技术改造和设备更新的31页PPT
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生产设备维护管理汇报_ 生产设备维护计划、生产线改造和设备更新项目 PPT
• 评估改造项目对生产的影响,制定相应的应对措施
性
生产线改造项目的实施与效果评估
实施
• 按照改造方案,对生产线进行改造和升级
• 对改造过程中的问题进行及时处理,确保改造项目顺利进行
• 对改造项目的实施情况进行记录,以便分析和改进
效果评估
• 对改造项目的投资回报和风险进行评估,确保项目的经济效益
• 对改造后的生产线进行性能测试,评估设备性能和产能
生产设备维护管理优化效果的评价与反馈
效果评价
• 对生产设备维护管理优化效果进行评价,如设备故障率、生产效率、产品质量等
指标
• 评估优化措施对生产过程的影响,如能源消耗、原材料浪费等
• 对优化效果的经济效益进行评估,确保优化项目的可行性
反馈
• 将生产设备维护管理优化效果的评价结果反馈给相关部门和管理人员
• 提高员工操作技能,减少人为因素导致的生产效率下降
保证产品质量
• 定期对生产设备进行检查和维护,确保设备性能稳定
• 设备性能稳定,减少生产过程中的不良品产生
• 提高员工质量意识,减少人为因素导致的产品质量问题
降低生产成本
• 设备运行效率提高,减少能源消耗和原材料浪费
• 减少设备故障,降低维修成本
• 提高生产效率,降低人力成本
持续改进措施
• 针对设备维护管理中存在的问题,制定改进措施
• 对设备维护管理流程进行优化,提高维护管理效率
• 加强员工培训,提高员工设备维护技能和意识
持续改进方案
• 设计设备维护管理持续改进方案,明确改进目标和实施步骤
• 制定改进方案的实施方案,确保改进方案的顺利实施
• 对改进方案的实施效果进行评估,根据需要进行优化和调整
设备更新分析方法及其应用ppt课件
新型给排水设备
工程经 济 学
10
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
【例】某企业5年前用10000元购买了一 设备,目前估价为3000元。现在又出现 了一种改进新型号,售价12500元,寿 命8年,其运行费用低于现有设备。新旧 设备的残值(当年转让或处理价格)及 使用费用见下表。基准收益率15%。若 企业该种设备只需要使用3年,是否更新? 何时更新?
12500
• 计算个方案的等值年费用
• AC1=[12500+500(P/F,15%,1)+800(P/F,15% 2)+(1100-7000) (P/F,15%,3)](A/P,15%,3)=4213(元)
工程经 济 学
14
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
【例3】试决策 表1 中设备O是否应立即进行处置,如果现在不处置 ,何时处置妥当?假定设备O给企业每年带来的收益是8500万元,基 准折现率为10%。
解:站在设备所有人的立场上,将研究期定为5年,现有设备处置
14007(元)
NPV5 12600(元) NPV6 10023(元)
根据以上计算结果,旧设备O最好继续使用2年时变卖。
工程经 济 学
20
病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
技术改造与设备更新的技术经济分析课件
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(一)设备的有形磨损及度量
⒈ 设备有形磨损的概念及成因:
因闲置或使用、实体性 有形磨损指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体的 磨损,亦称为物质磨损。
第Ⅰ种有形磨损。因使用强度,表现:精度下降、形状变 化、零件损坏 第Ⅱ种有形磨损。因闲置时间,表现:生锈、老化、腐蚀
14
设备的有形磨损反映了设备原始价值和使用价值 的降低。要消除有形磨损,一般可以通过修理的方 法加以修复,相应地付出一定的修理费用。当然修 理费应小于同类新设备的价值。
10
第三节 设备更新的技术经济分析
本节主要内容: 一、设备的磨损及其补偿的技术经济分析 二、设备大修理及折旧的技术经济分析 三、设备的寿命及更新的技术经济分析 四、设备现代改装的技术经济分析
11
一、设备的磨损及其补偿的技术经济分析
设备:指企业生产经营所需要的器物、生产工具等。 ①是社会生产力的重要组成部分; ②是企业生产的物质基础; ③是企业技术水平的体现。
4
3、技术改造的国民经济意义
(1)加速企业技术改造是加速企业技术进步乃至整个国民经 济技术进步的重要措施。
(2)加速技术改造是促进产业结构调整的有效措施。 (3)加速企业的技术改造是发挥现有企业潜力,用少量增量
