第十七章可靠性技术
可靠性及余度技术
可靠性及余度技术随着社会的发展和基础设施的改善,可靠性已成为社会经济发展的重要保障。
可靠性是指一个系统在指定的环境条件下,经过控制的事件或过程,如:工作时间、运行速度、使用次数和耐久性等,能够正确执行全部功能的程度。
可靠性技术是应用计算机技术、数学技术和统计技术等研究、开发和管理系统可靠性的科学技术。
它是一种从多方面,从理论上分析、研究和改进系统可靠性的方法。
可靠性技术在实际工程中得到了广泛应用,包括计算机系统、自动化控制系统、机械设备、电力系统等。
它可以帮助我们确定系统的可靠性指标,并计算系统的可靠性水平。
此外,可靠性技术还可以帮助我们提出改善可靠性的具体措施,如:引入新技术和新设备以改善系统性能,增加系统维护和检查频率,以降低系统失效的概率。
可靠性技术还可以应用于余度的研究。
余度是指系统的容错性,它是指一个系统应对外界变化和突发事件时,能够正常运行的最大容量。
余度技术可以帮助我们检测系统的负载量、运行速度和占用空间,以确保系统的容错性。
此外,余度技术还可以提出改善系统容错性的具体措施,如:引入冗余技术和备份技术,以降低系统失效的可能性。
以上就是可靠性及余度技术的基本概念。
具体而言,可靠性技术可以帮助我们评估系统的可靠性水平,并提出改善可靠性的具体措施;而余度技术可以帮助我们检测系统的容错性,并提出改善系统容错性的具体措施。
可靠性及余度技术的正确应用,可以有效提高系统的可靠性水平,为社会的可持续发展和经济的健康发展做出巨大的贡献。
有效的可靠性及余度技术的开发和应用,需要多方面的研究,如:系统性能分析、失效模式分析、失效原因研究、可靠性模型建立等,这需要特定的基础设施和良好的技术水平,这也是为什么可靠性及余度技术在相关行业中迅速发展的原因。
现在,可靠性及余度技术在各行各业中得到广泛应用,已成为社会可持续发展的重要保障,也在不断发展壮大。
未来,可靠性及余度技术的发展将越来越快,在社会发展中将发挥更大的作用,为保障社会经济发展安全、健康、可持续作出更大的贡献。
可靠性概述
可靠性概述实验室认可成功与否是标志着实验室是否达到国际水平,北京爱格森信息咨询从事行业领域数十年,将认可繁琐的步骤一一缕清,协助大大小小的实验室通过认可,对提高各个实验室的能力和国际水平有着重要帮助!“可靠性”作为衡量产品质量的一个重要指标,早己不是一个新的概念。
可靠性理论是以产品的寿命特征作为主要研究对象的一门综合性和边缘性科学,它涉及到基础科学、技术科学和管理科学的许多领域。
长期以来,一切注重产品信誉的厂家,为了争取顾客都在追求其产品具有好的可靠性。
因为只有那些可靠性好的产品才能长期发挥其使用性能而受到客户的欢迎。
不仅如此,有些产品如汽车、轮船、飞机,如果其关键零部件不可靠,不仅会给用户带来不便,耽误时间、推迟日程,造成经济损失,甚至还可能直接危及使用者的生命安全。
像美国“挑战者”号航天飞机、苏联切尔诺贝利核电站等发生的重大可靠性事故所引起的严重后果,都足以说明产品的可靠性差会引起一系列严重问题,甚至会危及国家的荣誉和安全。
而1957年苏联第一颗人造卫星升天,1969年美国阿波罗11号宇宙飞船载人登月等可靠性技术成功的典范,不仅为其国家带来荣耀,而且说明了高科技的发展要以可靠性技术为基础,科学技术的发展又要求高的可靠性。
早期人们对“可靠性”这一概念的理解仅仅从定性方面,而没有数值量度。
但为了更好地表达可靠性的准确定义,不能只从定性方面来评价它,而应有定量的尺度来衡量它。
在第二次世界大战后期,德国火箭专家R Lusser首先提出用概率乘积法则,将系统的可靠度看成其各子系统的可靠度乘积,从而算得VII型火箭诱导装置的可靠度为75,首次定量地表达了产品的可靠性。
但只是从50年代初期开始,在可靠性的测定中更多地引进了统计方法和概率概念以后,定量的可靠性才得到广泛应用,可靠性问题才作为一门新的学科被系统地加以研究。
60年代以来,空间技术和宇航技术的发展提高了可靠性的研究水平,扩展了其研究范围,对可靠性的研究,以及由电子、航空、宇航、核能等尖端工业部门扩展到电机与电力系统、机械、动力、土木等一般产业部门,扩展到工业产品的各个领域。
可靠性技术
可靠性技术在金属结构制造中的应用
在金属结构制造中,采用正确的加工路线、 加工方法、正确的操作方法、在任何一个环 节我们毒药从可靠性的角度去分析,得出最 佳制造工艺路线。
可靠性设计措施
为了使设计时能充分地预测和预防故障,把更多的失效经验 设计到产品中,因而必须邦助设计人员掌握充分的故障情报 资料和设计依据。采取以下措施: 1结构的可靠性设计:结构在规定的条件下和规定的时间内, 完成规定功能的能力。 2冗余设计:为提高系统功能而附加一个或一套以上的零件、 部件和设备,达到使其中之一发生失效但整个系统并不发生 失效的结构 3耐环境设计:根据环境因素的不同采用不同的设计方法, 如耐低温、耐高温、耐腐蚀等。
