磨煤机衬板更换安全技术措施实用版

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磨煤机衬板更换安全技术措施#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因素。

一、作业名称: #1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间: 2015年4月三、作业单位:四、参加施工人员:五、作业内容危险点分析1、电气伤害;2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。

2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水,防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板,保证磨煤机筒体内的通风。

8、在使用慢传装置时,必须有专人监护,停止使用后切断其电源。

七、技术措施1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓,氧气、乙炔、焊机、撬棍、大锤等工器具。

2、工作开始前,磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆积范围。

3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面,用废旧皮带进行覆盖保护,防止出钢球时砸损瓷砖。

4、出钢球时,停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作,避免交叉作业,出现人员被钢球砸伤的情况。

5、在出钢球前,先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是否松动,将松动的衬板全部取下,确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。

6、钢球全部清出后,将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内7、对清出的钢球进行人工筛选,挑出直径小于Φ20的小球、破损球及钢板、石块等杂物。

8、新衬板入厂后经厂相关监管部门验收,卸车前后过磅称重,确定重量。

磨煤机衬板拆装安全措施

磨煤机衬板拆装安全措施

磨煤机衬板拆装安全措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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发电厂-#2B碎煤机更换衬板安全技术措施(模板)

发电厂-#2B碎煤机更换衬板安全技术措施(模板)

#1、2油罐外表面防腐处理施工安全措施1施工概要根据设备防腐计划,拟对我厂油库的两个油罐外表面及相关管道进行除锈上漆处理,由于目前#1油罐油位9.5m,#2油罐油位3.2m,不能采用倒空油罐方式进行施工,因此,建议采用钢丝刷手工除锈(与采用机械除锈相比,由于采用钢丝刷手工除锈,不会产生高温,且产生火花的可能性最低,但除锈效果较差),除锈后刷两道环氧富锌漆(底漆),再刷两道环氧漆(面漆)。

每道工序必须经过验收合格后才能进入下一道工序。

2安全措施2.1施工前,施工单位按照连州发电厂有关规定办理动火工作票,燃料运行班长逐项完善安全措施,并通知电气人员检查、确认油罐接地良好。

2.2施工单位施工人员应熟知并遵守在油罐区工作时的各项防火主要事项:2.2.1工作人员应穿着棉质的工作服,禁止穿着能产生静电的服装;2.2.2工作人员不能穿带铁钉的鞋;2.2.3不能带火种(火机、火柴等)、手机、金属佩物(钥匙等)进入油罐区;2.2.4施工人员在油罐区工作时不得进入非油漆工作区;2.2.5施工人员无条件服从电厂有关人员的安全检查和监督。

2.3尽量使用有色金属制成的工具,应符合《电力安全工作规程》第175条规定(具体规定见附件)。

2.4加强对金属工具的管理,对进入油罐区的各种金属工具进行检查、编号、登记,工作期间已登记的金属工具只能在工作区内保管,禁止在工作期间带入未经检查和登记的金属工具。

