起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例
(整理)吊装物体的绑扎方法.
吊装物体的绑扎方法为了保证物体在吊装过程中稳妥，吊装之前应根据物体的质量、外形特点、精密程度、安装要求、吊装方案、合理选择绑扎法及吊索具。
绑扎的方法很多，应选择已规范化的绑扎方法。
一、常用绳索打结方法绳索在使用过程中打成各式各样的绳结，常用的方法参见表4—1。
表4—1 钢丝绳及白棕绳的结绳法序号绳结名称简图用途及特点1 直结(又称平结、交叉结、果子扣)用于白棕绳两端的连接，连接牢固，中间放一短木棒易解2 活结用于白棕绳需要迅速解开时3 组合法(又称单帆索结，三角扣及单绕式双插法)用于白棕绳或钢丝绳的连接。
比直结易结、易解4 双重组合结(又称双帆结、多绕式双插结)用于白棕绳或钢丝绳两端有拉力时的连接及钢丝绳端与套环相连接。
绳结牢靠5 套连环结将钢丝绳(或白棕绳)与吊环连接在一起时用6 海员结(又称琵琶结、航海结、滑子扣)用于白棕绳绳头的固定，系结杆件或拖拉物件。
绳结牢靠，易解，拉紧后不出死结7 双套结(又称锁圈结)用途同上，也可做吊索用。
结绳牢固可靠，结绳迅速，解开方便8 梯形结(又称八字扣、猪蹄扣、环扣)在人字及三角桅杆拴拖拉绳，可在绳中段打结，也可抬吊重物。
绳圈易扩大和缩小。
绳结牢靠又易解9 拴住结(锚桩结)(1)用于缆风绳固定端绳结(2)用于溜松绳结，可以在受力后慢慢放松，且活头应放在下面10 双梯形结(又称鲁班结)主要用于拔桩及桅杆绑扎缆风绳等，绳结紧且不易松脱11 单套结(又称十字结)用于钢丝绳的两端或固定绳索用12 双套结(又称双十字结、对结)用于钢丝绳的两端，也可用于绳端固定13 抬扣(又称杠棒结)以白棕绳搬运轻量物件时用，抬起重物时绳自然缩紧。
结绳、解绳迅速14 死结(又称死圈扣)用于重物吊装捆绑，方便牢固安全15 水手结用于吊索直接系结杆件起吊。
可自动勒紧，容易解开绳索16 瓶口结用于拴绑起吊圆柱形杆件，特点是愈拉愈紧17 桅杆结用于竖立桅杆，牢固可靠18 抬缸结用于抬缸或吊运圆物件二、柱形物体的绑扎方法1、平行吊装绑扎法平行吊装绑扎法一般有两种。
典型吊装事故案例分析及防范措施
典型吊装事故案例分析及防范措施（学习资料）宝冶建设机动分公司安环部2006-10-26一、脱钩事故案例一、未挂牢脱钩，硒人死亡1981年8月29日17时15分，某市烟厂发酵室使用桥式起重机吊叶包进行发酵，未挂牢，在吊高至2米时脱钩，将技术员路××砸伤后死亡。
直接原因：未挂牢脱钩。
这次事故发生的时间正值盛夏，气温高，大脑条件反射的潜伏期延长，注意力不易集中，再加上发酵的气味，一般人很难接受，生理心理状态都会受到影响，这些显然是不利因素。
主要原因：司索工安全意识比较淡薄，工作态度不够端正。
其次受害者自我保护意识差。
预防措施：今后有关部门加强对司索工的安全思想教育，端正工作态度。
管理部门应切实掌握工人的心理、生理状况，以便合理地安排工作，最重要的一点是加强管理工作，如吊运区域内，禁止无关人员工作和逗留。
案例二、挂钩脱落1985年5月4日8时，某市运输公司起重大队司索工李××在装木料时，因挂钩脱掉，木材砸在李身上而死亡。
直接原因：吊挂不牢脱钩。
这次事故的时间是早上8时，一般来说人经过一夜的休息，此时应是精神状况最好的时期，但事故还是发生了。
其原因，还是安全意识不强。
吊装木料一次能吊多少，事先应心中有数。
木材形状是圆形还是方形，在吊装前，应考虑吊装方式的安全性、科学性。
司索工在操作时应加强自我保护意识。
应站在什么地方安全起吊，挂钩吊物应确认挂牢方可起吊。
预防措施：今后加强现场管理，有经验的同志应对青年工人多进行工作方法的指导，加强对青年工人的安全思想教育，使他们养成工作认真、仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，减少事故的发生。
二、吊索断裂事故案例一、吊索断裂，摔坏机床事故1981年11月11日点30分，某市石油加工厂装卸队工人在装卸站台吊运4吨机床，当时用两条3分的钢丝绳吊索起吊，当试吊离地时，有一条吊索松一点，机床开始倾斜，工人用木垫格，垫上后又继续起吊，吊起后，机床还是倾斜，司索工用手将机床扶正，但将要放下时，两条钢丝绳吊索突然全部断开，机床掉下，机床底座和主轴摔坏，损失价值36万元。
钢丝绳打结方法
钢丝绳打结方法钢丝绳是一种常见的工业用材料，它的使用范围非常广泛，可以用于吊装、拉拽、固定等多种场合。
而对于钢丝绳的打结方法，也是工作中经常需要用到的技巧之一。
正确的打结方法不仅可以确保钢丝绳的安全使用，还能提高工作效率。
下面将介绍几种常见的钢丝绳打结方法。
一、简单结。
简单结是最基本的打结方法之一，适用于一般的固定和捆绑。
具体操作步骤如下：1. 将两根钢丝绳交叉，形成一个环；2. 将一根钢丝绳穿过环口，然后再穿过自己形成一个环；3. 调整大小，拉紧即可。
二、双折结。
双折结是一种更加牢固的打结方法，适用于需要更大的固定力的场合。
具体操作步骤如下：1. 将两根钢丝绳交叉，形成一个大环；2. 将一根钢丝绳穿过大环，然后再穿过自己形成一个小环；3. 将另一根钢丝绳穿过小环，然后再穿过自己形成一个小环；4. 调整大小，拉紧即可。
