MIS与现代管理方法
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第三章 MIS与现代管理方法
内容提要
3.1 JIT（准时制生产） 3.2 MRP（物料需求计划） 3.3 MRP Ⅱ（制造资源计划） 3.4 企业资源规划（ERP） 3.5 OPT（最优化生产技术） 3.6 AGILE（敏捷制造）
1
整理ppt
第一节 JIT（准时制生产）
日本 20世纪60年代 管理思想：在顾客需要的时间，按顾客需要的数 量，生产百分之百的合格产品。
17
整理ppt
第四节 企业资源规划（ERP）
二、ERP系统的结构
ERP在MRPII基础上，向内、外两个方向延伸，向 内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统，向 外则增加供应链管理等功能，即将供应链内的供应 商等外部资源也看作受控对象集成进来。
客户
MRP Ⅱ
供应商
第五节 OPT（最优化生产技术）
JIT的最终目标：获取最大利润
JIT的本质：创造出能灵活地适应市场需求变化的生产系统
JIT的理想目标：6个“零”和1个“一”即零缺陷、零储备、 零库存、零搬运、零故障停机、零提前期，批量为一
3、看板系统的特点：“拉式”系统。
任务下达
工作中心 1
任务下达 工作中心
2
完成日期
任务下达 工作中心 M－1
销售计划
生产计划大纲
能力计划
主生产计划
车间控制
物料需求
成本核算
采购
财务
MRPII的构成
预测 资源分布 制造数据管理 库存控制
三、MRPⅡ工作原理 -1
MRPⅡ系统是站在整个企业的高度组织 生产及一系列管理活动的，把企业的生产、 财务、销售、采购、技术管理等子系统综 合起来，使各部分相互联系，相互提供数 据。
在应用上不可能采用千篇一律的模式，而与企业 具体的生产环境和内部条件密切相关。因此，MRPII 系统结构也不是一成不变的。
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整理ppt
五、 MRP Ⅱ系统的特点：“推式”系统
RT任务下达 工作中心
任
1
务
DD完成日期
下
达
工作中心
任
2
务
完成日期
下
达
工作中心 M－1
完成日期
“推式”系统原理图
完成日期
任 务 下 达
零件加工工序
零件组装工序
总装配工序
三
JIT生产方式总结：
JIT的管理思想：在顾客需要的时间，按顾客需要的数 量，生产百分之百的合格产品。
－－以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式
JIT的价值还在于：发现瓶颈。比喻：企业运转如船舶在江河 中航行，库存如水位，瓶颈如暗礁，降库存犹如降水位， 易发现“暗礁”
一、 JIT系统的组成原理
J I T 生产系统 设计与计划技术
JIT 生产方式 的概念
JIT 生产现场 控制技术
2
整理ppt
第一节 JIT（准时制生产）
二、JIT生产现场控制技术－－看板系统 1、看板：
意指卡片，用此卡片授权移动在该控制系统中的物料。
加工看板 存放货架号 F14－26 工件号 56790－321 工件名 曲轴 产品型号 SX50BM－170
完成日期
“拉式”系统原理 图
任务下达 完成日期
工作中心 M
完成日期
Fra Baidu bibliotek
第二节 MRP（物料需求计划）
20世纪60年代 发达国家 一、初期的MRP 思想：用计算机来计算物料需求。突出解决生产 上所需的原材料不能准时供应或供应不足的问题。
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整理ppt
第二节 MRP（物料需求计划）
零部件 库存文件 材料
在制品文件
工作中心 M
第四节 企业资源规划（ERP）
一、ERP系统概念的提出
MRPII资源的概念始终局限于企业内 部，在决策支持上主要集中在结构化决策 问题。90年代以来，包括供应商在内的供 应链管理成为企业生产经营管理的重要部 分，MRPⅡ系统已无法满足企业对资源全面 管理的要求。MRPⅡ逐渐发展成为新一代的 企 业 资 源 计 划 系 统 （ Enterprise Resource Planning，ERP）。
加工 设备
机加工 LD--6
取货看板 存货点号 5E215 工件号 34510S06 工件名 主轴 产品型号 SX5DBC
前工序 锻造 B--2
后工序 机加工
3
整理ppt
2、看板在工序间的传递
I
第I 道
A 工序
I B
Ⅱ A
第Ⅱ道 Ⅱ
工序
B
Ⅲ A
第Ⅲ道 工序
加工看板 原材料供应
取货看板 加工看板
取货看板 客户
13
整理ppt
三、MRPⅡ工作原理 -2
经营计划 编制生产计划大纲 编制粗能力需求计划 满足生产计划大纲？
MRPII的编制过程
编制主生产计划 编制物料需求计划
经过努力 满足主生产计划？ 编制能力需求计划
满足主生产计划？
编制车间作业计划 效益评估
四、MRPⅡ系统结构