2.5电动工具的电源需经过漏电检查,防止漏电。

临时动力电源和照明电源应设置在油区外面。

应符合《电力安全工作规程》第176条规定(具体规定见附件)。

2.6维修部工作票负责人负责对施工过程的跟踪,负责对金属工具使用的管理。

2.7运行部值班员负责在现场进行监护,监督施工人员遵守各项相关管理规定。

2.8现场消防设备应充足并随时可用,消防队安排专人在现场跟踪。

2.9安监人员应经常到施工现现场检查、监督安全施工。

3危险点分析3.1危险点一:油罐内气体着火预防措施:3.1.1用可燃气体测量仪(XP-311)测量油罐呼吸阀出口处的柴油气体浓度不在爆炸极限范围(1.5~6.5%)内,在罐外基本上测不到柴油气体浓度;3.1.2关闭油罐通气口,禁止打开;3.1.3防止打磨过程中油罐壁局部温度过高(与采用机械除锈相比,由于采用钢丝刷手工除锈,不会产生高温,且产生火花的可能性最低);3.1.4防止工作过程中因摩擦或碰撞产生火星;3.2危险点二:电气设备漏电预防措施:3.2.1电气设备的电源线应完整无破损;3.2.2电气设备应有良好的接地;3.3危险点三:人和工具高空坠落预防措施:3.3.1工作人员应熟悉并遵守《电力安全工作规程》中的高空作业的相关规定;脚手架及平台应牢固并符合《电力安全工作规程》中的脚手架的相关规定;3.3.2工作人员在高空工作时必须使用安全带,安全带使用前须经检验合格;3.3.3在高空进行工作时一律使用工具袋,不得抛掷任何物品,油漆罐等物品在脚手架平台上应有相应的固定措施;3.4危险点四:误用非有色金属之外的金属工具预防措施:3.4.1施工人员严格遵守规定,不得擅自带入如何未经检查和登记的工具;3.4.2监督人员严格把关,加强对进出的人员的检查,每天对使用的工具进行清点;3.4.3 使用铁制工具时,必须采取防止产生火花的措施,如缠绕布条,加铜垫,涂油等。

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备(或系统)概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机 ,两台机组共计配备12台,由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm,筒体有效长度6140mm,磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨,最大钢球加载量77吨,实际装球量约60吨。

二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。

2、施工目的更换磨煤机衬板,能提高磨煤机运行可靠性,防止筒体煤粉泄漏,减少磨煤机非计划停运。

3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修,必须停止磨煤机运行。

三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环保风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1、施工前的准备1)检修人员准备:检修单位工作负责人1人,工作班成员5人,其中含焊工1人;所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。

2)检修机具准备:大锤2把、围栏50副、手动叉车1台、碘钨灯2副,扳手若干。

3)检修场地准备:在#3炉0米磨煤机区域设置工作场地,并做好衬板更换区域的隔离措施,用围栏进行现场物理隔离,对平台瓷片、附属设备和地面用胶皮或者竹夹板铺垫和遮掩。

4)施工前办理工作票,施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。

5)施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。

6)现场施工必须遵守现场管理制度,保证文明施工。

7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力,施工人员熟悉火力发电厂工作程序,熟练掌握《电业安全工作规程》,并能遵照规程进行施工;必须进行入厂安全教育,考试合格后方可进入现场施工,且只能在限定的施工区域内工作,施工人员必须配备手套,防尘口罩等劳动保护用品。

8)施工人员及工器具配备齐全,工器具检验合格,并出具相关检验标准及合格证。

9)施工人员身体健康,无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。

1#球磨机衬板更换安全技术措施方案修改

1#球磨机衬板更换安全技术措施方案修改

1#球磨机衬板更换安全技术措施方案选矿车间1#球磨机(3245)自2014年9月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重,多处磨损深度达到极限,严重影响球磨机的安全运转。

在公司领导及设材部统一协调下,选矿车间准备在2016年月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换,需要7天的检修时间。

首先,在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排,在检修过程中要严密组织好各个操作环节,严禁出错,安装结束后要认真进行检查验收,确保整个检修工作顺利完成。

第一、检修工作安全目标:严格按照检修方案要求做好事故防范工作,各工种在充分学习掌握方案基础上,现场有专人协调和指挥,配置专职(兼职)安全员,现场督导,严格执行车间高压配电室停送电工作票制度,杜绝人的不安全行为和物的不安全状态,工程各环节验收做到一次通过,并力争提前完成检修工作,恢复生产。

文明施工目标:施工人员统一指挥,施工现场严格执行定置管理,材料堆放,工具摆放区域明确,安全标识醒目,每班作业后杂物集中清理,保证施工现场整洁,保护好球磨机平台。

第二、安全措施:1、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。

2、每班作业开好班前、班后会,强调施工流程、做好技术交底及安全交底,做好交接记录。

3、现场安全确认要仔细,检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带,照明、通风设施及工器具。

4、起重作业由各班负责人指挥,与行车工确定好指令方式(包括哨子、手势),工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝,卸扣变形,吊装时待重物离地必须先试吊,轻起、轻放不准斜拉歪吊,起重人员必须持有操作合格证,严禁无证上岗。

