设备大中小年度检修计划表
年度检修计划表
3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。4工作程序
2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。
编制：审批：日期：年月日
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；
（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；
（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；
（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
地面供电系统检修计划
矿井供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制，矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。5.1.1设备启动前的工作项目。
18架空线路线杆子，横担是否符合规定。
19避雷器是否损坏，有无放电痕迹。
20变压器油位，声音，振动，温度是否正常。
21高压铠装电缆是否牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋是否符合规定。
篇三：设备维修保养及年度计划
1.目的
保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。2.范围
机修年度工作计划表单
机修年度工作计划表单序言作为一名机修工，为了保持和提高自己的技术水平，保障设备的安全稳定运行，我制定了这份机修年度工作计划表。
该计划旨在明确工作目标、确定工作重点、安排工作计划，以便更好地完成机修工作和提升工作效率。
以下是我的机修年度工作计划表，希望能够获得领导的支持和指导。
一、工作目标1. 提高技术水平：通过学习相关理论知识、参加培训班和学习先进的修理技术，提高自己的专业技术水平。
2. 确保设备安全：按照相关标准和规范，定期检查维修设备，发现问题及时修复，确保设备的安全稳定运行。
3. 提升工作效率：合理安排工作计划，减少故障维修时间，提升故障排除速度，提高工作效率。
二、工作重点1. 设备维护：按照维修手册和操作规程，进行设备的定期保养和维护，清洁设备，检查设备的各项参数，更换老化和损坏的零部件。
2. 故障排除：及时响应设备故障报警，利用技术手段确定故障原因，采取正确的维修措施，快速排除设备故障。
3. 质量控制：加强对设备质量的把控，定期进行设备性能检测，确保设备运行的稳定性和可靠性。
4. 安全措施：严格按照安全操作规程进行工作，强化安全意识，预防设备运行过程中潜在的安全隐患。
三、工作计划以下是我在每个月内的工作计划安排：1月份：- 进行设备年度检修工作，对设备进行全面维护和检查。
- 学习新的维修技术，掌握更多的机修技巧。
- 制定并执行安全操作规程，确保安全生产。
2月份：- 完成设备故障维修工作，排除所有设备故障。
- 参加团队技能培训，提高团队合作能力。
- 参观其他企业的机修作业现场，学习其他企业的先进经验。
3月份：- 针对设备常见故障，编写故障排除手册，便于快速判断故障原因。
- 完成安全培训，提高自身安全意识和操作能力。
- 参加相关行业交流会议，了解最新的机修技术动态。
4月份：- 参与设备改造和升级计划，担任机修技术顾问，提供技术支持。
- 对公司设备文档进行归档整理，确保设备维修记录齐全有序。
大型设备检修计划表
元旦放假期间设备检修计划表
单位名称: 检槽田煤矿 年 月 日
序号
设备名称
编号
检修人员
主要检修内容
起止日期
检修工时
检修情况
验收人
日期
1
瓦斯抽放泵
1、紧固件
2、开关和线路
3、轴和轴承
4、三角带
5、水环真空泵体
6、密封件
7、高压管与管接头
2
主要通风机
1、机座及壳体
2、轴流式通风机叶轮
3、润滑脂
4、防爆面和防爆密封罩
4、防爆面和防爆密封罩
7
防爆开关
1、真空断路器
2、母线室
3、信号指示
4、位置指示
5、电气显示
6、仪表指示
7、外形结构
8、保护装置
9、
8
发电机组
1、启动系统
2、冷却系统
3、润滑系统
4、燃油系统
9
空压机组
1、主机
2、冷却系统
3、气路系统
4、润滑系统
5、仪表及安全保护装置
10
变压器
1、铁芯
2、线圈
3、分接开关
3
井下皮带
1、滚筒、托辊
2、架体
3、输送带拉紧和伸缩装置
4、输送带
5、制动装置、清扫器、挡煤板
6、保护、信号
4
调度绞车
1、紧固件
2、键和键槽
3、轴和轴承
4、齿轮
5
刮板输送机
1、机头、机尾架
2、机械传动装置
3、链轮、舌板、分链器
4、刮板、链条
5、溜槽
6
局部通风机
1、机座及
化工厂设备年度检维修计划表
2、管辖主管联络东莞市防雷所到现场检测。
1、严禁带电进行测量地线网。
2、严禁雷雨天气执行检测工作。
检测结果必须符合“建筑物防雷设计规范(GB_50057-2010)”要求
