润滑脂

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3．润滑脂的作用：
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。
润滑作用
绝大多数润滑脂主要作用是润滑，称为减磨润滑脂。如：汽车 通用锂基润滑脂、通用锂基润滑脂、2号坦克脂、931高温航空 润滑脂等
保护作用
有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为防护润滑脂。 如：工业凡士林、枪炮防护脂等
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三．润滑脂的品种及应用
一．润滑脂的分类
润滑脂品种和牌号繁多，为了规范润滑脂的生产，特别是为了方便用户使用，有必要对润滑脂进行统一分类 和命名。润滑脂分类的方法有很多，主要有按组成、应用、性能三种分类方法。 1.1按组成分类
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2、按应用分类 润滑脂按主要作用分为：润滑、防护、密封润滑脂； 按适用范围分为：普用、专用、多效润滑脂； 按适用的部件分为：滚动轴承脂、齿轮脂、阀门脂、螺纹脂等； 按适用温度范围分为：低温、高温、宽温脂； 按应用领域分为：汽车脂、航空脂、船用脂、钢铁工业用脂、食品机械用脂等； 按承受负荷的能力分为普通用脂、极压脂 3、按性能分类 国际标准化组织ISO于1987年发布了以润滑脂使用性能为基础的分类方法ISO6743/9。该分类方法主要考 虑的是操作温度、水污染、极压性能等，这些性能要求在润滑脂代号中用大写英文字母表示，最后标记润滑脂 稠度等级号。我国于1990年等效采用ISO6743/9标准颁布了润滑脂分类国家标准GB/T 7631.8-90， 第八部分X组(润滑脂组)，即润滑脂代号为： L – X (字母1 ) (字母2) (字母3) (字母4) (稠度等级) 润滑脂代号中字母的意义如表1。 表1 润滑脂代号中字母的意义
滴点
润滑脂的滴点是指其在规定条件下达到一定流动性时的最低温度，以℃表示。润滑脂的滴点主要取 决于稠化剂的种类与含量，润滑脂的滴点可大致反映其使用温度的上限。显然，润滑脂达到滴点时 其已丧失对金属表面的粘附能力。一般地说，润滑脂应在滴点以下20℃~30℃或更低的温度条件下 使用 蒸发度 润滑脂的蒸发度是指在规定条件下蒸发后，润滑脂的损失量所占的质量百分数。润滑脂的蒸发度主 要取决于所采用的基础油的种类、馏分组成和分子量。蒸发度可以定性地表示润滑脂上限使用温度 。蒸发度指标可以从一定程度上表明润滑脂的高温使用性能
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2、高温性能 温度对于润滑脂的流动性具有很大影响，温度升高，润滑脂变软，使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外 ，在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大，氧化变质与凝缩分油现象严重。高温性能好的润滑脂可以在较 高的使用温度下保持其附着性能，其变质失效过程也较缓慢。润滑脂的高温性能可用滴点、蒸发度和轴承漏失量等 指标进行评定
润滑脂主要由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%～20%，基础油含量 约为75%～90%，添加剂及填料的含量在5%以下。
基础油
基础油是润滑脂分散体系中的分散 介质，它对润滑脂的性能有较大影 响。一般润滑脂多采用中等粘度及 高粘度的石油润滑油作为基础油， 也有一些为适应在苛刻条件下工作 的机械润滑及密封的需要，采用合 成润滑油作为基础油，如酯类油、 硅油、聚α-烯烃油等
密封作用
少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，如：螺纹脂、7903密 封脂等。
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4．润滑脂的工作机理 润滑脂的作用可以简单的比作海绵，受到挤压时释放出稀油。当然，实际情况比这要复杂得多。 静态时，稠化剂因分子引力而聚集在一起，形成相对稳定的固体结构。所以常温与静态条件下润滑脂粘附在被 润滑的表面。 当受压或受热时，稠化剂之间的联结逐渐松开，润滑脂会变软以至流动，从而润滑摩擦表面。外力停止作用之 后，稠化剂之间的联结重新形成，润滑脂逐渐恢复原来的稠度。 如果润滑脂受到太大的外力作用，稠化剂会完全破碎，润滑脂则彻底被破坏。 5．润滑脂的特点