5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车,不得随意移动行车。

6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。

7、施工中不准串岗,不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。

8、检修全过程的电气操作,严格执行电气操作规程,一人监护,一人操作,退出高压小车,挂检修牌。

锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案

锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案

锅炉磨煤机衬板更换项目施工方案1.1.1拆除磨煤机大罐人孔门,放置在做好铺垫指定位置;1.1.2测量磨煤机大罐内部有害气体。

1.2出钢球:1.2.1拆除磨煤机大罐人孔。

注意检查螺栓的齐全紧固情况。

1.2.2由工作负责人联系运行人员启动慢驱将钢球放出。

1.2.3 放出的钢球放置在指定的位置。

1.3磨煤机衬板的拆装:注意:进行磨煤机衬板拆装工作时,应注意防止拆装衬板后磨煤机重心变化产生的自转,在实际工作中可采用分段拆装的办法来减小磨煤机产生的自转作用。

1.4拆卸:1.4.1指派两人进入球磨机大罐内,罐内不超过3人作业,把需拆卸的那圈衬板与邻近衬板间隙中的小钢球屑、煤粉等杂物清理干净。

1.4.2由2人在大罐外部将指定的缸瓦螺栓螺帽拆除,将螺栓敲入大罐内,再由内部人员将此衬板拆掉后由人孔门处将衬板送出。

1.4.3如位置过高由施工负责人联系运行人员转动慢驱合适位置 1.4.4拆除两端衬板时注意内、外部要配合好。

1.4.5衬板全部运出后,将大罐内的煤粉、碎铁球等杂物清理干净。

1.5安装:4.1.1衬板安装应按照图纸要求从人孔门处开始。

衬板排与排之间应留10mm间隙。

1.1.2安装完毕后的衬板缝隙应均匀整齐,压紧紧螺丝。

1.1.3用大锤逐个收紧螺丝反复紧固,防止漏粉。

1.1.4衬板装完后,固定螺丝要逐个拧紧,并装并帽不许松动。

1.1.5装钢球64T、封闭人孔门紧固螺栓.磨煤机运行10分钟后在紧衬板螺丝2~3遍。

1.6 试运转1.6.1全面检查无异常后,联系运行人员送电试运转。

试转正常后,停止运行再次检查衬板螺栓不得有松动现象。

1.6.2磨煤机带负荷运转24小时后停运再进行一次螺栓全面收紧工作。

恢复隔音罩,隔音罩螺栓安装要紧固。

1.6.3清理各部卫生。

工作结束。

磨煤机衬板更换技术交底

磨煤机衬板更换技术交底

#2炉#2磨煤机衬板更换施工注意事项
一、施工项目:#2炉#2磨煤机衬板更换
二、施工时间:2010-1-25至2010-1-30日
三、安全注意事项:
1、工作中戴好安全帽,穿工作服及其它劳保用品,做好各项安全措施;
2、工作现场地面铺设橡胶板,防治钢球、衬板砸坏地面;
3、工作现场禁止吸烟,及其他违反安全工作规程的行为;
4、工作中随时做好防治磨煤机筒体转动的安全措施;
5、需进行磨煤机内部焊接工作时,要合理搭设地线,禁止将地线搭设在筒体以外的其他地方;照明电压低于36V;
6、甩钢球与加钢球时应注意加防护板,防止碎钢球进入大牙轮护罩内。

7、工艺要求:工艺和质量标准有施工方控制,维护部负责检查监督。

8、施工方做好以上的施工与安全事项,维护部锅炉班和新华公司派技术人员监督施工的安全与工艺;
9、施工过程中,施工方缺少的各项工器具有维护部锅炉班和新华公司负责解决;
交底人员签名:
被交底人员签名:
施工负责人签名:
2010-1-25。

磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本

磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6811In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本磨煤机衬板更换安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因素。

一、作业名称: #1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间: 20xx年4月三、作业单位:四、参加施工人员:五、作业内容危险点分析1、电气伤害;2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。

2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水,防止人员出现脱水的情况。

磨煤机钢球筛选衬板更换更换技术交底

磨煤机钢球筛选衬板更换更换技术交底

外委工程安全技术交底记录
交底时间:年月日时分至月日时分项目所在部门锅炉队承包单位
工程名称
一、整体安全技术交底
1、办理工作票,施工方负责人与监护人现场确认工作票已办理,所有人员对工作票上安全措
施进行学习、签字,方可进行工作。