MRPII系统作为一种企业管理信息系统，必然要 包含企业管理的基本功能；其目标在于合理安排计划， 充分利用各种制造资源，提高设备和工时利用率，实 现均衡生产。
二、闭环MRP
方法：在初期MRP的基础上，引入资源计划与保证、安排生产、执 行监控与反馈等功能，形成闭环的MRP系统。
生产计划大纲
主生产计划 粗能力计划
N 是否可行
Y 物料需求计划 能力需求计划
是否可行 N Y
执行结果反馈
采购
生产活动控制
第三节 MRPⅡ（制造资源计划）
20世纪70年代 发达国家
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整理ppt
一、MRPⅡ简介
方法：在闭环MRP完成对生产的计划与控制基础上， 进一步扩展，把生产计划、库存控制、物料需求、 车间控制、能力需求、工艺路线、成本核算、采 购、财务等功能综合起来，实现企业生产的计算 机集成管理，以达到最大的客户服务、最小的库 存、投资和高效率的作业。
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二、MRPⅡ构成
主生产计划
MRP计算 1.采购和生产哪些零部件，数量
多少。 2.何时下达零部件的采购和生产
任务，何时交货。
产品结构文件 （BOM)
定购余额文件
计划下达的任务 （定购/生产）
优点：能据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量。 缺陷：1、缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。
2、缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息和对计划进行调整的功能。
MRPII是广泛应用于制造企业的一种管 理思想和模式。由于MRPII正确反映了企业 生产中人、财、物等要素和产、供、销等 管理活动的内在逻辑联系，能够有效地组 织企业的所有资源进行生产，因而获得了 广泛的应用。近20年来，国外已有数万个 企业建立并运行了MRPⅡ系统，我国开发应 用MRPⅡ的单位也已有数百家，并形成了有 中国特色的MRPⅡ产品。
内容提要
3.1 JIT（准时制生产） 3.2 MRP（物料需求计划） 3.3 MRP Ⅱ（制造资源计划） 3.4 企业资源规划（ERP） 3.5 OPT（最优化生产技术） 3.6 AGILE（敏捷制造）
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第一节 JIT（准时制生产）
日本 20世纪60年代 管理思想：在顾客需要的时间，按顾客需要的数 量，生产百分之百的合格产品。
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第四节 企业资源规划（ERP）
二、ERP系统的结构
ERP在MRPII基础上，向内、外两个方向延伸，向 内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统，向 外则增加供应链管理等功能，即将供应链内的供应 商等外部资源也看作受控对象集成进来。
客户
MRP Ⅱ
供应商
第五节 OPT（最优化生产技术）
JIT的最终目标：获取最大利润
JIT的本质：创造出能灵活地适应市场需求变化的生产系统
JIT的理想目标：6个“零”和1个“一”即零缺陷、零储备、 零库存、零搬运、零故障停机、零提前期，批量为一
3、看板系统的特点：“拉式”系统。
任务下达
工作中心 1
任务下达 工作中心
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完成日期
任务下达 工作中心 M－1
销售计划
生产计划大纲
能力计划
主生产计划
车间控制
物料需求
成本核算
采购
财务
MRPII的构成
预测 资源分布 制造数据管理 库存控制
三、MRPⅡ工作原理 -1
MRPⅡ系统是站在整个企业的高度组织 生产及一系列管理活动的，把企业的生产、 财务、销售、采购、技术管理等子系统综 合起来，使各部分相互联系，相互提供数 据。
在应用上不可能采用千篇一律的模式，而与企业 具体的生产环境和内部条件密切相关。因此，MRPII 系统结构也不是一成不变的。
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五、 MRP Ⅱ系统的特点：“推式”系统
RT任务下达 工作中心
任
1
务
DD完成日期
下
达
工作中心
任
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务
完成日期
下
达
工作中心 M－1
完成日期
“推式”系统原理图
完成日期
任 务 下 达
零件加工工序
零件组装工序
总装配工序
三
JIT生产方式总结：
JIT的管理思想：在顾客需要的时间，按顾客需要的数 量，生产百分之百的合格产品。