(1)可靠性检查表,从可靠性观点出发,列出设计中应考虑的重点。设计时逐项检查。考虑预防的对 策。 (2)推行FMEA,FTA方法。FMEA(失效模式影响分析)和FTA(故障树分析)是可靠性分析中的重 要手段。FMEA是从零部故障模式入手分析,评定它对整机或系统发生故障的影响程度,以此确定关键 的零件和故障模式。FTA则是从整机或系统故障开始,逐步分析到基本零件的失效原因。这两种方法在 国外被看作是设计图纸一样重要,作为设计的技术标准资料,它收集总结了该种产品所有可能预料到的 故障模式和原因。设计者可以较直观地看到设计中存在的问题。 (3)故障事例集。把过去技术上的失败和改进的事例作成手册,供设计者随进参考。通常用简图表示, 将故障和改进作对比。对故障的原因、情况附有简单说明。这手册是各公司积累的技术财富,视同设计 规范同等重要。 (4)数据库。广泛有效地收集设计、制造中的失败和改进经验,试验和实际用的数据形成检索系统和 数据库,使设计者能超越本单位充分利用别人实践过的经验。如电子产品已形成世界性可靠性信息交换 网。 (5)设计、试验规范的不断充实、改善。从使用实际得来的故障教训要反馈到设计、试验方法的改进 中,要将这些改进效果作为产品设计规范(包括材料选定,结构形式,许用应力,安全系数值)和试验 标准的改进依据,使它们成为设计技术的一部分。随着可靠性工作开展。必须加强设计、试验规范的研 究,命名如试验规范的制定要以实地使用条件分析为基础,要调查出场的回收品和试验室加速试验件作 对比,计算强化系数。通过失效分析反推,验证试验条件是否合适,从而不断改进试验方法和标准。因 而这些规范都是公司的财富,对外不轻易泄密。如日本小松10年中试验标准增加三倍,丰田的试验标 准有1500项之多数设计法与可靠技术设计法 安全系数设计法:在金属结构的传统设计中,结构设计主要从结
第十七章设备维护和可靠性
制定维护策略的方法
运作管理的另外两种方法在制定高效设备维护策略 时很有用:仿真和专家系统。 时很有用:仿真和专家系统 仿真:某些设备维护的决策制定起来很复杂,通过 仿真 运用计算机仿真工具则可以很好地评估各种策略 所造成的影响。 专家系统:运作管理人员可以借助专家系统来帮助 专家系统 员工分离出各种设备故障,并进行修复机器和设 备故障。
可靠性
●生产系统是由一系列相互独立又相互关联的零部 件组成,每种零部件都发挥着独特的作用。如果 其中任何一个零部件出现问题,无论是什么原因, 那么整个系统将出现故障。
可靠性
改进单个单元
随着系统中串联的零部件数量的增加,整个系统的可靠性快 速降低。 可靠性测量的基本单位是产品故障率(FR)。故障率指在所有 测试的产品中出现故障的产品比率,记为FR(%),或者说 在一定时间内出现故障的次数,记为FR(N),公式如下: FR(%)=出现故障的产品数/检测的产品总数*100% FR(N)=出现故障的次数/运行时间的累计小时数*100% 也许衡量设备可靠性应用最多的方法是计算平均故障间隔期 (MTBF),是FR(N)的倒数: MTBF=1/FR(N)
小结
运作管理人员致力于不断改进设计并通过使用备用零部 件来提高设备可靠性。提高可靠性还可以通过实施预防维护 和采用优良的维修设施来实现。 有些公司采用自动传感器和其他控制措施,当生产设备 将要出现故障,或者由于发热、震动或液体泄漏将要造成设 备损坏时,这些仪器将会发出报警信号。实施这些措施的目 的不仅是避免出现故障,而且是在设备损坏前进行预防维护。 最后,很多公司让员工对其操作的设备有某种“拥有” 感。当员工承担起对所操作的设备进行修理或预防维护的责 任时,设备故障就会少得多。经过良好培训和授权的员工通 过预防维护来保证系统的可靠性。反过来,可靠和保养良好 的设备,不仅能提高设备使用率,而且能提高质量和计划完 成率。优秀的企业生产并且维护他们的产品,而且顾客信赖 他们的产品和服务,相信他们的产品满足技术要求并能按时 交货。
可靠技术ppt
故障树分析法(FTA)
名称 : 故障树分析又称失效树分析,简称FTA(fault tree analysis)。 由来: 它是由美国贝尔实验室的H.A.Watson首先提出的, 1962年用于导弹发射控制系统的可靠性分析取得成功,20 世纪70年代利用FTA法做定量分析得到迅速发展,成为航 天、核能、化工等部门对可靠性、安全性有特别要求的系 统不可缺少的分析方法。 在故障树分析中,对所研究系统的各种故障、失效和不正 常情况等均称为“故障事件”,各种正常状态和完好情况 称为“成功事件”又称“甲事件”。故障树分析的目的和 关心的结果这一事件称为顶事件,它位于故障树的顶端。 作为导致其他事件发生的原因,也是顶事件发生的根本原 因,这一事件称为底事件,它位于故障树的底端,而位于 顶事件与底事件之间的事件称为中间事件。
故障树分析的程序
熟悉系统
确定顶事件 收集系统资料 建造故障树
修改简化故障树
调查事故
调查原因事件
定性分析
定量分析
制定安全措施
故障树的常用符号
是故障树中的基本事件,是分析中无需探明其发生原因的事件 即原则上应进一步探明其原因但暂时不必或暂时不能探明其原因的事 件. 由其他事件或事件组合所导致的事件。它总位于某个逻辑门的输出端 , 分为顶事件、中间事件。 顶事件是故障树分析中所关心的结果事件 ,位于故障树的顶端,它总 是讨论输出事件而不讨论输入事件 它是位于底事件和顶事件之间的结果事件。它既是某个逻辑门的输出 事件又是某个逻辑门的输入事件