2、进入现场着装要符合要求,穿合适的工作服,持安全上岗证。

3、进入现场前不能喝酒,在职工监护下进行工作。

4、使用工器具要完好,要在合格的有效期内,不能乱堆乱放。

5、不得做与检修设备无关的事情。

6、高处作业要做好防止坠落的措施,脚手架上工作要扎安全带,挂在上方牢固的构架上。

7、脚手架要验收合格挂牌,不合格的脚手架不得使用。

8、遵守莱城电厂现场规程和工艺纪律。

9、不得在运行设备附近逗留和闲逛。

10、施工现场要做到工完料净场地清、衬板的存放要集中、规范,用围栏隔离好。

11、进入磨煤机筒体内部室应将磨煤机满传装置联轴器脱开,以防误操作造成人员伤害。

12、磨煤机筒体衬板螺栓拆除后,衬板未拆除前严禁人员进入磨煤机筒体。

13、新衬板安装过程中需转动罐体时应将已安装的衬板螺栓紧固,以防衬板脱落伤人。

二、专项安全技术交底
三、参加交底人员(签字):
项目所在部门工程负责人:项目所在部门专业技术人员:承包方工程负责人:承包方专业技术人员:
承包方全体施工人员:
说明:
1、本表一式四份,安全监察部、项目管理部门、项目所在部门、承包方各执一份。

2、办理开工认可表时,项目所在部门安排的监护人必须持交底内容完整、签字齐全的安全技术交底记录。

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案背景介绍磨煤机是一种常用的煤粉设备,主要用于煤炭的磨细和煤粉的生产。

在磨煤机的运行过程中,磨辊装置和衬板是非常重要的部件,直接关系到磨煤机的磨损情况和工作效率。

为了保证磨煤机的正常运行,当磨辊装置和衬板出现磨损或需要更换时,需要进行相应的施工维护。

更换磨辊装置施工准备在更换磨辊装置之前,首先需要做好施工准备工作。

具体包括: - 准备好所需的备用磨辊装置; - 安排好专业的维修人员; - 确保磨煤机停机,并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧磨辊装置:先将磨煤机的侧板打开,然后拆卸旧的磨辊装置,注意保护好其他零部件不受损坏。

2.安装新磨辊装置:将新的磨辊装置逐步安装到磨煤机中,确保安装正确牢固。

3.调试测试:安装完成后,对磨煤机进行调试测试,确保更换后的磨辊装置能够正常运行。

更换衬板施工准备在更换衬板之前,同样需要做好施工准备工作。

具体包括: - 准备好所需的备用衬板; - 安排好专业的维修人员; - 确保磨煤机停机,并进行安全隔离。

施工步骤1.拆卸旧衬板:打开磨煤机的侧板,将旧衬板逐步拆卸下来,注意清理干净安装位置。

2.安装新衬板:将新的衬板逐步安装到磨煤机内部,确保每个衬板位置正确,紧密贴合。

3.调试测试:安装完成后,进行磨煤机的调试测试,确保更换后的衬板能够有效保护磨煤机内部部件,并无任何异常。

安全注意事项•操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故;•在操作过程中,应穿戴好相应的劳动防护用品,确保自身安全;•施工过程中,应注意磨煤机的状态变化,及时处理异常情况。

结语更换磨辊装置和衬板是磨煤机维护保养的重要环节,只有及时且正确的更换维护,才能确保磨煤机的正常运行和延长使用寿命。

在进行施工过程中,一定要注意安全,严格按照要求进行操作,保障工作顺利完成。

原煤仓内壁衬板检查、更换作业安全措施示范文本

原煤仓内壁衬板检查、更换作业安全措施示范文本

原煤仓内壁衬板检查、更换作业安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月原煤仓内壁衬板检查、更换作业安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、工程概述为防止原煤仓内壁衬板脱落堵塞给煤机进粉口,保证设备的安全稳定运行,根据生产需求,趁此临修期间对2#炉#4原煤仓内衬板脱落情况进行检查并重新铺设。

