电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658 12第十二章 轴承
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电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658 8第八章 凸轮机构
§8—2 凸轮机构的类型
3．平底从动件
4．曲面从动件
易于形成楔形 油膜，润滑较好
可避免因安装位置偏 斜或不对中而造成的表 面应力过大和磨损增大
第八章 凸轮机构
§8—3 凸轮机构工作过程 及从动件运动规律
一、凸轮机构工作过程
凸轮回转时，从动件作“升—停—降—停”的运动循环
1．升
2．停
3．降
4．停
§8—1 凸轮机构概述
二、凸轮机构的特点 1．优点
结构简单紧凑，工作可靠，设计适当的凸轮 轮廓曲线可使从动件获得任意预期的运动规律
2．缺点
凸轮与从动件（杆或滚子）之间以点或线接触， 不便于润滑，易磨损，只适用于传力不大的场合
第八章 凸轮机构
§8—2 凸轮机构的类型
一、凸轮的类型
1．盘形凸轮
2．移动凸轮
凸轮机构是由凸 轮、从动件和机 架三个基本构件 组成的高副机构
Hale Waihona Puke §8—1 凸轮机构概述自动车床走刀机构
当凸轮回转时，其曲线凹槽驱使从动件绕
O 点摆动。从动件另一端的扇形齿轮与刀架
下的齿条相啮合，使刀架实现进刀和退刀
§8—1 凸轮机构概述
靠模车削机构
当工件回转时，刀架向左运动，并且在凸轮（靠模板）的 推动下作横向运动，从而切削出与靠模板曲线一致的工件
知识链接
凸轮常用材料
在低速、中小载荷等一般场合下，凸轮材料常 采用45钢、40Cr，并进行表面淬火（硬度为40 ～50HRC）。也可采用15钢、20Cr、20CrMnTi ，并进行渗碳淬火（硬度为56～62HRC）
第八章 凸轮机构
制作：王希波
机械基础
第八章 凸轮机构
第八章 凸轮机构
《机械基础第十二章》PPT课件
轴承外径与外壳孔的配合 只注外壳孔的公差带代号。
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26
§12－2 滑动轴承
一、滑动轴承的结构特点 二、滑动轴承的润滑
精选ppt
27
一、滑动轴承的结构特点
径向滑动轴承（承受径向载荷） 止推滑动轴承（承受轴向载荷） 径向止推滑动轴承（承受径向载荷和轴线载荷）
优点：运转平稳可靠，径向尺寸小，承载能力大， 抗冲击能力强，能获得很高的旋转精度，可实现液体润 滑以及能在较恶劣的条件下工作。
在轴承代号中，轴承类型代 号和尺寸系列代号以组合代号的 形式表达。
在组合代号中，轴承类型代 号“0”省略不表示；除3类轴承 外，尺寸系列代号中的宽度系列 代号“0”省略不表示。
精选ppt
直径系列示意图
14
内径代号
一般由两位数字表示，并紧接在尺寸系列代号之后 标写。
内径d≥10 mm的滚置代号
轴承代号的补充，只有在轴承的结构形状、尺寸、公 差、技术要求等有所改变时才使用，一般情况下可部分或 全部省略，其详细内容请查阅《机械设计手册》中相关标 准规定。
精选ppt
16
3．滚动轴承代号示例
精选ppt
17
四、滚动轴承类型的选择
轴承所受载荷的大小 方向和性质 轴承的转速 调心性能要求 经济性因素
直径系列代号：表示内径相同而具有不同外径的轴 承系列。
精选ppt
12
对于向心轴承用宽度系列代号，代号有8、0、1、 2、3、4、5和6，宽度尺寸依次递增；对于推力轴承 用高度系列代号，代号有7、9、1和2，高度尺寸依 次递增。
宽度系列示意图
精选ppt
13
直径系列代号有7、8、9、0、 1、2、3、4和5，其外径尺寸按 序由小到大排列。
精选ppt
26
§12－2 滑动轴承
一、滑动轴承的结构特点 二、滑动轴承的润滑
精选ppt
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一、滑动轴承的结构特点
径向滑动轴承（承受径向载荷） 止推滑动轴承（承受轴向载荷） 径向止推滑动轴承（承受径向载荷和轴线载荷）
优点：运转平稳可靠，径向尺寸小，承载能力大， 抗冲击能力强，能获得很高的旋转精度，可实现液体润 滑以及能在较恶劣的条件下工作。
在轴承代号中，轴承类型代 号和尺寸系列代号以组合代号的 形式表达。
在组合代号中，轴承类型代 号“0”省略不表示；除3类轴承 外，尺寸系列代号中的宽度系列 代号“0”省略不表示。
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直径系列示意图
14
内径代号
一般由两位数字表示，并紧接在尺寸系列代号之后 标写。
内径d≥10 mm的滚置代号
轴承代号的补充，只有在轴承的结构形状、尺寸、公 差、技术要求等有所改变时才使用，一般情况下可部分或 全部省略，其详细内容请查阅《机械设计手册》中相关标 准规定。
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3．滚动轴承代号示例