－－以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式
JIT的价值还在于：发现瓶颈。比喻：企业运转如船舶在江河 中航行，库存如水位，瓶颈如暗礁，降库存犹如降水位， 易发现“暗礁”
一、 JIT系统的组成原理
J I T 生产系统 设计与计划技术
JIT 生产方式 的概念
JIT 生产现场 控制技术
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整理ppt
第一节 JIT（准时制生产）
二、JIT生产现场控制技术－－看板系统 1、看板：
意指卡片，用此卡片授权移动在该控制系统中的物料。
加工看板 存放货架号 F14－26 工件号 56790－321 工件名 曲轴 产品型号 SX50BM－170
完成日期
“拉式”系统原理 图
任务下达 完成日期
工作中心 M
完成日期
Fra Baidu bibliotek
第二节 MRP（物料需求计划）
20世纪60年代 发达国家 一、初期的MRP 思想：用计算机来计算物料需求。突出解决生产 上所需的原材料不能准时供应或供应不足的问题。
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整理ppt
第二节 MRP（物料需求计划）
零部件 库存文件 材料
在制品文件
工作中心 M
第四节 企业资源规划（ERP）
一、ERP系统概念的提出
MRPII资源的概念始终局限于企业内 部，在决策支持上主要集中在结构化决策 问题。90年代以来，包括供应商在内的供 应链管理成为企业生产经营管理的重要部 分，MRPⅡ系统已无法满足企业对资源全面 管理的要求。MRPⅡ逐渐发展成为新一代的 企 业 资 源 计 划 系 统 （ Enterprise Resource Planning，ERP）。
加工 设备
机加工 LD--6
取货看板 存货点号 5E215 工件号 34510S06 工件名 主轴 产品型号 SX5DBC
前工序 锻造 B--2
后工序 机加工
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2、看板在工序间的传递
I
第I 道
A 工序
I B
Ⅱ A
第Ⅱ道 Ⅱ
工序
B
Ⅲ A
第Ⅲ道 工序
加工看板 原材料供应
取货看板 加工看板
取货看板 客户
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三、MRPⅡ工作原理 -2
经营计划 编制生产计划大纲 编制粗能力需求计划 满足生产计划大纲？
MRPII的编制过程
编制主生产计划 编制物料需求计划
经过努力 满足主生产计划？ 编制能力需求计划
满足主生产计划？
编制车间作业计划 效益评估
四、MRPⅡ系统结构
MRPII系统作为一种企业管理信息系统，必然要 包含企业管理的基本功能；其目标在于合理安排计划， 充分利用各种制造资源，提高设备和工时利用率，实 现均衡生产。
二、闭环MRP
方法：在初期MRP的基础上，引入资源计划与保证、安排生产、执 行监控与反馈等功能，形成闭环的MRP系统。
生产计划大纲
主生产计划 粗能力计划
N 是否可行
Y 物料需求计划 能力需求计划
是否可行 N Y
执行结果反馈
采购
生产活动控制
第三节 MRPⅡ（制造资源计划）
20世纪70年代 发达国家
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整理ppt
一、MRPⅡ简介
方法：在闭环MRP完成对生产的计划与控制基础上， 进一步扩展，把生产计划、库存控制、物料需求、 车间控制、能力需求、工艺路线、成本核算、采 购、财务等功能综合起来，实现企业生产的计算 机集成管理，以达到最大的客户服务、最小的库 存、投资和高效率的作业。
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整理ppt
二、MRPⅡ构成
主生产计划
MRP计算 1.采购和生产哪些零部件，数量
多少。 2.何时下达零部件的采购和生产
任务，何时交货。
产品结构文件 （BOM)
定购余额文件
计划下达的任务 （定购/生产）
优点：能据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量。 缺陷：1、缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。
2、缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息和对计划进行调整的功能。
MRPII是广泛应用于制造企业的一种管 理思想和模式。由于MRPII正确反映了企业 生产中人、财、物等要素和产、供、销等 管理活动的内在逻辑联系，能够有效地组 织企业的所有资源进行生产，因而获得了 广泛的应用。近20年来，国外已有数万个 企业建立并运行了MRPⅡ系统，我国开发应 用MRPⅡ的单位也已有数百家，并形成了有 中国特色的MRPⅡ产品。