(饲料生产现场)生产工艺关键点培训稿 附通用版

饲料生产现场关键质量点的控制

一、农牧公司的生产工艺：

艺。

1、先粉碎后配合工艺（1-4号机组）：先将不同原料分别粉碎，存到配料仓，然后按配方的比例进行计量，再进行充分混合均匀，成为粉状全价配合饲料，若生产颗粒料则直接压制成颗粒饲料。生产工艺流程为：

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A、工艺特点：

①优点：可以根据需要将不同原料粉碎成不同粒度；能够充

分发挥粉碎机的生产效率，减少能耗和机器的磨损；能够提

高产量而降低生产成本；配料准确，容易保证产品质量。②

缺点：需要的配料仓较多；生产工艺较复杂；生产设备的一

次性投资大。

2、先配合后粉碎工艺（5-12号机组）：就是先将各种需要粉碎

的原料，如玉米、稻谷、小麦等谷物籽实类；豆粕、棉粕、

菜粕等饼粕类饲料原料按照配方的要求进行计量，稍加混合

后一起粉碎，然后在粉碎后的混合料中按配方比例加入不需

要粉碎的原料，再经混合机充分混合均匀，成为粉状全价配

合饲料。若生产颗粒料则直接压制成颗粒饲料。这种工艺较

适合于原料品种多而投资少的小型饲料厂和颗粒饲料生产车

间，生产工艺流程为：

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A、工艺特点：

①优点：原料仓即是配料仓，节省了储料仓的数量；工艺连

续性好；工艺流程较简单。②缺点：粗细粉料不易搭配；易

造成某些原料粉碎过度现象；粒度和容重不同的原料容易发

生分级现象，配料误差大，产品质量不易保证。

二、现场品控：

1、投料：除特殊原料外要坚持“先进先出”的原则，若有特殊

原料（如：水分偏高、颜色有差异、内在质量变化较大而按

比例搭配使用的原料）必须严格按要求使用。

2、粉碎：

将其分裂的一种工艺。通常有击碎、磨碎、压碎和锯切碎等

方法，

状和尺寸：目前世界上有几十中形状的锤片，但采用最多的

还是板条状矩形锤片，它通用性好，形状简单，容易制造。

有两个销连孔，其中一孔销连孔在销轴上，可轮换使用四角

来工作。饲料粉碎是饲料公司最重要的工序之一，它是影响

饲料质量、产量、电耗和成本的重要因素。粉碎机的动力配

备占饲料公司总配套功率的1/3左右。

⑴原料粉碎的主要目的：

A、增大饲料原料的表面积，以利于动物的消化和吸收。

动物营养学试验证明，减少颗粒尺寸，改善了干物质、

氮和能量的消化和吸收，减少了料肉比。

B、改善和提高配料、混合、制粒以及输送等后续工序的

质量和效率。如：微量元素添加剂及其载体（稀释剂），

只有粉碎到一定的粒度，才能保证有足够的颗粒数，

才能满足混合均匀度；又如制粒用的粉料要粉碎的细

一些，才能获得最佳的制粒效果。

注意：但是，从饲养效果来看，并非粉碎物料的粒度越细

越好，若过细的微尘反而容易引起畜禽呼吸系统和消化系

统疾病，因此应该根据不同的饲养对象（动物）来确定最

佳的粉碎粒度。如：鱼料原料粉碎成1.0-2.0 mm比较合适；

畜禽（除蛋鸡料）料的原料粉碎成2.0-3.0mm比较合适；

产蛋鸡料（粉料）10.0mm比较合适等等。饲料粉碎时根据

所需的粉碎粒度要求及时更换筛子，保证批次间原料粉碎

粒度的一致性。

⑵术语：①孔径：是筛孔直径的大小，通常用Фmm表示。

②目数：是每英寸长内有编织丝的根数，只是针对编织筛而

言。

⑶粉碎粒度的测定方法：筛分法，即多层不同目数的编制筛组合到一起，用感量为0.01克的天平称量100克试样，放入规定筛层的最上层，开动电动摇筛机10分钟，然后将各层筛上物分别称重，计算各筛上物留存的百分率。

⑷粉碎机的评定：

①生产率：用台时产量Q表示（Q=W/T）(kg/h)。

②电耗：用度电产量和吨电耗两项指标来表示(q=W/Ef)(kg/kW•h) 。

③负荷程度：指粉碎机工作时所耗功率nf与粉碎机配套电机额定功率ne之比值(n=nf/ne*100%)

④粉碎粒度和物料温升：粒度应能调节并均匀，粉碎物料的温升不能太高，以免水分损失过多。

⑤噪声和粉尘不得超过国家规定的标准。

3、配料：是根据饲料配方的要求，用特定的配料装置，对多种

不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。配料装置的核心

设备是配料秤，配料秤要讲究正确性（是指配料秤上平衡指

示器的刻度值与所称量的负荷重量的比值的固定程度）、灵

敏性（是指配料秤上平衡指示器的线位移与引起位移的被测

量值变动量的比值）、稳定性（是指配料秤的示值部分的静止平衡位置被破坏后，能否迅速恢复平衡状态的性能）和不变性（是指配料秤对某一被称重物连续重复称量，连续称量之间的接近程度）。配料时要严格按配方数据进行配料，定期校正配料所用的计量器具，确保计量的准确性。

⑴给料器：是配料工序中一个不可缺少的组成部分，它对各种粒状和粉状原料进行强制性给料，它安装在配料仓和配料秤之间。有螺旋给料器、电子震动给料器和叶轮给料器等。

⑵电子配料秤：以称重传感器为基础。

⑶电子配料秤的特点：

①称重传感器的反应速度快，可提高称重速度。

②重量轻，体积小，结构简单，不受安装地点的限制。

③称重信号可以远距离传送，并可用微机进行数据处理，自

动显示并记录称重结果，还可给出各种控制信号，实现生产过程的自动化。

④称重传感器可以作成密封性的，可以防潮、防尘、防腐蚀

性能。可在机械秤无法工作的恶劣环境下工作。

⑤电子秤稳定性好，机械磨损小，减少了维护保养工作，使

用方便，寿命长。

⑥电子配料秤精度高。

⑷配料工艺：（多仓一秤、一仓一秤、多仓数秤）

4、混合：就是在外力的作用下，各种物料相互掺合，使之在任

何容积里每种组分的微粒均匀分布。混合时要保证最佳的混合时间，确保混合均匀度变异系数小于10%。

⑴搅拌混合的5种方式：①剪切混合：在物料中彼此形成剪切面，使物料发生混合作用。②对流混合：许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。③扩散混合：混合物料的颗粒，以单个离子为单元向四周移动，类似与气体、液体中的分子扩散过程。④冲击混合：在物料与壁壳冲击的作用下，造成单个物料颗粒分散。⑤粉碎混合：物料颗粒变形和搓碎。这5种混合方式在每一混合过程中同时存在。