三、八字结。
八字结是一种用于连接两根钢丝绳的方法，适用于需要连接的场合。
具体操作步骤如下：1. 将一根钢丝绳打一个环，然后再穿过自己形成一个小环；2. 将另一根钢丝绳穿过小环，然后再穿过自己形成一个小环；3. 调整大小，拉紧即可。
四、滑动结。
滑动结是一种可以调节大小的打结方法，适用于需要灵活调整长度的场合。
具体操作步骤如下：1. 将一根钢丝绳打一个环，然后再穿过自己形成一个小环；2. 将另一根钢丝绳穿过小环，然后再穿过自己形成一个小环；3. 调整大小，拉紧即可。
以上就是几种常见的钢丝绳打结方法，不同的场合可以选择不同的打结方法来满足需求。
在使用钢丝绳进行工作时，务必要掌握正确的打结方法，以确保安全和高效的工作进行。
希望以上内容能对大家有所帮助。
吊装绳子打结方法
吊装绳子打结方法吊装绳子打结方法是在吊装作业中非常重要的一环，正确的打结方法不仅可以确保吊装过程中的安全，还可以提高工作效率。
下面我们来介绍几种常见的吊装绳子打结方法。
一、单股绳打结法。
单股绳打结法是最基本的打结方法，适用于直径较小的绳子。
具体操作方法如下：1. 首先将绳子两端交叉，然后将一端绕过另一端，形成一个环；2. 然后将绳子穿过这个环，形成一个结；3. 最后拉紧绳子，确保结紧固可靠。
二、双股绳打结法。
双股绳打结法适用于直径较大的绳子，操作方法如下：1. 将两股绳子交叉，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后拉紧两股绳子，确保结紧固可靠。
三、鱼骨结。
鱼骨结是一种常用的吊装绳子打结方法，适用于吊装重物。
具体操作方法如下：1. 将绳子折叠成两股，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后拉紧两股绳子，确保结紧固可靠。
四、平结。
平结是一种简单易学的吊装绳子打结方法，适用于日常吊装作业。
具体操作方法如下：1. 将绳子折叠成两股，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后拉紧两股绳子，确保结紧固可靠。
五、蝴蝶结。
蝴蝶结是一种美观大方的吊装绳子打结方法，适用于装饰性吊装。
具体操作方法如下：1. 将绳子折叠成两股，然后将一股绳子绕过另一股，形成一个环；2. 然后将另一股绳子从环中穿过，形成一个结；3. 最后将绳子另一端穿过这个结，形成一个蝴蝶状的结。
总结：吊装绳子打结方法是吊装作业中必不可少的一环，正确的打结方法可以确保吊装过程中的安全和高效。
在实际操作中，我们应根据吊装物体的重量和绳子的材质选择合适的打结方法，并严格按照操作规程进行操作，确保吊装作业的顺利进行。
希望以上介绍的吊装绳子打结方法能对大家有所帮助。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法
钢丝绳是一种常见的工业材料，广泛应用于吊装、运输、建筑等领域。
在使用
过程中，钢丝绳的对接方法至关重要，直接关系到使用安全和效果。
本文将介绍钢丝绳对接的几种常见方法，并对其特点和适用场景进行分析。
首先，我们来介绍一种常见的钢丝绳对接方法——机械端部对接。
这种方法通
常使用专门的机械接头来连接钢丝绳的两端。
机械接头有多种类型，包括螺纹连接、卡箍连接、压制连接等。
机械端部对接的优点是连接牢固、安全可靠，适用于各种环境和工况。
然而，这种方法需要专门的设备和操作技术，成本较高，且一旦连接完成，很难拆卸和重新连接。
其次，我们介绍另一种常见的对接方法——焊接对接。
焊接是将钢丝绳的两端
通过熔化金属材料进行连接的方法。
焊接对接的优点是连接牢固、成本低廉，适用于一些特殊工况和环境。
然而，焊接对接需要专门的焊接设备和操作技术，操作要求较高，且焊接后的连接点容易受到热影响区的影响，降低了钢丝绳的使用寿命。
除了以上两种方法，还有一种简便易行的对接方法——绳索结对接。
这种方法
是通过绳索结将钢丝绳的两端连接在一起，操作简单，无需专门的设备和技术。
绳索结对接的优点是简便易行、适用范围广泛，但其缺点也显而易见，连接牢固度较低，适用于一些临时或轻载工况。
综上所述，钢丝绳对接方法有多种选择，每种方法都有其特点和适用场景。
在
实际应用中，我们应根据具体情况选择合适的对接方法，确保连接牢固、安全可靠。
同时，对接过程中需严格按照操作规程进行，确保操作安全。
希望本文介绍的内容对大家有所帮助，谢谢阅读。
钢丝绳连接的方法
钢丝绳连接的方法钢丝绳连接是工程中常见的连接方式之一，钢丝绳广泛应用于起重、牵引、索具等领域，连接的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
在实际工程中，有多种钢丝绳连接的方法，如螺绕接头、套管接头、绳鼻固定式接头等。
下面我将对几种常见的钢丝绳连接方法进行介绍。
1. 螺绕接头螺绕接头是一种常见的钢丝绳连接方法。
其原理是通过将两根钢丝绳交叉缠绕在一起，形成螺纹接头。
具体步骤如下：- 将需要连接的两根钢丝绳的端部错位一段距离，使其交叉。
- 将其中一根钢丝绳从另一根钢丝绳间隙中穿过，并沿着钢丝绳的方向缠绕。