带动大量存量的有效措施。 (4)加速企业的技术改造既是促进企业生产发展,又是建设
期短,收效快,效益高的有效措施。
(3)技术改造以内涵扩大再生产为主,也包括一部分外延扩大再生 产,而外延扩大再生产是为了实现新产品、新设备、新工艺的 生产配套而进行的。在企业进行技术改造的同时,要进行相应 的管理改革,提高企业素质。
(4)技术改造的资金主要来自企业的补偿资金及一定的信贷资金, 而不是主要依靠国家投资。
(一)设备的有形磨损及度量
⒈ 设备有形磨损的概念及成因:
因闲置或使用、实体性 有形磨损指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体的 磨损,亦称为物质磨损。
第Ⅰ种有形磨损。因使用强度,表现:精度下降、形状变 化、零件损坏 第Ⅱ种有形磨损。因闲置时间,表现:生锈、老化、腐蚀
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设备的有形磨损反映了设备原始价值和使用价值 的降低。要消除有形磨损,一般可以通过修理的方 法加以修复,相应地付出一定的修理费用。当然修 理费应小于同类新设备的价值。
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第三节 设备更新的技术经济分析
本节主要内容: 一、设备的磨损及其补偿的技术经济分析 二、设备大修理及折旧的技术经济分析 三、设备的寿命及更新的技术经济分析 四、设备现代改装的技术经济分析
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一、设备的磨损及其补偿的技术经济分析
设备:指企业生产经营所需要的器物、生产工具等。 ①是社会生产力的重要组成部分; ②是企业生产的物质基础; ③是企业技术水平的体现。
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3、技术改造的国民经济意义
(1)加速企业技术改造是加速企业技术进步乃至整个国民经 济技术进步的重要措施。
(2)加速技术改造是促进产业结构调整的有效措施。 (3)加速企业的技术改造是发挥现有企业潜力,用少量增量
带动大量存量的有效措施。 (4)加速企业的技术改造既是促进企业生产发展,又是建设
期短,收效快,效益高的有效措施。
(3)技术改造以内涵扩大再生产为主,也包括一部分外延扩大再生 产,而外延扩大再生产是为了实现新产品、新设备、新工艺的 生产配套而进行的。在企业进行技术改造的同时,要进行相应 的管理改革,提高企业素质。
(4)技术改造的资金主要来自企业的补偿资金及一定的信贷资金, 而不是主要依靠国家投资。
设备维护更新改造PPT课件
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感谢您的观看!
第32页/共32页
被淘汰所经历的时间。
第18页/共32页
• 4、设备的折旧寿命 • 是指为了收回设备投资以便日后重置或更新设备所提折旧费,使账面价值余额接近零时所经历的时间。
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• 5、设备的役龄 • 是指设备已经使用的时间。
第20页/共32页
二、设备的更新
• 是以比较先进和比较经济的设备,来代替物质上、技术上和经济上不宜继续使用的设备。
• 3、设备的综合磨损 • 设备的有形磨损和无形磨损同时存在。对任何特定的设备来说,这两种磨损必然同时发生和同时互相影响。
第26页/共32页
• (二)设备改造的重要性
• ①设备更新改造是促进科学技术和生产发展的重要因素。例如, 美国和德国注意发展技术,采用新设备,工业很快超过英国; 日本20世纪50年代后工业增长15倍,其原因之一是积极采用先 进技术和装备。 ②设备更新改造是产品更新换代、提高劳动生产率,获得最 佳经济效益的有效途径。设备更新改造,技术水平提高以后, 可使生产率和产品质量大幅度提高,并使产品成本和工人劳动 强度降低。同时为适应新产品高性能的要求,必须采用高性能 的设备。以乙烯后加工生产为例,由乙烯一步氧化制乙醛,而 出现了新型的氧化反应器;由乙烯水合反应制乙醇,而设计出 新型的水合反应器。
第29页/共32页
• (四)设备改造的实施 • 设备改造计划工作,由企业主管生产部门统一负责,确定方案,并向有关单位下达改造计划或安排相应的
任务。改造设计按计划部门提出的设计计划书进行。较小的单台设备改造,大部分使用结合修理进行的, 一般由修理主管部门负责。
第30页/共32页
• 布置作业 • 1、什么是有形磨损、无形磨损? • 2、设备三级保养制度分别指什么,具体如何规定的?
