生产调度方法与过程控制教材
生产计划与调度控制培训课程.pptx
3.有效率=有效作业时间÷实际总工作时间
①实际总工作时间=上班时间-实际休息时间
②有效作业时间=直接作业时间
有效率的把握: A.赚钱的工作
作业者/机械在加工产品; B.不赚钱的工作
开会、安排、商量、搬运等; C.亏本的工作
返工、机械修理等.
33
4.机械效率=实际生产量÷标准生产量 5.成品制成率=成品重量÷材料使用量 6.良品率=良品数÷检查数 生产数量=预定生产数×(1+不良率)
14
生产计划程序
预测
销售计划
接单
库存计划
必须生产的产品及数量 负荷计划(调整) 编制月生产计划 日程计划 各种安排及准备 着手生产
生产能力 负荷基准
15
生产计划量的确定
生产计划量=
该销售期计划间量+
期末产品 库存计划
-
期
初
产品库存量
量(安全
库存量)
16
月份生产计划的拟定
月份生产计划,虽不只限于一个月 的期间计划,但无论计划期间是一个月或 是三个月的,都必须每月拟定,以应对可 能出现的: 1、产品的变更; 2、库存的调整; 3、销售计划的修订; 4、生产能力的变化。
⑵销售职能运作改善:
◇定期召开产销协调会议,促进产销一体化;
◇生管应定期编制现有的订货余额表、主要工程 进度状况表、余力表及基准日程表提供给销售 部门,以便于销售部门决定最适当的交货日期 ;
◇加强销售部门人员的培训,提高工作技能和业 务能力;
◇销售部门应编制3~6个月的需求预测表,为中 期生产计划提供参考;
导书,确保作业品质; ⑸加强教育训练,提高沟通能力及增强沟通
技巧,提高作业者的工作意愿。
生产计划与调度管理( PMC生产计划管理培训)ppt课件
2、调度概念:
生产调度工作是具体组织实现生产作业计划的工作,是 对执行生产作业计划过程中发生的问题和可能出现的问题, 及时采取措施进行处理、纠正偏差,保证按时完成生产任务、 实现均衡生产的重要手段
生产调度工作的主要内容
生产调度工作的主要内容 生产前准备: •排产 •生产资源准备 •下达生产指令 •生产组织与协调 •协调解决生产中问题(产能、物料、技术、工艺等) •控制生产进度、调配生产资源 •生产相关安排(加班、调休等) 生产总结: •计划执行情况 •问题及应对策略
计划与调度的关系
计划提前于生产制定,再好的计划也是基于一定的预 测和假设条件制定出来的。如果在实际执行时预测和假设 条件部分不成立或失真较多,一方面计划本身将难以实现, 同时也将影响正常生产秩序。调度工作正是保障计划在执
行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中
出现的或可能出现的问题的重要手段。 计划员运筹帷幄、决胜千里,离不开调度员能征善战、
生产计划与调度 管理( PMC生产 计划管理培训讲 师吴诚)
吴诚,工商管理硕士,企业管理博士 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 东莞产业支援联盟 特聘专家 职业经历: 曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任: 1. 华为技术有限公司:采购总监; 2. 富士康科技集团:供应链高阶主管; 3. 闻泰集团:采购总监、供应链总监; 4. 康佳集团:副总经理。 主讲三大系列课程: • 采购与供应商管理系列; • 物流与供应链管理系列; • 生产运作管理系列。
三、作业计划管理
生产计划释放成任务令,分配到工作中心之后,并没有指定 他们的加工次序,确定工作中心上的作业优先权即为作业计 划,即我们常说的调度排产。 常见的作业计划方法有: 图表法(甘特图) 优先权法则
生产调度ppt课件
要
内
容
生
产
对生产调度工作的基本要求是快速
调
度
和准确。所谓快速,是指对各种情
工
Hale Waihona Puke 况发现快,采取措施处理快,向上
作
级管理部门和有关单位反映情况快。
的
基
所谓准确,是指对情况的判断准确,
本
查找原因准确,采取对策准确,数
要
据分析准确。
求
生
1、生产调度工作要以预防为主。调度
产
人员的基本任务是提前反应情况确保
调
调
后期在手订单及市场预测情况,及时
度
工
分析满足市场的产能,对持续上升的
作
趋势,及时和车间反映做好应对措施。
的
(包括,人员,设备,提前做好计划)
主
要
内
容
生
产
5.在制品管理,通过车间各工序生
调
产统计表,后序于前序之差,可
度
工
算出车间在制品的数量,车间问
作
题点也可明显体现出来,配合车
的
间去分析去解决。
主
调
