事故案例1危险有害因素辨识
危险源辨识的实践案例及效果展示
危险源辨识过程及方法应用
01
02
03
采用了工作危害分析（ JHA）方法进行危险源
辨识。
对企业生产过程中的每 个环节进行了详细分析 ，包括操作步骤、设备 设施、人员行为等方面
。
结合企业实际情况，对 每项分析内容进行了风 险评估，并确定了相应
提高生产效益
通过危险源辨识和预防措施的 实施，提高生产过程的安全性 和效率，从而提高企业的生产 效益。
提升企业形象
企业重视员工的安全和健康， 积极采取措施预防事故的发生 ，有助于提升企业的形象和信
誉。
02
危险源辨识实践案例一
案例背景介绍
某石油化工企业为提高生产安全水平，降低事故风险，决定 开展危险源辨识工作，以识别生产过程中潜在的危险因素， 为后续的安全管理提供依据。
的控制措施。
辨识结果及改进措施
1
共辨识出危险源300余项，包括机械伤害、电气 伤害、化学伤害等方面。
2
根据辨识结果，制定了一系列改进措施，如加强 设备维护、完善安全管理制度等。
3
通过实施改进措施，企业安全生产水平得到了显 著提高，事故率大幅下降。
04
危险源辨识实践案例三
案例背景介绍
某石油化工企业为了提高生产效率，减少安全事故，决定 开展危险源辨识工作。
措施。
辨识结果及改进措施
共识别出100多个危险源，包括机械伤害、电 气伤害、化学中毒等。
对每个危险源制定了相应的控制措施，如加强 设备维护、提高员工安全意识、改进工艺流程 等。
通过实施改进措施，该企业的安全事故率大幅 下降，员工安全意识也得到了提高。
事故案例(铸造、机加工)
二、安全技术风险控制
在制定安全对策措施时，应遵守如下原则： • （3）指示性安全技术措施 间接安全技术措施也无法实现或实施时，须采用检测报警装置、警示标志等 措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策措施或紧急撤离危险 场所。 • （4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应
三、典型事故案例
［案例2］铝水溶液外泄爆炸事故
一、事故经过
2007年8月19日20时10分左右，位于山东省滨州市邹平县境 内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆 炸重大事故，造成16人死亡、59人受伤（其中13人重伤），由1 号40吨混合炉向1号铝母线铸造机供铝液生产铝母线，因铝母线 铸造机的结晶器漏铝，岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工 作。19∶00左右，混合炉开始向2号普通铝锭铸造机供铝液生产 普通铝锭，至19∶45左右，混合炉的炉眼铝液流量异常增大、 出现跑铝，铝液溢出流槽流到地面，部分铝液进入1号普通铝锭 铸造机分配器的循环冷却水回水坑内，熔融铝液与水发生反应 形成大量水蒸汽，体积急剧膨胀，在一个相对密闭的空间中， 能量大量聚集无法释放，约20∶10发生剧烈爆炸。
一、危险有害因素辨识
按导致事故的直接原因进行分类
2.物的因素 （1）物理性危险和有害因素。包括设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害； 振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能够造成灼伤的高温物体；能够造成冻伤 的低温物体；粉尘与气溶胶；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷；其它物理危险］鞍钢“2·20”重大事故
二、事故发生的原因
（二）间接原因
4.原设计对混砂机没有用水清洗的要求，投入生产后铸钢厂根据生产实际需要，用水清洗混砂机，但未对地面采 取防水防渗处理，铸钢厂利用地坑北侧设置的日常用水点，作为清洗混砂机水源，生产、生活用水等容易沿轨道 沟槽处渗入地坑。
安全生产事故案例分析(课上PPT)
生产安全事故案例分析第一章辨识与控制1．危险、有害因素辨识按照导致事故和职业危害的原因，根据GB/T13816—2009《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将危险和有害因素分为4大类，13中类第一大类：人的因素—心理、生理性；行为性。
第二大类：物的因素—物理性、化学性、生物性。
第三大类：环境因素—室内、室外作业场所环境不良、地下作业环境不良。
第四大类：管理因素—组织机构不健全、责任制未落实、规章制度不完善、投入不足、管理不完善。
（1）人的因素1心理、生理性危险、有害因素●负荷超限●健康状况异常●从事禁忌作业●心理异常●辨识功能缺陷●其他心理、生理性危险危害因素2行为性危险、有害因素●指挥错误●操作失误●监护失误●其他错误●其他行为性危险和有害因素（2）物的因素1物理性危险、有害因素●设备、设施、工具、附件缺陷●防护缺陷●电伤害●噪声●振动危害●电离辐射●非电离辐射●运动物伤害●明火●高温物质●低温物质●信号缺陷●标志缺陷●有害光照●其他物理性危险有害因素2化学性危险、有害因素●爆炸品●压缩气体和液化气体●易燃液体●易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品●氧化剂和有机过氧化物●有毒品●放射性物品●腐蚀品●粉尘与气溶胶●其他化学性危险有害因素3生物性危险、有害因素●致病微生物●传染病媒介物●致害动物●致害植物●其他生物性危险、危害因素（3）环境因素1室内作业场所环境不良●室内地面滑●