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被淘汰所经历的时间。
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• 4、设备的折旧寿命 • 是指为了收回设备投资以便日后重置或更新设备所提折旧费,使账面价值余额接近零时所经历的时间。
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• 5、设备的役龄 • 是指设备已经使用的时间。
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二、设备的更新
• 是以比较先进和比较经济的设备,来代替物质上、技术上和经济上不宜继续使用的设备。
• 3、设备的综合磨损 • 设备的有形磨损和无形磨损同时存在。对任何特定的设备来说,这两种磨损必然同时发生和同时互相影响。
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• (二)设备改造的重要性
• ①设备更新改造是促进科学技术和生产发展的重要因素。例如, 美国和德国注意发展技术,采用新设备,工业很快超过英国; 日本20世纪50年代后工业增长15倍,其原因之一是积极采用先 进技术和装备。 ②设备更新改造是产品更新换代、提高劳动生产率,获得最 佳经济效益的有效途径。设备更新改造,技术水平提高以后, 可使生产率和产品质量大幅度提高,并使产品成本和工人劳动 强度降低。同时为适应新产品高性能的要求,必须采用高性能 的设备。以乙烯后加工生产为例,由乙烯一步氧化制乙醛,而 出现了新型的氧化反应器;由乙烯水合反应制乙醇,而设计出 新型的水合反应器。
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• (四)设备改造的实施 • 设备改造计划工作,由企业主管生产部门统一负责,确定方案,并向有关单位下达改造计划或安排相应的
任务。改造设计按计划部门提出的设计计划书进行。较小的单台设备改造,大部分使用结合修理进行的, 一般由修理主管部门负责。
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• 布置作业 • 1、什么是有形磨损、无形磨损? • 2、设备三级保养制度分别指什么,具体如何规定的?
第七章 技术改造与设备更新
2.技术改造后效益从那些方面体现? 技术改造后增加的品种,提高产量的收益; 技术改造后提高劳动生产率,节约劳动力和工时的收益; 技术改造后提高产品质量和减少废品带来的节约收益; 技术改造后节约原材料、能源、工具及其他物资的收益; 技术改造后降低成本的收益; 简单的说,就是节能、降耗节约的效益和提质、增产新增的效益都是技 术改造的效益。
7.1 技术改造概述
7.1.1 技术改造的含义及特点 7.1.1.1 技术改造的含义 在坚持科学技术进步的前提下,把科学技术成果应用于企业生产的各个环节,
用先进的技术改造落后的技术,用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备,达到 提高质虽、节约能源,降低原材料消耗,全面提高社会综合效益的目的。——传统 的技术改造,或狭义的技术改造。
小结
1.技术改造的理解
技术改造是在充分利用现代科技成果和先进经验来改造设备、工 艺、产品等生产技术和组织要素的内涵扩大再生产为主的更新改造,以 达到增加品种、提高质量、降低消耗,增加效益的目的。其内容包括技 术改造的内容包括企业的设备、工具的更新改造;生产工艺的改革、新 产品的开发与老产品的更新换代;资源的综合利用;生产组织与作业方 案的调整与改善;企业管理手段与方法的调整及劳动条件的改善等。
(二) 统一性原则 (1) 对于技术改造项目经济收益,应以新增收益来计算。如果新增收益与
企业原有收益艰以明确划分,应用企业技术改造后的全部投资和全部收益进行经 济效益计算。
(2) 在对技术改造项目进行经济效益评价时,应遵循收益与费用的计算方式 一致的原则。 (三) 相关性原则
对于技术改造项目收益的计算范围,一般只计算直接收益,即应遵循一次相 关原则。
3.技术改造项目的最突出特点是对项目的( 收益和费用 )进行增量计算, 从而以增量评价指标判别项目的经济性能。 4.技术改造经济效益评价的主要指标有 投资回收期、投资收益率、贷款偿还期
第十一篇现代企业设备更新与改造PPT课件
3
第十一篇现代企业设备更新与改造
4 .设备技术改造的基本方向及可能性 ( l )提高机械设备的生产率 采用新的科学技术成就,使设备的机械化、自动化程度得以提高,减