产排产到车间,每天都发放一份当
度
天及后天需完订单的排产,并每天
工
和车间沟通确定。
作
的
4.为了使各领导了解车间生产情况,
其
各调度每天都要维护好各车间数据,
他
每周都要准确的统计好,反应给上
要
级领导。
求
生
产
调
5.配合车间服务车间,帮车间做
度
一些力所能及的事情。
工
6.不断提高自身专业素质,和市场
作
做好沟通。
生
生产运作管理 模块五 生产调度与控制
投入与工序进度控制
一、大量生产投入进度控制 大量生产的企业可以根据投入出产日历进度表中的实际投入与计划投入比较
进行来控制。
投入与工序进度控制
二、成批和单件生产 投入进度控制
一方面,企业需要控制投入的品种、批量和成套性; 另一方面企业需要控制投入提前期。
等加工
已完工
已指定
协作加工
任务分配箱
投入与工序进度控制
每台件数 2 3 2 1
计划产量 200 300 200 100
实际产量 205 300 190 105
加工装配型的企业,其生产的产品由许多零部件组装形成。 如果生产的零部件不能配套,就无法投入装配,产品也无法出产。
案例分析
出产进度控制
三、生产成套性控制
案例分析 产品的装配需要床头箱、进给箱、手轮、中心架、刀架以及尾架6种零件组成; 这批产品分别需要这些零件各20、40、50、20、30、30件,形成配套性。
出产进度控制
二、图表控制法
运用绘制图表的形式,将计划出产情况与实际出产情况进行对比。
案例分析
出产进度控制
二、图表控制法 案例分析
当产量一致时,实际与计划相比,产生了工期延误T; 当日期一致时, 实际与计划相比,产量少了n。 综合来讲,需要提高生产效率才能按时交货。
出产进度控制
三、生产成套性控制
出产进度控制
三、生产成套性控制
一般可以用成套率衡量生产成套性情况,公式如下,该指标值越大越好。
成套率
=
实际成套台份数 计划成套台份数
∗
100%
出产进度控制
三、生产成套性控制
案例分析 产品由4种零件构成,计划生产100件,构成产品的零件的相关统计数据, 如表所示。计算零件成套率,分析成套率如何?
生产计划与生产调度流程课件(PPT 174页)
工序 工序号
时间 10 20 30 40 50
作业时间 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
1 10
25
3 20
4 15
21
顺序移动方式
设产品的批量为n,在顺序移 动方式下的生产加工时间为 TS, m道工序加工时间之和 为Tm, 则:
=4 × 50
=200min
22
2. 平行移动方式
• 每件产品在前道工序加工完毕后,立即转移到后道工序继 续加工,产品在各道工序上平行作业;
• 此移动方式其产品的加工时间最短,但运输频繁,当前后 工序的作业时间不相等时,设备产生停歇等待加工现象。
工序
作业时间
工序号
时间 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
No.
特性
多品种
1
不稳定
调整多
品种多 换线多
优化思路和方法
批量小
2
小批量
样件多
效率/成本
压力
3
交期短
4
内外部瓶颈限制
7
制造型企业的生产要素分析
企业战略规划
人力资源
财务
营销
生产运作
...
生
产
系
广 义 工
统 设 置
厂
管
理
狭 义 工 厂 管
生 产 系 统 运
理行
产品决策 产品设计 工艺设计 产品试制
厂址选择 生产规模与技术决策 生
在节拍时间内每个操作发生并且只发生一次
某市场生产计划与调度控制培训课件
优化生产计划与调度
通过对生产计划和调度的优化,可以提高生产效率、降低成 本、提高产品质量等。例如,通过调整生产计划的排程顺序 ,可以减少等待时间和设备空闲时间。
05
实际案例分析
案例一:某公司生产计划优化
质量。
案例二:某公司生产调度改进
总结词
通过改进生产调度方法,某公司成功地提高了生产调度的效率和准确性。
详细描述
该公司在生产调度中存在调度不及时、不准确等问题,影响了生产效率和产品质量。为了解决这些问题,该公司 采用了基于人工智能的生产调度方法,对生产调度进行改进。该方法根据生产计划和实际生产进度,自动计算最 优的生产调度方案,并实时监控和调整生产进度,从而提高了生产调度的效率和准确性。
案例三:某公司生产计划与调度协同策略
总结词
通过制定生产计划与调度协同策略,某公司成功地实 现了生产计划和调度的协同效应。
详细描述