室内作业场所狭窄●室内作业场所杂乱●室内地面不平●室内梯架缺陷●地面、墙和天花板上的开口缺陷●房屋基础下沉●室内安全通道缺陷●房屋安全出口缺陷●作业场所空气不良●室内温度、湿度、气压不适●室内给、排水不良●室内涌水●其他2室外作业场所环境不良●恶劣气候与环境●作业场所和交通设施湿滑●作业场地狭窄●作业场所杂乱●作业场地不平●航道狭窄、有暗礁或险滩●脚手架、阶梯和活动梯架缺陷●门和围栏缺陷●作业场地基础下沉●作业场地安全通道缺陷●作业场地安全出口缺陷●作业场所光照不足●作业场地空气不良●作业场地温度、湿度、气压不适●作业场地涌水●其他3地下（含水下）作业环境不良●隧道/矿井顶面缺陷●隧道/矿井正面或侧壁缺陷●隧道/矿井地面缺陷●地下作业面空气不良●地下水●冲击地压●水下作业供氧不当●其他地下作业环境不良●其他作业环境不良●强迫体位●综合性作业环境不良●其他（4）管理因素1职业安全卫生组织机构不健全2职业安全卫生责任制未落实3职业安全卫生管理规章制度不完善4职业安全卫生投入不足5职业健康管理不完善6其他2．危险因素辨识参照GB6441—86《企业职工伤亡事故分类标准》，将危险因素分为20类。
安全生产事故安全例分析-重大危险源及危险有害因素的辨识分析和控制_真题无答案-交互
安全生产事故安全例分析-重大危险源及危险、有害因素的辨识、分析和控制(总分66, 做题时间90分钟)案例一[背景材料]某焦化厂炼焦生产的主体设备主要是焦炉。
某焦化厂生产工艺主要有：洗煤、配煤、破碎、筛分、焦化、鼓分冷却、氨回收、苯回收、脱硫脱氰等。
其中配煤根据炼焦工艺要求按不同煤质进行；焦化工艺是将配煤后的粉煤装炉炼焦，煤在焦炉炭化室内经1400℃高温干馏裂解炭化，同时产生大量有机挥发物(即粗煤气)，即焦炉的输出物有粗煤气和焦炭。
根据以上场景，回答下列问题：SSS_MULTI_SEL1.根据标准《重大危险源辨识》(GB18218—2000)，有关焦化厂焦炭和煤气生产工艺的说法，正确的是( )。
A 9t的氨气储罐是危险源B 9t的氨气储罐是重大危险源C 9t的氨气储罐是事故隐患D 9t的氨气储罐是重大事故隐患E 9t的氨气储罐构不成危险源SSS_MULTI_SEL2.在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的( )给出。
A 可能性与多发性B 唯一性与确定性C 可能性与严重性D 盲目性与不确定性E 固定性与完整性SSS_MULTI_SEL3.生产过程中的安全，即安全生产，是指“不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失”。
工程上的安全性，是用( )表示的近似客观量，用以衡量安全的程度。
A 概率B 严重程度C 次数D 属性E 持续时间SSS_MULTI_SEL4.以下属于国务院经济贸易综合管理部门和省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门在危险化学品监督管理工作中的职责是( )。
A 负责审查核发剧毒化学品公路运输通行证，对危险化学品道路交通运输安全实施监督，并负责前述事项的监督检查B 负责发放危险化学品及其包装物、容器的生产许可证，负责对危险化学品包装物、容器的产品质量实施监督，并负责前述事项的监督检查C 负责废弃危险化学品处置的监督管理，负责调查重大危险化学品污染事故和生态破坏事件D 负责危险化学品生产、储存企业设立及其改建、扩建的审查，负责危险化学品包装物E 负责危险化学品铁路、航空运输和危险化学品铁路、民航运输单位及其运输工具的安全管理及监督检查SSS_MULTI_SEL5.从安全生产角度解释，危险源是指可能造成人员( )或其他损失的根源或状态。
(完整版)案例分析题
案例分析题1、某年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。
使该工段414m2厂房全数摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倾圮，两个厂房内设备、管线全数损毁，并造成四周办公楼及厂区四周280余间平房水平损坏。
液氯工段当班的8名工人当场死亡。
更为严重的是爆炸后氯气扩散7krn2，因为电化厂设在市区，与四周居民易近区距离较近，事情共导致百余人氯气中毒，数十人死亡，直接经济损失达63万元（时值）。
最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。
因为该用户在生产设备与液氯钢瓶毗连管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装配，致使氯化石蜡倒灌入液氯钢瓶中，这属于违章行为。
而且在送来此钢瓶时也未向充装单元说明情况，留下重大事情隐患。
负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行搜检和清理，就进行液氯充装。
充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反映，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致四周钢瓶接踵爆炸，造成严重后果，影响恶劣。
经调查，双方工人均未经特种作业人员培训和考核，当地政府和化工场均没有事情应急救援预案或措施。
问题：（1）试按照上述材料，剖析该起事情的直接原因和间接原因。
（2）按照《安全生产法》，试提出措施建议。
（3）试提出防范措施。