轻劳动强度,提高设备效率。产品品种稳定并批量较大时,可进行设 备的专业化改造,设备效率可人人提高。 ( 2 )提高设备的产品质量 采用新结构、新材料提高设备精度、性能和性能持久性,保证产品质 量的进步提高。 ( 3 )扩大设备的工艺可能性 增设新部件、新装置,以适应不同工艺产品的开发生产。 ( 4 )改善设备操作条件和维修条件 增设安保装置使操作者的工作环境得以改善,推广诊断技术和状态监 测,实现设备可诊断化,并改进设备可靠性和维修性,以改善设备维 修人员的维修条件。 ( 5 )采用节能新技术改造老设备 我国能源资源并不丰富,通过节能技术改造可取得十分喜人的经济效 果和社会政治效果。
4
第十一篇现代企业设备更新与改造
( 6 )设备技术改造的可能性 从机械加工技术发展的历史来看,普遍的情况是:一种新
型设备的生产不是从根本上改变原来设备的结构和特点, 而是用比较完善的新结构代替旧结构,使设备具有较好的 技术性能,通过这样的不断改造,达到现代化水平。因此, 对多数设备而言,技术改造是可能的。使用厂利用制造厂 同类型设备的零件、部件对现有的设备进行改造,可以取 得较好的经济效益。 但是,设备技术改造并不是在任何情况下都是可行的。当 出现完全不同于现有加工方法的新方法时,而新方法比旧 方法有很大的优越性;或虽然加工方法没有变化,但为进 行技术改造,对原有设备结构要做重大改革,甚至一些基 础件都无法保留时,技术改造的可能性就不存在了。
第十一篇现代企业设备更新与改造
设备的技术改造
1 .设备技术改造的含义 设备的技术改造也叫做设备的现代化改装,是指应用现代科学技术成
第十一篇现代企业设备更新与改造
4 .设备技术改造的基本方向及可能性 ( l )提高机械设备的生产率 采用新的科学技术成就,使设备的机械化、自动化程度得以提高,减
轻劳动强度,提高设备效率。产品品种稳定并批量较大时,可进行设 备的专业化改造,设备效率可人人提高。 ( 2 )提高设备的产品质量 采用新结构、新材料提高设备精度、性能和性能持久性,保证产品质 量的进步提高。 ( 3 )扩大设备的工艺可能性 增设新部件、新装置,以适应不同工艺产品的开发生产。 ( 4 )改善设备操作条件和维修条件 增设安保装置使操作者的工作环境得以改善,推广诊断技术和状态监 测,实现设备可诊断化,并改进设备可靠性和维修性,以改善设备维 修人员的维修条件。 ( 5 )采用节能新技术改造老设备 我国能源资源并不丰富,通过节能技术改造可取得十分喜人的经济效 果和社会政治效果。
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第十一篇现代企业设备更新与改造
( 6 )设备技术改造的可能性 从机械加工技术发展的历史来看,普遍的情况是:一种新
型设备的生产不是从根本上改变原来设备的结构和特点, 而是用比较完善的新结构代替旧结构,使设备具有较好的 技术性能,通过这样的不断改造,达到现代化水平。因此, 对多数设备而言,技术改造是可能的。使用厂利用制造厂 同类型设备的零件、部件对现有的设备进行改造,可以取 得较好的经济效益。 但是,设备技术改造并不是在任何情况下都是可行的。当 出现完全不同于现有加工方法的新方法时,而新方法比旧 方法有很大的优越性;或虽然加工方法没有变化,但为进 行技术改造,对原有设备结构要做重大改革,甚至一些基 础件都无法保留时,技术改造的可能性就不存在了。
第十一篇现代企业设备更新与改造
设备的技术改造
1 .设备技术改造的含义 设备的技术改造也叫做设备的现代化改装,是指应用现代科学技术成
设备的使用、维修、更新与改造PPT(29张)
5、世上最美好的事是:我已经长大,父母还未老;我有能力报答,父母仍然健康。
•
6、没什么可怕的,大家都一样,在试探中不断前行。
•
7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。
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二、设备的维护保养 (1)日常维护保养: (2)一级保养﹙设备定期保养﹚: 按检查时间的时间间隔来分:
(1)日常检查: (2)定期检查:
2、按技术为能分为: (1)技能检查: (2)精度检查:
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四、设备的修理 (一)设备的磨损与磨损规律
1、有形磨损也称物质磨损; 它是指设备在使用过程中由于零部件的摩擦、振动、废 劳、元器件的老化、失效而产生的磨损。 (1)初期磨损阶段〈Ⅰ〉 (2)正常磨损阶段〈Ⅱ〉 (3)急剧磨损阶段〈Ⅲ〉也称破坏磨损
含设备运动的两种形式。<教材的内容归纳为> 一是设备的物资运动形式,二是设备的资金运动形式。 1、物资运动形式: 是指计划、设计、制作、购量、安装、调试、验收、使用、
维护、更新、改造直至报废。 这种运动形式,通常称为设备的技术管理。
2
2、资金运动形式 是指为设备的最初投资、维修费用支出,折旧费计算,
•
2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•
