织物后整理用助剂
纺织染整助剂
4.2.2.4固色剂
某些阴离子水溶性染料的湿处理牢度不好，易 产生褪色、沾色等现象，即染料会从已染色的 湿纤维上掉下来。为了提高染色织物的湿牢度， 常在染色后进行固色处理，这种能提高染色织 物湿牢度的助剂叫固色剂。 通常固色剂是阳离子性的物质，它的作用是与 染料阴离子通过静电结合生成不溶性盐，在纤 维上生成色淀，或使染料因分子变大而难溶于 水，从而提高染料的湿牢度。某些阳离子表面 活性剂可以做固色剂使用。
织物经染色所得颜色应符合一定的色泽、 均匀度、牢度的标准。 在染色加工过程中除使用染料之外，为 保证染色效果，还要配合使用各种染色 助剂，如乳化剂、分散剂、匀染剂、固 色剂等。
把各种颜色的染料或颜料制成色浆，涂 敷在织物上印制成图案的加工过程称为 印花。 印花根据使用的色料不同可分为染料印 花和颜料印花两类。
4.2.2在染整加工中的应用
4.2.2.1棉布煮练 棉织物在染色加工前必须进行前处理。 为了使织物在织造前降低经纱断头率， 一般经纱都要上浆。但织造后由于浆料 薄膜包住经纱表面，会影响织物的渗透 性能和阻碍染料等化学药剂与纤维接触 而影响染色效果，因此要进行退浆处理。
退浆工艺根据所用退浆剂不同分为酸退浆、碱 退浆、酶退浆、氧化退浆等。 退浆时除使用退浆剂外，为加速操作和提高效 果要使用退浆助剂，退浆助剂使用的往往是润 湿渗透能力强的表面活性剂，可以起到润湿、 渗透、乳化、分散等作用，促使退浆剂渗透并 通过纤维外的浆料而到达纤维表面，使退浆均 匀快速。
染料是一类能溶于水(或分散于水)、对 纤维材料有很好亲和力且颜色鲜艳的有 色有机物，通过染色加工它可以较牢固 地附着在纤维上。 颜料虽然也是有色物质，但对纤维材料 亲和力低，所以只能借助黏合剂作用附 着在纤维上。
纺织整理剂的种类和生产工艺
纺织整理剂的种类和生产工艺织物在纺织印染过程中，因为不断受外力作用而变形，在湿和热的作用下会产生收缩，需要举行防缩防皱处理；使织物具有很好的手感，需要举行松软处理；还需充实织物的防水性、防污性、阻燃性等性能。
这均需要借助各种助剂来达到，像这样一类改进织物的性能而对织物举行一些特别处理，这些过程中需用法的各种助剂叫作纺织收拾剂。
下面主要介绍松软剂、防水剂等几类收拾剂。
1.松软剂印染、收拾后的织物，为使织物手感好，还必需举行松软处理。
另外在纺丝时也为使纤维松软、可纺性提高也要加入松软剂。
其不同点是在纺织过程中加的松软剂在后面的加工过程被除掉了，而织物收拾用松软剂则是持久的。
松软剂多为表面活性剂，也包括一部分反应型松软剂。
反应型松软剂含有能与纤维的羟基反应的基团，如类、类、吡啶季铵盐类等。
类化合物的酸酐能和纤维羟基反应。
如松软剂ES的合成原理如下： (1)与在氮气条件下于140～170℃举行缩合反应： (2）反应产物于110～120℃与缩合而得松软剂ES: 生产工艺流程参见图10-30。
图10-30松软剂ES生产工艺流程图 (1)酰化在不锈钢锅D101内加入、，通氨气，加热升温熔融，开动搅拌，升温到140℃，在1.5～2h内使温度升到170℃，举行脱水。
(2)烷化将上述反应物降温至110℃，在1.5h内加入，温度控制在110～115℃,加毕，回流2～3h。
然后降温到100℃左右，加入、水溶液，搅拌打浆即为成品。
松软剂ES为阳离子型松软剂，可与水以随意比例稀释成乳液，也可与阳离子或非离子表面活性剂混用。
主要用作睛纶纤维和织物的松软收拾，也可作涤纶纺丝油剂的添加剂，经处理后的纤维具有松软性。
2.防水剂为了给予织物防水性，可采纳物理和化学办法来提高防水性。
将疏水物质固着于织物和纤维的表面，或浸透于内部而固着，甚至进而和纤维发生化学反应。
所用的疏水物质叫作防水剂，按照防水收拾后织物的透气性能可分为不透气和透气防水剂两类。
第7章 后整理助剂
N N
CH2CH2 NH C O CH2CH2 NH
C O
柔软剂ES
酰胺型柔软剂
第七章 后整理助剂