答题要点：（1）事情原因直接原因：①用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡，且未向充装方说名此情况，形成事情隐患；②充装方工人违章操作，在充装前未按划定搜检和清理，就进行充装作业。
间接原因：①用户方的生产行动措施存在缺陷（需要的防倒灌行动措施）；②压力容器灌装工属于特种作业人员，应经培训和考核，持证上岗。
用户方和充装方的工人都属违章操作，也未经特种作业人员培训和考核。
说明双方单元安全管理和教育培训不足；③无论何种原因，化工场建在居民易近区都是不合适有关安全规定要求的。
政府和厂方也没有应急救援预案或措施。
（2）措施意见①化工场为危险品化学品生产单元。
企业危险源辨识及隐患排查图解及事故案例(最全)
1.4 手代替工具操作
1） 用手代替手动工具 2 ）用手清除切屑 3 ）未用夹具固定、用手拿工件进行机加工
事故案例：用手代替工具操作
1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料 口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接 填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操 作，也没出什么事，所以他觉得用未用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右 手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。
危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患 没有有效的控制措施，都将最终导致事故。
辨识
失控
安全 危 险 源 事故
受控
管理未到位
控制措施到位
排查
失控
安全 事故隐患 事故
治理
事故隐患的特性
隐蔽性:它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、未变的状态，往往使人一时看
未清楚，意识未到，感觉未出它的存在。
直接原因：机器未完全停机造成切削损伤 间接原因：工人安全意识淡薄，培训未到位；
违章操作。
1.10 有分散注意力行为
事故案例：分散注意力行为造成的事故 2010年8月，某工厂生产部换装员工梁某在从速冻库内拉速冻产品
储运车时，由于注意力分散，被车轮将左脚趾压伤，损失工作日30天。
边走边打电话！
1.11未佩戴或未正确佩戴劳动防护用品
因而容易导致一些意想未到的事故的发生。
连续性：一种隐患掩盖另一种隐患，一种隐患与其他隐患相联系而存在的现象。
事故隐患的特性
安全
平台下方 禁止站人 和通行
安全 = 治理事故 隐患，将风险控 制在可接受范围
建筑施工危险源辨识及典型事故案例分析
建筑施工危险源辨识及典型事故案例分析建筑施工危险源辨识及典型事故案例分析引言：建筑施工是一个复杂而危险的行业，存在许多潜在的危险源。
在施工现场，工人们面临高处坠落、电击、物体打击、机械伤害等多种风险。
因此，合理辨识和管理危险源是确保施工作业安全的重要措施之一。
本文将对建筑施工中的危险源进行辨识，并通过一些典型事故案例进行分析，以期加深对施工安全的认识和理解。
一、建筑施工危险源辨识1. 高处坠落在建筑施工中，高处作业是一个普遍存在的危险源。
工人在悬空作业、攀爬、爬梯等行为中，存在坠落的风险。
梯子不稳、护栏不牢固、操作不当等都可能导致工人高处坠落事故的发生。
2. 电击在建筑施工现场，存在大量的电气设备和线路。
如果没有正确的绝缘、接地和操作方式，工人接触到电气设备或线路可能会导致电击伤害。
此外，施工过程中的临时电气设备和线路也是电击事故的常见原因。
3. 物体打击建筑施工现场存在大量的高处工作、吊装和运输等活动，这些活动下落的物体有可能成为打击工人的危险源。
例如，从高处掉落的工具、建筑材料和建筑设备可能导致工人受伤。
4. 机械伤害建筑施工中使用各种机械设备，例如起重机、装卸车、打桩机等，这些机械设备如果没有正确的操作、维护和保养，就存在引发事故的潜在风险。
因此，机械伤害是建筑施工中的一个重要危险源。
二、典型事故案例分析1. 某高楼工地坠落事故案例描述：在某高楼工地，一名工人从高处坠落并身亡。
经调查发现，事故发生时，工人所站的悬空平台并没有正确搭建，没有进行扣点固定，导致平台倾斜，工人失去平衡并坠落。
事故原因分析：这起事故暴露出高处作业管理不善的问题。
悬空平台未按规定搭建，并且没有固定措施，缺乏有效的安全防护措施。
此外，工人在作业中没有遵守相关安全操作规程，未戴好安全帽和安全带。
2. 某施工现场电击事故案例描述：在某施工现场，一名工人接触到裸露的电线，导致电击伤害。
事故发生时，施工现场的电气设备和临时线路没有正确绝缘和接地，并且工人没有佩戴适当的个人防护装备。
铝镁等金属粉尘加工过程中危险、有害因素及其防范措施
铝镁等金属粉尘加工过程中危险、有害因素及其防范措施一、事故案例案例一：松岗“11.20”粉尘爆炸事故（一）事故经过：2012年11月20日10点40分左右，宝安区松岗街道东方社区信新宇五金制品有限公司的打磨车间正在进行打磨、抛光作业。
突然，一声巨大的爆炸声伴着大火覆盖了车间，玻璃被震碎，车间内7名工人被严重烧伤。
（二）事故原因：打磨、抛光作业产生的铝粉尘，在抽排过程中因采集管道内的铝粉尘浓度达到爆炸下极限后，遇静电火花引发爆燃。
案例二：平湖“11.24”镁粉火灾、爆炸事故（一）事故经过：2012年11月24日上午，龙岗区平湖街道平湖嘉瑞镁粉厂发生金属镁粉火灾、爆炸事故。
火灾造成了4名工人烧伤。