可靠性设计的主要内容:
研究金属结构的故障物理和故障模型 确定金属结构的可靠性指标及其等级 进行可靠性预测,指在设计时运用以往可靠性数据计算系统可靠
性并进行详细设计,然后通过合理手段得到比较确切的可靠性指 标 合理分配产品的可靠性指标 以规定的可靠性指标为依据对结构进行可靠性设计
可靠性基础知识培训教材PPT课件
FLJIN 2011年6月
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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2
可靠性的基本概念
一、故障(失效)及其分类 1. 故障(失效) :产品或产品的一部分不能或将不 能完成预定功能的事件或状态。对于不可修的产品 如电子元器件和弹药等也称失效。 2.故障分类 故障的规律 早期故障、偶然故障、耗损故障 故障的后果 致命性故障、非致命性故障 故障的统计特性 独立故障、从属故障
2.完全修复的产品
M T M B T ∫ 0 ∞ F R t T dF t
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可靠性的基本概念
(五)贮存寿命 产品在规定条件下贮存时,仍能满足规定质量
要求的时间长度。
(六)平均修复时间(MTTR)
MTTR∑ n ti / n
i1
式中ti:第i次修复时间 n:修复次数
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可靠性的基本概念
可用性:产品在任意时刻需要和开始执行任务时,处
可靠性的基本概念
九、浴盆曲线 1.早期故障期 2.偶然故障期 3.耗损故障期
A 规定的故障率
使用寿命
B
维修后故 障率下降
早期故障
偶然故障
t 耗损故障
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可靠性的基本概念
十、可靠性与产品质量的关系
产品质量
性能指标
专门特性(包括可靠性、维 修性、保障性等)
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基本可靠性设计与分析技术 一、可靠性设计的基本内容
常用方法:评分分配法;比例分配法 评分分配法
可靠性技术的应用与发展
1 概述
AGREE(Advisory Group on Reliability of Electronic Equipment) 报告于 1957 年 7 月在美国的发表 ,标志 着可靠性学科的诞生 。从那时起 ,可靠性技术在 40 多年的应用和发展历程中 ,经历了萌生 、发展 、成熟 的过程 ,给美国的国防 、工业带来了莫大的技术进步 和难以估计的社会财富 。
The application and development of reliability technology
Ramaxel Technology Limited (Shenzhen 518067) R&D Department YAN Li
Abstract : The reliability of electronic products is assured by many procedures such as designing , manufactur2 ing , testing and management . Keywords : AGREE ; ESS ; HALT&HASS ; Arrhenius Equation ; Reliability R (t ) ; Failure rate (λ) ; Heat Ex2 change ; EMC ;Screening Strength
© 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
·28 · 2003 年第 2 期 《环境技术》 ·可靠性·
可靠性预计是在产品设计阶段对产品 (系统) 可 靠性进行定量的估计 。系统可靠性预计是根据组成 系统的元件、部件的可靠性来估计的 ,是一个自下而 上 ,从局部到整体、由小到大的一种系统综合的过程。
可靠性职业联盟可靠性技术介绍
可靠性职业联盟可靠性技术介绍Revised on November 25, 2020【最新资料,Word版,可自由编辑!】6. 可靠性职业联盟-可靠性技术介绍广义而言,凡是为了了解、考核、评价、分析和提高产品可靠性而进行的试验都可以称之为。
试验的场所:实验室或者现场/试验场。
可靠性试验的方法和试验的规模由试验的对象及要求来决定。
对于系统、设备及元器件,各自采用的试验方法是不同的。
对于整机,通过试验剔除对系统有影响的不可靠元器件;对于机械零部件侧重于疲劳寿命试验;而对于电子元器件则主要进行寿命试验。
常用的,主要包括GJB450A在可靠性工作项目中规定的:1)环境应力筛选;2)可靠性研制试验;3)可靠性增长试验;4)可靠性鉴定试验;5)可靠性验收试验。
1)环境应力筛选试验(ESS—Environment Stress Screen)在产品出厂前或使用前,有意将环境应力施加到产品上,以便发现和排除不良元器件、制造工艺和其他原因引入的缺陷造成的早期故障。