- 缠绕至一定长度后，用专用工具将钢丝绳压紧，确保连接紧固。
- 最后，进行连接的固定，如焊接或夹紧等。
螺绕接头优点是连接牢固，能承受较大的拉力。
但它也有缺点，比如制作过程较复杂，质量受制于工艺技术，连接处易引起集中应力，导致断裂。
2. 套管接头套管接头是一种常用于钢丝绳连接的方法，它的原理是通过套管将两根钢丝绳连接在一起。
具体步骤如下：- 将两根需要连接的钢丝绳分别放入套管中。
- 确保套管的长度比待连接的钢丝绳长度稍长，以便后期进行压紧。
- 使用专用工具将套管压紧，确保钢丝绳之间没有松动和滑动。
- 最后，对套管连接处进行焊接或夹紧固定，使连接更加牢固。
套管接头的优点是制作相对简单，连接牢固可靠，能承受较大的拉力。
但同样也存在缺点，如连接面积相对较小，容易出现应力集中问题。
3. 绳鼻固定式接头绳鼻固定式接头是一种常用于索具领域的钢丝绳连接方法。
其原理是通过绳鼻将两根钢丝绳连接在一起。
具体步骤如下：- 将两根需要连接的钢丝绳的一段剥皮，露出内部的金属芯。
- 将两根钢丝绳通过绳鼻，使金属芯相互交叉连接。
- 使用专用工具压紧绳鼻，确保钢丝绳之间没有松动和滑动。
- 最后，对连接处进行焊接或夹紧固定，使连接更加牢固。
绳鼻固定式接头的优点是连接牢固稳定，不易产生应力集中问题。
但它也存在缺点，如制作工艺相对较为复杂，需要专用工具配合完成。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法钢丝绳是一种常见的起重设备，它广泛应用于吊装、牵引、挖掘和运输等领域。
在实际应用中，钢丝绳的对接方法对设备的安全和使用寿命有着重要的影响。
因此，正确的钢丝绳对接方法是非常重要的。
接下来，我们将介绍几种常见的钢丝绳对接方法。
1. 端部对接法。
端部对接法是一种简单常用的对接方法，适用于直径较小的钢丝绳。
具体操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部平行放置，确保两端平齐。
b. 使用专用的钢丝绳夹具将两根钢丝绳的端部夹紧，确保夹紧牢固。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
2. 紧固对接法。
紧固对接法适用于直径较大的钢丝绳对接，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部重叠放置，重叠长度应符合相关标准要求。
b. 使用专用的钢丝绳紧固夹具将两根钢丝绳的端部夹紧，确保夹紧牢固。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
3. 熔接对接法。
熔接对接法适用于对接长度较长的钢丝绳，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部进行热处理，使其变软。
b. 将两根钢丝绳的端部放置在熔接机上，进行热熔接。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
4. 环形对接法。
环形对接法适用于对接长度较长的钢丝绳，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部分别打成环形。
b. 使用专用的环形连接件将两根钢丝绳的环形端部连接起来。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
总结。
钢丝绳对接方法的选择应根据具体情况来确定，同时在对接过程中要严格按照相关标准和操作规程进行操作，确保对接牢固可靠。
正确的钢丝绳对接方法不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障使用安全。
希望以上介绍的几种常见的钢丝绳对接方法能够对大家有所帮助。
详解钢丝绳的连接方法
详解钢丝绳的连接方法钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。
小接法在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，因此绳头变粗，它的接头长度较短。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半，然后将两个绳头对在一起插接，它的接头长度较长，用这个方法接出的绳子，绳的粗细保持不变，表面上看不出接头的位置。
钢丝绳用作吊索时，需要经过人工的插接后才能成为吊索，俗称小接法。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。
钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。
(1)钢丝绳出现下列情况之一应予报废：a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％。
b.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a所规定的一半即行报废。