上半年：****年
*至*பைடு நூலகம்完成
****年
*至*月
下半年：****年
*至*月完成
6
水泵房
供水设
备巡查
2、检测结果达到“测量不确定度评定与表示”（JJF1059-1999）标准的规定。
上半年：****年
*至*月完成
下半年：****年
*至*月
下半年：****年
*至*月完成
4
电梯定期
检查保养
每月或年底
1、检查配电柜各指示灯是否正常。
2、观察、听电梯运行状况。
3、清洁机房电气设备和环境卫生。
4、委托有资质公司定期设备。
1、制冷工况：检查是否有漏水和冷媒泄漏。
2、清洁、更换耗材。
1、严格依照管理电工课作业规范执行。
2、遵守《电气安全检修规程》中“不准带电检修作业”的规定。
1、无漏油、水和异响，以及制冷正常。
2、依使用周期更换耗材。
依实际情况执行
核准：审核：制作人：
每天
1、检查水泵房地下水池储水量。
2、检查水泵和管道是否漏水。
3、检测水泵是否能抽上水。
4、检查控制柜各指示灯是否正常。
5、每半年清洁电气设备和环境卫生一次。
1、严格依照管理电工课作业规范执行。
2、遵守《电气安全检修规程》中“不准带电检修作业”的规定。
1、自来水无停水为正常。
2、机械水封和管道无滴漏为正常。
大中小修计划1
序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1包括中修全部内容2检查、更换主轴3检查、修理焊缝，必要时需补焊、探伤4检查、修理底盘、轴承座、必要时予以更换5对转鼓经行平衡效验6更换所有的易损件、密封件1包括中修2更换叶轮3更换泵轴4泵体测厚、鉴定，做必要的修理5测量及调整泵体的水平度6除锈防腐1包括中修2更换反转锁及反转锁的内外套3更换轴4检查自镇阀是否泄露必要时更换5更换电机轴承6更换耐磨DU环3.3.1 包括中修内容.3.3.2 检查或更换机壳.3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力。
3.3.4 设备与管道防腐。
设备年度检修计划表：江苏信谊医药化工有限公司 2012年1离心机大修11月18日24时2离心泵大修11月18日24时3真空泵大修12月1日24时4风机大修12月1日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1、包括中修内容2、解体、清洗全部压缩机零部件3、检查十字头部件，曲轴部件，十字头滑道磨损情况，必要时检修式更换。
4、修理，必要时更换汽缸套，并进行水压试验。
未经修理的气缸，使用五年后需试压一次。
5、校正各部件物轴线与水平。
6、检查、修理时更换个冷却器，分离器并进行水压试验。
7、检查曲轴十字头锁，连杆螺栓，活塞杆，必要时进行表面探伤。
1 包括中修内容。
4.2.3.2 检查、修理或更换从动齿轮或轴。
4.2.3.3 对磨损的轴承座进行修复。
4.2.3.4 修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。
1包括中修内容3．2．3．2风机叶轮作静平衡、动平衡。
3．2．3．3检查风机轴的弯曲情况及转子径向跳动，视情况予以修理或更换。
3．2．3．4检查调整机体水平。
3．2．3．5更换风机的润滑脂。
3．2．3．6设备与管道防设备年度检修计划表：江苏信谊医药化工有限公司 2012 5空压机大修12月2日24时6减速机大修12月1日24时7烘箱大修12月2日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期15、启动系统16、冷却系统17、润滑系统18、燃油系统1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目2.3.4 清理检查轴套。
设备检修计划表
设备检修计划表为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们需要制定一份设备检修计划表，以便及时进行设备的维护和保养工作。
以下是我们制定的设备检修计划表。
一、设备基本信息。
1. 设备名称，（填写具体设备名称）。
2. 设备型号，（填写具体设备型号）。
3. 设备编号，（填写具体设备编号）。
4. 设备位置，（填写设备所在位置）。
二、检修周期安排。
1. 检修周期，（填写设备的检修周期，如每月、每季度、每半年或每年）。
2. 检修时间，（填写具体的检修时间，如每月的第一个周一、每季度的第一个工作日等）。
三、检修内容。
1. 清洁保养，对设备外部进行清洁，清除灰尘和杂物，保持设备表面清洁。
2. 润滑维护，对设备的润滑部件进行检查和添加润滑油，确保设备运转顺畅。
3. 部件检查，对设备的各个部件进行检查，如电路、传动系统、传感器等，确保设备各部件正常运行。
4. 电气检修，对设备的电气系统进行检修，检查电路连接是否松动，电器元件是否损坏等。
5. 机械检修，对设备的机械部件进行检修，检查轴承、齿轮、皮带等零部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
四、检修责任人。
