料行业是一个发展迅速的行业。
在许多方面，可以用来代替金属，橡胶，皮革，玻璃等多种材料，这些塑料零件，成为在社会中常见的材料之一。
模具是重要的工业生产技术和设备，模具工业是为国民经济各部门的发展的重要基础。
塑料模具是模具的模塑料的生产。
使用塑胶模具制造生产的主要优点是简单，材料利用率高，生产效率高，产品尺寸一致，尤其是对大量生产的机电产品，价格便宜，经济效果更好。
塑料模具设计的现代制造业和现代塑料工业的发展有着十分密切的关系。
随着塑料工业的快速发展，塑料模具行业也将快速发展。
塑料成型的方法中有注射成型这种方法，其具有形成复杂形状的塑料部件，生产效率高的优点。
PRO/ E是目前在产品设计和模具设计的广泛的软件应用程序，它有专门的注塑模具设计模块，利用其方便的模架，模具的设计和一些繁琐的工作变得特别简单。
【关键词】：塑料模具 PRO/E软件注射模目录引言 (5)一、塑件的分析 (1)二、分型面及型芯型腔的设计 (2)（一）分型面的形式 (2)（二）分型面的设计原则 (2)（三）型腔的设计 (3)（四）型芯的设计 (4)三、模架选型 (4)（一）模架概述 (4)（二）模架选择 (4)四、功能系统设计 (5)（一）浇注系统设计 (5)1.浇注系统的设计原则 (5)2.主流道的设计 (5)3.分流道的设计 (6)4.浇口的设计 (7)5.冷料穴的设计 (7)（二）推出机构设计 (8)1.推出机构的设计原则 (8)2.推出机构的选择 (9)3.推出力的计算 (10)4.推杆的设计 (10)（三）导向机构设计 (11)1.导柱导向机构设计要点 (11)2.导柱的选择 (11)3.导套的结构选择 (11)（四）冷却系统设计 (12)五、注射机的型号和规格选择及校核 (12)（一）注射机的选用 (13)（二）注射压力的校核 (13)（三）锁模力的校核 (13)（四）开模行程与推出机构的校核 (14)六、模具装配 (14)（一）模具的装配顺序 (14)（二）开模过程分析 (18)总结.................................................... 错误!未定义书签。
肥皂盒盖子注塑模具毕业设计任务书
[6]马金骏.塑料模具设计[M].北京：中国科学出版社, 1994
[7]许鹤峰，陈言秋.注塑模具设计要点与图例[M].北京：化学工业出版社, 1999
[8]宋满仓，黄银国，赵丹阳.塑料模具设计与制造实战[M].北京：机械工业出版社,2003
执行步骤：1.肥皂盒盖子零件结构工艺性的分析（零件的结构，材料的性能、用途等），确定模具总体方案；2．模具总体结构设计：确定型腔数目，分型面，浇注系统结构，推出方式，导向机构，成型零件结构，温度调节系统等；3．模具零件结构尺寸设计：初选设备，设计浇注系统，设计推出机构，动、定模导向机构设计，成型零件设计及注塑机校核等；4．采用计算机软件绘制模具装配图以及各零件图；5．运用三维软件画出模具装配图。
参
考
书
目
[1]陈万林．实用塑料注射模设计与制造[M].北京:机械工业出版社,2002
[2]杨占尧.塑料注塑模结构与设计[M].北京:清华大学出版社,2004
[3]塑料模设计手册编写组．塑料模设计手册[M].北京:机械工业出版社,2002
[4]郑大中等.模具结构图册[M].北京：机械工业出版社，.1995
设
计
任
务
及
指
标
1.毕业设计任务
本设计的制品是肥皂盒的盖子，结构简单，外形尺寸不大，壁薄，是典型的板（框）类制品，尺寸精度要求不高。为提高生产效率，采用双层式注射模具。成型时有一定的留模包紧力。由模具的推出机构自动脱模。作为一般的日常用品的包装盒，使用上也没有其他特殊要求。材料为塑料聚苯乙烯(PS)。
郑州信息科技职业学院郑州信息科技职业学院郑州信息科技职业学院指指指导导导教教教师师设设设计计计与与课课课题题肥皂盒盖子注塑模具设计肥皂盒盖子注塑模具设计肥皂盒盖子注塑模具设计通过完成毕业设计让学生掌握注塑模设计的基本思路和设计要点全面复通过完成毕业设计让学生掌握注塑模设计的基本思路和设计要点全面复通过完成毕业设计让学生掌握注塑模设计的基本思路和设计要点全面复习和巩固塑料成形工艺注塑模具设计以及相关课程的基本知识掌握各种手册习和巩固塑料成形工艺注塑模具设计以及相关课程的基本知识掌握各种手册习和巩固塑料成形工艺注塑模具设计以及相关课程的基本知识掌握各种手册文献资料在模具设计的运用方法
塑料香皂盒的模具设计
塑料香皂盒的模具设计摘要本设计主若是针对肥皂盒的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
该设计从产品结构工艺性，具体模具结构动身，对模具的浇注系统、模具成型部份的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。
通过整个设计进程说明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
依照题目设计的要紧任务是香皂盒注塑模具的设计。
也确实是设计一副注塑模具来生产香皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。
针对香皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。
通过模具设计说明该模具能达到香皂盒的质量和加工工艺要求。