2、编制依据1、《发电企业设备检修导则》(DL/T-838-2003)2、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)3、《火力发电厂A/B/C级检修管理标准》4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版5、《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855-20046、《电力建设工程施工现场管理规定》3、工作环境及危险点分析1、工作环境复杂,粉尘过多、光线不足,容器内作业。

2、检修时#4皮带突然起动,造成煤粉洒落进原煤仓,危及人身安全。

3、进入原煤仓因空气不流通作业人员易窒息。

4、由于原煤仓内黑暗,不易进行检修。

5、原煤仓内空间过大,无处站立,易发生人身伤害。

6、原煤仓内煤粉过多,电火焊易造成火灾事故。

4、技术措施1、用吊笼吊入原煤仓进行检查确认衬板脱落情况。

2、将#4原煤仓内煤粉清理干净,并搭设脚手架。

磨煤机衬板更换安全技术措施示范文本

磨煤机衬板更换安全技术措施示范文本

磨煤机衬板更换安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月磨煤机衬板更换安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因素。

一、作业名称:#1炉#1磨煤机衬板更换二、作业时间:20xx年4月三、作业单位:四、参加施工人员:五、作业内容危险点分析1、电气伤害;2、机械伤害3、烧烫伤六、安全措施1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。

2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水,防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板,保证磨煤机筒体内的通风。

钢球磨煤机衬板更换风险及管控措施

钢球磨煤机衬板更换风险及管控措施

钢球磨煤机衬板更换风险及管控措施1、潜在风险该项目所涉及的主要工作:拆除出口料斗,将钢球甩出、拆除旧衬板;安装新衬板;最后装复出口料斗。

适用于同类型磨灰机。

2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电使用电焊机时发生人身触电;使用电气工具发生人身触电;使用照明时发生人生触电。

⑵窒息罐体内通风不畅,造成人员窒息。

⑶坠落作业人员拆装隔音罩、料斗时,从脚手架上坠落;从移动检修平台上坠落。

⑷外力磨煤机误启动造成人身伤害;拆装隔音罩、料斗使用大锤滑脱造成人身伤害;电焊电弧灼伤工作人员眼睛;更换衬板时使用大锤滑脱或衬板掉落,造成人身伤害砸伤人员;筒内碎钢球滑动摔伤人员;磨煤机进出口管道落物伤人。

2.2设备损坏方面⑴拆装出口料斗时,手拉葫芦和料斗脱落,砸伤设备。

⑵罐内残留煤粉遇明火引起火灾。

⑶氧气瓶、乙炔瓶安全距离不够或气焊橡胶软管漏气,引起气体爆燃。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电①防使用电焊机时触电措施见公共项目“电焊作业”。