4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。
•
13
2、设备的无形磨损 3、设备的综合磨损
第十二章 设备管理与更新改造.ppt
9
四、设备综合工程学(Terotechnology) 1、 设备综合工程学的概念
1971年,英国设备综合工程中心的丹尼 斯·帕克斯提出了一种新的设备管理理论— —设备综合工程学。
设备综合工程学是为了使设备寿命周期 费用达到最经济的程度,而对有形资产的有 关工程技术、管理、财务以及其他实际业务 进行综合研究的科学。
13
2、合理使用设备的基本要求
1) 合理安排生产任务,提高设备利用率。 2) 要为各种设备配备合格的操作人员。 3) 建立健全合理使用设备的规章制度。 4) 为设备创造良好的环境。 5) 加强对操作人员的教育管理。
14
建立健全各项技术标准: 1) 设备操作应有“操作规程” 2) 设备维护应有“维护规程” 3) 设备维修应有“维修规程”
最高。
7
设备综合管理的特点: 1) 设备综合管理是从对设备规划到报废
的全过程的系统管理。 2) 设备综合管理是对设备的经济性、技
术性和运行过程进行全方位的管理。 3) 设备综合管理是一种全员参与的管理。
8
现代设备管理理论和方法主要有:
➢ 设备综合工程学(英国) ➢ 全员生产维修(日本) ➢ 设备计划预修制(前苏联) ➢ 计划保修制(中国) ➢ 后勤学(美国)
17
设备的综合磨损: 设备的综合磨损指设备在有效使
用期内同时遭受有形磨损和无形磨损。
18
2、设备的使用磨损规律
在正常情况下,设备的有形磨损主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是在运 转使用中产生的磨损,这种磨损是有规律的,一 般可分为三个阶段:
1) 初期磨损阶段。 2) 正常磨损阶段 3) 急剧磨损阶段
磨 损 值
①
②
时间
③
19
四、设备综合工程学(Terotechnology) 1、 设备综合工程学的概念
1971年,英国设备综合工程中心的丹尼 斯·帕克斯提出了一种新的设备管理理论— —设备综合工程学。
设备综合工程学是为了使设备寿命周期 费用达到最经济的程度,而对有形资产的有 关工程技术、管理、财务以及其他实际业务 进行综合研究的科学。
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2、合理使用设备的基本要求
1) 合理安排生产任务,提高设备利用率。 2) 要为各种设备配备合格的操作人员。 3) 建立健全合理使用设备的规章制度。 4) 为设备创造良好的环境。 5) 加强对操作人员的教育管理。
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建立健全各项技术标准: 1) 设备操作应有“操作规程” 2) 设备维护应有“维护规程” 3) 设备维修应有“维修规程”
最高。
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设备综合管理的特点: 1) 设备综合管理是从对设备规划到报废
的全过程的系统管理。 2) 设备综合管理是对设备的经济性、技
术性和运行过程进行全方位的管理。 3) 设备综合管理是一种全员参与的管理。
8
现代设备管理理论和方法主要有:
➢ 设备综合工程学(英国) ➢ 全员生产维修(日本) ➢ 设备计划预修制(前苏联) ➢ 计划保修制(中国) ➢ 后勤学(美国)
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设备的综合磨损: 设备的综合磨损指设备在有效使
用期内同时遭受有形磨损和无形磨损。
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2、设备的使用磨损规律
在正常情况下,设备的有形磨损主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是在运 转使用中产生的磨损,这种磨损是有规律的,一 般可分为三个阶段:
1) 初期磨损阶段。 2) 正常磨损阶段 3) 急剧磨损阶段
磨 损 值
①
②
时间
③
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设备的更新与与改课件
设备安装与调试
1 2 3
安装前准备 确认设备安装的场地、环境条件,准备安装所需 的工具和材料,确保安装工作的顺利进行。
设备安装 按照设备安装规范和操作流程,进行设备的安装 工作,确保设备安装的准确性和安全性。
设备调试 完成设备安装后,对设备进行调试和测试,确保 设备的性能和功能符合要求,及时处理和解决调 试过程中出现的问题。
设备的更新与改造
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
• 设备更新策略 • 设备改造策略 • 设备更新与改造的决策分析 • 设备更新与改造的实施与管理 • 设备更新与改造的案例分析
