VW_01106-1 气体保护焊

DIN 17100(01.80)2)
DIN EN 10025
St37-2
--
St37-2 R St37-2
S 235 JR
St37-3
S 235 JO
St52-3
S 355 J2G3
有条件的可焊钢材：
St50-2
E 295
2)DIN 17100 在 1994 年 3 月由 DIN EN 10025 取代
两个焊件彼此在边缘上成 30°接触（成尖角，折角或 拐角）
两个焊件在边缘上彼此成 0°至 30°接触 多个或更多个焊件彼此按一 定角度接触 两个焊件，例如金属线材， 互相交叉叠置着
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4.2.2 焊缝种类
焊缝的种类取决于下面的情况： —焊接接口的类型 —焊件制备的方式和规模，例如经过优选的焊缝（见 DIN EN ISO 5817） —焊件的材料 —焊接的方法
DIN EN 10149-2
材料号：
S315MC
1.0972
S355MC
1.0976
S420MC
1.0980
S460MC
1.0982
S500MC S550MC S600MC S650MC S700MC
1.0984 1.0986 1.8969 1.8976 1.8974
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6 斜坡型接口
7
角型接口
8
端面接口
9 多端面接口
10
交叉接口
焊件平面位置
说明
焊件位于一个平面上，接口 相互对焊
焊件相互置于平行的位置， 例如在爆破电镀情况下 焊件置于平面位置或搭接在 一起
焊件互相成直角接触成 T 型
在一个平面上有两个焊件直 角接触（成双 T 型）两焊件 之间放置着第三个焊件 一个焊件斜着接触另一个焊 件
惰性气体（反应缓慢气体，例如：氩、氦等惰性气体，或其二者的混合气体），通常是在 金属-惰性气体焊接时用以充作保护气体。 活性气体（例如：CO2，或含 CO2 和氧气的混合气体），它们通常是在金属-活性气体焊接 （MAG）中使用。这种用法，在非合金和低合金钢的焊接中也屡见不鲜。
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标准中心
气体保护焊 钢板焊接
结构、规格、质量保证
2004 年 7 月
VW 011 06-1 04 81 7
关键词：焊接，气体保护焊，钢制品，电弧焊接法，磁铁焊接，钨极惰性气体焊， 钢板，钢皮焊接，板材
目录 页
1 适应范围…………………………………………………………………2 2 缩写词和定义……………………………………………………………2 2.1 缩写词……………………………………………………………………2 2.2 定义………………………………………………………………………3 3 汽车保护焊工艺说明……………………………………………………4 3.1 钨-惰性气体焊接（WIG） …………………………………………… 4 3.2 金属-气体保护焊（MIG/MAG） ……………………………………… 4 4 技术要求概述……………………………………………………………5 4.1 材料………………………………………………………………………5 4.2 结构设计…………………………………………………………………8 4.3 焊缝尺寸 ………………………………………………………………10 5 焊缝的技术要求和质量保证 …………………………………………12 5.1 焊接质量 ………………………………………………………………12 5.2 焊接熔深 ………………………………………………………………12 5.3 焊缝形态 ………………………………………………………………13 5.4 特殊焊缝形态 …………………………………………………………18 5.5 不均匀性的评估 ………………………………………………………23 6 图纸数据 ………………………………………………………………23 7 相关参考文献 …………………………………………………………23
Fi
接合平面
h
缝隙尺寸
I
焊缝长度
L
长度
s
焊缝厚度
s1,2 相对于 1mm 或 2mm 钢板的焊缝厚度
sN
最小通用厚度
t1
钢板 1 的厚度
t2
钢板 2 的厚度
WEZ 热影响区
∑t 板厚总和
φ 直径
mm mm mm mm 或端面的%
-
mm mm mm mm mm mm mm mm
-
mm mm
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更改 同 VW 011 06-1：2003-05 比较,做了如下更改： — 参见标准有所更改 — 标准从编辑角度作了一些修改 — 5.1 条有所简化 — 5.4 条特殊焊缝形状(多路顶焊道,焊接角接头)有所扩充 — 5.4.1 条技术要求有所变动
以前版本 1997-01;2003-05
前言 后面将要涉及的基本原理,其基础就是局部或全部机械化设备运用的经验和所完成的一系列 试验,以及公认的工艺原则,例如：DIN 标准、DVS(德国焊协)-标记卡等提供的工艺原则.
