副斜井提升设备
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副斜井提升设备
副斜井井筒斜长127m ,倾角α=16˚,副斜井辅助提升设备担负着设备、材料、矸石等提升任务,人员采用步行下井。
1、设计依据
1)矿井年产量:450kt/a ;
2)工作制度:四六制,330d/a ,16h/d ;
3)提升长度:L t =147m(包括井筒中提升长度127m ,井底车场10m ,地面摘挂钩距离10m);
4)最大班提升量:矸石6车,设备及材料共11次,保健饭1车,炸药、雷管各1车,其它5次。
5)提升方式:单钩串车提升,井上下均为平车场;
6)提升容器:选用MG1.1-6A 固定式矿车,名义载重量1t ,自重592kg ;提升矸石及下放材料设备,每钩设计挂2辆矿车。
7)最重件:最重件21t ,下放最重件采用PCZ6/25型平板车,载重25t ,自重1750kg 。
2、设备选型计算 1)钢丝绳选择
① 绳端荷重Q 值计算:
升降最大件时(最大件重22.75t ,含承载车重)的绳端荷重Q 1: Q 1=W (sinα+f 1cosα)=6598.8kg =64.7kN 提升2辆矸车时的绳端荷重Q 2:
Q 2=2×(1800+592)(sinα+f 1cosα)=1387.6kg =13.6kN ② 钢丝绳单位绳重P k 值计算:
提升最大件时的单位绳重P k :
P k =)(αασcos sin 1121f L m Q C a
B
+-⋅=42.01715.61670118
.6598⨯-⨯=2.4kg/m
式中 P p ——需要的钢丝绳单位长度质量;
σB ——钢丝绳的抗拉强度,取σB =1670MPa ; L C ——钢丝绳悬垂长度,取L C =171m ; m a ——安全系数,提物料时为6.5; f 2——钢丝绳与地轮的摩擦阻力系数,取0.15
选用国标钢丝绳:28—NAT —6×7+FC —1670—ZZ —434—275。6股,每股7丝,单位重量2.75㎏/m 。钢丝绳直径28mm ,钢丝绳公称抗拉强度1670MPa ,其最小破断拉力总和为Σf =434×1.134=492.16kN 。
最大静拉力:
F j =Q 1+P k L c (sinα+f 2cosα)=66.6kN ; 安全系数:
m 物=Σf / F m 物=7.4>6.5; 满足《规程》规定。 2) 提升机
① 滚筒直径:D≥80d=80×28=2240mm 所以,D=2500mm ,符合要求。
经计算,选用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车, 滚筒直径2500mm ,滚筒宽度2000mm ,最大静张力83kN,减速比31.5,钢丝绳速度2.4m/s 。
② 校验滚筒宽度
B =)228(35.214.330147)(330+⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯+=+⋅⎪⎭⎫ ⎝⎛++επd D L t =856mm ;
式中 D ——滚筒直径,2m ;
d ——钢丝绳直径,为24mm ; L t ——提升长度,147m ;
ε——钢丝绳滚筒上缠绕的间隙,取2mm ;
从提升机滚筒直径与钢丝绳绳径之比、钢丝绳缠绳层数和提升最大件时的最大静拉力F m 最大件的计算可知,所选提升机符合《煤矿安全规程》的规定。
3) 天轮选择确定:
① 按照=≥'
d D t 0660×28=1680mm
选用TD2000/15/1350型井上游动天轮,其天轮直径D t =2000mm ,变位质量m t =307kg 。
② 井架高度 H j =L tanβ-R t =3.18m
式中:β——摘挂钩点到天轮顶部的仰角, 取9°。
取井架高度为3m 。
井口摘挂钩点至天轮中心水平距离为取28m 。 ③ 滚筒与天轮中心的弦长为:
取钢丝绳的偏角为1°30′,通过计算得L s 的计算值为14.66m ,取L s =15m 。
22)]()[(g t j s x R C R H L L +-++==15.23
式中:C ——为滚筒中心与室外地坪高差,取0.65m ;
L s ——天轮中心至滚筒中心水平距离。 ④ 钢丝绳的最大偏角 最大外偏角: tan 1α=
x L d Y B 2)(3ε+--=0184.023
.152)
002.0028.0(335.12=⨯+⨯--
则:1α=1°4′<1°30′ 最大内偏角: tan 1α=
x L Y B 2-=0213.023
.15235.12=⨯- 则:1α=1°15′<1°30′ ⑤ 钢丝绳的仰角
x
j L C H -=arctan
ϕ=9°42′
4) 电动机的预选
2.19092
.04.23.661.11000max =⨯⨯=
η
v KF N j s kW
π
π5.24
.25.316060max ⨯⨯=
=
g D iv n =578r/min 选用YVF400M3-10型电动机,其参数为:220kW ,660V ,595r/min ,满足要求。
提升系统图见图6-1-2。
图6-1-2 副斜井提升系统图
5) 一次提升循环时间
本矿提物料用单钩串车,井上下车场均为平车场,每次提2辆车。 绞车最大提升速度为2.4m/s ;
井筒中初加速度a 1=0.3m/s ;主加速度a 2==0.5m/s ; 休止时间:井上下均为25s 。
则提升物料时一次循环时间为191.2s ;提升炸药雷管时一次循环时间为342.23s 。
6) 提升系统力学计算 ① 提升系统变位质量计算
电动机变位重:G d =(GD 2)i 2/D 2=13971kg 提升机变位重:G J =13592kg 天轮变位重:G t =307kg 钢丝绳变位重:G s =665kg 最大件变位重:G g =22750kg 总变位重:ΣG =51285kg