（二）事故原因：装有镁粉的包装物存放在镁粉加工车间的门旁，因事故发生前期，深圳为多雨天气，空气湿度大，地面潮湿，且下雨时有雨飘进车间，致使镁粉受潮、包装物内渗进雨水，从而造成镁粉与水发生剧烈的反应，产生易燃的氢气，放出大量的热，引起火灾（自燃）和爆炸。
二、铝、镁粉火灾、爆炸的成因及危害从近期深圳市发生的多起金属粉尘生产安全事故可以得出：铝、镁等粉尘爆炸、火灾事故的危害程度比可燃气体混合物爆炸、火灾事故的危害程度要严重得多。
因此应引起我区同类企业高度重视，以此为教训，对镁、铝粉尘场所应采取相应防火防爆措施。
1. 粉尘爆炸的原因1.1粉尘爆炸的条件铝、镁粉粉尘极易引起火灾、爆炸事故。
铝、镁粉粉尘在与足够的空气混合后，并在一定的火源（明火、电气短路、静电火花等）作用下，任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。
而且，空气中悬浮的铝、镁粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。
一般粉尘颗粒越小，越易发生燃烧。
1.2粉尘爆炸的机理铝、镁粉具有遇湿易燃特性，其爆炸极限范围小，爆炸压力危害大，是导致铝、镁粉加工行业潜在危害的重要因素。
铝、镁粉粉尘爆炸是一个瞬间的连锁反应，属于一个气固二相流反应，其爆炸过程比较复杂，它将受诸多因素的制约。
危险化学品重大危险源辨识学校化学品事故案例分析与借鉴
危险化学品重大危险源辨识学校化学品事故案例分析与借鉴化学品的使用在社会的发展中发挥着重要的作用，然而，化学品事故的发生也给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。
尤其是在学校环境中，化学品事故可能对师生造成严重的伤害。
因此，在学校中辨识和管理危险化学品的重大危险源显得尤为重要和紧迫。
本文通过对一系列学校化学品事故案例的分析，旨在借鉴这些案例，并提出相应的解决方案，以便更好地预防和应对这类事故的发生。
1. 事件一：实验室爆炸事故（案例分析）本案例发生在某高中化学实验室中，由于未能充分辨识危险化学品的潜在危害，以及操作失误导致实验室一次性玻璃瓶爆炸，导致多名学生受伤。
事故原因主要包括：实验前未进行详细的安全培训，未穿戴适当的个人防护装备，未正确使用实验器材等。
2. 事件一：实验室爆炸事故（借鉴经验）为了避免类似的事故再次发生，学校应采取以下措施：（1）制定详细的实验安全操作规程，确保实验前学生进行安全培训；（2）提供充足的个人防护装备，并对学生进行正确穿戴和使用的培训；（3）对实验室设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3. 事件二：化学品泄漏事故（案例分析）该案例发生在某中学的化学品库房中，数升硫酸泄漏导致大面积烟雾弥漫，师生被逼迫撤离教室，过程中多名学生因吸入有毒气体而中毒。
事故原因主要包括：化学品存放不当，缺乏安全防护设施，应急处置能力不足等。
4. 事件二：化学品泄漏事故（借鉴经验）为了防止化学品泄漏事故的发生，学校应采取以下措施：（1）建立专门的化学品库房，并对化学品进行分类存放，严禁混放；（2）配备必要的安全防护设施，如通风设备、防爆柜等，并保证其正常运行；（3）建立完善的应急预案和演练机制，确保在事故发生时能够迅速有效地处置。
5. 事件三：化学品误用事故（案例分析）一起化学品误用事故发生在某小学的化学实验教室中，一名学生因为误用高浓度硫酸而导致眼部烧伤。
该事件的主要原因是教师在实验前未进行足够的安全指导，未提供适当的实验操作指引。
危险源辨识的实际案例与分析
危险源辨识的实际案例与分析背景介绍危险源辨识是在风险管理中非常重要的一环，通过对潜在危险源的识别和分析，能够帮助我们预防事故的发生，保障人员的生命和财产安全。
本文将通过一个实际案例，详细阐述危险源辨识的过程和需要注意的事项。
案例描述在某工程项目中，为了建设一个高层建筑，需要进行大量的土方工程。
该项目的工地位于城市中心，周围有多栋居民楼和商业建筑。
土方工程所涉及的机械设备包括挖掘机、推土机以及运输车辆。
第一步：收集信息在进行危险源辨识前，我们首先需要收集相关的信息。
这包括该工程的设计方案、土地使用许可证、土方工程的施工计划以及周边环境的情况等。
第二步：识别潜在危险源在收集了足够的信息后，我们可以开始识别潜在的危险源。
在该案例中，主要的危险源包括但不限于以下几点：1. 地下管线：在土方工程中，存在地下管线的破坏风险，如水管、燃气管道等。
一旦挖掘机或推土机不慎破坏了这些管线，将会引发严重的事故。
2. 土方边坡：土方边坡的稳定性是该工程的重要问题。
如果土方边坡倒塌或滑坡，将会导致工人伤亡和设备损坏的风险。
3. 周边建筑物：由于工地位于市中心，周边有多栋居民楼和商业建筑，这些建筑物的结构稳定性需引起关注。
土方工程过程中，振动和噪音等因素可能会对周边建筑物产生影响。
4. 机械设备：挖掘机、推土机以及运输车辆等机械设备，如果使用不当或维护不到位，可能会引发设备故障、起火等安全隐患。
第三步：评估风险在识别了潜在的危险源后，接下来需要对每个危险源进行风险评估。
评估的目的是确定每个危险源的风险级别，以便采取相应的控制措施。
1. 地下管线：针对地下管线的破坏风险，可以通过查阅施工图、与相关部门沟通等方式来确认管线的具体位置，以避免破坏。
2. 土方边坡：土方边坡的稳定性可以通过进行土壤勘测和设计计算等手段来评估。
同时，需要制定相应的防护措施，如加固土方边坡、设置警示标识等。
3. 周边建筑物：针对周边建筑物的安全风险，可以进行结构稳定性评估并监测振动和噪音等因素的影响程度，在必要时采取隔离措施，保障周边建筑物的安全。