该公司在生产过程中存在生产计划和调度不协同的问 题,导致生产效率低下和资源浪费。为了解决这些问 题,该公司制定了基于协同理论的的生产计划与调度 协同策略。该策略通过整合生产计划和调度信息,实 现两者之间的信息共享和协同决策,从而提高了生产 效率和资源利用率。同时,该策略还考虑了市场需求 、产能和库存等因素,实现了灵活应对市场变化的能 力。
调度根据实时生产情况,对生产计划进行调整和优化,以确保生产过程的顺利进 行。
生产计划与调度的一致性
目标一致
生产计划和调度都致力于实现企 业的生产目标,如产量、质量、 成本等。
数据一致
生产计划和调度所采用的数据应 该保持一致,包括产品数据、工 艺数据、资源数据等。
生产过程控制培训课件
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制产品生产周期控制图
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制计划交货期控制图(也称目标曲线图)
第三节 生产进度控制
❖ 步骤
▪ 绘制任务完成情况检查图(也称生产检查图)
第三节 生产进度控制
2.图表控制法 坐标图控制法
第三节 生产进度控制
2.图表控制法
第三节 生产进度控制
┣━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━ 产┃累 计 ┃ 10 ┃ 30 ┃ 90 ┃110 ┃130 ┃170 ┃190 ━┻━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━
结 存 ┃150 ┃170 ┃150 ┃150 ┃150 ┃110 ┃130 ━━━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━
出产量(出产期) 投入量(投入期) 完工进度(完工的工作量或工序道数) 各个单位完成的工作任务 生产工人和设备的利用率
第五节 生产作业核算
二、过程: 汇总
原始凭证-----台帐或图表 三、要求: 经常、系统、及时、准确和简便易行。
原始凭证: 产量报告表 个人生产记录 加工路线单 单工序工票 领料单 入库单 废品通知单 废品回用单
要正确、及时地进行记帐核对 注意妥善处理零件的报废、代用、补发和回用, 合
理地存放和保管在制品、半成品, 充分发挥库房 的作用, 做好在制品和半成品的清点、盘点工作
第五节 生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念 生产作业核算是生产作业控制工作的重
要内容, 它及时地反映作业计划的实际执行情 况, 是进行作业控制的必要依据。
第三节 生产进度控制
三、准时制控制法
日本丰田公司开发的准时制生产控制方式, 采用“倒 过来”的形式, 从生产物流的相反方向来组织生产, 即后道 工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要零 部件(或物料), 接着前道工序只生产被领取走的那部分 零部件(在数量和种类上相同)。事实上, 这种“倒过来” 的生产组织方式是从生产过程的最终点做起的。生产计 划只下达到总装配线, 指示“何时生产多少数量的何种产 品”。总装配线则根据生产指令的计划需要, 分别向前方 工序领取装配所必需的零部件, 并要求“需要什么取什么, 何时需要何时取, 需要多少取多少”。前方各工序只生产 被领取走的那部分零部件。这种方式逆着生产流程, 一步 一步地上溯到原材料供应部门。
矿山生产调度培训课件(ppt 80页)
不同的办法)、灵通(消息来得快)。 5、准:准确:行动所得的结果完全符合实际。 6、快:快捷:行动迅速、不拖拉 7、全面:调度工作必须有全面安排,积极平衡、统筹解决的观
点,工作要分轻重缓急,抓主要矛盾。 8、预见:调度工作必须密切关注安全生产中的各种变化情况,
2、法律法规:《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、 《操作规程》、《作业规程》,以及其他煤矿各种规程、 规定制度等。坚决杜绝违章指挥和制止违章作业,保证 安全生产。
3、领导指示:正确按照领导指示指挥安全生产,以保 证领导根据不同时的基本原则
1、严:严肃(遵守或执行规定、规则十分认真、不偏离原则) 2、细:细心:(心思周密、考虑周全) 3、实:实事求是:(严格按照客观现实思考或办事)、落实
五、生产调度工作的基本任务
6、认真做好矿井季节性工作,如夏季“三防”,冬季 “三防”,节假日停产检修等工作。
冬季“三防”:防寒防冻、防风雪、防火(防煤气中毒); 夏季“三防”:防排水、防雷电、防洪; (井下排水系统,水仓水沟清理,水泵检修及联合试运,