关键词：肥皂盒，塑料，模具，注射机THE DIE DESIGN OF PLASTIC SOAP BOXESABSTRACTThe soap box die design is mainly directed against, through the technology of plastic parts for analysis and comparison, the final design an injection mold. The design process from the product structure, the structure of the specific die, die casting, mold forming part of the structure, the roof system, cooling system, the choice of injection molding machines and related parameters of the check, have the detailed design, And the establishment of a simple mold processing technology. Through the entire design process that the mold plastic parts can achieve this by the requirements of the processing technology. According to Title Design's main task is to soap box injection mold design. Which is designed to produce an injection mold plastic parts soap box products, so as to improve the automation of production. Soap box for the concrete structure, the die is the side gate of the single type of injection molds. Through die design show that the mold to achieve the quality of soap box and processing requirements.KEY WORDS: soap boxes, plastic, molds, injection machine目录塑料香皂盒的模具设计...................................... 错误!未定义书签。
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基于ug的肥皂盒注塑模设计毕业设计摘要本文是关于肥皂盒的塑料注塑模具的设计，在正确分析塑件的结构，技术要求及企业的生产实际情况后进行塑件的注射模设计。
分别对聚苯乙烯的性能，塑件结构特点分析后，采用了侧浇口进行浇注，以及注射机的选用，分型面的选择，型腔数目的确定，成型零部件的结构设计以及相关的计算，并配有图例来加以说明。
采用CAD软件对模具进行辅助设计、分析、绘图。
其核心知识是塑料成型、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CAD等。
通过本次设计，可以对注射模具有一个初步完整的认识，注意到设计中的一些细节问题，如制作的结构、成型零部件的尺寸计算，了解模具结构及工作原理；设计中对注射机相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模等。
校核合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。
关键字：聚苯乙烯（PS），注射模，肥皂盒，浇注系统，分型面ABSTRACTThis article is about the soapbox mold design, plastic parts in the correct analysis of the structure, technical requirements and actual situation of production after the injection mold plastic parts design. Respectively Polypropylene performance analysis of structural characteristics of plastic parts, the use of points for pouring gate, as well as the choice of injection machine, the choice of parting surface, the determination of the number of cavity, forming the structural design of components, with a legend to be described. The use of CAD software for mold design, analysis, graphics. The core knowledge is the plastic mold, molding material and technological base, and mechanical design, plastic molding technology, computer-aided design, CAD, such as mold.Through this design may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle work, The design should be certification, Primarily related to the injection machine of important parameters the certification including die close thickness sizes, the name distance, injection machine of the die drae force and so on. After checking qualified , the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy.KEY WORDS：polystyrene，injection mold, soapbox , pouring system, parting surface第一章绪论 (2)第二章注射成型工艺及注射机的选择 (3)2.1 塑件三维图及基本尺寸 (3)2．2．