2)可靠性研制试验通过对产品施加环境应力、工作载荷,寻找产品中的设计缺陷,以改进设计,提高产品的固有可靠性3)可靠性增长试验通过对产品施加模拟实际使用环境的综合环境应力,暴露产品中的潜在缺陷并采取纠正措施,使产品的可靠性达到规定的要求4)可靠性鉴定试验模拟实际使用环境,对产品施加工作应力,验证产品设计是否达到规定的可靠性要求5)可靠性验收试验模拟实际使用环境,对产品施加工作应力,验证批生产产品的可靠性是否保持在规定的水平,即产品经过生产期间的工艺、工装、工作流程变化后的可靠性。
6)可靠性验证:在设计定型阶段和试用阶段,对产品的可靠性是否达到合同规定的要求给出结论性意见所需进行的鉴定、考核或评价工作的总称目的及早发现和纠正研制缺陷考核装备可靠性特性在装备研制结束时能达到的水平,以判定(或确定)规定的要求是否达到,为装备定型提供依据;为装备到部队服役后提供使用、维修、保障等所需的信息,为装备后期改进提供所需的信息。
《可靠性技术》课件
环境适应性设计
确保产品能在不同的环境条件下正常工作,包括 温度、湿度、压力等。
可靠性分析方法
故障模式与影响分析(FMEA)
识别产品中可能出现的故障模式,并评估其对产品可靠性的影响。
故障树分析(FTA)
通过建立故障树的逻辑模型,找出导致产品失效的根本原因。
寿命测试和加速寿命测试
通过测试产品在不同环境下的寿命或加速老化过程,预测产品的可靠 性。
可靠性模型介绍
可靠性模型定义
可靠性模型是为了描述产品在给 定条件下的工作状态和性能而建 立的数学模型,它基于产品的设 计、制造、使用和维修等方面的 信息。
可靠性模型的分类
根据用途和复杂程度,可靠性模 型可分为基本模型、串联模型、 并联模型、混联模型等。
可靠性模型的建立
步骤
建立可靠性模型需要收集产品在 各种条件下的性能数据,分析数 据并确定模型参数,然后通过验 证和修正模型来提高其准确性。
可靠性评估流程
数据收集和分析
收集相关产品的性能数据、故 障数据、维修数据等,进行统 计分析和处理。
进行可靠性评估
根据所选择的评估方法,利用 收集的数据和建立的指标体系 进行可靠性评估。
明确评估目的和范围
确定评估的对象、功能、使用 条件和评估范围,为后续评估 提供依据。
建立评估指标体系
根据评估目的和范围,建立相 应的可靠性评估指标体系。
数据的统计分析 运用统计学方法对数据进行统计 分析,以评估产品的性能和可靠 性水平。
故障模式与影响分析 对试验过程中出现的故障进行分 类和分析,找出故障模式和原因 ,并提出相应的改进措施。
05
可靠性管理与实践
可靠性管理概述
可靠性管理定义
可靠性分析技术
可靠性分析技术第一种可靠性分析技术是故障模式和效应分析(Failure Mode and Effects Analysis,FMEA)。
FMEA是一种系统化的方法,用于识别和评估潜在的故障模式及其对系统功能的影响。
FMEA通过对系统或产品的各个组成部分、过程步骤、设计要素等进行全面的分析,找出可能导致故障的原因,并根据故障的严重程度、概率等进行评估。
通过FMEA,我们可以在设计或生产过程中对潜在的故障进行预防和控制。
第二种可靠性分析技术是故障树分析(Fault Tree Analysis,FTA)。
FTA是一种逻辑推理的方法,用于分析系统或产品故障的主要原因,并确定其造成的结果。
FTA将系统或产品故障视为导致最终故障的基本故障的组合,通过构建逻辑树结构,从顶层事件开始逐渐拆解为基本故障,找出导致故障的关键事件。
通过FTA,我们可以了解系统或产品故障的概率和可能原因,以便采取相应的控制措施。
第三种可靠性分析技术是可靠性数据分析(Reliability Data Analysis)。
可靠性数据分析是基于系统或产品的故障数据进行统计分析和建模。
通过分析故障数据,可以计算系统或产品的可靠性指标,如故障率、平均无故障时间等。
可靠性数据分析可以帮助我们了解系统或产品的实际可靠性水平,找出故障率高的组件或过程,并采取相应的改进措施。
第四种可靠性分析技术是可靠性试验与可靠性增长。
可靠性试验是通过对系统或产品进行实际的测试来评估其可靠性。
可靠性试验可以用于验证设计或制造过程的可靠性,识别故障模式和故障原因,以及评估系统或产品在不同环境条件下的可靠性。
可靠性增长是通过对系统或产品进行连续的可靠性试验和改进,逐步提高其可靠性水平。
可靠性试验与可靠性增长可以帮助我们不断改进系统或产品的可靠性。
综上所述,可靠性分析技术是一种用于评估和预测系统或产品可靠性的方法。
不同的可靠性分析技术可以从不同维度、不同角度对系统或产品的可靠性进行分析,帮助我们找出潜在的故障模式和故障原因,并采取相应的措施来提高系统或产品的可靠性。
可靠性技术的应用与发展
可靠性技术的应用与发展可靠性技术是一种重要的技术领域,用于确保系统、设备或服务在执行任务时能够持久地保持高水平的性能和功能。
随着科技的发展,可靠性技术的应用越来越广泛,并且不断发展,以满足不断变化的需求。
一种常见的可靠性技术应用是在电子设备中。
在电子设备中,可靠性技术确保设备能够长时间稳定地运行,不容易发生故障。