1. 设备负责人，（填写设备的负责人姓名）。
2. 检修人员，（填写具体的检修人员姓名）。
五、检修记录。
1. 检修日期，（填写具体的检修日期）。
2. 检修内容，（填写具体的检修内容）。
3. 检修结果，（填写具体的检修结果，如正常、需要更换零部件等）。
六、检修效果评估。
1. 检修效果评估，对设备进行检修后，需要对设备的运行情况进行评估，确保检修效果达到预期目标。
以上就是我们制定的设备检修计划表，希望能够得到大家的认可和支持，让我们共同努力，确保设备的正常运行和安全生产。
设备(大、中、小)年度检修计划表
17、深度指示器的减速行程开关、过卷警铃和自动断电保护装置动作可靠
18、松绳保护动作灵敏可靠；各种仪表齐全，指示正确灵敏
月日
时
主要通风机
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
4、径向圆跳动不得大于
5、键槽歪斜不大于
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于，叶片外表不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙
8、叶片顶部与外壳的间隙～
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于
10、轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于
11、检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动
12、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着耐弧漆，平面防爆面须进行磷化处理，轴孔隔爆面须涂的防锈油脂
13、隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，阻容放电装置可靠接地不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作
4、铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎，绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺栓夹紧
5、穿芯螺栓绝缘良好，用兆欧表测定，应不低于Ω
6、线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家技术文件要求
7、更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符
8、油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀，其保护膜完整无损，密封良好。当内部压力大于时，能达到爆破的要求
9、修理中使用的密封胶垫符合技术要求，有弹性，无渗油现象。胶垫的压缩量不超过原厚度，螺钉不能过紧，避免永久变形
年设备设备检修计划表模板
安全生产十项注意事项：
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各
种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
设备设施年度维修保养计划表
月
每月
漏点检查。
所有设备及连接处无泄漏点
参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。
切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。
检查调压通道前后阀门
阀门开关灵活
用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）
无泄露
到规定压力时不开启
1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如
手提排气试验
安全阀开启正常
不到规定压力开启
1. 适当旋紧调整螺杆
2. 更换弹簧
年
3月
送检
检验合格
排气后压力继续上升
1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管
阀门
正常开关
运行声监听
无异常
关闭压力
压力稳定
压力仪表
显示读数准确
可燃气体报警器
月
每月
电源
电源电压正常
开机无显示
1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处
检查备用电源
备用电源良好
探测器无输出
1.重新接好；2.调整零点电位器
报警器探头的清洁卫生
干净无堵塞
控制器读数偏低或偏高
1.重新标定；2.更换
干净无污垢
排气压力过低
1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关
设备维修计划表
设备维修计划表
序号设备名称设备编号计划维
修日期
使用部门设备存在问题备注