②季铵盐类柔软剂 具有单个疏水链阳离子表面活性剂中，作为柔软剂的主 要是疏水基与亲水基通过连接基的表面活性剂。
C2H5 C17H33CONHCH2CH2N CH3 CH3SO4C2H5
+
Sapamine MS
第七章 后整理助剂
2、多羧酸类化合物 作用机理：多羧酸类化合物的可与纤维素大分子上的羟 基发生酯化交联，其抗皱机理属于共价交联机理。一般 认为在催化剂存在的条件下，首先多元羧酸脱水成酐， 再与纤维上的羟基等反应性基团发生酯化交联。催化剂 在体系中所起的作用，是主要催化多元按酸脱水成酐， 还是侧重催化酸酐与纤维素酯化交联，或是既催化成酐 又催化成酯，仍存在着争议和分歧。
第七章 后整理助剂
织物抗皱整理机理
① 覆盖理论：整理到织物上整理剂经高温缩合或加成后，形 成网状结构的高弹性薄膜覆盖在纤维外层，并在纤维之间形 成黏结点，提高织物回复弹性。 ② 树脂沉积理论：整理到织物上整理剂经焙烘后在纤维内部 形成网状的树脂，沉积在纤维的无定形区，沉积的树脂靠机 械摩擦作用或氢键改变了纤维大分子或基本结构单元的相对 滑动，给予织物抗皱性。 ③ 共价交联理论：整理剂在一定条件下能与纤维发生反应， 在纤维分子链或基本结构单元间生成共价交联，减少纤维在 形变过程中由于氢键折散而导致的不立即回复的形变，并提 高纤维从形变中回复原状的能力，从而达到抗皱的目的。
双长链烷基双甲基氯化铵的柔软性优于单长链烷基季铵 盐，但抗静电性差、生物降解性差。采用长链烷基通过 酯基或酰胺基与亲水基相连的季铵盐结构，可以使生物 降解性提高。 CH
3
甘油在纺织品染色和整理中的应用和效果
甘油在纺织品染色和整理中的应用和效果摘要：纺织品染色和整理工艺是纺织行业中至关重要的环节之一，而甘油作为一种重要的化学品，在纺织品染色和整理过程中具有广泛的应用。
本文将探讨甘油在纺织品染色和整理中的应用和效果，包括其在染色剂、染色助剂、染后整理剂等方面的应用，以及其在织物手感、染色牢度、降低静电等方面的效果。
一、甘油在染色剂中的应用染料是纺织品染色的核心之一，而甘油能够作为一种染料溶剂和分散剂，改善染料的溶解度和分散性。
由于甘油具有良好的水溶性和酒溶性，能够使染料更好地溶解在纺织品中，提高染色效果和染色牢度。
此外，甘油还能够与染料分子发生氢键作用，增强染料与纤维的亲和力，使染色更为牢固。
二、甘油在染色助剂中的应用在纺织品染色过程中，染色助剂不仅能够提高染料的上染性能，还能够改善染色效果和染色均匀度。
而甘油作为一种染色助剂，具有良好的渗透性和浸湿性，能够促进染料分子进入纤维内部，提高染料上染性能。
此外，甘油还能够抑制染料与离子染料之间的相互作用，并与金属离子形成络合物，减少金属离子对染色的影响，提高染色效果和染色均匀度。
三、甘油在染后整理剂中的应用染后整理是纺织品染色后的必要环节，能够改善纺织品的手感、外观和性能。
甘油作为一种染后整理剂，能够增加纺织品的柔软性和光泽度，提高纺织品的舒适感和美观度。
同时，甘油还具有一定的保湿性，能够防止纺织品干燥和起皱，保持纺织品的光滑度和平整度。
四、甘油在织物手感上的效果在纺织品染色和整理过程中，甘油能够改善纺织品的手感。
由于甘油具有良好的保湿性和润滑性，能够增加纺织品的柔软性和触感。
此外，甘油还能够提高纺织品的弹性和质地，使纺织品更具有弹性和延展性，提高穿着舒适度和穿着适应性。
五、甘油在染色牢度上的效果染色牢度是纺织品染色的重要指标之一，直接关系到纺织品的质量和耐用性。
甘油能够与染色剂分子发生氢键作用，提高染料与纤维之间的亲和力，使染料更牢固地吸附在纤维表面上，提高染色的牢固性。
纺织助剂
纺织助剂纺织助剂是在纺织品生产过程中所使用的一组化学品，用于改善纺织品的某些特性或者提高生产效率。
纺织助剂的种类繁多，根据其用途可以分为染料助剂、整理助剂、柔软剂、增稠剂、稳定剂等。
以下是一些常见的纺织助剂及其功能。
1. 染料助剂：染料助剂是用于帮助染料更好地与纤维结合，改善染色效果的化学品。
常见的染料助剂包括分散剂、浸稳剂、移染剂等。