这包括通过使用高质量的组件和材料来构建设备,以及进行严格的测试和质量控制。
例如,一个可靠性技术应用是使用金属外壳保护电子设备,以减少外部环境对设备的影响。
另一个可靠性技术应用是设计电路板时考虑散热,以保持设备在运行时低温。
可靠性技术也在云计算和数据中心中发挥着重要作用。
在这些环境中,可靠性技术用来确保服务器和网络设备持续运行,以提供高效的计算和存储服务。
一种常见的可靠性技术应用是使用冗余系统和备用设备来保证服务的连续性。
例如,数据中心通常会使用冗余电源和多个网络连接,以防止因单一故障而导致服务中断。
另一个领域中可靠性技术的应用是在工业自动化中。
在工业自动化中,设备和系统必须能够长时间运行,并保持高水平的性能和准确性。
可靠性技术在这里的发展主要涉及到监测和预测设备故障,并采取适当的措施来避免设备故障对生产的影响。
例如,通过使用传感器和监测系统,可以及时发现设备故障的迹象,并在故障发生之前采取维修措施,从而最大程度地减少停工时间。
随着物联网和人工智能等技术的快速发展,可靠性技术的应用也在不断拓展。
例如,在智能家居领域,可靠性技术被用于确保智能家电和设备始终可靠地运行,并实现家庭自动化的目标。
在自动驾驶汽车中,可靠性技术用于确保系统能够正确地感知并响应道路和交通条件,以确保行驶的安全性和可靠性。
总的来说,可靠性技术的应用越来越广泛,其发展也在不断地满足新的需求。
无论是在电子设备、云计算和数据中心、工业自动化还是智能家居和自动驾驶汽车中,可靠性技术的应用都是为了确保系统、设备或服务能够持久地保持高水平的性能和功能。
第十七章临床检验方法学评价
第十七章临床检验方法学评价一、引言临床检验方法学评价是指对临床检验方法的准确性、可靠性、有效性等进行评价和判断的过程。
它对于保障临床检验结果的准确性和可信度具有重要意义。
本章将对临床检验方法学评价的内容、方法和意义进行探讨。
二、内容1. 准确性评价在临床检验中,准确性是指检验方法所得结果与真实值的接近程度。
准确性评价是临床检验方法学评价的核心内容之一。
常用的准确性评价指标包括敏感性、特异性、阳性预测值和阴性预测值等。
通过对真实样本与检测结果的对比,可以评估临床检验方法的准确性。
2. 可靠性评价可靠性是指同一检验方法在不同实验条件下或不同检验人员之间所得结果的一致性。
可靠性评价关注的是临床检验方法的稳定性和重复性。
常用的可靠性评价指标包括重测相关系数、同质性系数等。
通过重复检测同一样本,可以评估临床检验方法的可靠性。
3. 敏感性评价敏感性是指检验方法对于疾病患者的检出率。
敏感性评价关注的是临床检验方法对于正常人群和疾病群体的鉴别能力。
常用的敏感性评价指标包括真阳性率、假阳性率等。
通过对正常人群和疾病群体的检测,可以评估临床检验方法的敏感性。
4. 特异性评价特异性是指检验方法对于正常人群的不检出率。
特异性评价关注的是临床检验方法对于正常人群和疾病群体的鉴别能力。
常用的特异性评价指标包括真阴性率、假阴性率等。
通过对正常人群和疾病群体的检测,可以评估临床检验方法的特异性。
5. 阳性预测值和阴性预测值评价阳性预测值是指在给定条件下,阳性结果为真阳性的概率。
阴性预测值是指在给定条件下,阴性结果为真阴性的概率。
阳性预测值和阴性预测值评价关注的是临床检验方法的诊断准确性和预测能力。
通过对正常人群和疾病群体的检测,可以评估临床检验方法的阳性预测值和阴性预测值。
三、方法临床检验方法学评价主要通过以下方法进行:1. 设计临床实验:选择符合研究目的的合适样本,并进行正反样本对照,进行检测并比较结果。
2. 统计分析:采用敏感性、特异性、阳性预测值、阴性预测值等指标对临床试验结果进行计算和分析。
质量管理学(重点)
质量管理学(重点)第一章质量的概念1.产品的概念:过程的结果。
包括硬件、软件、服务和流程性材料。
2.产品的对象:从合同中规定的产品发展到包括合同外企业生产经营活动造成的其他一切结果。
即从预期到非预期。
(这是产品对象的发展过程)3.产品的区别:硬件(如发动机机械零件)和流程性材料(如润滑油)通常是有形产品,常被称之为货物。
区别仅在量的特性,前者具有计数的特性,后者有连续的特性。
服务通常是无形的并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。
4.朱兰质量螺旋曲线:1)13个环节;2)不断改进;3)全过程管理;4)QM是社会系统工程;5)以人为主体。
“Juran质量螺旋曲线”阐述了五个重要的概念:1.产品质量的行程由市场研究到销售、服务等多个环节组成,相互联系、相互依存;2.产品质量形成的环节一环扣一环,周而复始,不是简单的重复,是不断上升、不断以高的过程,所以质量是不断改进的;3.产品质量形成是全过程的,对质量要进行全过程管理;4.产品质量形成的全过程中存放的供方、销售商和顾客的影响,涉及企业之外的因素,所以质量管理是一个系统工程;5.所有的质量活动都由人来完成,质量管理应该以人为主体。
推动人们对质量概念的认识由狭义的产品质量向广义的企业整体质量的发展。
5.顾客:内部顾客,外部顾客,及之间的区别与联系。