设备年度综合维修（大修）计划安排表
序号设备名称设备编号安装部位主要检修项目检修方案维修人员安全措施质量要求进度要求备注
设备维修保养记录表
设备名称型号规格
使用场所设备编号
维保人员维保日期
维修保养内容：
维修保养人签字：
年月日维修保养结果：
设备管理部门或使用部门负责人签字：
年月日
设备年度综合维修（大修）完成登记表
序号设备名称设备编号安装部位主要维修项目维修日期维修人员完成日期验收人员验收日期备注。
机修年度工作计划表
机修年度工作计划表一、年度目标及背景分析1. 目标：提高机修工作效率和维修质量，降低故障率，确保设备稳定运行，为企业的生产提供强有力的支持。
2. 背景分析：随着企业生产规模的扩大和设备数量的增加，机修工作的重要性也日益突显。
机修工作直接关系到设备的可靠性和企业的生产效率。
因此，制定合理的机修年度工作计划对于提高机修工作的效率和质量，确保设备的正常运行具有重要意义。
二、工作内容及时间安排1. 设备维护及保养时间安排：每月进行定期检查和保养。
工作内容：检查设备的运行情况，清洁设备，润滑设备，更换磨损部件。
2. 故障排除和维修时间安排：随机发生。
工作内容：对设备故障进行分析和排除，修复设备的各种故障。
3. 设备升级和改造时间安排：每季度进行一次。
工作内容：根据企业的生产需求和设备现状，对设备进行升级和改造，提升设备的性能和效率。
4. 配件和备件采购管理时间安排：随机发生。
工作内容：根据设备的需要，及时采购配件和备件，确保设备维修的可持续性和及时性。
5. 设备运行数据分析及报告时间安排：每月进行一次。
工作内容：收集设备的运行数据，进行统计和分析，撰写设备运行报告，了解设备运行的情况和存在的问题，并提出合理的解决方案。
6. 机修技能培训和团队建设时间安排：每季度进行一次。
工作内容：组织机修技能培训，提升维修人员的技能水平，加强团队协作，提高机修工作的效率和质量。
7. 安全生产管理时间安排：随机发生。
工作内容：制定安全操作规程，加强设备操作人员的安全意识，确保机修工作的安全进行。
定期进行安全检查和隐患排查，及时排除安全隐患。
三、预算及资源调配1. 预算：根据机修工作的实际需要，制定相应的年度预算，并进行预算的动态调整。
2. 资源调配：合理安排维修人员和设备的使用，确保机修工作的顺利进行。
根据实际情况，调配更多的资源，提高机修工作的效率。
四、绩效考核及改进措施1. 绩效考核：设定机修工作的考核指标和权重，并进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和薪酬激励，激发维修人员的积极性和创造性。
设备检修计划表
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.系统灵敏，传动部分正常无杂音。
3.润滑点加润滑油，润滑上下导柱。
4.模具是否松动，液压油是否缺。
5.线路、连接线、电柜等是否正常。
手动液压升高车
1.油液必须滤洁，并保持足够油量。
2.检查车况是否正常，有否松脱现象。
3.回油阀手柄应缓慢轻盈，防止过快时突然下降。
3.检查焊机内是否进水或受潮。
4.有无机械损伤、变形、老化现象。
二保焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
氩弧焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
4.水箱是否漏水。
型材切割机
1.传动部分转动是否正常，有无杂音。
2.电器部分操作是否灵敏。
3.有无机械损伤、变形、老化等现象。
折弯机
1.按规定要求润滑的部位是否润滑。
2.限位牢靠。
4.各机构、运转部位无异常。
压力凝胶注射机
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.开关、加热管是否工作正常。
3.模具是否松动，液压油是否缺。
4.向导柱、滑轨注黄油，无干磨现象。
检修计划
检修内容
备注
设备名称
计划时间
检修项目
检修内容
日期
责任人
超声波
1.水箱有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化
3.是否符合设备的电压等级。
钻孔攻丝台钻
1.设备内无脏物、杂物、无堆拢铁屑。
2.控制线路、油管及气管路条理无损。
3.各润滑点润滑情况。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪，不得有钢丝外漏，面胶脱层总面积每100m2内不超过1600cm2
6、钢丝绳芯输送带硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85％
7、电流表、电压表、压力表、温度计齐全，指示准确。每年校验一次
12月2日
24时
8
发电机组
大修
15、启动系统
16、冷却系统
17、润滑系统
18、燃油系统
11月17日
24时
9
空压机组
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、主机与齿轮箱连接可靠