分散剂可使染料颗粒分散均匀，提高染料的上染性和均匀性；浸稳剂可减少液体表面张力，提高染料的浸渍性能；移染剂可使染料在纺织品上迁移均匀，提高染色的均匀性。
2. 整理助剂：整理助剂是用于改善纺织品整理效果的化学品。
常见的整理助剂包括起毛剂、抗皱剂、防缩剂等。
起毛剂可使纺织品表面的纤维毛发向外翘起，增加纺织品的软度和舒适性；抗皱剂可改善纺织品的抗皱性能，降低纺织品的起皱率；防缩剂可控制纺织品的尺寸变化，防止纺织品缩水变形。
3. 柔软剂：柔软剂是一类用于提高纺织品手感柔软度的化学品。
常见的柔软剂包括硅油类柔软剂、阳离子柔软剂、聚酯型柔软剂等。
硅油类柔软剂能够在纤维表面形成一层薄膜，使纺织品柔软光滑；阳离子柔软剂可以降低纤维之间的静电吸引力，减少纺织品的静电产生；聚酯型柔软剂具有很好的亲水性，可以使纺织品表面更柔滑。
4. 增稠剂：增稠剂是一类用于增加纺织品半固体体系的粘稠度和稳定性的化学品。
常见的增稠剂包括聚合物增稠剂、天然胶类增稠剂等。
聚合物增稠剂可以在纺织品体系中形成网状结构，增加体系的黏度；天然胶类增稠剂则可以与纺织品中的水分分子结合，形成胶体结构，增加体系黏度和稳定性。
5. 稳定剂：稳定剂是一类用于保护纺织品免受外界环境因素的影响的化学品。
常见的稳定剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂等。
抗氧剂可以阻止纺织品与氧气发生反应，减缓纺织品的老化速度；紫外线吸收剂可以吸收紫外线，减少紫外线对纺织品的损害。
纺织助剂在纺织品生产过程中起着重要的作用，它们能够改善纺织品的染色效果、整理效果、手感舒适度等，从而提高纺织品的质量和附加值。
纺织平滑剂的使用介绍
纺织平滑剂是一种用于纺织工业后整理中的助剂，目前主要是硅油乳液，能有效提升纺织品的滑爽手感。
同时，平滑剂能在一定程度上增加被处理织物的光泽度，改善织物的抗静电性能。
平滑剂ES是改性硅酮乳液，能赋予被处理织物优越的细腻、滑爽和柔软手感，并具有良好的光泽。
性状：
组成：特殊硅酮
外观：乳白色浆状液体
P H 值：6～7
离子性：弱阳离子
溶解性：易溶于水
特性：
1、改性硅酮新品种，稳定性特佳，高温不漂油，不粘缸壁。
市场上的硅油的缺点是，氨基硅油容易粘缸壁、粘织物，羟基硅油高温漂油。
而平滑剂ES克服了二者弊病。
2、最适用于丝线、绢丝线和丝、绢织物的平滑柔软。
3、是羊绒、羊毛织物的很好的平滑剂，可与柔软剂拼混使用。
4、可与软片、阳离子柔软剂，某些固色剂同浴使用。
但不能与染料、阴离
子活性剂等同浴使用。
浸渍法：当浴比1:20～30时，5～8%（o.w.f），10～15分钟。
浸轧法：10g/L（薄型）～30 g/L（中厚型）。
包装：50kg塑桶或125kg塑桶。
贮存：密封贮存，常温下贮存期为壹年。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能卓越的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
纺织后整理助剂的性能特点及使用方法
东莞市澳达化工有限公司
纺织后整理助剂的性能特点及使用方法
纺织后整理助剂性能特点：
纺织后整理助剂为水性环保非离子型，其抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，可任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
本品作为纺织后整理的一个重要组分，目的是赋予纺织品优良的柔软手感，好的平滑度及光泽度等。
用于纱线整理时将本品用于成品线上，这种处理能产生高的光泽，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度。
纺织后整理助剂使用方法:
使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。
温度45℃―55℃为最佳。
浸轧或浸泡工序均可使用, 织物在上本品后, 干燥前不能水洗。