挡水墙试验、防水闸门关闭试验,井下防治水等内容) (地面避雷设施安装测试,供电线路检修加固,电器试验
掌握生产态势,有效把握下一步安全生产趋势,提前预测和消除 影响安全生产的不利因素(三天早知道)。
五、生产调度工作的基本任务
1、按照煤矿“三大规程”、法律法规、领导 指示和各项规章制度的规定,对各安全生产单 位认真履行监督、指导、协调、服务职能。严 格检查督促安全生产各环节、各生产岗位的工 作人员,认真执行“三大规程”。
八、生产调度业务处理
(四)深入基层现场调度
调度培训教材
活动,统一协调各装置生产平衡,合理配置资源,优化原料互 供,实现公司经济效益的最大化。
生产调度工作主要内容
组织产供销,协调人财物 衔接各专业,调遣各工种
内文 优化生产力,掌握诸平衡
信息通上下,指挥全天候
确保安稳长,共建双文明 【 “五十字”方针】
内文
监控职能
及时了解掌握生产经营信息,按照既定的目标,对生产经营活
动进行监督、检查,衡量计划完成情况,纠正执行中的偏差,
使生产经营活动按既定的生产经营作业计划和标准进行,以确 保企业目标的实现。
服务职能
为确保生产经营计划的完成,调度工作人员应主动了解各生产
中心在生产运行中存在的困难,主动帮助协调解决困难,为各 生产中心、部门提供工作和生活方面的方便。
目 录
调度工作简介
调度人员应具备的基本素质
内文 调度工作程序
如何做好调度工作
调度工作程序
编制、执行作业计划程序 生产调度交接班程序 生产调度上岗工作程序 调度巡回检查程序 现场调度程序 生产调度指令下达程序 处理紧急状态、生产事故和非计划停工的调度指挥程 序
内文
效率性原则
调整生产方案要及时、果断,讲效率,不能延误时机。
关键点原则
生产过程中可能出现的问题较多,生产调度人员要善于抓住 主要矛盾和关键环节,处理好轻、重、缓、急关系,不能“ 眉毛胡子”一把抓,要把工作重点放在重要工序和薄弱环节 上,突出解决生产瓶颈。 内文
系统性原则
生产调度工作要认识到生产过程及其要素的内在关系,要 注意系统关联性,“牵一发而动全身”,切忌只强调片面 而破坏系统性。
第八章 生产过程控制(生产计划与控制)
计划
实际 差异
三、准时制控制法 1、准时制控制的基本原理 2、看板 看板是实现准时制控制法的一个重 要手段。具体而言,看板是一种卡片。
3、看板管理 就是用看板进行生产现场管 理和作业控制的方法。
采用单看板的条件: (1)任何两个相连接的工序之间距离较短; (2)看板周转很快; (3)在制品较少; (4)缓冲区空间小,在制品周转快; (5)生产速率与物料传送速度之间同步。
第五节 生产作业核算
一、生产作业核算的基本概念
生产作业核算是在实现生产作业计划过 程中,对生产过程各阶段,各个环节的 原材料投入,在制品流转和产品出产以 及设备运转,维修时间核算的基本内容 2、生产作业核算的基本程序 2、生产作业核算方式 在大量大批生产工段(班组)中 在成批轮番生产工段(班组)中 在单件生产工段(班组)中
2、生产调度工作的原则 计划性 统一性 全面性 预见性 及时性
3、生产调度机构的设置
生产调度机构的设置要贯彻集中领导,统 一调度,分级管理,归口负责的原则,做 到机构设置合理,分工明确,职责清楚, 管理有效。
(1)厂部设总调度室
在生产副厂长或生产科长的领导下,作为 全厂调度网的中心,统一指挥全厂日常生 产活动的调度工作。 厂部总调度室配备调度人员根据具体情况 可采取以下三种分工形式。即:按“条” 分工、按“块”分工和条块结合分工。
采用双看板的条件: (1)两个工序为中等距离; (2)看板周转快; (3)在缓冲区需要一些在制品; (4)生产速率与物料传送速度之间同步。
第四节 在制品控制
生产运营管理第八章作业计划与调度控制精品PPT课件
10/6/2020
广东工业大学管理学院
7
8.1作业计划标准
8.1.1 大量生产的期量标准
如表8-2所示,岗位3和岗位5,可以安排由同一工人来完成,该工人看 管期前80min完成工作地3的作业,后40min完成岗位5的工作,这就提高 了工人的利用率。
表8-2 看管期内工作地延续时间及起止时间
8.1.3、单件生产的期量标准
10/6/2020
广东工业大学管理学院
2
8.1作业计划标准
作业计划是生产计划的执行计划。
作业计划根据年度计划目标和任务(或订单)要求,对设备、人员、 物料资源等进行具体安排,
作业计划的基本原则就是在确保年度计划按时、按质完成的条件 下,使各项资源得到最有效的利用,实现低成本高效益。
10/6/2020
广东工业大学管理学院
8
8.1作业计划标准
8.1.1 大量生产的期量标准