L 润滑剂类 X 润滑脂组 字母1 最低温度 字母2 最高温度 字母3 水污染 字母4 极压性 稠度等级 稠度号
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四、公司产品介绍
1．电机润滑脂：
蜗轮蜗杆减速机 一般采用高粘度润滑油，特殊条件下可采用基础油粘 度高并加有油性剂的 润滑脂润滑。如果蜗轮是青铜或其他有色金属材料时 ，润滑脂中不允许含有S、 Cl等强活性元素
轴承漏失量
绝大部分滚动轴承润滑都采用润滑脂，因此，润滑脂的轴承使用寿命是一项极其重要的性能指标。 润滑脂在高温轴承寿命试验机上的评定，可以模拟润滑脂在一定的高温、负荷、转速条件下的工作 性能 持续改进运动质量
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3.低温性能 汽车与工程矾械起步时的温度与环境温度近乎一致，在寒冷地区使用时，要求润滑脂在低温条件下仍能保待 良好的润滑性能，它取决于润滑脂低温条件下的相似粘度及低温转矩
润滑脂知识汇编
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目 录
一、基本知识介绍
润滑脂知 识汇编
二、性能及评定标准
三、润滑脂品种及应用
四、公司产品润滑脂介绍
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一、基本知识介绍
1．润滑脂的定义： 润滑脂是润滑材料的一种，用于减少相对运动表面之间的摩擦和磨损。润滑脂的定义是由基础油、稠化剂 及添加剂组成的，常温下呈半流体至半固体状态的塑性润滑剂。 2．润滑脂的基本组成
相似粘度
润滑脂在一定温度条件下的粘度是随着剪切速率而变化的变量，这种粘度称之为相似粘度，单位为 ：Pa.s。一般可以根据低温条件下润滑脂相似粘度的允许值来确定润滑脂的低温使用极限
低温转矩 低温转矩是表示润滑脂在低温条件下使用时阻滞低速度滚珠轴承转动的程度。低温转矩可以表示润 滑脂的低温使用性能，用9.8N.cm转矩测出使轴承在1min内转动一周时的最低温度，作为润滑脂的 最低使用温度。
优点
使用寿命长
满足苛刻条件的润滑 密封性好，防锈性好 使用温度范围宽 使用温度范围宽 持续改进运动质量
缺点
冷却和散热作用不如润滑油
启动时摩擦力矩大 更换较复杂
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二．润滑脂的性能及其评定指标
润滑脂的使用范围很广，工作条件差异也很大。不同的机械设备对润滑脂性能要求很不相同。润滑脂性能 是润滑脂组成及其制备工艺的综合体现。润滑脂性能的评价，不但在生产上和研究工作上有决定性的意义，而 且在使用部门对润滑脂的选择和检验上也是必不可少的。根据汽车及工程机械用脂部位的具体情况，对润滑脂 的基本要求是：适当的稠度，良好的高低温性能，良好的极压、抗磨性，良好的抗水、防腐、防锈和安定性等。 l．稠度 在规定的剪力或剪速下，测定润滑脂结构体系变形程度以表达体系的结构性，即为稠度的概念。它是一个 与润滑脂在所润滑部位上的保持能力和密封性能，以及与润滑脂的泵送和加注方式有关的重要性能指标。某 些润滑点之所以要使用润滑脂，就是因为其有一定的稠度，从而使其具有一定的抵抗流失的能力。不同稠度 的润滑脂所适用的机械转速、负荷和环境温度等工作条件不同，因此，稠度是润滑脂的一个重要指标 稠度用锥入度值（也称针入度值）表示。指在25℃下， 用钝角形的金属尖锥体，在时间为5s内，自重沉入润滑 脂的深度，以1/10mm为单位。锥入度值越大，润滑脂的 稠度越小。 国际上采用美国全国润滑油脂学会(NLGI)的分类方法按 润滑脂锥入度值，划分成九个稠度等级（见表）。0号、 00号、000号润滑脂称为半流体润滑脂。主要用于不宜 使用润滑油润滑的轴承、齿轮以及各类摩擦部位的润滑。
稠化剂
稠化剂是润滑脂的重要组分，稠化 剂分散在基础油中并形成润滑脂的 结构骨架，使基础油被吸附和固定 在结构骨架中。润滑脂的抗水性及 耐热性主要由稠化剂所决定。用于 制备润滑脂的稠化剂有两大类。皂 基稠化剂（即脂肪酸金属盐）和非 皂基稠化剂（烃类、无机类和有机 类）
添加剂
一类添加剂是润滑脂所待有的， 叫胶溶剂，它使油皂结合更加稳定， 如甘油与水等。钙基润滑脂中一旦 失去水，其结构就完全被破坏，不 能成脂，如甘油在钠基润滑脂中可 以调节脂的稠度。另一类添加剂和 润滑油中的一样，如抗氧、抗磨和 防锈剂等，但用量一般较润滑油中 为多。有时，为了提高润滑脂抵抗 流失和增强润滑的能力，常添加一 些石墨、二硫化钼和碳黑等作为填 料。