c.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％。
d.钢丝绳直径减小量达7％。
e.钢丝绳有明显的内部腐蚀。
f.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、50％。
g.整股断裂或烧坏。
h.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
i.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
(2钢丝绳润滑状况良好。
钢丝绳与吊钩的绑法
钢丝绳与吊钩的绑法钢丝绳与吊钩的绑法，这可是个实用又有点讲究的小技能！咱们先来说说为啥要学会这一招儿。
就说前几天吧，我去一个建筑工地，看到工人们正在吊运一些建筑材料。
其中有一组工人，因为钢丝绳和吊钩绑得不太对，那材料在空中晃晃悠悠的，可把大家给紧张坏了。
这要是掉下来，那可不是闹着玩儿的！所以啊，学会正确的绑法，那是相当重要。
接下来，咱们就进入正题，好好讲讲这绑法。
第一种常见的绑法叫“U 型捆绑法”。
先把钢丝绳的一端弯成一个 U 形，就像咱们吃冰淇淋的那种甜筒形状。
然后把这个 U 形的开口穿过吊钩，再把钢丝绳的两端从 U 形的底部绕过去，多绕几圈，最后用夹子或者扳手把两端拧紧。
这个绑法的好处是比较稳固，不容易松动。
还有一种叫“双圈捆绑法”。
这就有点像给吊钩戴了个双圈的手链。
先把钢丝绳对折，形成两个圈，然后把这两个圈同时穿过吊钩，再把钢丝绳的两端分别从两个圈里穿过，拉紧就好啦。
这个方法适合吊运一些比较轻的东西。
在绑的时候，有几个小细节得特别注意。
比如说，钢丝绳不能有磨损或者断丝的地方，不然就像一个有蛀牙的牙齿，随时可能出问题。
还有啊，绑的圈数不能太少，不然力量不够，东西也容易掉下来。
我记得有一次，我自己在家想试着绑一下，结果因为太着急，没注意检查钢丝绳，结果绑到一半发现有个地方断了一小截，哎呀，白忙活一场，还得重新找钢丝绳。
另外，绑好之后，一定要使劲拉一拉，看看是不是绑结实了。
这就像咱们系鞋带，系好之后得拽一拽，心里才踏实。
学会了这些绑法，不管是在工作中，还是在生活里，说不定啥时候就能派上用场。
比如说，搬家的时候要吊运一些家具，或者在农村要吊运一些重物，都能自己动手，轻松搞定。
总之，钢丝绳与吊钩的绑法虽然看似简单，但是里面的学问可不少。
大家可得认真学，仔细练，这样才能保证安全，不出差错！。
起重机钢丝绳的固定与连接
起重机钢丝绳的固定与连接钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：图6-11 钢丝绳固接1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）图6-11' 钢丝绳夹绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c）钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。
钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。
例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。
当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。
钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。
钢丝绳的插接方法
钢丝绳的插接方法钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的绳索，广泛应用于吊装、牵引、索道、桥梁等领域。
为了保证钢丝绳的连接强度和安全性，插接方法至关重要。
本文将介绍几种常见的钢丝绳插接方法。
一、机械插接法机械插接法是目前应用较广泛的一种钢丝绳插接方法。
它通过机械装置将钢丝绳的两端连接在一起，形成一个牢固的连接点。
常见的机械插接方法有夹套式插接、钮扣式插接和压接式插接。
夹套式插接是将钢丝绳的两端分别套入一个夹套中，然后用螺栓将夹套紧固在一起。
这种插接方法适用于直径较小的钢丝绳，连接强度较高。
钮扣式插接是将钢丝绳的两端穿过一个钮扣，然后用螺栓将钮扣紧固在一起。
这种插接方法适用于直径较大的钢丝绳，连接强度较高。
压接式插接是将钢丝绳的两端分别穿过一个压接套管，然后用专用的压接机将套管压紧在钢丝绳上。
这种插接方法无需螺栓，连接强度较高，且外观整洁。
二、焊接插接法焊接插接法是一种将钢丝绳的两端通过焊接方式连接在一起的插接方法。
这种插接方法适用于直径较大的钢丝绳，连接强度较高。
但需要注意的是，焊接过程中要控制好焊接温度和时间，避免对钢丝绳产生不良影响。
三、螺纹插接法螺纹插接法是一种将钢丝绳的两端分别加工成螺纹，然后通过螺纹连接起来的插接方法。
这种插接方法适用于直径较大的钢丝绳，连接强度较高。
但需要注意的是，螺纹加工和插接过程中要保证螺纹的精度和配合度，以确保连接的牢固性。