2.在制品占用定额
在制品占用量定额是指在一定时间、环节和生产技术组织条件下, 为保证生产过程连续进行所必需的在制品数量。大量生产条件下的 在制品分为流水线内部在制品和流水线之间的在制品。
(1)流水线内部在制品
① 工艺在制品。指在正在各工作地上加工、检验的在制品数量;
ZT 2
40 2
12
40 0
4
7
10/6/2020
广东工业大学管理学院
12
8.1作业计划标准
8.1.1 大量生产的期量标准
第二时段最大周转在制品为正值,表明该时段前工序速度比后工序快, 故该时段最大周转在制品出现在末端。见表8-3。
表8-3 工序1-2 间的周转在制品变化
各时段最大周转在制品计算公式如下:
关于生产调度的书籍
关于生产调度的书籍生产调度是现代工业生产中的重要环节,它涉及到资源的优化配置、生产任务的合理安排和生产进度的管控等方面。
在现代企业中,生产调度不仅仅是简单的生产计划,更是一个复杂而精细的管理系统。
为了更好地理解和应用生产调度,以下是一些关于生产调度的书籍推荐。
《生产调度与控制》这本书全面介绍了生产调度与控制的基本概念、原理和方法。
它首先分析了生产调度的背景和重要性,然后详细介绍了生产调度的基本任务和目标。
接着,书中介绍了各种生产调度方法,包括传统的经验法、数学规划法和人工智能方法等。
此外,书中还介绍了生产调度的实际应用案例,以帮助读者更好地理解和应用所学知识。
这本书内容丰富,适合生产调度领域的研究人员和实践者阅读。
《生产调度理论与实践》这本书系统地介绍了生产调度的理论和实践。
它首先从生产调度的基本概念和特点入手,然后详细讲解了生产调度的主要任务和目标。
接着,书中介绍了生产调度的方法和工具,包括排程算法、调度软件和优化模型等。
此外,书中还介绍了生产调度的实际案例,以帮助读者更好地理解和应用所学知识。
这本书结构清晰,内容实用,适合生产调度管理者和研究人员学习和参考。
《现代生产调度管理》这本书全面介绍了现代生产调度管理的理论和实践。
它首先分析了生产调度管理的背景和重要性,然后详细介绍了生产调度管理的基本原理和方法。
接着,书中介绍了生产调度管理的主要工具和技术,包括生产计划、排程和控制等。
此外,书中还介绍了生产调度管理在不同行业的应用案例,以帮助读者更好地理解和应用所学知识。
这本书内容丰富,实用性强,适合生产调度管理者和研究人员阅读和参考。
《生产调度优化理论与方法》这本书系统地介绍了生产调度优化的理论和方法。
它首先分析了生产调度优化的背景和意义,然后详细讲解了生产调度优化的基本原理和方法。
接着,书中介绍了生产调度优化的主要技术和工具,包括遗传算法、模拟退火算法和禁忌搜索算法等。
此外,书中还介绍了生产调度优化的实际应用案例,以帮助读者更好地理解和应用所学知识。
生产调度方法与过程控制教材
算例2:
•37
•21
第一种 联合作业 当船舶装卸以船吊为主,辅以门机时,作业时间主要 取决于门机在各舱的作业时间
其计算步骤如下: (1) 计算各舱仅使用船吊的装卸时间() (2) 计算船舶最小装卸时间() 分两种情况: 当每个舱口只允许一副船吊和一台门机同时作业时 当每个舱口只允许开一条作业线时 (3) 比较ti与T小,若所有ti > T小,则按步骤四进行 ;若有关于舱口的ti < T小,则扣除小于T小的所有舱 口,重新计算剩余舱口的T小’ (4) 计算门机再各舱口的作业时间
第二步,用零元素最少覆盖线维数方法进行检验,维数 =矩阵的阶数时,零元素才足够分配。
第三步,增加零元素 第四步,确定最优方案
•27
算例1:
•28
按行(列)先找出每行(列)中只有一个零元素的行( 列)进行分配,然后将这个零元素所在的行和列划去, 得出最优解。
泊A靠船1 泊B靠船3 泊C靠船2 泊D靠船4 泊E靠船5 停泊总时间为48+48+53+57+44=250(小时)
生产调度方法与过程控 制教材
2023年5月29日星期一
一、港口生产调度工作的任务和要求 二、国内现行港口生产调度的方法
目前,我国港口生产调度工作主要是通过编制生 产作业计划,召开各类生产调度会议以及现场调度指 挥来开展的。
•2
我国港口生产调度在组织机构的设置、业务的基 本流程、管理方式、方法等方面实行由集团统一领导 、按公司分区管理的二级调度制度,即主要分为集团 级生产调度与公司级生产调度两类。
•34
(3)当泊位数与船舶数不相等时的解法 对这类问题,要进行调整,然后再用匈牙利法。 调整方法:增加假想的行(列),使船舶数与泊位数相等 。 当目标函数为最小值时,增加的元素为0 当目标函数为最大值时,增加的元素为原系数矩阵中的最 大元素 算例7:有5个空闲泊位,而等待的船舶只有4艘,泊位停泊 时间为: 为了求总停泊时间和最小,可以增加一列假想的列,该列 元素取0。