01
设备更新与改造的 必要性
技术进步的需要
设备更新与改造是技术进步的必然要求。随着科技的不断发展,新设备、新技术 和新工艺不断涌现,企业需要跟上技术发展的步伐,更新和改造设备,以提高生 产效率和产品质量。
评估设备更新与改造的投资回报 率,以确定项目是否具有经济效 益。
02
03
投资回收期
净现值
计算设备更新与改造的投资回收 期,以判断投资回收的速度和风 险。
评估设备更新与改造的净现值, 以确定项目是否能够创造长期价 值。
风险评 估
01
02
03
市场风险
评估设备更新与改造的市 场风险,包括市场需求、 竞争状况和技术发展等因 素。
某电力企业为了提高发电效率,降低运营成本,计划对老旧发电机组进行改造。通过技术升级和设备 更新,提高机组的效率和可靠性,降低维修和运营成本。
案例三:某医院的医疗设备升级
总结词
提升诊疗质量,保障患者安全
详细描述
某医院为了提升诊疗质量和保障患者安全,计划升级老旧的医疗设备。新设备将提高诊 断的准确性和治疗的有效性,为患者提供更好的医疗服务。同时,升级医疗设备也有助
设备管理与更新改造PPT课件
注重人员培训,合格者才可上岗:
1) 管理层应有设备的安全意识 2) 维修人员应具备维修技能与相关知识 3) 操作员应持证上岗 4) 设备运行应有必要的记录 5) 交接班与节假日应有交接记录 6) 管理系统应有考核机制
14
第14页/共36页
第二节 设备维修
设备的维护是指为保持设备规定的功能而进 行的日常活动,计划检修是指恢复设备规定功能 的全都检查修理工作。
环境的污染。
11
第11页/共36页
设备的选型,应考虑以下几方面的因素:
1) 机器设备的生产效率; 2) 机器设备对产品质量的保证程度; 3) 设备的可靠性; 4) 使用和维修的方便性; 5) 能源和原材料的消耗程度; 6) 设备的安全性和对环境保护的影响; 7) 设备的使用寿命和投资费用; 8) 设备的适应性; 9) 设备的配套性; 10) 交货 11) 备件的供应; 12) 售后服务。
设备的磨损形式
可消除性的 有形磨损
局部补偿
修理
不可消除性的 有形磨损
完全补偿
更新(更换)
设备磨损的补偿方式
第22页/共36页
技术性的 无形磨损
局部补偿
改造
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三、设备的维护和修理 1、设备的维护保养(三级保养)
设备的维护保养是指为了保持设备正常 的技术状态,延长设备的使用寿命,按标准 进行的检查与润滑、间隙的及时调整及隐患 的消除等一系列日常工作,按照保养工作量 大小,难易程度与作业范围,可以分为日常 保养,一级保养,二级保养三种类别,又称 三级保养。
三、设备综合管理的特点与内容
设备综合管理的二个目标:
➢ 经济方面的目标:设备的寿命周期 费用最省;
➢ 技术方面的目标:设备的综合效率 最高。
1) 管理层应有设备的安全意识 2) 维修人员应具备维修技能与相关知识 3) 操作员应持证上岗 4) 设备运行应有必要的记录 5) 交接班与节假日应有交接记录 6) 管理系统应有考核机制
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第二节 设备维修
设备的维护是指为保持设备规定的功能而进 行的日常活动,计划检修是指恢复设备规定功能 的全都检查修理工作。
环境的污染。
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设备的选型,应考虑以下几方面的因素:
1) 机器设备的生产效率; 2) 机器设备对产品质量的保证程度; 3) 设备的可靠性; 4) 使用和维修的方便性; 5) 能源和原材料的消耗程度; 6) 设备的安全性和对环境保护的影响; 7) 设备的使用寿命和投资费用; 8) 设备的适应性; 9) 设备的配套性; 10) 交货 11) 备件的供应; 12) 售后服务。
设备的磨损形式
可消除性的 有形磨损
局部补偿
修理
不可消除性的 有形磨损
完全补偿
更新(更换)
设备磨损的补偿方式
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技术性的 无形磨损
局部补偿
改造
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三、设备的维护和修理 1、设备的维护保养(三级保养)
设备的维护保养是指为了保持设备正常 的技术状态,延长设备的使用寿命,按标准 进行的检查与润滑、间隙的及时调整及隐患 的消除等一系列日常工作,按照保养工作量 大小,难易程度与作业范围,可以分为日常 保养,一级保养,二级保养三种类别,又称 三级保养。
三、设备综合管理的特点与内容
设备综合管理的二个目标:
➢ 经济方面的目标:设备的寿命周期 费用最省;
➢ 技术方面的目标:设备的综合效率 最高。