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17
四、滚动轴承类型的选择
轴承所受载荷的大小 方向和性质 轴承的转速 调心性能要求 经济性因素
直径系列代号：表示内径相同而具有不同外径的轴 承系列。
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12
对于向心轴承用宽度系列代号，代号有8、0、1、 2、3、4、5和6，宽度尺寸依次递增；对于推力轴承 用高度系列代号，代号有7、9、1和2，高度尺寸依 次递增。
宽度系列示意图
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13
直径系列代号有7、8、9、0、 1、2、3、4和5，其外径尺寸按 序由小到大排列。
2024年度-机械基础第六版PPT课件
22
06 液压与气压传动 技术 23
液压传动原理及系统组成
液压传动原理
利用帕斯卡原理，通过密闭液体传递力和运动的一种传动方式。
液压系统组成
动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸、液压马达）、控制元件（方向控制阀、压力控制阀、流量控制 阀）和辅助元件（油箱、滤油器、管路等）。
24
气压传动原理及系统组成
机械基础第六版PPT课件
1
目 录
• 引言 • 机械概述 • 机械设计基础 • 传动系统原理及类型 • 联接件和轴系零部件 • 液压与气压传动技术 • 机械制造工艺基础 • 课程总结与展望
2 contents
01 引言
3
课程背景与意义
机械基础课程是机械类专业的重要基础课程之一，对于培养学生的机械设计、制造、 创新能力具有重要意义。
的重要发展方向，推动节能减排、资源循环利用等方面的发展。
03
服务型制造
随着制造业与服务业的不断融合，服务型制造将成为机械制造行业的新
模式，提供个性化定制、全生命周期管理等服务，提升客户体验和满意
度。
34
THANKS
感谢观看
35
26
07 机械制造工艺基 础 27
铸造、锻造和焊接工艺简介
铸造工艺
将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件。铸造工艺广泛应用于制造各种复 杂形状的零件和毛坯。
锻造工艺
在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定 几何尺寸、形状和质量的锻件。锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化 微观组织结构。
学习要求：认真听讲、积 极思考、勤于实践、勇于 创新。
6
02 机械概述
06 液压与气压传动 技术 23
液压传动原理及系统组成
液压传动原理
利用帕斯卡原理，通过密闭液体传递力和运动的一种传动方式。
液压系统组成
动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸、液压马达）、控制元件（方向控制阀、压力控制阀、流量控制 阀）和辅助元件（油箱、滤油器、管路等）。
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气压传动原理及系统组成
机械基础第六版PPT课件
1
目 录
• 引言 • 机械概述 • 机械设计基础 • 传动系统原理及类型 • 联接件和轴系零部件 • 液压与气压传动技术 • 机械制造工艺基础 • 课程总结与展望
2 contents
01 引言
3
课程背景与意义
机械基础课程是机械类专业的重要基础课程之一，对于培养学生的机械设计、制造、 创新能力具有重要意义。
的重要发展方向，推动节能减排、资源循环利用等方面的发展。
03
服务型制造
随着制造业与服务业的不断融合，服务型制造将成为机械制造行业的新
模式，提供个性化定制、全生命周期管理等服务，提升客户体验和满意
度。
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THANKS
感谢观看
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07 机械制造工艺基 础 27
铸造、锻造和焊接工艺简介
铸造工艺
将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件。铸造工艺广泛应用于制造各种复 杂形状的零件和毛坯。
锻造工艺
在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定 几何尺寸、形状和质量的锻件。锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化 微观组织结构。
学习要求：认真听讲、积 极思考、勤于实践、勇于 创新。
6
02 机械概述
电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658 2第二章 螺纹连接和螺旋传动
§2—1 螺纹的基本知识
（1）螺纹旋判别方法二