3、首次投入运行必须用点动方式检查电机的旋转方向与主机的旋转方向一致，确保压缩机正常运转。
4、风包应作水压试验，试验压力为工作压力的倍
24时
3
井下皮带
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定
3、储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过 mm。轨道应平直，且平行于输送机机架的中心线，其直线度公差值在1 m内不大于2 mm，在25 m内不大于5 mm，在全长内不大于15 mm。轨距偏差不得超过±2 mm，轨缝不大于3 mm。
4、制动时，闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的60％
5、松闸后，闸瓦与制动盘之间的间隙不大于2mm。
6、无衬垫的天轮及导向轮，绳槽不得有裂纹、气孔，绳槽侧面及底面的磨损量均不大于原厚度的20％
7、天轮及导向轮轮辐不得变形或裂纹，辐条不得松动
8、过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏可靠，过卷高度（距离）符合规定
3月1日
6月1日
9月2日
12月1日
8时
7
防爆开关
小修
1、真空断路器
2、母线室
3、信号指示
4、位置指示
5、电气显示
6、仪表指示
7、外形结构
8、保护装置
3月1日
6月1日
9月2日
12月1日
8时
8
发电机组
小修
1、启动系统
2、冷却系统
3、润滑系统
4、燃油系统
2月20日
5月19日
8月20日
11月19日
16时
9
空压机组
3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求
4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损
5、链轮不得有轴向窜动
6、刮板弯曲变形不得大于5mm
7、溜槽平面变形不得大于4mm
8、铲煤板（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边
９月２日
16时
6
局部通风机
中修
1、除检查小修内容外，增加以下检修项目
9、脚踏开关动作灵敏可靠
10、过负荷和欠压保护整定正确，动作可靠
11、限速和超速保护符合《规程》要求，动作灵敏可靠
12、深度指示器的减速行程开关、过卷警铃和自动断电保护装置动作可靠
13、松绳保护动作灵敏可靠；各种仪表齐全，指示正确灵敏
11月18日
24时
2
主要通风机
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
设备年度检修计划表
单位名称：山西长治联盛太义掌煤业有限公司 2011年1月10日
序号
设备名称
编号
检修类别
主要检修内容
预计起止日期
预计检修工时
检修情况
验收人
日期
1
主提升
小修
1、紧固件
2、键和键槽
3、轴和轴承
4、联轴器
5、减速器箱体
6、密封件
7、高压胶管与管接头
8、涂饰
2月20日
5月19日
8月20日
11月20日
12、配电装置二次回路的电气间隙和爬电距离不得小于6mm和8mm
13、当电压降低到额定电压的35％以下时，欠压脱扣器动作，使开关装置分闸；当电压大于额定电压的65％时，欠压脱扣器不应使开关装置分闸
14、当电压等于或大于额定电压的85％时，开关装置应能够合闸；当电压低于额定电压的35％时，开关装置应不能合闸
８月22日
16时
3
井下皮带
中修
1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷
2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合
3、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响
4、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象
5、张紧车架无损伤，无变形
6、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%
7、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损
5、更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准，用2500V兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000MΩ
6、操动机构操作次数的计数装置准确
7、仪表及其二次结线系统的绝缘电阻值，用500V兆欧表测量其值不低于1MΩ
8、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着1321耐弧漆，平面防爆面须进行磷化处理，轴孔隔爆面须涂204-1的防锈油脂
5、联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸应符合生产厂家技术文件的要求