参考用量一般是织物重量5―10%, 或根据贵司产品体系和不同织物种类要求质适当增减。
涤纶无纺布梳理用助剂
涤纶无纺布梳理用助剂
涤纶无纺布梳理用助剂是指用于涤纶无纺布梳理加工过程中的辅助剂。
梳理是涤纶无纺布生产过程中的一道重要工序，通过梳理可以使纤维间的杂质和颗粒物去除，使纤维排列整齐，提高无纺布的质量和外观。
涤纶无纺布梳理用助剂的主要功能包括：
1. 改善纤维的亲水性：加入助剂可以使纤维表面具有更好的亲水性，有利于梳理工序中的水的渗透和清洗作用。
2. 改善纤维的抗静电性能：助剂中含有抗静电成分，可以减少纤维间的静电生成和积聚，进一步提高梳理效果。
3. 促进纤维的平均分布：助剂能够使纤维在梳理机梳理过程中更加均匀地分布，避免纤维在梳理中的局部堆积和不均匀现象。
4. 提高纤维的柔软性和弹性：助剂中的柔软剂可以使纤维具有更好的柔软性和弹性，改善无纺布的手感和外观。
5. 缩短梳理工序的时间：助剂能够加速梳理工序中的纤维排列过程，提高生产效率。
值得注意的是，使用涤纶无纺布梳理用助剂时应根据具体需求选择适合的助剂类型和用量，以确保达到理想的梳理效果。
羊绒柔软平滑整理剂CS—82D—11
【多维康】羊绒柔软平滑整理剂CS—82D—11产品简介CS—82D—11是多维康公司有机硅（SI0SI）以现今改性技术研制而成的羊绒柔软剂。
它拥有三官能团，能给予织物柔软、清爽、膨松的手感，是羊绒织物最理想的整理剂。
CS—82D—11柔软剂的设计是在CS—12的基础上开发的新型低温吸附耐久性柔软剂。
CS—82D—11柔软剂具有平滑滋润手感，并且有一定的抗静电效果。
产品特性●提供优越质柔软、滑爽及蓬松性●良好的牢度及高浓缩型●对已染色织物的牢度影响减至最低●与一般纺织助剂的相容性极佳●特有的低温设计，节约资源●能自行乳化、无油斑、不粘辊是最为安全的羊绒整理剂●可以提高织物的抗静电的效果●用途广泛，使用方便应用工艺稀释/溶解CS—82D—11以水稀释后，可应用于一般羊绒织物后整理上。
经稀释后CS —82D—11无论采用浸渍或浸轧工艺，都能发挥其优越性。
A 浸渍法羊绒针织成衣浸渍工艺去油脂缩绒——清洗——脱水——柔软整理——脱水——烘干（80℃）CS—82D—11 6-8%（o.w.f）pH值（可用冰醋酸调节） 5.0-6.0温度30-35℃浴比1:15-20时间30minB．浸轧法100%全羊毛精纺CS—82D—11 20g/L—30g/LpH值（可用冰乙酸调节） 5.0-6.0温度30-35℃轧液率65%-85%注意事项因CS—82D—11化学结构独特，其吸附与纤维表面上会有定向效应。
在羊绒浸渍工艺上，最理想的用量为织物重量的6-8%（o.w.f）。
因浓度高，请先稀释再使用包装：10kg 25kg 50kg 125kg 200kg 的塑料包装。
纺织品后整理(纺工类)复习资料
粘胶：原布准备-烧毛-退浆-煮炼-漂白-水洗-酸洗-脱氯-水洗
涤纶：原布准备-烧毛-退浆-煮炼-水洗-漂白-汽蒸-水洗
涤/棉：原布准备-烧毛-退浆-煮炼-漂白-丝光-热定形
第一章 纺织纤维的结构和主要性能
热煮沸水中的杂质能够沉淀出来，这种水
称为暂时硬水，其硬度称为暂时硬度或碳酸盐硬度。
23、永久硬度：以硫酸盐、硝酸盐或氯化物形式存在于水中的钙镁离子称为永久硬度或非碳酸盐硬度。
24、临界胶束浓度：表面活性剂形成胶束所需的最低浓度，用CMC表示。
碳酸钙，氢氧化镁沉淀。纯碱、磷酸三钠是常用的软化剂。2.络合法：用六偏磷酸钠作软化剂，生成稳定的水溶性络合物。3
.离子交换树脂法：常用的离子交换树脂有磺化酶和离子交换树脂。
优缺点:
沉淀法：成本低但软化程度不高 。
3、丝光、是指织物在一定张力作用下经浓碱溶液处理并保持所需要的尺寸，结果使棉织物获得丝一般的光泽。
4、染料：是指能使纤维染色的有机化合物，且对所染纤维要有亲和力，并且有一定的染色牢度。
5、染色牢度：指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持其原来色泽的能力。