危险化学品重大危险源辨识的案例分析与应对策略
危险化学品重大危险源辨识的案例分析与应对策略危险化学品的安全管理是保障人民生命财产安全的重要措施，而重大危险源的辨识是危险化学品管理过程中至关重要的一步。
本文通过分析一个案例，探讨危险化学品重大危险源的辨识方法和应对策略。
一、案例分析某化工企业生产过程中，发生了一起危险化学品泄漏事故，导致一名工人中毒。
经过调查，事故发生的原因主要是由于操作不当，没有及时发现泄漏现象。
这个案例中危险化学品泄漏被认定为重大危险源，下面将从辨识和应对两个方面进行分析。
二、危险源辨识1.危险源辨识的定义和重要性危险源辨识是指对可能引发事故的因素进行识别和评估的过程，它能够帮助企业及时发现潜在危险，并采取相应的措施来防范事故的发生。
危险源辨识的重要性在于它可以帮助企业建立起完善的安全管理体系，提高对危险源的认识和管控能力。
2.危险源辨识的基本方法（1）文献法：通过查阅相关危险化学品的技术资料和安全规范，识别出危险源的特征和潜在的危险因素。
（2）经验法：根据以往类似事故的经验，分析其中的共性和规律，将其应用到本企业的安全管理实践中。
（3）专家法：请相关领域的专家参与危险源的辨识工作，借助他们的专业知识和经验，确定潜在的危险源。
（4）现场调查法：对企业现场进行全面细致的调查，包括设备、工艺流程、操作规范等方面，找出潜在的危险源。
三、应对策略1.加强员工培训，提高操作技能为了确保操作人员能够熟练掌握操作规程，企业应加强员工培训，提高操作技能水平。
通过定期的培训和考核，提高员工对危险源辨识的能力和意识，减少安全事故的发生。
2.完善的安全管理体系企业应建立健全的安全管理体系，包括制定规范的操作流程和安全方案、明确责任和权限、配备必要的防护设备等。
同时，企业应加强对危险化学品的储存、运输和处置的管理，确保安全性。
3.开展定期检查和隐患排查定期进行安全检查和隐患排查是防范危险源的重要环节。
企业应制定相应的检查计划，明确检查内容和频率，并及时整改发现的问题。
重大环境危险源辨别(1)
定期组织员工进行应急预案培训和演练，提高应急处 置能力。
应急响应与处置
在事故发生时，迅速启动应急预案，组织人员疏散、 救援和处置工作，最大程度地减少事故损失。
CHAPTER 04
重大环境危险源的监测与监管
监测方法
实时监测
通过安装传感器和监控设备，实时监测重大环境危险源的状态和 变化。
定期检查
识别工具与技术
风险评估工具 利用风险评估工具，如危险与可 操作性分析（HAZOP）、保护层 分析（LOPA）等，辅助识别重大 环境危险源。
专家判断 结合专家经验，对收集的信息进 行专业判断，确定重大环境危险 源。
地理信息系统（GIS） 利用GIS技术，对地理空间数据进 行可视化展示和分析，有助于发 现潜在的环境危险源。
数据挖掘技术 通过数据挖掘技术，对历史数据 进行分析，发现数据中隐藏的环 境危险源信息。
识别结果的评估与处理
评估结果
对识别出的重大环境危险源进行风险评估，确定其可能对环境造成的危害程度 。
处理措施
根据评估结果，制定相应的处理措施，如制定应急预案、加强监管等，以降低 或消除环境危险源的风险。
CHAPTER 03
。
03
事故案例分析法
通过分析历史上的重大环境事故 案例，总结经验教训，提高对重
大环境危险源的辨识能力。
02
专家调查法
邀请专家对潜在危险源进行调查 和评估，确定其是否为重大环境
危险源。
04
监测预警法
通过建立环境监测预警系统，实 时监测潜在危险源的状态，及时 发现并处理重大环境危险源。
CHAPTER 02
案例三
总结词
城市污水处理厂是城市基础设施的重要组成部分，其处理过程中涉及多种污染物，需要 加强环境危险源监测和治理。
危险化学品重大危险源辨识中的事故案例分析
危险化学品重大危险源辨识中的事故案例分析在工业生产和日常生活中，危险化学品扮演着重要的角色，然而其不正确的使用和管理可能导致严重的事故发生。
为了保障人身安全和环境保护，对危险化学品的重大危险源进行准确辨识至关重要。
本文将通过分析一些事故案例，探讨在危险化学品重大危险源辨识中所面临的挑战，并提出应对之策。
案例一：甲醇泄漏事故某化工厂在生产过程中，由于管道老化导致一起甲醇泄漏事故。
甲醇泄漏后迅速蒸发，形成易燃易爆的气体云，威胁到现场的工作人员和周边居民的生命安全。
事故发生后，一名工人被泄漏的甲醇气体吸入，导致生命危险。
针对这一案例，危险化学品重大危险源辨识需要特别关注以下几个方面：1. 设备和管道的检查和维护：规范的检查和维护程序能够及时发现和解决管道老化和设备故障问题，减少泄漏的潜在风险。
2. 安全设施的设置：为了应对突发事故，必须配备相应的安全设施，如泄漏报警系统、紧急切断装置和个人防护设备等，以减少事故造成的危害。
3. 应急预案的制定和演练：及时制定并定期演练紧急预案可以提高工作人员在事故发生时的应急处理能力，降低事故的损失。
案例二：硝化棉爆炸事故某火药厂生产过程中，不正确的操作导致硝化棉爆炸。
爆炸发生后，厂区内的储存罐和生产设备被严重破坏，造成多名工人受伤。
针对这一案例，危险化学品重大危险源辨识需要特别关注以下几个方面：1. 操作规程的制定和培训：确保每名操作人员都掌握正确的操作规程，并定期进行专业培训，加强安全意识和操作技能的培养。
2. 设备的安全监控：安装和使用可靠的设备监控系统，及时检测并报警异常情况，以防止事故的发生和蔓延。
3. 设施的布局和防护措施：合理规划工厂的布局，将危险区域与人员密集区隔离，确保人员远离危险源。
同时，设置适当的防护措施，如防爆设施和防火墙等。
