浆液循环泵全停导致脱硫装置解列应急预案

浆液循环泵全停导致脱硫装置解列应急预案

一、脱硫浆液循环泵全停原因：

6KV母线电气故障；吸收塔液位低；吸收塔液位计显示不准；DCS 故障或其它原因。

二、正常结果：

在脱硫装置投保护运行的正常情况下时，脱硫装置会自动执行以下保护程序，达到保护脱硫装置的目的。

1.烟气脱硫旁路挡板门快速开启（＜15秒）；

2.增压风机主电机停运；

3.原烟气挡板门关闭；

4.吸收塔顶部排空门开启；

5.净烟气挡板门关闭；

三、非正常情况：

脱硫装置其它设备均能在短时间内能够保持连续运行状态。故当由于以上原因造成浆液循环泵全停时，脱硫运行人员应重点查看上以设备的状态，确认是否按照主保护程序自动进行；否则应人员干预，将其按照主保护程序的步骤执行下去。

1.检查烟气脱硫旁路档板门是否自动快速开启，否则立即

开启旁路挡板门或按旁路档板门紧急开启按钮，将旁路挡板门开启；

2.检查增压风机是否自动停运。否则停运增压风机主电机；

3.检查原烟气档板门是否关闭。否则手动关闭脱硫原烟气

挡板门

4.检查吸收塔顶部排空门是否开启。否则手动开启吸收塔顶部排空门

5.检查净烟气档板门是否关闭。否则手动关闭净烟气挡板门。

6.联系主机值长，报告由于浆液循环泵全停已经开启旁路烟气挡板门、停止脱硫增压风机运行；

7.执行吸收塔除雾器自动冲洗程序，以达到降低吸收塔内烟气温度、防止高温烟气损坏吸收塔除雾器和吸收塔内衬的目的

四、原因分析：

查找浆液循环泵全停原因，针对造成浆液循环泵全停的不同原因采取不同的处理措施。

1、由于6KV系统失电、DCS故障等在短时内不能恢复

脱硫装置时，应对浆液循环泵进行放浆和冲洗

2、浆液循环泵放浆和冲洗须逐台进行，并注意吸收塔

集水坑液位；

3、浆液循环泵注水须逐台进行，不得同时对两台浆液

循环泵注水，以防造成工艺水系统压力偏停造成跳闸，在注水过程中应注意工艺水泵压力，依情况启备用工艺水泵运行。

4、如吸收塔液位低，启动除雾气冲洗水泵补至正常液位。

五、脱硫系统的恢复：

5、确认脱硫装置具备恢复条件，可不对浆液循环泵放浆、冲洗和注水（如不具备投运条件，则需对浆液循环泵放浆、冲洗和注水。

6、如吸收塔内浆液密度高，确认石膏排出泵对外排浆，根据吸收塔液位启动除雾器冲洗程序对浆液进行稀释。