6、上染：染浴中的染料向纤维转移并进入纤维内部的过程。
丝胶：①吸湿性：比丝素高，遇水后溶胀接着溶解。②对酸、碱的作用：在强酸性或强碱性的介质中，都能快速溶解，其中在碱性介质中加热后作用更强列。
6.试分析涤纶与碱的作用机理。
答：涤纶中的酯键在碱中极易水解，水解生成的酸与碱作用生成钠盐，使水解反应一直进行下去，故涤纶的耐碱性较差。在浓碱液或高温稀碱液中，纤维会逐渐水解，分子量降低，强度降低，但涤纶有较大的疏水性，结晶度和取向度高，所以水解反应只发生在纤维表面，并由表及里进行，当水解一定程度后，纤维基本上保持圆形，只是纤维逐渐变细，利用这一方法，可将涤纶进行“碱剥皮”，使纤维变得细而柔软。制成有真丝绸效果的织物。
第六章后整理助剂
• 2.树脂整理对树脂的要求 • 树脂整理剂的种类虽然很多，但在应用时，要选用能满足以下条
件的物质: • （1）整理后能使织物具有防缩、防皱和耐久压烫作用，而织物的
强力、耐磨性下降率在允许的范围内。 • （2）整理后有耐久效果，并能保持织物的平整度。 • （3）使用的树脂整理剂能在适当的催化剂存在下，在一定的条件
• 目前的主要发展方向是树脂整理后的无醛（或少醛）化，所以 开发和应用低甲醛和无甲醛树脂，已成为纺织品树脂整理的热 点。
• 整理使用的树脂按用途来分，一般可分为基础树脂（内部树 脂）和控制树脂（外部树脂）。
• 控制树脂一般用于硬挺整理和风格的调整，常用的有氰氨树脂 和一些高分子化合物;
• 基础树脂就是现在常用的耐久压烫树脂。
或拨水性、防静电性等性能（应根据织物不同的要 求进行选择）。具有耐水洗或耐干洗性。
• （6）人体皮肤接触后无不良影响。
二）主要柔软整理剂性能介绍
• （1）阴离子型柔软剂:阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化 油等外，其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇 硫酸酯等带长链烷烃的阴离子化合物或阴离子/非离子化 合物。一般具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增 白剂同浴使用，可作为特白织物的柔软剂。也比较适用 于纤维素纤维，可赋予织物较好的吸水性，但其对纤维 的吸附类似于直接染料，比较弱，故柔软效果较差，且 易被洗去。另外，由于它有浴中柔软作用，可用于丝绸 精练，以防止擦伤（灰伤）。
• 3.常用的几类树脂整理剂性能比较 • 从树脂整理剂发展过程来看，整理剂经历了四个阶段:脲醛树脂，
氰氨树脂，乙烯脲树脂，低甲醛和无甲醛树脂。
• 4.树脂催化剂
• 织物进行树脂整理时，除使用树脂初缩体外， 一般还需加入促使树脂间及与纤维交联的催化 剂。催化剂的作用主要是加速反应，降低反应 温度和缩短反应时间，选择催化剂必须考虑下 述两点:
面料助剂的种类
面料助剂的种类
面料助剂的种类主要有以下几种：
1. 染料助剂：用于染料的溶解、分散、扩散和固着等过程中，改善染料的染色性能和效果。
2. 印花助剂：用于印花过程中，改善印花剂在织物上的扩散性、固定性和色彩鲜艳度。
3. 整理助剂：用于织物整理过程中，改善织物的手感、光泽度、抗皱性、防水性、防尘性等性能。
4. 精酿助剂：用于纤维素和纤维素衍生物的制备过程中，改善纤维素的溶解性、纯度和可加工性。
5. 纺织助剂：用于纺织品的生产过程中，改善纺织品的纺纱性能、织造性能和整理性能。
6. 抗菌助剂：用于织物中添加抗菌剂，改善织物的抗菌性能，防止织物滋生细菌和霉菌。
7. 阻燃助剂：用于织物中添加阻燃剂，提高织物的阻燃性能，减少火灾的发生和传播。
8. 抗静电助剂：用于织物中添加抗静电剂，改善织物的抗静电性能，减少静电的产生和积累。
9. 软化剂：用于织物中添加软化剂，改善织物的柔软度和手感，提高穿着舒适度。
10. 等离子处理剂：用于织物表面等离子处理，提高织物的吸湿性、抗菌性和防污性。