案例三：氯气泄漏事故某化工企业因操作人员疏忽大意，导致氯气泄漏事故。
氯气泄漏后迅速弥散，并与空气中的水蒸汽反应生成剧毒的氯气酸雾。
管路维修工岗位危害因素辨识及防范措施
管路中可能存在易燃易爆气体或液体，遇火或静 电可能引发爆炸。
机械危害因素
01 设备故障
管路维修过程中设备出现故障可能导致工伤。
02 机械伤害
操作过程中可能接触到运转的设备或工具，造成 夹击、割伤等伤害。
03 高处坠落
维修过程中可能从高处坠落，导致骨折、脑震荡 等。
电气危害因素
电击
05
安全文化与培训
安全文化理念
尊重生命，保护健康
管路维修工应认识到安全是生命之本，保护自身和同事的生命安 全是首要任务。
预防为主，注重细节
强化预防意识，关注细节，从小处着手，确保工作场所安全。
依靠科学，规范操作
依靠科学技术，遵循操作规程，确保工作流程的规范性和安全性 。
安全培训计划
岗前培训
新员工在上岗前需接受公司级安全培训，了解公司安全规章制度 、操作规程及相关应急预案。
4. 注意周围环境
在进行维修时，应注意周围环境的变化，避 免因天气等原因导致安全事故。
应急处理措施
1. 发生事故时，应立即停止操作，并迅速报告上 01 级领导。
2. 对受伤人员进行急救，并及时送往医院救治。 02
3. 对事故现场进行保护，等待相关部门进行调查 03 处理。
管路维修工岗位事故案例分
事故原因
作业现场通风不良，缺乏必要的防护措施。
3
防范措施
加强现场通风，确保作业现场空气流通。同时， 配备必要的防护用品，如防毒面具等。
案例三：机械伤害事故
事故经过
01
管路维修工在操作机械设备时，由于操作失误，导致机械故障
，维修人员受伤。
事故原因
02
操作人员对设备不熟悉，操作失误。
安全生产事故案例分析1
安全生产事故案例分析：案例1某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备、厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。
植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125 m2，在同一时间的作业人员不超过10人。
为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源、事故隐患、事故致因理论等。
甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾、爆炸危险性，因此我厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。
比如，植物油浸出过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源；植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。
甲进一步解释说，危险的程度可用危险度表示。
危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。
因此在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。
比如，减少植物油加工原料(大豆)储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性，再比如，植物油的成品油储罐中储存的植物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5 000t成品植物油时，用10个500t 储罐比用5个1 000t储罐的风险小。
请根据上述场景回答下列问题。
单项选择题1．生产的植物油闪点大于60℃，植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，且同一时间的作业人员不超过10人，所以浸出厂房的安全出口最少应有(B)。
A．1个B .2个C .3个D．3个以上2．下列关于危险源与事故隐患关系的说法正确的是(A)。
A．事故隐患一定是危险源B. 危险源一定是事故隐患C．重大危险源一定是事故隐患D. 重大事故隐患一定是重大危险源多项选择题1．厂安全主管甲的有些观点是错误的，下列说法错误的有(A、B、D)。
重点岗位易发生事故的不安全因素及防范对策(结合事故案例讲解)
安全教育培训的目的
• 通过岗位危险因素及预防措施的培训，使员工了解
本岗位的危险因素和预防措施，提高员工的安全意 识和防范意识，真正做到懂安全、懂防护。从而做 到有力的预防事故的发生，保证了自身安全和他人 的其安全，提高自我保护意识，使员工能够从“要 我安全”转变为“我要安全”！这是企业安全文化 建设的中心任务！
二、防范措施
1、进入采场或掘进作业面要保持通风良好，要做好顶板和浮石的 观察，发现顶板或邦岩异常要进行处理。 2、车辆发现行人、障碍物、行至弯道、巷道交叉口、风门、硐室、 坡度大或噪声大的地点必须减速、鸣笛， 3、铲运机车辆灯光、转向不灵、制动系统不灵敏不可靠禁止运行。 4、采掘作业面顶帮和工作面的浮石装岩前未处理好严禁作业。 5、铲运机工作时发现周围有人员作业或人员未及时回避时严禁作 业。 6、严禁铲运机司机擅自将车交由他人操作，离开时要进行有效制 动。 7、严禁铲运机载人或员工站立在铲运机上检撬浮石。
பைடு நூலகம்
三、事故案例 案例一：