四、搭接插接法搭接插接法是一种将钢丝绳的两端分别搭接在一起，然后通过螺栓将其紧固的插接方法。
这种插接方法适用于直径较小的钢丝绳，连接强度较高。
但需要注意的是，螺栓的选择和紧固力度要符合要求，以确保连接的牢固性。
五、环形插接法环形插接法是一种将钢丝绳的一端弯曲成环形，然后通过螺栓将另一端穿过环形连接起来的插接方法。
这种插接方法适用于需要频繁拆卸和装配的场合，连接强度较高。
需要注意的是，无论采用何种插接方法，都需要严格按照相关标准和规范进行操作。
在插接过程中，应检查钢丝绳的质量和损伤情况，确保插接点的牢固性和安全性。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法钢丝绳在工程施工中扮演着重要的角色，而钢丝绳的对接方法更是至关重要的环节。
正确的对接方法不仅可以保证钢丝绳的安全可靠，还可以提高工程施工效率。
下面我们将介绍几种常见的钢丝绳对接方法及其操作步骤。
一、机械对接法。
机械对接法是一种常见且广泛应用的钢丝绳对接方法。
其操作步骤如下：1. 准备工作，将待对接的两根钢丝绳端部进行清理，确保表面无油污和杂质。
2. 安装对接头，将机械对接头安装在两根钢丝绳的端部，确保对接头与钢丝绳的直径相匹配。
3. 压接对接头，使用专用的压接机或压接工具对对接头进行压接，确保压接头的牢固可靠。
4. 检查质量，对压接完成的钢丝绳进行质量检查，确保对接头无裂纹和变形。
二、焊接对接法。
焊接对接法是一种常用的钢丝绳对接方法，其操作步骤如下：1. 准备工作，将待对接的两根钢丝绳端部进行清理，确保表面无油污和杂质。
2. 焊接准备，使用焊接设备对钢丝绳进行预热处理，提高焊接质量。
3. 焊接操作，将两根钢丝绳的端部进行对接，进行电弧焊接或气焊接，确保焊接头牢固可靠。
4. 检查质量，对焊接完成的钢丝绳进行质量检查，确保焊接头无气孔和裂纹。
三、绳索结绳对接法。
绳索结绳对接法是一种简便易行的钢丝绳对接方法，其操作步骤如下：1. 准备工作，将待对接的两根钢丝绳端部进行清理，确保表面无油污和杂质。
2. 结绳操作，使用绳结技巧将两根钢丝绳的端部进行结绳对接，确保结绳牢固可靠。
3. 检查质量，对结绳完成的钢丝绳进行质量检查，确保结绳牢固可靠。
以上就是钢丝绳对接的几种常见方法，每种方法都有其特点和适用范围。
在实际施工中，我们应根据具体情况选择合适的对接方法，并严格按照操作步骤进行操作，确保钢丝绳对接的质量和安全。
希望以上内容能对大家有所帮助。
起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例
起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例
1、绳卡连接法
钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。
一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；正确安装绳卡如下图所示：
绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm 设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法
手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）
钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接
长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm.
3、铝合金压制接头法
铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）。
钢丝绳常用的连接和固定方式
钢丝绳常用的连接和固定方式钢丝绳连接和固定是指在钢丝绳的使用过程中，将其与其他的构件连接、固定以形成完整的机械结构。
钢丝绳是一种高强度、柔性、耐磨损的材料，应用非常广泛。
钢丝绳通常应用于起重、牵引、挂装、挑选、射电望远镜等领域，钢丝绳的连接和固定方式也因应用场景的不同而不同。
以下是常见的连接和固定方式：一、钳止方法钳止方法是一种简单的连接方式，最常见的应用场景为钢丝绳的小修理和临时固定。
这种方式使用止口套在钢丝绳上，再用一种大钳子夹住止口，使其与钢丝绳紧密结合。
这个方法很直接，可以在现场完成，不需要特殊的工具或设备。
但这种方式附着力较小，不能承受较大的载荷，只适合固定轻负荷的场景。
二、端接护套式连接法这种方法是将端接护套加入到钢丝绳两端，将钢丝绳压入端接护套内，再用压力锁住护套，在起重或牵引场景应用较多。
这种方法优点是固定牢靠，能承受较大的载荷，并且不会对钢丝绳造成大的损伤。
但使用这种方法需要特殊的工具和设备，在现场维修和更换护套较困难。
三、焊接法这种方式利用焊接将钢丝绳和构件连接在一起。
使用焊接连接可以承受较大的载荷，通常应用于需要牵引和起重大负荷的场景。
焊接技术需要一定的专业技能和设备，在钢丝绳通过长时间磨损后，可能会导致焊接的强度下降。
四、机械连接机械连接有许多不同的形式，包括机械连接器、铰链和销等。