【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用
【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用俗话说：好记性不如烂笔头。
纺织品从前处理到后整理用到的印染助剂种类繁多，以下主要是为大家整理了一些比较常用的助剂及其作用。
印染常见助剂及其作用1、除油剂离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。
基本参数用量：5-10g/L2、精炼剂离子性：阴、非离子；外观作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性：阴、非离子；外观：无色至微黄色粘稠液体.作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量0.1～0.5克/升。
可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。
用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以0.1～0.5克/升为宜。
用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。
4、醋酸外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。
稀释后对金属有强烈腐蚀性。
闪点（℃）：39；爆炸极限（％）：4.0－17；静电作用：可能有聚合危害：危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。
稀释后对金属有腐蚀性。
5、浴中宝透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；p H 值：约5（10% 水溶液）；比重：约1﹕1（20 ℃）；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。
性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。
整理中不形成永久性折痕，不形成擦伤痕或条痕。
后整理专用三合一助剂
近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。
纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。
随着市场的成熟，印染助剂也走向成熟，各个厂家的优质助剂也逐渐为行业所认识。
我们欣喜地看到，越来越多的印染企业开始进行合格供应商的选择，越来越多的助剂厂家在合格的基础上走向优秀，比如说下面给大家介绍的这款后整理专用的三合一助剂。
丝芙特是一款集柔软、平滑、光亮于一体的三合一整理剂，赋予织物细腻的丝滑手感，使用方便。
能赋予织物优越的蓬松性、柔软性及丝滑手感，并为织物增添亮丽而持久的光泽。
它可应用于任何纤维、棉、化纤、绒类，都有优异的效果。
几乎不影响织物的干摩擦牢度。
乳液稳定，不分层，具有低黄变性，使用方
便，无需与其他硅油柔软剂、光亮剂并用。
在使用丝芙特要求视织物要求而定，一般用量为浸渍法：6～8%（o.w.f）；浸轧法：20～40g/L；温度40℃～45℃。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
简析织物染整技术中的几种典型助剂
酶 、双氧水 漂 白除氧 用双氧 水 除氧酶 等。 目前 已开 发 并 应 用于 前 处 理 的 生 物酶 制 剂 品 种 主要 有淀 粉
酶 、纤维素 酶、果胶 酶 、蛋 白酶 、木聚糖 酶 、过氧 化氢酶、漆酶、葡萄糖 氧化酶 等。
前处理助剂对织物的环保生产加工具有
重要指导 意义