肥皂盒塑料PS的结构与工艺特性 (4)2.2.1塑料的含义及分类 42.2.2 塑料的组成 42.2.3 塑料的特性 52.2.4主要塑料的性能参数 5.2.2.5聚苯乙烯的工艺性能72.3注射机的选择 (8)2.3.1工艺分析82.3.2 注射成型基本过程82..3.3注射机的分类92.3.4 注射机的选择112.3.5注射机工艺参数的校核12第三章塑件在模具中的位置 (12)3.1 型腔数目的确定 (12)3.2 型腔的分布 (13)3.3 分型面的选择 (14)第四章浇注系统的设计 (15)4.1 浇注系统的组成及设计原则 (15)4.2主流道的设计 (16)4.3 分流道的设计 (16)4.3.1设计要求174.4浇口设计 (18)4.5冷料穴和拉料杆的设计 (19)4.6 排气系统的设计 (20)第五章成型零部件的结构设计 (21)5.1凹模的结构设计 (21)5.2 型芯结构的设计 (22)5.2.1主型芯的设计235.2.2小型芯的设计235.3 成型零部件的工作尺寸的计算 (23)5.3.1计算成型零部件工作尺寸要考虑的因素235.3.2成型零部件相关尺寸的计算 (24)第六章结构零部件的设计 (26)6.1模架的选择 (26)6.2支撑零部件的设计 (27)6.2.1支撑板的设计276.3合模导向机构的设计 (28)6.3.1导柱导向机构设计要点：286.2.2导柱的设计286.3.3 导套的结构设计28第七章推出机构的设计 (28)7.1推出机构的设计原则 (28)7.2推出机构的选择 (29)7.3推件力的计算 (30)7.4推出机构的导向与复位 (30)第八章加热、冷却系统的设计 (30)8.1 冷却系统的作用 (31)8.2 冷却回路的尺寸确定 (31)8.3冷却回路的布置 (32)8.4模具加热系统的设计 (32)第9章校核 (33)9.1 模具厚度的校核 (33)9.2开模行程和塑件推出距离的校核 (33)9.3注射模具工作原理装配图 (34)第十章结束语 (34)参考文献 (35)第一章绪论我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
模具被称为工业产品之母，所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张，被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。
当前，中国正以巨大的市场空间和丰富的人力资源优势，成为承接发达国家制造业资本流动和产业转移的重要载体。
有关资料显示，目前广东的珠江三角洲地区已经成为我国模具工业最为发达、科技含量最高的区域。
专家预测，随着全球加工业重心加快向我国转移，这一地区有可能在10年内发展成为世界模具生产中心。
近几年，我国模具制造水平大幅度提高。
一个国家的模具技术水平，已成为衡量国家制造业水平的一个重要标志，也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。
中国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理。
相关机构预测到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。
据国际模协秘书长罗百辉介绍，这几年全球58%的模具是由德国等国家生产制造的，中国等亚洲国家的比例只占到1%，但今后东欧国家的模具将会有较大幅度的增长，而亚洲国家的生产比例将提高至22%左右。
模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%—80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。
模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
由于现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。
近年来，伴随着国产设备水平的不断提升，也有不少模具企业开始选择了国产机床。
超精密镜面铣床、纳米级车铣复合中心、超精密数控车床等也已用于模具制造。
不过有些高端设备主要还是靠国外进口。
但现阶段我国模具制造业确实取得了显著的成功。
据国际模协秘书长罗百辉介绍，我国以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例已经达到了三分之一以上。
我们要想成为世界制造业大国，没有先进的模具工业是不行的。
在这方面我们还有很长的路要走，还有很多东西要学。
首要的一条是要重视模具行业的发展，不但要有先进的技术，更要重视模具行业的商品化，让模具行业从企业中走出来，成为一个具有市场竞争力的新兴行业。
据国际模协秘书长罗百辉调查，欧洲模具设计和生产的时间要比中国快，但因中国的劳动力成本低，对部分国外客户有着很强的吸引力。
同时，欧洲及世界各国之间的模具竞争也相应加剧。
当前，越来越多的外资制造企业看到日益发展的中国模具，纷纷加入到中国的模具市场，许多国际知名品牌的汽车模具、冲压模具、注塑模具企业也都进入中国，且进入中国市场的力度非常迅猛，速度也非常快。
尤其是在我国的华南地区广东一带，港资、台资和外资制造企业规模已经发展很大，模具的销售总量成为中国最多的地区。
国际模协秘书长罗百辉表示，外资企业进入中国市场，不仅将资金带到中国市场，而且带来了先进的技术、设备和工厂管理。
国外模具企业已越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力。
随着模具制造工业在中国国民经济中的作用和地位的日益加强与提高，国家制造行业把模具工业列为中国制造业之母，将模具制造业列为支撑中国制造业发展的一个最基本的基石。
所以，国家政策支持为模具工业的发展提供了良好的社会环境和政策保障，提高了模具行业从业者的积极性和主动性，正确的产业政策产生了正确的引导作用，促进了我国模具工业技术水平的提高和骨干模具企业队伍的形成。
目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。
“十一五”期间中国模具工业发展迅速，产需两旺，渐入佳境。
但也要看到我国模具行业综合水平落后的面貌未得到根本性的改变，一些深层次的问题尚待解决。