顾客customer:接受产品的组织或个人,例如:消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。
区别:顾客可以是组织内部的或外部的。
企业的顾客应该包括生产经营活动的一切受益(害)者,包括内部及外部顾客。
联系:从内部顾客和外部顾客的角度来讨论顾客与质量的问题,目的是要引起人们对内部顾客(组织成员)的关注。
如果内部顾客长期处于不满意的状态下,则组织也难以保证让外部顾客满意。
第二章质量管理理论与实践的发展回顾1.质量检验阶段的发展阶段:质量检验阶段——统计质量控制阶段——全面质量管理阶段(详见已做习题第二章T1)——后全面质量管理阶段2.全面质量管理阶段的特点:①质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的,解决质量问题的方法和手段是多种多样的,而且还必须有一整套的组织管理工作。
微电子学概论 第七章 可靠性技术
Introduction to Microelectronics第七章可靠性技术§7.1 失效模式和失效机理失效模式失效机§7.2 可靠性设计技术§7.3 可靠性评价技术§7.4 失效分析技术§7.5 可靠性实验技术¦随着科学技术的迅猛发展,无论是军事装备还是民用系统,其性能越来越先进,结构越来越复杂,使用环境要求越来越严格,因此对电子产品的质量和可靠性的要求也越来越高,从而对每个产品中使用的品种繁多的电子元器件的可靠性的要求也越来越高从而对每个产品中使用的品种繁多的电子元器件的可靠性提出了更高的要求。
¦质量和可靠性工作是关系到国民经济发展的大事,质量和可靠性是密不可分的,质量和可靠性工作是关系到国民经济发展的大事质量和可靠性是密不可分的有高的质量才有高的可靠性,而可靠性的提高反过来又促进了质量的发展。
¦电子元器件是武器装备的重要基础和战略资源,武器装备的性能、质量和可靠电子元器件是武器装备的重要基础和战略资源武器装备的性能质量和可靠性与电子元器件紧密相连。
1957年,美国发射“先锋号”卫星,由于一个价值2美元的器件出了故障,造成3220美元的损失;1971年,前苏联三名宇航员在“礼炮号”飞船中由于一个部件失灵而丧生;1986年1月28日,美国航天飞机挑战者号起飞76秒后爆炸,原因是个密日,美国航天飞机“挑战者号”起飞秒后爆炸,原因是一个密封圈不密封,结果7名宇航员丧生,直接经济损失12亿美元;1991年,我国“澳星”发射失败,也是由于一个小小的零件发生故障,造成巨大的经济损失和政治影响。
大的济损失和政治影响¦重视可靠性工作,提高电子元器件的可靠性,是电子装备高可靠性水平的保障,高质量、高可靠性的军用电子元器件在现代航天、航空、航海和武器装备中起着保证和决定性的作用。
¦可靠性包括的范围很广,从产品的研制过程来说,包括产品开发研究、设计、制造、包装、储存、运输和使用维修等各个环节,与产品的结构、材料、加工工艺、使用环境等条件密切相关。
可靠性工程技术基础PPT演示课件
可靠性是产品重要的质量特性。提高产品 的 可靠性,是提高产品完好性和工作成功性、减 少维修和寿命周期费用的重要途径。在产品研 制过程中深入开展可靠性工程,对提高产品可 靠性具有十分重要的意义。
可靠性工程是指为了达到产品的可靠性要求 所进行的一系列技术与管理活动,贯穿了产品 的论证、方案、工程研制、生产和使用等寿命 周期过程。
足 产 品 使 用 使用需求,是确 的合同指标, 达到的合同指
需求,又可使 定 最 低 可 接 受 它是承制方进 标,它是进行
产 品 达 到 最 值的依据,也是 行可靠性设计 厂内考核或验
佳的效费比, 现 场 验 证 的 依 的依据
证的依据
是确定规定 据
值的依据
*下面列出可靠性常用的设计指标参数
8 培
定的条件下,产品从开始使用到出现首次故障时产品寿命单 位总数与产品首次故障总数之比。
e. 故障率 产品可靠性的一种基本参数。其度量方法为:在规定的
条件下和规定的期间内,产品的故障总数与寿命单位总数之 比。
10 培
表3
产品层次
装备
可靠性常用的设计指标参数的应用
产品使用特征量
连续或间歇工作 连续或间歇工作 一次性使用
定量要求内容有: 使用与合同 参数和指标。
使用参数和指标:直接与产品完好性、任务成功性、 维修人力和保障资源费用有关的一种度量。其度量值 称为使用指标(目标值与门限值)。
合同参数和指标:在合同中表达订购方要求的,并 且是承制方在研制和生产过程中可以控制的参数。其 度量值称为合同指标(规定值和最低可接受值)。
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2.2 可靠性设计工作内容
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第十七章可靠性技术产品的质量指标是产品技术性能指标和产品可靠性指标的综合。
仅仅用产品技术性能指标不能反映产品质量的全貌。
只有具备优良的技术性能指标又具备经久耐用,充分可靠、易维护、易使用等特点的产品,才称得上是一个高质量的产品。
可靠性指标和技术性能指标最大的区别点在于:技术性能不涉及时间因素,它可以用仪器来测量;可靠性与时间紧密联系,它不能直接用仪器测量,要衡量产品的可靠性,必须进行大量的试验分析和统计分析,调查研究以及数学计算。