3.1 钨—惰性气体焊接（WIG）
使用该法时，是在未熔化的钨焊条（电极）与工件之间触发电弧，充作保护气体的是氩气 和氦气，或他们的混合气体。有时候则用活性气体的混合物。如果是气熔焊接，则从一个 侧面供给保护气体。
3.2 金属-气体保护焊（MIG/MAG）
使用该法时，是在熔化的电焊条（保护材料）一端和工件之间触发电弧，焊接电流经过气焊 咀上电极顶端的滑动接头流向电焊条。
各种熔焊方法，如果在本标准范围内未予取消，则需要主管专业部门予以说明。由于对 构件的限制而必须采取特殊措施，例如为了确定不一致性而改变评估小组成员，这种做法 是允许的，但必须记入图纸。
2
缩写词和定义
2.1 缩写词
a
焊缝计算厚度
f1,2
1 或 2 厘米钢板的焊焰穿透
fL
焊焰穿透长度
fSt
端面上焊焰穿透
i）由磷合金钢制成的，用于冷成型的，具有较高屈服点的冷轧带材和板材。
SEW 094 ZStE220P ZStE260P ZStE300P DIN EN 10 292 H220PD+Z，+ZF H260PD+Z，+ZF H300PD+Z，+ZF
材料号： 1.0397 1.0417 1.0448 材料号： 1.0358 1.0431 1.0443
4.2.1 接口种类
焊接接口是这样一个领域，在此领域中，焊件共同通过焊接而相互连接起来，各种焊接接口 都是通过焊件在结构上的安排（或延长、或放大、或分支）而相互确定位置。
表 1－焊接接口种类（DIN EN 12345）
序号 接口种类
1
对焊接口
2 平行焊接口
3 搭接焊接口
4
T 型接口
5 双 T 型接口
2.2
定义
为了使用好该标准,特给出下面的定义
2.2.1 焊接
焊接就是通过熔焊而达成连接。焊接由焊缝、熔合线、热影响区和未受到影响的母材 所构成。
图例： 1 = 焊缝 2 = 热影响区 3 = 熔合线，熔合区 4 = 未受到影响的母材
图 1-熔焊连接
备注：焊缝和熔合线在意义上是相同的。
2.2.1.1 焊缝
j) 由不锈钢制成的带材和板材（DIN EN 10088-2）:
例如：奥氏体钢
X5CrNi18-10 1.4301,
或者 铁氧体钢
X2CrTi12
1.4512
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4.2 结构设计
下面的数据以及出自标记卡 DVS 0929 的设计说明，堪称电弧焊钢板连接工艺合理结构的 基础。
翻译
日期
校对
日期
曹哲
2005.11.20
打字
牛红珍
后续 2 至 24 页
日期
2006.2.9
1
适用范围
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该标准适用于钢板电弧焊的结构设计、规格和质量保证，这种焊接法在大多数情况下都会 使焊件动态地产生应变。
按照 DIN EN ISO 4063 的规定，本标准包括了下面的方法：
均质材料，就是其化学成份及其焊接适应性（DIN 8528-1）与母材无重要差异的材料。
2.2.3 异质材料
异质材料，就是其化学成份及其焊接适应性与母材均有重大差异的材料
3
气体保护焊工艺说明
气体保护焊是属于保护焊的一种。电弧是这种焊接的能源，电弧在工件和焊条之间燃烧。 这时候，由同一个“气体保护罩”盖住熔池和焊条，使之与大气隔绝。
VW 011 42
铝材焊接的后续加工
钢板电弧焊接生产，按照设计的目的，在足够可靠性、最适当的费用和质量保证情况下， 要尽最大可能保证焊件的坚固性，这时候，必须做到每一步焊接都是“正确的焊接”，也 就是说，焊接尺寸的安排以及焊缝的通用性，必须在研制计划时就考虑周到。
有了钢板的“焊接可靠性”，如果使用的材料是应该使用的（4.1 条），则依靠设计好的 形状（4.2 条），依靠预先计划好的工作负荷情况下（4.3 条），则构件的功能作用（图 2） 就有了保证。
材料焊接 焊接适应性
焊接可行性 生产
结构件 的可焊 性