②防使用电气工具触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。

③防使用照明时发生人身触电措施进入罐体内部,必须使用36伏以下的安全电压,行灯变压器禁止放在罐体内部。

见公共项目“电气工具和用具的使用”。

⑵防窒息防罐体内通风不畅,造成人员窒息措施进入磨煤机罐体内工作,必须装设通风机对罐体内充分通风,灌内有充足的氧气后才能进入。

【重点是防止罐体内通风不畅造成人员窒息】⑶防坠落①防作业人员拆装隔音罩、料斗时身体不适或未系好安全带从脚手架上坠落措施见公共项目“高处作业”。

【重点是高处作业系好安全带,挂在牢固的构件上防止发生坠落伤害】②防移动检修平台上坠落措施:使用移动式检修平台必须放置牢固。

⑷防外力①防磨煤机误启动,造成人身伤害措施工作前确认磨煤机已停电,并在磨煤机电机开关把手上挂“禁止合闸有人工作”标志牌。

②防更换衬板时使用大锤滑脱或衬板掉落措施使用前检查锤头安装牢固。

不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。

磨煤机筒体钢衬板更换方案

磨煤机筒体钢衬板更换方案

磨煤机筒体钢衬板更换方案
一、项目名称
磨煤机筒体钢衬板更换
1、维修及保养内容如下:
1.1维修设备技术参数:
磨煤机型号:04.2X601,数量:2台
1.2故障情况说明(或报修说明):
磨煤机运行10多,筒体钢衬板磨煤严重
1.3维修详细工作量说明
1)拆除滚筒筛,取出筒体内钢棒约130T/1200根;
2)拆除筒体内钢衬板(256块/约60T);
3)清除筒体内壁橡胶垫;
4)安装筒体内壁橡胶垫(粘胶);
5)安装筒体钢衬板(256块/约60T)并预紧衬板固定螺栓;
6)回装滚筒筛;
7)筒体加水运行4h检漏并紧固衬板固定螺栓;
8)回装钢棒;
9)筒体内进部分物料检漏并紧固衬板固定螺栓
10)自带行车工(持有效证件天操)配合安装
1.4验收标准
1)筒体内壁彻底清洗干净;
2)所有筒体钢衬板下部橡胶垫用胶粘粘牢固齿;3)每块钢衬
板安装紧合筒体、安装牢固、无倾斜、无泄漏;
1.5工期要求
15天/台
1.6安全注意事项
1)施工过程中正确穿戴劳动防护用品;
2)服从公司各项规章制度和岗位人员安排;
3)拆装衬板过程中防止坠落砸伤或碰撞;
1.7环保要求
工完料净场地清。

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案施工单位:检修中心炼铁检修作业区施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环一、保证措施:(1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作。

项目负责人 1人钳工 16人起重工 2人(2)施工前做好材料和所用工具的准备工作名称型号数量活扳手 10-12 4把梅花扳手 24-27 2个梅花扳手 34-36 2个内六角扳手 22 4个活扳手 24 2把气动扳手 1套16T、5T、3T倒链各3个绳扣 15.5 12.5 各五根 (3)安全保证1. 按规定穿戴好劳保用品。

2. 磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实,确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。

3. 设置设备安全防护栏清理设备积粉。

4. 起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。

5. 检修工具备件摆放整齐有序。

6. 严格执行挂牌、互保、安全确认制度。

7. 检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全。

8. 间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带。

9. 检修完毕对工具、人员数量确认。

二、具体实施方案及技术要求:1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。

翻煤气盲板阀,升温炉熄火,并挂检修牌。

2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。

3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止 6电葫芦对准磨门盖,利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。

同时拆除原有螺栓,装上吊具。

7外部四耳吊具装上后,用钢丝绳连接挂在行车勾上。

磨煤机衬板拆装安全措施正式版

磨煤机衬板拆装安全措施正式版

磨煤机衬板拆装安全措施正式版磨煤机衬板是磨煤机的关键组成部分,起到保护磨煤机机壳、提高磨煤机使用寿命的作用。

然而,由于操作不当或者其他原因,衬板的拆装可能存在一定的安全隐患。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,我们制定了以下磨煤机衬板拆装安全措施。