机械连接通常需要专业工具和设备，但优点在于可以快速安装和拆卸，不会对钢丝绳造成大的损伤。
机械连接通常适合于起重和牵引场景，所需载荷不太大。
总之，不同的连接和固定方式需要根据具体的应用场景选择。
在钢丝绳的连接和固定过程中，应特别注意选择合适的工具和设备，确保操作的安全和可靠。
钢丝绳的插接方法
钢丝绳的插接方法
钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、牵引等领域的重要工业材料，其安全性和可靠性直接关系到工程施工和生产操作的质量和效率。
而钢丝绳的插接方法则是保证钢丝绳连接牢固、安全可靠的关键步骤之一。
本文将介绍钢丝绳的插接方法，包括常见的几种插接方式以及操作步骤，旨在帮助读者掌握正确的插接技巧，确保钢丝绳的安全使用。
首先，我们来介绍一种常见的钢丝绳插接方法——机械插接。
机械插接是利用专用的机械连接件将两根钢丝绳连接在一起的方法，常用的连接件有卡环、卡头、卡套等。
在进行机械插接之前，需要先对钢丝绳进行切割和磨平，然后将连接件套入钢丝绳的两端，通过专用工具将连接件固定在钢丝绳上，最后进行拉力测试，确保连接牢固。
除了机械插接外，还有一种常见的钢丝绳插接方法是焊接插接。
焊接插接是通过焊接工艺将两根钢丝绳连接在一起的方法，需要使用电焊设备和焊接材料。
在进行焊接插接之前，需要先对钢丝绳进行清洁和磨光处理，然后进行焊接操作，最后进行焊接接头的质量检测，确保焊接牢固。
另外，还有一种常见的钢丝绳插接方法是绳索结合。
绳索结合是利用绳索将两根钢丝绳连接在一起的方法，常用的结合方式有简单结、双鱼结、八字结等。
在进行绳索结合之前，需要先对钢丝绳进行清洁和打结处理，然后进行结合操作，最后进行拉力测试，确保连接牢固。
总的来说，钢丝绳的插接方法有很多种，每种方法都有其适用的场景和操作要点。
在进行钢丝绳插接时，需要根据实际情况选择合适的插接方法，并严格按照操作规程进行操作，确保插接质量和安全可靠。
希望本文的介绍能够帮助读者掌握正确的钢丝绳插接技巧，保障工程施工和生产操作的安全和效率。
起重吊索等钢丝绳正确连接典型规范标准示范
起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例（参考件）1、绳卡连接法钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。
一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；正确安装绳卡如下图所示：绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm.3、铝合金压制接头法铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）（为了强调起见，许多插图显示了夸张性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可防止进一步损伤相邻的钢丝）,.注：括号内的百分数及程度等级是本标准增加的。
绳结与钢丝绳插接
绳结与钢丝绳插接钢丝绳插接钢丝绳在起重作业中是不可缺少的一种绳索，根据它在起重作业中的不同用途，需将钢丝绳做成各种形状的绳索。
如将一段钢丝绳的两头分别编成两个绳环，就称为吊索。
吊索的插接方法很多，最常用的是“一进三”插接法。
“一进三”插接法可以分为起头插接、中间插接和收尾插接三个阶段，插接的步骤和方法如下：1、插接前的准备工作（1）工具准备：插接钢丝绳使用的工具有穿缝用的锥子（或称（扁锥），割绳芯用的小刀，割断钢丝绳或破头用的斩刀或凿子，弯钩及圆锥等，如图所示。
（2）根据需要选定的破头长度，要在其根部用细铁丝扎紧如图a所示。
（3）将钢丝绳的六股子绳各自分开（俗称破头），把已分开的六股破头的头部用钢铁丝扎紧或用黑胶布包紧，如图b所示。
（4）把破头后露出的绳芯用刀割去，如图c所示。
a b破头长度＝（45－48）d绳套长度＝（18－24）d插接长度＝（20－24）dc2．插接方法（1）起头插接。
按绳环所需的长度，左手握住钢丝绳，右手握住锥子，如图所示。
第一步，将锥子的头部插入钢丝绳的1缝中，隔三股子绳4缝中穿出，如图2－6及图2－7a所示。
锥子插入绳缝后，把锥子转过900使绳缝撑开。
然后把第①股绳头从绳缝中插人，如图2－7b及图2－6b所示。
第二步，将锥子插人钢丝绳的1缝中，隔两股从5缝中穿出，把第②股破头从撑开的绳缝中插入，如图2－7c及图2－6b所示。
第三步，将锥子插入钢丝绳的1缝中隔一股从6’（6）缝中穿出，把第③股破头从撑开的绳缝中穿人，如图2－7d及图2－6b所示。
第四步，将锥了插入钢丝绳的2缝中，隔一股从1缝中穿出，把第④股破头从撑开的绳缝中插人。
如图2－7e及图2－6b所示。
第五步，把钢丝绳翻过1800，然后进行第五次穿插。
将锥子插入钢丝绳的3缝中，隔一股从2缝中穿出，把第⑤股破头从撑开的绳缝中插入。
如图2－7f及图2－6d所示。