某铁矿爆破事故 1、事故经过：2012年1月某日，某铁矿一工作面放炮后，班长李 某没有和放炮员进入工作面检查爆破情况，而是带领小班员工升井 回家了，致使工作面右帮底板残炮没有处理，导致铲车司机万某铲 矿时，碰响残炮，炸飞的岩石将万某头部、面部击伤多处。 2、事故原因分析： （1）班长李某工作不负责任，放炮后没有检查和处理残炮，留下 重大安全隐患。 （2）铲车司机万某工作马虎，铲装矿石时，没有注意观察现场情 况，盲目作业，导致自己受伤。 （3）该矿安全管理存在严重问题，爆破工不按规程操作，经常性 违章作业。 ：
案例二：某项目部爆破事故 1 、事故经过：2013年8月15日中班23：29分左右，某项目 部钻工高某、李莫打好眼装好药后，高某在敷设放炮母线的 同时，也把起爆器时间设定好，当放炮母线敷设到距迎头35 米的倒车硐室时，高某就开始把放炮母线与起爆器连接起来， 这时，起爆器设定的时间离起爆时间已经很近了，当高某连 好起爆器，转身从倒车硐室走出时，迎头的炮就响了，造成 高某右胫骨上段开放性骨折、鼻部左上肢、右下肢、左小腿 多处皮肤挫裂伤、全身多处软组织挫伤。 2、事故原因分析：爆破工违章操作，先设定好起爆时间再连 接放炮母线，导致刚连接好爆破母线时作业面的炸药起爆， 造成人身伤害。 3、 事故防范措施：要认真组织爆破工安全操作技能培训， 严格规范所有爆破工的安全行为，严禁先设定好起爆时间再 连接爆破母线。同时要注意落实好生命条款教育，提高爆破 工的安全操作意识和水平，严惩爆破违章行为。
危险化学品事故案例分析报告
危险化学品事故案例分析报告危险化学品由于其自身的特性，如易燃、易爆、有毒、有害等，在生产、储存、运输和使用过程中，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡、财产损失和环境破坏。
为了吸取教训，预防类似事故的再次发生，本文对一些典型的危险化学品事故案例进行了深入分析。
一、案例一：＿____化工厂爆炸事故（一）事故经过＿____年_____月_____日，＿____化工厂内的一个反应釜在进行化学反应时突然发生爆炸。
爆炸产生的巨大冲击波摧毁了周边的厂房和设备，引发了大火，并造成了现场作业人员的伤亡。
（二）事故原因1、违规操作操作人员在未完全了解反应工艺和操作规程的情况下，擅自改变反应条件，导致反应失控。
2、设备老化反应釜长期使用，未进行及时的维护和更新，存在严重的安全隐患。
3、安全管理缺失化工厂的安全管理制度不完善，对操作人员的培训不足，日常安全检查不到位。
（三）事故后果此次事故造成_____人死亡，＿____人受伤，直接经济损失达_____万元。
同时，工厂周边的环境也受到了严重污染，给当地居民的生活和健康带来了长期的影响。
（四）防范措施1、加强操作人员的培训确保操作人员熟悉工艺流程和操作规程，严格按照规定进行操作。
2、定期维护和更新设备对老化和存在安全隐患的设备及时进行维修或更换。
3、完善安全管理制度建立健全安全管理体系，加强日常安全检查和隐患排查治理。
二、案例二：＿____危险化学品运输泄漏事故（一）事故经过一辆装载着_____危险化学品的槽罐车在运输途中发生泄漏。
泄漏的化学品迅速挥发，形成了有毒气体云团，并随风扩散。
（二）事故原因1、车辆故障槽罐车的罐体存在裂缝，在运输过程中由于颠簸和压力变化，导致化学品泄漏。
2、包装不合格化学品的包装不符合相关标准，没有起到有效的防护作用。
3、应急处置不当在事故发生后，驾驶员和押运员没有采取正确的应急处置措施，导致泄漏进一步扩大。
（三）事故后果泄漏的有毒气体造成了周边居民出现中毒症状，部分居民被紧急送往医院救治。
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16
厂址 —— 厂址的工程地质、地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防支持等。 平面布局。考虑功能分区、防火间距、风向、建筑物朝向、危险有害物质设施、动力设施、道路、贮运设
施等 道路及运输： 从运输、装卸、疏散、消防、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等方面分析 建（构）筑物
12
某市罐瓶厂，有400m3液化石油气球罐3台，50m3液化石油气卧式贮罐2台，一条15罐装流水线，一条50 罐装流水线，一条24称位手工罐装线。 主要公用和辅助设施有变配电站、锅炉房和空压站。变配电站电压等级为25，内设5台变压器。锅 炉房内设2台4燃煤锅炉，空压站安装有4台供气量为20m3的空气压缩机。 某日，该厂在充装过程中球罐焊缝处突然破裂，遇到明火引燃，在6万平方米的范围内立即形成一 片火海。由于火势太猛，邻近的1号球罐在大火烘烤4个多小时后，严重超压发生强烈爆炸，4块10多吨 重的球壳碎片飞出100多米，事故造成死亡32人，伤54人。 1.按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，在该企业的危险有害因素中，由物理性 危险、有害因素造成事故包括（ ）。 A.锅炉爆炸 B.电气伤害 C.火灾、爆炸 D.中毒、窒息 E.锅炉爆炸、电气伤害、中毒、窒息
4
生物性危险、危害因素 ●致病微生物 ●传染病媒介物 ●致害动物 ●致害植物 ●其他生物性危险、有害因素
5
心理、生理性危险、有害因素 ●负荷超限 ●健康状况异常 ●从事禁忌作业 ●心理异常 ●辨识功能缺陷 ●其他心理、生理性危险有害因素
6
行为性危险、有害因素 ●指挥错误 ●操作失误 ●监护失误 ●其他错误 ●其他行为性危险和有害因素
『正确答案』
13