生产计划管理和调度排产管理培训教材共53页文档
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
生产计划管理和调度排产管理培训教
材
Байду номын сангаас
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
生产调度方法与过程控制教材
生产调度方法与过程控制教材引言生产调度是指按照计划要求,对生产任务进行合理分配、调度和监控的过程。
通过有效的生产调度方法和过程控制,可以提高生产效率,降低成本,提升企业竞争力。
本教材将介绍常用的生产调度方法和过程控制技术,帮助读者了解生产调度的基本概念、原理和应用。
一、生产调度方法1.1 生产调度的概念生产调度是在生产过程中,根据产品需求量、设备状况、人员能力、物料供应等因素,合理安排和组织生产活动的过程。
它的核心目标是在满足客户需求的前提下,实现生产效率最大化和资源利用优化。
1.2 生产调度的基本原则生产调度的基本原则包括:- 紧凑性原则:尽量缩短生产周期,提高生产效率。
- 可行性原则:调度计划要实际可行,考虑生产设备、人员和物料等资源的限制。
- 灵活性原则:应对市场需求和突发情况,及时调整生产计划。
1.3 常用的生产调度方法常用的生产调度方法包括: - 批量生产调度:将生产任务分批次进行调度,提高生产效率。
- 流水线调度:根据生产线的工艺流程和产品要求,合理安排生产任务的顺序和时间。
- 作业车间调度:根据作业车间的生产能力和特点,调度生产任务的开始和完成时间。
- AGV调度:通过自动导引车系统,实现对物料在车间内的运输和分发。
二、过程控制技术2.1 过程控制的概念过程控制是指在生产过程中,通过采集和分析过程数据,对生产过程进行监控和调整的技术手段。
它的目标是确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 常用的过程控制技术常用的过程控制技术包括: - 反馈控制:根据测量的过程数据,通过控制算法对生产过程进行调整,使得输出变量能够满足预定要求。
- 前馈控制:根据预测未来的工艺变化,提前调整控制参数,减少过程波动。
- 模型预测控制:通过建立数学模型,预测过程变量的变化趋势,并根据预测结果调整控制策略。
2.3 过程控制的应用领域过程控制技术广泛应用于各行各业,包括制造业、化工、电力等。
它可以提高生产过程的稳定性和可控性,降低产品的不合格率和能耗。
生产计划与调度控制培训课程
生产计划与调度控制培训课程一、课程简介生产计划与调度控制是制造业领域中非常重要的一环,它关乎着企业生产流程的顺畅和效率。
本培训课程旨在帮助学员全面了解生产计划与调度控制的基本概念、原则和方法,提高他们在生产管理方面的专业能力。
二、课程内容1. 生产计划基础•生产计划的概念•生产计划的重要性•生产计划的制定流程2. 生产调度控制•生产调度的作用与目标•生产调度的方法与工具•生产调度中的常见问题与解决方案3. 生产计划与调度的协调•生产计划与调度的关系•如何实现生产计划与调度的协调•生产计划与调度的优化方法4. 案例分析与实践操作•分析真实案例•模拟实践操作•讨论案例中遇到的问题及解决方案三、学习目标通过本课程的学习,学员将能够:•理解生产计划与调度的基本概念和原则•掌握生产计划与调度的制定和执行流程•能够运用相关工具和方法解决生产计划与调度中的问题•能够实现生产计划与调度的协调和优化四、适用对象本课程适用于制造业的生产管理人员、生产计划员、物料控制员以及对生产计划与调度感兴趣的其他人员。
五、课程安排•每周开设两次线上课程,每次课程时长2小时•课程结束后进行模拟实践操作和案例讨论•学员可根据自身情况选择参加线上课程或观看录播内容六、培训方式本课程采用线上直播授课的形式,学员只需通过网络便可参与培训。
同时,将提供录播课程供学员自主学习。
七、培训师资本课程的培训讲师是经验丰富的生产计划与调度专家,他们将结合理论与实践,为学员提供丰富的知识和经验。
八、结业证书学员完成课程并通过考核后,将获得《生产计划与调度控制培训课程》结业证书,证明其已具备相关能力和知识。
九、总结生产计划与调度控制是制造业中至关重要的环节,通过参加本培训课程,学员将能够提升自己在生产管理领域的技能和竞争力,为企业的发展做出更大的贡献。
以上是关于“生产计划与调度控制培训课程”的详细介绍,希望能够帮助学员更好地了解和掌握相关知识。