※本章要求(1)掌握产品可靠性的定义;(2)掌握产品可靠性函数及其计算;(3)掌握产品失效率的计算方法(4)熟悉失效率曲线与类型;(5)掌握常用的失效分布函数;(6)熟悉可靠性分配的概念与等分配方法;(7)了解故障树分析方法。
※本章重点(1)产品可靠性与可靠度函数(2)产品的失效率函数(3)常用的失效分布(4)可靠性预测与分配※本章难点(1)产品的可靠度函数及其计算(2)产品的失效率计算(3)失效分布函数计算§1产品可靠性的概念一、产品可靠性定义所谓可靠性是指产品(包括零件和元器件、整机设备、系统)在规定的条件下和规定的时间内,完成规定的能力。
为了正确理解可靠性的定义,应注意:首先,必须明确产品可靠性研究的对象。
其次,必须明确产品可靠性所规定的条件。
再次,必须明确所规定的时间。
最后,必须明确产品所需完成规定的功能。
对于可修复产品来说,可靠性的含义应指产品在其整个寿命周期内完成规定功能的能力。
其中故障是指产品或产品的一部分不能或将不能完成规定功能的事件或状态叫出故障,对某些产品如电子元器件等亦称失效。
分为:致命性故障,产品不能完成规定任务或可能导致重大损失;系统性故障,由某一固有因素引起,以特定形式出现的;偶然故障,由于偶然因素引起得故障。
可靠性需要满足:1)不发生故障。
2)发生故障后能方便地、及时地修复,以保持良好功能状态能力,即要有良好的维修性。
所谓维修性是指在规定条件下使用的产品在规定的时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持和恢复到能完成规定功能的能力。
二、可靠度函数可靠度是指产品在规定的条件和规定的时间内,完成规定功能的概率。
它是时间的函数,以R(t)表示。
若用T 表示在规定条件下的寿命(产品首次发生失效的时间),则“产品在时间t 内完成规定功能”等价于“产品寿命T 大于t ”。
所以可靠度函数R(t)可以看作事件“T>t ”概率,即)()(t T P t R >==⎰∞t dt t f )( 其中f(t)为概率密度函数, 我们还可以定义分布函数⎰=≤=tdt t f t T P t F 0)()()( 则F(t)称为产品的失效分布函数。
显然有1)()(=+t F t R可靠度R(t)可以用统计方法来估计。
设有N 个产品在规定的条件下开始使用。
令开始工作的时刻t 取为0,到指定时刻t 时已发生失效数n(t),亦即在此时刻尚能继续工作的产品数为N-n(t),则可靠度的估计值(又称经验可靠度)为Nt n N t R )()(ˆ-= §2失效率和失效率曲线一、产品的失效率失效率是工作到某时刻尚未失效的产品,在该时刻后单位时间内发生失效的概率。
一般记为λ, 它也是时间t 的函数, 故也记为λ(t), 称为失效率函数, 有时也称为故障率函数或风险函数。
为了理解失效率函数的概念,现对它作一个更直观的剖析。
设在t=0时有N个产品投试,到时刻t 已有n(t)个产品失效,尚有N-n(t) 个产品在工作。
再过Δt 时间,即到t+Δt 时刻, 有Δn(t)=n(t+Δt)-n(t) 个产品失效。
那么,产品在时刻t 前未失效而在时间(t, t +Δt )内失效率为)()(t n N t n -∆。
而在时刻t 前未失效、在时刻t 后的单位时间内发生失效的频率亦即失效率的估计值)(1)()(ˆt n N t t n t -•∆∆=λ。
现在来倒出失效率的数学表达式。
按定义, 失效率是在时刻t 尚未失效产品在t+△t 的单位时间内发生失效的条件概率,即tt T t t T t P t t ∆>∆+<<=→∆)/(lim )(0λ 由条件概率公式的性质和时间的包含关系,可知)()()()()()/(t R t F t t F t T P t t T t P t T t t T t P -∆+=>∆+≤<=>∆+≤< 于是)()()()()(1)()(lim )('0t R t f t R t F t R t t F t t F t t ==•∆-∆+=→∆λ 这就是失效)(t λ的数学表达式。
从失效率公式的估计公式,可以定出失效率的单位h tt n N n /%**))(/(=∆-∆=λ) 国际上还采用“菲特“(FIT )作为高可靠性产品的失效率单位,为10-9/h, 还可以把1菲特改写为:1菲特=hh 5461010(1101000(1⨯=⨯(个)个)(个)个) 失效率常用来表示高可靠性产品的可靠性产品,它越小可靠性就越高。
二、失效率曲线与失效类型产品的失效率λ(t )随时间t 而变化的规律可用失效率曲线表示,有时形象地称为浴盆曲线。
失效率随时间变化可分为三段时期:(1)早期失效期为递减型。
产品使用的早期,失效率较高而下降很快。
主要由于设计、制造、贮存、运输等形成的缺陷,以及调试、跑合、起动不当等人为因素所造成的。
使产品失效率达到偶然失效期的时间t 0称为交付使用点。
(2)偶然失效期为恒定型,主要由非预期的过载、误操作、意外的天灾以及一些尚不清楚的偶然因素所造成。
由于失效原因多属偶然,故称为偶然失效期。