焊接可能性 设计
图 2-规定的可焊性图示法按 DIN 8528-1
4.1 材料
下表中的材料并非全部
可焊接的材料有： a) 由软性钢生产的，用于冷成型的冷轧扁平钢品
DIN 1623-1（02.83）1)
DIN EN 10130
材料号
St 12
DC01
4 技术要求概述
文献上确定的焊缝，一律按当时类型相关和结构组合相关的试验标准（PV）来评定。
对于误差，一律画出焊缝几何图形，说明焊缝规格，并且在图纸上表示出来，还要用熔断丝
保护试样，在试验标准（PV）予以说明。
气体保护焊的其它技术要求：
VWቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ011 06-2
钢板焊接的后续加工
VW 011 06-3
铝材焊接
特征数 131 135 141
方法 金属惰性气体焊
金属活性气焊 钨惰性气体焊
缩写词 MIG MAG WIG
用于： 对接焊缝和填充焊缝、搭接焊缝、电铆焊接和特殊焊缝。 焊材： 光洁的、无涂[镀]层和有涂[镀]层的钢板，高合金钢、优质钢等；样品见
第 4.1 条；工件厚度为 0.5 mm 至 6 mm。 方法： 评价 B 组（高技术要求）的试验特点按 DIN EN ISO 5817，参见 DVS-标记卡 0705。
H400LA
1.0556
DIN EN 10292
材料号：
H260LAD+Z，+ZF
1.0929
H300LAD+Z，+ZF
1.0932
H340LAD+Z，+ZF
1.0933
H380LAD+Z，+ZF
1.0934
H420LAD+Z，+ZF
1.0935
h）由具有较高屈服点的，用于冷成型的普通钢材制成的热轧扁钢产品：
材料号： 1.0037 1.0114 1.0116 1.0570
1.0050
e） 具有高屈服点，用于冷成型，由微量合金钢制的冷轧带材和板材。（SEW 093，03.1987） f） 各向同性微量合金冷轧带钢，是一种改进的典型微量合金冷轧带钢 ZStE260 至 ZStE420
（以前为 SEW 093）。
在工件上或在工件焊接接头上相联合的区域就叫做焊接区，焊缝系由母材和/或焊接添加剂 所构成。
2.2.1.2 熔合线
熔合线就是在焊接时，熔化的母材和添加剂与未熔化的母材之间的界线。
2.2.1.3 焊接质量
焊后的凝固体，或者由母材、或者由焊接剂与母材共同熔合而成，在焊接质量的要素中， 涂层和助剂也是占有地位的（DIN ISO 857-1）。
1.0330
St 13
DC03
1.0347
St 14
DC04
1.0338
1）DIN 1623-1 在 1991 年 10 月，由 DIN EN 10130 替代。
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b） 冷轧带钢 DC01 至 DC04 具有 DIN EN 10139 所规定的表面特性 BK、RP、RPG。 c） 热轧带钢具有≤0.20%的 C-含量，例如 TL 1111 中规定的。 此外就是可焊性： d） 非合金结构钢制的热轧产品
注释：在 VW 500 17 中，各向同性微量合金钢的材料技术要求被认定为：其机械性能处
于突出的地位。
g） 由微量合金钢制成的，用于冷成型的，具有较高屈服点的冷轧扁钢产品：
DIN EN 10268
材料号：
H240LA
1.0480
H280LA
1.0489
H320LA
1.0548
H360LA
1.0550
2.2.1.4 热影响区 WEZ
热影响区，就是在焊接时，母材虽也承受着热能波及的影响而产生一定的组织变化，但却 没有熔化的区域。
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2.2.1.5 未受热影响的母材
未受到热影响的母材，就是在焊接时，在热能波及的范围内，并无可辨认的组织变化的 母材。
2.2.2 均质材料