造 这些产 品 中，若 对原 料选 用不 当 ，不仅 产品质 量 印染前 处理 工序是 印染 整个 生产过 程 中的基础
会直接 影响 到染 色、 印花 、后整理 等质 量。 染整产 品质量问题有７ ０ ％是前处理不佳 造成 的。
或脂肪 酸 反应而成 的非离子表 面活 性剂 ，它对 人体 无毒 ，生 物降解 快 ，与其它表 面活 性剂有较 好 的协 同效 应 ，ＡＰ Ｇ 兼 有 非离子和 阴离子 表面 活性剂 的特 性 ，有很好 的表面 张 力。环氧 乙烷 与环氧 丙烷 共聚
当下 ，高科 技纺织 面料 层 出不穷 ，这些 高科 技
面料 的制作 早 已不是单 一的纺织 技术 ，而是 纺织 、 化工 、高 分子材 料、生 物工程等 各种技 术 的集成 。
其 中 ，生 物工程技 术在 纺织工业 上 的应用正 受到 纺 织 、 染 整和 生物 工 程 界 人 士 的高 度 关 注 。 随着 生
处理 、后 整理 、印染废 水 的生化处理等 各大工 序 ， 在 印染行 业应 用的 比较成 功 的生物酶 主要有 用于退
网印工 业
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浆 的淀 粉酶 、用于真 丝脱胶 的蛋 白酶 、用于 牛仔服 酶 洗 及 洗 旧整 理 和 纤维 素 织 物 生 物 抛 光 的纤 维 素
纺织助剂用途
纺织助剂用途
纺织助剂的用途
一、纺织助剂的用途
1、表面活性剂：合成纤维纺织中使染料和助染剂较好地溶解和分散。
2、润湿剂：增加纺织材料的湿度，以便在纤维间均匀地加工。
3、洗涤剂：可以用来洗净表面泥污和多余的助剂，以改善纤维物性。
4、固定剂：可以使染料附着在纤维表面，以提高纺织品的耐磨性和耐热性。
5、整理剂：用于给纤维表面上的毛舌加以控制，以改善纺织物表面的质量。
6、熨烫剂：可以用于给纤维表面添加层熨烫剂，以提高纺织品的光洁度和抗折性。
7、柔软剂：用于改善纤维的柔软性，使纺织品更加舒适，明亮，耐久。
8、润滑剂：用于润滑纤维和纺织操作的部件，降低擦伤率，提高纺织品的光洁度和塑性。
9、杀菌剂：用于杀灭纤维表面上的有害微生物，如螨虫，细菌，以保持纺织品的清洁和卫生。
10、分散剂：用于改善纤维结构的完整性，使颜色更均匀和更加显色。
硅油柔软剂在纺织印染中的应用
柔软剂是纺织整理工艺中重要的后整理剂之一，柔软和光滑的手感提高了织物的穿着效果，硅油柔软剂由于其低表面能和优异的润滑效果，以减少纤维和织物摩擦，作为高级织物柔软剂已被广泛应用于纺织工业，在纺织工业有许多类型的有机官能团改性的硅油。
有机硅油柔软剂品种较多，质量良莠不齐。
有阳离子型、阴离子型、非离子型等，有改性氨基硅油及线性硅油等多种，下面给大家介绍一下它的日常使用中的一些问题。
1、控制用量：如20%含固量的氨基硅油，用量在1.5-3%（O.W.F）已足够，提高用量并不能增加柔软度。
2、定型车速问题：工厂在做一些薄型面料（如雪纺、仿真丝、巴厘纱）时，定型车速非常快，有时可以达到60米/分的车速，普通硅油由于渗透性不好，有机硅油柔软剂在辊上倒流而易造成粘辊。
在使用时要注意更换轧槽中工作液，经常清洁轧辊。
3、沾缸问题：工厂在做浸渍柔软时，普通硅油会沾到缸壁上，时间久了，缸壁上会形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。
4、凝聚问题：在含有短纤维的织物（如棉布、粘胶、绒类），在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来，布上掉下来的短纤在轧槽中累积，与普通硅油产生粘聚，随着整理液上行至轧辊，与被挤压破乳的硅油黏结在一起，容易形成粘辊或硅斑。
开车前做好清洁工作，发现散毛要及时清理。
5、手感问题：由于现在市场上对织物的手感要求越来越高，而各种面料由于季节不同、客户要求不同，需要展现各种各样不同的风格要求，有要求滑爽悬垂感的、滑而活络的、蓬松柔软的、单纯弹性的等等。
一种有机硅油柔软剂一般只能体现一种风格。