第六步，将锥子插入钢丝绳的第4缝中，隔一股从3缝中穿出，把第⑥股破头从撑开的绳缝中插人，如图2－7f及图2－6b所示。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法钢丝绳是一种常见的起重设备，它由多股钢丝绳捻合而成，具有较强的承载能力和耐磨性。
在实际使用中，钢丝绳的对接方法至关重要，直接关系到起重设备的安全性和稳定性。
因此，掌握正确的钢丝绳对接方法对于工程施工和起重作业至关重要。
下面将介绍几种常见的钢丝绳对接方法。
首先，我们来介绍一种常见的钢丝绳对接方法，机械压接。
这种对接方法需要使用专门的机械压接设备，通过将两根钢丝绳的端部放入机械压接机中，施加一定的压力将两根钢丝绳连接在一起。
这种方法对接后的钢丝绳连接牢固，安全性高，适用于直径较大的钢丝绳对接。
其次，还有一种常用的钢丝绳对接方法，焊接。
这种方法适用于直径较小的钢丝绳对接，需要使用电焊设备将两根钢丝绳的端部进行熔接。
在进行钢丝绳焊接时，需要注意控制焊接温度和时间，以确保焊接牢固和连接质量。
同时，在焊接后需要进行热处理，以提高焊接部位的强度和耐磨性。
另外，还有一种简便的钢丝绳对接方法，绳索结。
这种方法无需借助任何机械设备，只需要使用绳索结将两根钢丝绳的端部进行绑扎，形成牢固的连接。
这种方法操作简单，适用于临时起重作业和紧急情况下的钢丝绳对接。
除了上述介绍的几种常见的钢丝绳对接方法外，还有一些其他的对接方法，如压接螺栓连接、套接连接等。
不同的对接方法适用于不同直径和材质的钢丝绳，需要根据具体情况选择合适的对接方法。
在进行钢丝绳对接时，需要注意以下几点，首先，对接前需要检查钢丝绳的质量和状态，确保无损伤和变形；其次，需要选择合适的对接方法，并根据要求进行对接操作；最后，对接后需要进行质量检验，确保对接牢固和连接质量。
总之，钢丝绳对接方法是起重作业中至关重要的一环，正确的对接方法能够保障起重设备的安全性和稳定性。
在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的对接方法，并严格按照操作规程进行对接操作，以确保对接质量和安全性。
钢丝绳的接法
钢丝绳的接法
钢丝绳的接法呀，这可有点小讲究呢。
咱先来说说简单的小接法。
这就像是给钢丝绳打个小补丁一样。
你得先把两根钢丝绳的头给它散开，就像给小辫子拆开头绳似的。
然后呢，把那些散开的钢丝一根一根地交叉在一起，就像小朋友们手拉手做游戏一样。
这时候可不能乱哦，要一根对一根整整齐齐的。
弄好交叉之后呢，就用小锤子轻轻地敲一敲，让它们挨得更紧一点，就像在给它们说“你们要好好团结在一起呀”。
再讲讲大接法。
这个可就有点像给钢丝绳做个大手术啦。
得把钢丝绳的两端都切得齐齐的，然后把里面的钢丝按照一定的顺序排列好。
这就好比是排兵布阵呢。
接着呢，要把一些特制的小零件，像小夹子之类的，给它夹在合适的地方，把钢丝固定住。
这个过程呀，得特别小心，要是一个不小心，这钢丝绳接得就不结实了。
就像盖房子，一块砖没放好，那房子可能就不稳当啦。
还有一种接法是插接法。
这个插接法就很有趣啦。
把一根钢丝绳插到另一根钢丝绳的里面去，就像把小手指插到小手套里面一样。
不过这可不是乱插的哦，要按照一定的规律，一上一下的。
插好之后呢，还要检查检查，看看有没有哪根钢丝调皮地跑出来了。
要是有，就得把它弄回去，让整个接法看起来整整齐齐的。
不管是哪种接法，都得有耐心。
接钢丝绳就像是照顾小宠物一样，你得用心对待它，这样它才能好好地发挥作用呢。
要是接得不好，在用到它的时候出了问题，那可就麻烦大了。
所以呀，每一个步骤都要做得仔仔细细的，就像妈妈绣花一样认真。
细钢丝绳的无缝连接方法
细钢丝绳的无缝连接方法细钢丝绳由多股钢丝绳缠绕而成，常用于吊装、牵引、索道等工程应用中。
在一些特殊场合中，需要将细钢丝绳进行无缝连接以增加其使用范围和承载能力。
下面将详细介绍细钢丝绳的无缝连接方法。
一、机械连接法：机械连接法是细钢丝绳无缝连接的常用方法之一。
它利用特殊的连接夹具来将两根细钢丝绳连接在一起，可以有效提高连接的强度和稳定性。
常用的机械连接方法有以下几种：1.丝锭连接法：丝锭连接法是一种较常见的机械连接方法，适用于直径较大的细钢丝绳。
具体操作流程如下：（1）首先，将参与连接的两端细钢丝绳分别置于两个丝锭上，并用专用扳手将螺母拧紧。
（2）然后，用扳手将丝锭两侧的螺钉逐渐拧紧，直到两端钢丝绳紧密地连接在一起。
（3）最后，检查连接是否牢固，如有松动或起拧现象，应再次紧固。
2.机械套管连接法：机械套管连接法适用于细钢丝绳连接直径较小的场合，具体操作流程如下：（1）将被连接的两根细钢丝绳端部先分别套入两个机械套管中。
（2）然后，用扳手将两个机械套管上的螺纹拧紧，使其包裹住钢丝绳端部，并确保连接处无安全隐患。
（3）最后，检查连接是否稳固，如有松动或卡滞现象，应及时调整。
3.磨口连接法：磨口连接法是一种简单易行的机械连接方法，适用于细钢丝绳直径较小且连接要求不太严格的场合。
具体操作流程如下：（1）使用剪刀或钳子将细钢丝绳两端剪短，并在其表面打磨成锐利的尖锥形。
（2）将两端细钢丝绳交叉握住，然后双手快速进行相对于钳口方向的反向拉伸，使钢丝绳两端相互握紧。
（3）最后，检查连接是否牢靠，如有松动或滑脱现象，应重新进行连接。