如果您对课程有任何疑问或需要进一步的信息,请随时联系我们。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
之,卸船前需拆绑扎。
总原则: 卸船:从里到外、从前到后 装船:从外到里、从后到前
31 22 51 0 10
88 79 108 57 67 57
28 22 43 0 4
68 62 83 40 44 40
15 12 22
4
1 0 4 01 0 0 0 03
5 7 5 13 0 3
5 16 10 29 0 6 13 10 21 0 0
从未被覆盖的元素中,找出最小元素,这里不是所有未被覆盖的元素都减5, 而在两条覆盖线交叉处的元素都加上这个最小元素5
集团级生产调度负责:
1、制定全集团调度计划,安排组织生产,并将各项任务 分解到二级公司执行。
2、平衡各公司生产任务,并监督下属公司生产计划的实 施。
3、从事港际间、港航间、港方与货主间的联系,大量信 息处理和决策。
4、贯彻政策、指示,接收下属各公司的反馈情况并解决 执行中的问题。
5、总结经验,加强决策的科学合理性。
=2760-30*60/40=24(h) =3000-30*60/40=30(h) =2040-30*60/40=6(h)
二、缩短船舶在港总停留时间
0-1规划模型 匈牙利法求解 指派问题的简便方法
1、匈牙利法的一般步骤
设某港存有5个空闲泊位,有5条船要来靠泊,其各自停泊 时间如下表所示。现在要求解决应如何指派泊位可以使船 舶停泊时间总和为最小。
泊A靠船1
泊B靠船3
泊C靠船2
泊D靠船4
泊E靠船5
停泊总时间为48+48+53+57+44=250(小时)
2、 目标函数的确定
前面已经提到,在解决指派问题时要给出一个效应 矩阵,矩阵中元素的内容随着所追求目标函数的不同 而变化。在上例中,所追求的目标是船舶停泊总时间 为最小,因此矩阵中的元素就是每个泊位装卸每条船 的停泊时间。
3、公司级生产调度对完成企业计划、加强企业经营管理、 提高企业经济效益以及提高社会效益方面,都具有十 分重要的作用。
三、港口生产调度决策串行过程存在的弊病
以外高桥二期集装箱码头为例:
中控当班主任 船舶控制员6-7人----监控作业路
(共有4班) 场地控制员3-4人----监控堆场、 后场收发箱
控制室
算例1:
已知到港船舶各舱载货量如下:
舱别
1 2 3 4 5 合计
载货量 1600 2760 3000 2040 1700 11100
采用船吊与门机联合作业。船舶各舱配有一付船 舶吊杆,效率为30t/h,另在岸上配有一台门机,效 率为40t/h。作业时允许同时使用。试问门机应如何 安排作业,使该船的总装卸时间最短。
当目标发生变化时,矩阵的内容也应随之而变化。 如当追求船舶停泊总吨天为最小时,矩阵中的元素应 该时每条船靠不同泊位时的停泊吨天(即定额重量乘 船舶搜天);当追求延期罚款为最小是,矩阵中的元素 应该时每条船靠不同泊位时的延期罚款;当追求的目 标是速遣奖最多时,矩阵中的元素是奖金或罚款;当 所追求的目标是昼夜装卸货物数量为最大时,矩阵中 的内容是昼夜装卸效率等等。
公司级生产调度业务流程图如下:(调度程序) 船舶靠泊
装卸开工准备 装卸作业过程
本计划期内 是否完工?
Yes
作业结束
船舶离泊
No 交接班会,了解船舶进度
有关信息收集,如船舶到港情况 码头生产情况、潮水情况等
联办会,与船代、海关、外代等 沟通情况
预编计划
业务平衡会,在公司内部进行 业务平衡
修改、完善计划
第一种 联合作业 当船舶装卸以船吊为主,辅以门机时,作业时间主要 取决于门机在各舱的作业时间
其计算步骤如下: (1) 计算各舱仅使用船吊的装卸时间() (2) 计算船舶最小装卸时间() 分两种情况: 当每个舱口只允许一副船吊和一台门机同时作业时 当每个舱口只允许开一条作业线时 (3) 比较ti与T小,若所有ti > T小,则按步骤四进行; 若有关于舱口的ti < T小,则扣除小于T小的所有舱口, 重新计算剩余舱口的T小’ (4) 计算门机再各舱口的作业时间
2、下达船舶作业任务(开工、靠泊、离泊)给下属各公司。
3、根据客户要求及客观情况作出进度调整。
4、向引航站提出引航要求等。
值班调度科由指泊调度员和值班调度员等组成, 值班调度科主要负责:
1、指泊调度负责船舶进出港、移泊等动态情况,并通报 给各船舶代理公司。
2、值班调度负责了解所有到港船舶装卸任务完成情况, 并及时解决生产中的问题。
配载2人
桥吊
场吊
现场班 集卡
铲车 外包
劳务工
控制室(中控)人员结构图
_
单船指挥员-----码头前沿的作业控制 船舶控制员 桥边指挥员(分线路)----指挥装卸桥的作业