因此造成很多工厂要使用很多种硅油，造成生产比较混乱，有时找不到适合客户要求的硅油，只能放弃生意，造成损失。
我们可以通过选择不同氨值、不同种类硅油控制分子量及分子分布来合成氨值粘度及反应有差异的硅油，来满足各种纤维在柔软平滑弹性方面的要求。
6、浓度问题：不能将20%以上（含固量）高浓度有机硅油柔软剂直接倒入正在运转中的织物上，应事先把有机硅油柔软剂冲稀后倒入容器中搅拌均匀后加入，防止快速吸附，造成硅油花斑。
银离子纺织整理助剂
银离子纺织整理助剂
银离子纺织整理助剂是一种添加剂，用于纺织品的整理和处理过程中，可以起到抗菌、防臭、防菌和抗菌的作用。
它通常通过将银离子嵌入到纺织品的纤维结构中，从而改善纺织品的功能性能。
银离子纺织整理助剂具有很高的抗菌效果，可以杀灭细菌、真菌和病毒，有效减少纺织品上的细菌滋生，从而降低纺织品对人体的感染风险。
此外，银离子还具有较长的持久性，可以在多次清洗后仍保持抗菌效果。
除了抗菌功能，银离子纺织整理助剂还可以起到防臭作用。
由于银离子可以杀灭细菌，因此可以减少细菌在纺织品上的繁殖，从而降低纺织品产生异味的可能性。
另外，银离子纺织整理助剂还具有抗菌和防菌功能。
它可以抑制真菌和细菌的生长，从而减少纺织品上的霉菌和致病菌的滋生，提高纺织品的卫生性能。
总之，银离子纺织整理助剂是一种功能性添加剂，可以为纺织品提供抗菌、防臭和防菌的功能，提高纺织品的品质和卫生性能。
织物后整理助剂的种类
织物后整理助剂的种类纺织助剂真的能帮助提高印染和印花的效果，让加工更容易，简化工艺过程，降低生产成本，还能让纺织品有很多优秀的性能，提高产品质量。
在纺织印染中，常用以下几类化工助剂：1.染色助剂：包括分散剂、固色剂和匀染剂。
分散剂主要用于分散染料和还原染料印染时添加，可以保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。
固色剂在染色前后采用固色剂处理，用于染料、酸性染料以及活性染料染色时，可提高给色量和提高染色的牢固程度。
匀染剂主要有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。
2.其他助剂：纺织印染中还会使用到其他助剂，包括渗透剂（减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透）、洗涤剂（起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，常用作煮漂助剂）、烧碱（NaOH）（强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清）、纯碱（碳酸钠Na2SiO3）（作软水剂，T/C织物煮练助剂及活性染料固色剂）、小苏打（碳酸氢钠NaHCO3）（可作活性染料固色剂）、磷酸三钠、六编磷酸钠、硅酸钠(Na2SO4)（作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂）、双氧水（H2O2）（漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂）、亚硫酸钠(Na2S2O3)（作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂）、硫化钠(Na2S)（硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解）等。
这些化工助剂的应用有助于提高纺织品的质量、赋予纺织品更好的功能，如柔软、防水、防油、颜色均匀等性能。
3.柔软剂：柔软剂是纺织品整理过程中常用的一种助剂，其作用是提高纺织品手感的柔软性，使织物更加光滑舒适。
柔软剂有多种类型，如硅油柔软剂、阳离子柔软剂、非离子柔软剂、复合柔软剂等。
4.平滑剂：平滑剂是一种能使织物表面平滑、降低表面粗糙度的助剂。
平滑剂可以增加织物的光泽度，提高织物的外观质量。
平滑剂有乳液平滑剂和粉状平滑剂两种。