二、锤击连接法：锤击连接法是一种特殊的无缝连接方法，适用于细钢丝绳直径较小且弹性较好的场合。
具体操作流程如下：（1）将两根细钢丝绳的端部分别在一个坚实的表面上敲击，使其表面形成小凹坑。
（2）将两个凹坑相互对准，并用锤子将其迅速、均匀地敲击，使钢丝绳两端产生冷焊现象，实现连接。
（3）最后，检查连接点是否牢固，如有松动或裂纹现象，应重新进行连接。
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起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例（参考件）
1、绳卡连接法
钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。
一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；
正确安装绳卡如下图所示：
绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm 设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法
手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）
钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm.
3、铝合金压制接头法
铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）（为了强调起见，许多插图显示了夸性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废
图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废
图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可防止进一步损伤相邻的钢丝）
磨损
外层钢丝轻度磨平，绳径略微减小(丝径减小10％属轻度)
腐蚀
外部腐蚀表面刚开始氧化(轻度)
各外层钢丝上磨平的长度有所增加(丝径减小15％属中等) 钢丝摸起来感觉粗糙，整个表面氧化(中等)
钢丝上的磨平面更长，影
响到每股中所有隆起的钢丝。
绳的尺寸明显减小
(丝径减小25%属重)
氧化已更为明
显(重)
各钢丝上被磨平的面几乎连成一片，绳股轻微变平和钢丝明显变细(丝径减小35％属很重，理应报废，再对其他报废标准仔细观察。
如继续使用，则应增加钢丝表面已严重
受氧化影响
(很重)
磨平面相互衔接，钢丝
变得松弛(丝径估计减
小了40%，立即报废)
表面出现深坑，
钢丝相当松弛(立即
报废)
注：括号的百分数及程度等级是本标准增加的。
图E 4 交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的发展过程举例
图E5 靠近平衡滑轮的局部地区，若干绳股有断丝（有时断丝被滑轮挡住）——理应报废
图E6 靠近平衡滑轮的局部地区，在两支绳股上有断丝，且伴随着因滑轮卡住而引起的局部
严重磨损——理应报废
图E7 部严重锈蚀之一例：绳股中许多外层钢丝的面积减小，这些钢丝与绳芯接触，明显地看出挤压严重且绳股的空隙减小——理应立即报废
图E8 波浪形：钢丝黾的纵向轴线呈螺旋状的一种变形。
如果变形超过2.5.10的所列值，钢丝绳应报废。
图E9 多股绳的笼状（鸟笼形）畸变——理应报废
图E10 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废
图E11 虽然对某一段长度的钢丝绳所作的检验表明，看到变形间距（通常为捻距）尚有规律，但仅在一支
绳股中有钢丝挤出
图E12 上述缺陷严重恶化——理应立即报废（打桩机用起重钢丝绳是一典型）
图E13 顺捻钢丝绳直径的局部增大：常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起——理应立即报废
图E14 钢丝强直径的局部增大：是由于维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废
图E15 严重扭结：标志钢丝绳搓捻过紧而引起纤维芯的突出——理应报废
图E16 钢丝绳在安装时已遭到扭结但仍装上使用，以致产生局部磨损及钢丝松驰——理应报废
图E17 绳径局减小：由于外层绳股取代了已经散开的纤维绳芯而引起，
注意尚有断丝——理应立即报废
图E18 部分被压扁：是由于局部被压裂造成绳股间不平衡加之断丝而引起的——理应报废
图E19 多股绳的部分被压扁：由于在卷筒上卷绕不当造成。
注意外层绳股的捻距离增加的程度，在载荷状
态下应力将处于不平衡——理应报废
图E20 严重弯折之一例——理应报废
图E21 当钢丝绳已跳出滑轮绳槽并被楔住的典型示例：已经形成“部分被压偏”形式的变形
并有局部磨损和许多断丝——理应立即报废
图E22 若干种损坏因素累积的后果：特别注意外层钢丝的严重磨损导致钢丝的松弛，以致笼状畸变正在形成，并有若干处断丝——理应立即报废。