偶然失效期是能有效工作的时期,这段时间称为有效寿命。
为降低偶然失效期的失效率而增长有效寿命,应注意提高产品的质量,精心使用维护。
(3)耗损失效期,失效率是递增型。
失效率上升较快,这是由于产品已经老化、疲劳、磨损、蠕变、腐蚀等所谓有耗损的原因所引起的,故称为耗损失效期。
针对耗损失效的原因,应该注意检查、监控、预测耗损开始的时间,提前维修,使失效率仍不上升。
当然,修复若需花很大费用而延长寿命不多,则不如报废更为经济。
三、常用的失效分布我们知道 F(t)=1-R(t), 微分后可得)()(''t R t F -=。
可得:)()()('t R t R t -=λ 解此微分方程,可得可靠度函数:{}⎰-=t dx x t R 0)(ex p )(λ 再利用关系式{}⎰-=tdx x t t f 0)(ex p ).()(λλ 可见只要给出失效函数λ(t ),即可写出相应的失效分布。
(1)指数分布从产品失效率函数曲线看出,当产品进入交付使用点后,产品的失效率可以看作常数,λλ=)(t ,产品寿命的密度函数导出:t e t f λλ-=.)(, t>0其分布函数F(t)与可靠度R(t)分布为:t e t F λ--=1)(,t e t R λ-=)(,这个分布函数为指数分布,它的数学期望(即均值)为:λλλ1)()(00===⎰⎰∞∞-dt te dt t tf T E t(2)威布尔分布当“失效函数为常数”这个假设不合适时,可选用时间t 的减函数或增函数作为失效函数。
1)(-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=m t m t ηηλ,可算得密度函数为:⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=-m m t t m t f ηηηexp .)(1, t>0 类似可得其分布函数F(t)与可靠度函数R(t):⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=m t t F ηexp 1)(, t>0 ⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=m t t R ηexp )(, t>0 这个分布称为威布尔分布,其中m 称为形状参数,η称为特征寿命。
我国的轴承和一些电子元件的寿命就是服从威布尔分布。
§3系统可靠性研究可靠性可根据不同对象分成单元可靠性与系统可靠性两个方面。
前者把产品作为整体考虑,后者则注重于产品内部的功能关系。
系统的可靠性在很大程度上取决于零部件的可靠性一、可靠性预测所谓可靠性预测是一种根据所得的有效率数据计算器件或系统可能达到的可靠性指标或对于实际应用的产品计算出它在特定条件下完成规定功能的概率的预报方法。
通过预测可以达到如下目的:1)协调设计参数及指标,提高产品的可靠性;2)进行方案比较,选择最佳方案;3)发现薄弱环节,提出改进措施。
可靠性预测方法有多种:1)古典的方法是数学模型法。
2)布尔真值表法,又称状态枚举法。
又称状态枚举法。
系统中每个单元都有“成功”和“失败”两个状态,将系统中所有的组合列出,然后列出系统“成功”和“失败”的状态,最后进行系统可靠度的计算。
若系统有n 个单元,而每个单元又有两个状态,则n 个单元所构成的系统共有2n 个状态。
二、可靠性分配(1)概念所谓可靠性分配,就是把系统的可靠性指标对系统中的子系统或部件进行合理分配的过程。
通常分配应考虑下列原则:①技术水平;②复杂程度;③重要程度;④任务情况。
此外,一般还要受费用、重量、尺寸等条件的约束。
总之,最终都是力求以最小的代价来达到系统可靠性的要求。
(2)分配方法方法有多种,在此只介绍等分配方法:本方法用于设计初期,对各单元可靠性资料掌握很少,故假定各单元条件相同。
①串联系统:n i R R n s i ...,,2,11== ②并联系统:n i R F F n s n i ,..,2,1)1(11=-==③混联系统:一般可化为等效的单元,同级等效单元分配给相同的可靠度。
三、故障树分析故障树分析是在系统设计过程中通过对可能造成系统失效的各种因素(包括硬件、软件、环境、人为因素)进行分析,画出逻辑框图,从而确定系统失效原因的各种可能组合方式或其发生概率,以计算系统失效概率,采取相应的纠正措施,以提高系统可靠性的一种设计分析方法。
英文全名为Fault Tree Analysis ,简称FTA 。
故障树分析把系统最不希望发生的故障状态作为逻辑分析的目标,在故障树中称为顶事件,继而找出导致这一故障状态发生的所有可能直接原因,在故障树中称为中间事件。
再跟踪找出导致这些中间故障事件发生的所有可能直接原因。
直追寻到引起中间事件发生的全部部件状态,在故障树中称为底事件。
用相应的代表符号及逻辑们把顶事件、中间事件、底事件连接成树形逻辑图,则称此树形逻辑图为故障树。
故障树是一种特殊的倒立树状逻辑因果关系图,它用事件符号、逻辑门符号和转移符号描述系统中各种事件之间的因果关系。
“底事件”是导致其事件的原因事件,位于所讨论故障树底端。
“结果事件”是由其它事件或事件组合所导致的事件。