6、中板和底板磨损不得大于设计厚度的30％（局部不超过50％）
7、溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm
8、溜槽和过渡槽的连接，上下错口不得超过2mm，左右错口不得超过4mm
12月2日
24时
6
局部通风机
大修
6、机座及壳体
7、轴流式通风机叶轮
2、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
4、径向圆跳动不得大于
5、键槽歪斜不大于
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙
8、叶片顶部与外壳的间隙1～2mm
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于100g
6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确
7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监视各种故障信号
8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配
9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁
10、保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸
９月２日
16时
8
发电机组
中修
1、除检查小修内容外，增加以下检修项目
2、启动系统
8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠
9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏可靠
９月２日
16时
4
调度绞车
中修
1、除检查小修内容外，增加以下检修项目
2、紧固件
3、键和键槽
4、轴和轴承
5、齿轮
９月２日
16时
5
刮板输送机
中修
1、除检查小修内容外，增加以下检修项目
2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊
9、隔离开关处于合（闸）位置时，箱门不能打开；只有当隔离开关分闸到位，阻容放电装置可靠接地时，箱门才能打开
10、箱门处于打开状态，隔离开关不能合闸；对弹簧储能合闸机构，在断路器处于合（闸）位置时，不能再进行合闸操作
11、配电装置中主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm，爬电距离必须保证85mm（A级绝缘材料）、110mm（B级绝缘材料）、135mm（B级绝缘材料）、160mm（C级绝缘材料）
5、应对风包内部及压缩机至风包一段排气管内进行清扫
6、压力表、安全阀必须定期校验
11月20日
24时
10
变压器
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、硅钢片绝缘良好，绝缘层表面颜色均匀，两面漆膜厚度应在～内，绝缘电阻≥900Ω／cm2.片
3、铁芯截面不得歪斜，在长度方向偏移应在±3mm以内，直径在130 mm以内的铁芯柱应在±2mm以内
3、冷却系统
4、润滑系统
5、燃油系统
８月20日
16时
9
空压机组
中修
1、除检查小修内容外，增加以下检修项目
2、压缩机主机主、副转子齿形啮合良好，齿面无磨损
3、主机与齿轮箱连接可靠
4、安全阀和放水阀
5、空气压缩机组使用专用润滑油。油分离器上的油位正常
6、有相序保护、电机过载保护、温度超温保护、报警等保护装置
小修
1、主机
2、冷却系统
3、气路系统
4、润滑系统
5、仪表及安全保护装置
2月20日
5月20日
8月21日
11月20日
8时
10
变压器
小修
1、铁芯
2、线圈
3、分接开关
4、储油箱
5、套管、端子
6、温度计
2月20日
5月20日
8月21日
11月21日
8时
设备年度检修计划表
单位名称：山西长治联盛太义掌煤业有限公司 2011年1月10日
2、机座及壳体
3、轴流式通风机叶轮
4、润滑脂
5、防爆面和防爆密封罩
９月１日
16时
7
防爆开关
中修
1、除检查小修内容外，增加以下检修项目
2、主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应
3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定
4、真空断路器的检修，严格按出厂技术文件要求进行
5、绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤
8、润滑脂
9、防爆面和防爆密封罩
12月1日
24时
7
防爆开关
大修
1、除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目
2、操动机构的各种线圈（电动机绕组和接触器除外）的匝间绝缘，应能承受倍额定电压的工频耐压试验1min