按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，在该企业的危险、有害因素中，由化学性危 险有害因素造成的事故包括（ ）。 A.球罐内气体泄露引发的爆炸 B.空压机气罐爆炸 C.中毒和窒息 D.设备缺陷 E.火灾
『正确答案』
14
案例2 某建筑公司承包了某居民楼的建设任务。在建筑场地内有塔式起重机、龙门架，混凝土搅拌机、
2
●设备、设施缺陷 ●防护缺陷 ●电危害 ●噪声危害 ●振动危害 ●电磁辐射 ●运动物危害 ●明火
物理性危险、有害因素
●能造成灼伤的高温物质 ●能造成冻伤的低温物质 ●粉尘与气溶胶 ●作业环境不良 ●信号缺陷 ●标志缺陷 ●其他物理性危险和有害 因素
3
化学性危险、有害因素 ●易燃易爆性物质 ●自燃性物质 ●有毒物质 ●腐蚀性物质 ●其他化学性危险、有害因素
7
参照事故类别和职业病类别进行分类（参见《安全生产管理知识》） 参照6441-86《企业职工伤亡事故分类》，将危险、有害因素分为20类
8
注意标准名称、代号 —— 名称：《生产过程危险和有害因素分类与代码》 —— 代号：13861-92 —— 名称：《企业职工伤亡事故分类》 —— 代号： 6441-86
机动翻斗车、电焊机等设备。某日气温很高，工人甲、乙、丙、丁四人因天气热，将安全帽放在一 边，在6层两阳台中间临时搭设的毛竹脚手架上作业，由于没有搭设卸料平台，调运上来的物料只 好卸在该脚手架上的跳板上。当第三车物料运上来时，工人甲进入跳板清理物料时，脚手架右侧内 立杆突然断裂，跳板滑落，工人甲随之坠落，跳板砸在地面作业的2名工人头上，因未戴安全帽， 当场死亡。
10
各类事故界定的范围，容易出错的几种事故分类 重点注意以下9类（参见《安全生产管理知识》《安全生产技术》） ●物体打击：不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的事故 ●车辆伤害：不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故 ●机械伤害：不包括车辆、起重机械引起的机械伤害 ●起重伤害：起重作业发生的挤压、坠落、物体打击和触电 ●触电：包括雷击伤亡事故 ●淹溺：不包括矿山、井下透水淹溺 ●灼烫：不包括电灼伤和火灾引起的烧伤 ●高处坠落：不包括触电坠落事故 ●坍塌：不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌
厂房：生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面识别 库房：储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面识别 生产工艺过程 （1） 对新、改、扩建项目： √设计是否合理 √是否根据需要采取了消除、预防、减少、隔离、连锁、安全警示标志等措施 （2） 对在建项目： √主要根据行业和专业的特点，利用各行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别 （3） 典型单元过程（基本单位、基本过程）： √主要通过查阅相关手册、规范、规程和规定 生产设备、装置 （1） 对工艺设备： √重点关注：高温、低温、高压、腐蚀、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时 的紧急异常情况等方面分析 （2） 对电气设备 √重点关注：触电、断电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电等方面分析 （3） 对机械设备： √重点关注：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作等方面分析 作业环境 —— 重点考虑：毒物、噪声、振动、高温低温、辐射、粉尘及其他有害因素。 安全管理措施 —— 从组织机构、管理制度、应急预案、作业许可、安全监管等方面进行。
问题： 根据《企业职工伤亡事故分类标准》，叙述塔式起重机、电焊机及翻斗车等设备可能出现的事 故。
『参考答案』◆起重机事故类型：起重伤害（3分）
◆电焊机事故类型：火灾、爆炸、触电（3分）
◆机动翻斗车：车辆伤害（1分）
15
危害辨识的主要内容 为防止危害辨识出现漏项，可从企业生产管理系统中以下8个方面进行有害因素的类属 第一种分类： —— 分类依据：导致事故的原因 —— 分类及类型：6大类：物理、化学、生物、心理生理、行为、其他 —— 每个大类有哪些小类：重点是物理性的，准确名称 —— 危险有害因素的类属：给出某一个危险因素，要求判断属于哪一类
第二种分类： ——依据：起因物、引发事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等 —— 20类
安全生产事故案例分析 危害有害因素辨识
1
方法一：按13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为六 类。（参见《安全生产管理知识》） 物理性危险、有害因素 化学性危险、有害因素 生物性危险、有害因素 心理生理性危险、有害因素 行为性危险、有害因素 其他危险、有害因素
11
典型场所、作业活动中存在的危险因素或有害因素 —— 典型作业场所：危险化学品生产、经营、使用、运输场所；矿山；建筑施工；机械；人员
密集场所；冶金；轻工；仓储等 —— 典型作业活动：焊接、高处作业、有限或密闭空间、吊装、检修、机加工等特种作业或危
险作业等 —— 典型设备设施：特种设备、带电、加工、机动车辆等危险设备；重大危险源等