看道工---轮胎吊在主要道路转弯时的作业安全 (2人/一条路)
船舶控制员的人员结构和职责
资源配置: 主要机械配置:约78米布置1台桥吊
第三节 生产调度方法与过程控制
一、港口生产调度工作的任务和要求
二、国内现行港口生产调度的方法
目前,我国港口生产调度工作主要是通过编制生 产作业计划,召开各类生产调度会议以及现场调度指 挥来开展的。
我国港口生产调度在组织机构的设置、业务的基 本流程、管理方式、方法等方面实行由集团统一领导、 按公司分区管理的二级调度制度,即主要分为集团级 生产调度与公司级生产调度两类。
集团级生产调度昼夜作业计划编制方法主要是通过召 开各级生产调度会议和根据会议精神,结合本月生产 任务和港口能力,进行科学合理地编制。
局级生产调度昼夜作业计划编制流程如下: 交通部月度生产平衡会
确定下月本港货物吞吐量计划
外贸出口计划员确定10天内到港船舶情况
前 一 天 16: 00- 8: 00 船代给出到港船期表(五日),由夜班值班调度收集
(1)目标函数值为最大时的解法
由于匈牙利法是追求的目标函数为最小值时的解法,
故必须使追求最大化问题转化为追求最小化问题。
B=(b
)
ij
b ij=M-c ij
M为一个足够大的常数。一般在解题时取中最大元素 即可。此时>=0就符合匈牙利法的条件了。
方法是:设M为一个足够大的常数,用这个常数减去 矩阵中所有元素,得到新的矩阵。一般在解题时M取矩阵 中最大元素即可。
两船靠泊间隔=(A船长+B船长)*5% 桥吊:集卡:轮胎吊=1:5-6:3 堆场配机: 轮胎吊:箱区=3:6 每作业线路配工: 桥吊司机3人(4小时轮班) 轮胎吊司机 集卡司机
桥边指挥1人 船边人员 喊关手1人 (5人) 装卸锁钮、拆绑扎3人
喊关手-----在船上指挥桥吊取放箱的对位 装卸锁钮----甲板上的箱子,层与层之间用弹簧锁钮固定。
8: 00
10: 00 10: 30 11: 00
(三)两级生产调度的作用
集团级生产调度和公司级生产调度是相互依存, 互为补充。集团级生产调度在掌握全局生产任务的情 况下,编制调度计划,平衡全局下属各公司的生产任 务,起到宏观调控作用。而公司级生产调度是根据局 级调度分配的任务,结合本公司生产能力,编制调度 计划,保证装卸工作圆满完成。
沿用上面的表,假如追求速遣奖总额为最大,则要将系 数矩阵进行变换。从原来矩阵中找出最大元素108,用这 个数减去矩阵中所有元素,得到新的矩阵。
60 64 50 76 71 67 70 60 82 75 50 55 37 72 65 20 29 0 51 41 40 46 25 68 64
3、指派中经常出现情况的处理
前述算法是典型情况下的求解方法, 即空闲泊位数 与待泊船舶数相等,几个泊位同时开始空闲,所追求 的目标函数为最小值,系数矩阵中元素都是正数等等。 而在港口的生产活动中却不常会有这样“正正好”的 机会。
因此,下面将向大家介绍在一些非理想情况下如 何用匈牙利法来解指派问题。
指泊调度进行登记
综合计划员对第二天到港船舶做台账
8: 30
交接班会,了解在泊船舶作业进度,估计靠泊公司及时间
8: 50
分配、平衡船舶停靠的装卸公司
分区计划员进行船舶及生产进度安排并下达给各公司
10: 45
预编会确认昼夜船舶泊位安排及生产作业组织
(二)公司级生产调度
公司级生产调度是指在某个装卸公司内设有调度 部门负责对全公司的装卸生产工作进行调度并按照调 度计划执行,确保装卸工作顺利完成。
其他: 船头翘起,用压舱水压下去 碰到小驳船,在同一倍位卸。
第四节 港口生产调度过程的优化
采用业务过程再造(reengineering)的方法优化生产 运作的过程。
采用并行工程(Concurent Engineering)的方法来改 造传统的串行过程
OHP 43
一、在单船作业过程中注意平衡各舱作业时间
一艘船舶在港装卸的停泊时间,不是取决于作业结束 最早的舱口,而是取决于装卸作业结束的最晚的舱口 (即重点舱)。因此,如何平衡各作业舱口的装卸延 续时间,并尽最大可能把它压缩到作小限度,就成为 缩短船舶在港停时的重要问题。
这种方法体现了并行工程的思想
平衡舱时方式可以分为两种:根据码头设备是否与船 舶起重设备联合作业而定
公司内部的生产调度部门,其组织机构一般分为四级。 以上海港集装箱发展公司(即SCT)为例:
SCT码头
技术部
操作部
。。。
。。。
计划科
现场科
船舶计划
船舶配载
箱务、堆场管理
SCT码头是上海港务局下属集装箱财务部等几个部门。其中,操作部是其 核心部门,也是公司级生产调度的具体职能部门。