1.工作前的准备在拆装磨煤机衬板之前,必须进行充分的准备工作。

首先,对磨煤机进行全面的检查,确认磨煤机处于停机状态,并切断电源。

其次,提醒工作人员戴好防护设备,包括手套、护目镜等。

2.负责人指挥拆装磨煤机衬板时,必须由一名负责人对整个过程进行指挥和监督。

负责人需要详细了解磨煤机结构和衬板的拆装程序,确保操作人员按照正确的方法进行操作。

3.使用合适的工具进行磨煤机衬板拆装时,必须使用合适的工具。

切勿使用损坏或不适用的工具进行操作,以免引发安全事故。

必要时可准备专门的拆装工具,提高操作的效率和安全性。

4.衬板接地在拆装磨煤机衬板之前,必须确保衬板已经接地,以防止静电等问题的发生。

操作人员应仔细检查接地装置的连接是否牢固,确保接地线正常工作。

5.衬板解压在拆卸磨煤机衬板之前,需要将衬板上可能存在的压力进行解除。

操作人员需要通过相应的操作步骤,让压力逐渐释放,以免造成意外伤害。

6.移动和固定当需要移动或固定磨煤机衬板时,必须操作人员配合,采取正确的方法和步骤。

禁止个人单独进行操作,确保移动和固定过程安全可靠。

7.安全警示在拆装磨煤机衬板过程中,必须设置相应的安全警示标志和防护措施,以提醒工作人员注意安全。

例如,可以设置禁止通行的区域,或者在危险位置设置警示标志。

8.定期维护总之,拆装磨煤机衬板是一项复杂而危险的操作,工作人员必须严格按照操作规程进行操作,确保人身安全和设备正常运行。

通过制定以上安全措施,我们可以最大限度地降低操作风险,保证工作的顺利进行。

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YF-ED-J4492
可按资料类型定义编号
磨煤机衬板更换安全技术
措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
磨煤机衬板更换安全技术措施实
用版
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#1炉#1磨煤机在检修中发现筒体衬板磨损
严重的情况,需对该磨煤机筒体衬板进行整体
更换,参加施工人员必须严格按照《电力安全
工作规程》安全技术措施中公用系统及磨煤机
衬板更换安全技术措施要求进行施工,以保证
施工安全顺利进行,排除危及人身安全的因
素。

一、作业名称: #1炉#1磨煤机衬板更换
二、作业时间: 20xx年4月
三、作业单位:
四、参加施工人员:
五、作业内容危险点分析
1、电气伤害;
2、机械伤害
3、烧烫伤
六、安全措施
1、现场有设备部与安监部相关人员对施工过程进行监督,参加施工人员必须严格遵守我厂相关制度规定,服从我方人员指挥。

2、办理工作票,布置好各项安全措施后方可进行工作。

3、参加施工人员必须正确佩带的防护用具,手套、安全帽。

4、筒体部位安装足够的临时照明,捆绑牢固,使用行灯电压不得高于36伏。

5、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,距离工作现场10米以上。

6、现场准备充足的饮用水,防止人员出现脱水的情况。

7、开启#1排粉机入口挡板及制粉系统三次风挡板,保证磨煤机筒体内的通风。

8、在使用慢传装置时,必须有专人监护,停止使用后切断其电源。

七、技术措施
1、准备更换所需的衬板、塞片、螺栓,氧气、乙炔、焊机、撬棍、大锤等工器具。

2、工作开始前,磨煤机入口地面用枕木或架板等圈定钢球堆积范围。

3、在磨煤机入口粘贴瓷砖的台面,用废旧皮带进行覆盖保护,防止出钢球时砸损瓷
砖。

4、出钢球时,停止磨煤机内部及入口范围内的检修工作,避免交叉作业,出现人员被钢球砸伤的情况。

5、在出钢球前,先用撬棍试验撬动脱落衬板周围其他衬板是否松动,将松动的衬板全部取下,确保上部衬板无掉落可能时方可进行出钢球工作。

6、钢球全部清出后,将圈定范围外的钢球拾入圈定范围内
7、对清出的钢球进行人工筛选,挑出直径小于Φ20的小球、破损球及钢板、石块等杂物。

8、新衬板入厂后经厂相关监管部门验收,卸车前后过磅称重,确定重量。

9、新衬板、楔子不允许有裂纹及气孔。

10、衬板全部拆除时,施工人员先进入筒体内部,对原衬板沿轴线方向一列同侧进行部分切割,切割完成后,人员撤离筒体内部,将筒体外部楔形块固定螺栓全部切割,投出螺栓沉头部分,使楔形块松动,然后连接盘车装置,启动慢传,衬板靠自重自动落下。

11、旧衬板全部清理后全面检查大罐。

12、更换衬板时,可先进行下半部衬板的安装工作,
13、安装时衬板与罐体之间应铺设石棉板,衬板凸凹接口需卡紧,可用撬棍调正其间隙。

14、用楔形螺栓将衬板拧紧后方允许将大罐旋转180度,然后用上述方法安装另半圈衬
板。

转动大罐时严防大罐失去重心而发生转动。

15、在每半圈施工时,为防止大罐转动,应在罐外壁焊上支撑。

16、大罐与衬板之间铺设的石棉板应均匀丰满,接缝严密,衬板端面平整,间隙5--
10mm。

17、条件具备后,即进行新衬板的安装,安装过程先进行楔形块的安装,然后进行每1/4圈衬板的安装。

18、维修结束后新衬板间圆滑过渡,无本体突出的衬板,固定螺栓紧固,两圈间衬板的间隙在10mm左右,经验收合格,进行钢球回装及附属设备恢复。

19、新装衬板在磨煤机投运8小时后,进行热紧螺丝。

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