（1）伸出右手（或左手），手 心对着自己，把螺纹放在手心上 （2）四指的指向与螺纹轴线方 向相同 （3）右旋螺纹的旋向和右手大 拇指的指向相同，左旋螺纹的旋 向和左手大拇指的指向相同
§2—1 螺纹的基本知识
9．螺纹升角
螺纹升角是指在螺纹中 径的圆柱面上，螺纹的切 线与垂直于螺纹轴线的平 面间的夹角，用φ表示
第二章 螺纹连接和螺旋传动
§2—3 螺纹连接
一、螺纹连接件
1．六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M12×50
表示：C级六角头螺栓，规格尺寸（螺纹大径d） 为12mm，螺栓杆身长度l 为50mm
§2—3 螺纹连接
2．双头螺柱
螺柱 GB/T 899 M12×50 表示：双头螺柱，规格尺寸（螺纹大径d）为 12 mm，公称长度l 为50mm
用的螺栓或螺母的螺纹大径d）为10mm
§2—3 螺纹连接
10．弹簧垫圈
垫圈 GB/T 93 10 表示：标准型弹簧垫圈，公称尺寸（与其配
套使用的螺栓或螺母的螺纹大径d）为10 mm
§2—3 螺纹连接
二、螺纹连接的类型和应用
1．螺栓连接
螺栓穿过两被连接件上的通 孔并加螺母紧固。结构简单， 装拆方便，成本低，应用广泛
§2—1 螺纹的基本知识
10．牙型角与牙侧角
在螺纹牙型上，两 相邻牙侧间的夹角称
为牙型角，用α表示
在螺纹牙型上，一个牙侧与垂直于螺纹轴线
的平面间的夹紧称为牙侧角，用β1或β2表示
§2—1 螺纹的基本知识
五、螺纹的结构特点与应用
1．普通螺纹
普通螺纹的牙 型角为60°，分 为粗牙普通螺纹 和细牙普通螺纹
《轴承基本知识课件》PPT课件
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
——
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和
滚动轴承的特点
◆摩擦系数小，能耗少，机械效率高；
◆外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便； ◆轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作；
现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时 用球代替滚子。
最早的滑动和滚动体轴承是木制的。陶瓷、蓝宝石或者玻 璃也有使用，钢、铜、其他金属、塑料（比如尼龙、胶木 、特氟隆和UHMWPE）都被普遍使用。
从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件，很多场合都 需要旋转轴承。
最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮 轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很 多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单 独的车轮。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表 匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而发明的。
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
轴承基本知识简介.ppt
厚20度19-的8-19变动量。
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20
6、轴承的精度
性能要求
用
例
适用精度等级
Hale Waihona Puke 要求轴具有 高旋转精度音响、影像机器主轴（录像机、录音机） 雷达、抛物面天线转轴 机床主轴 电子计算机、磁盘主轴 铝箔辊颈 多级轧钢机支承轴承
高速旋转
增压器 喷气式发动机主轴、辅机 离心分离机 液化天然气泵 涡轮分子泵主轴、保护轴承 机床主轴 张紧轮
4G3182106
/C5
5
NNU4920K/C5， 径 向 游 隙 为 5 组 的 圆 锥 孔 内圈无挡边的双列滚子轴承
5G4382920
2019-8-19
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15
2、轴承代号方法
后置代号中振动的表示方法：
代号
含义
示例
/Z
轴承的振动加速度级极值组别。附加数值表示极值
不同
Z1
振动加速度级极值符合标准规定的Z1组
2019-8-19
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27
八、轴承的预紧、润滑、密封
预紧的目的
（1）在正确地决定轴的径向方向及轴向方向位置的同 时，抑制轴的跳动
如机床的主轴轴承、测量仪器轴承
（2）提高轴承的刚性 机床的主轴用轴承、汽车差动机构小
齿轮用轴承
（3）防止轴向方向振动及由于共振而造成的异音 （4）抑制滚动体的旋转滑动、公转滑动及自转滑动
润滑性；
轴承润滑、密封的选用---使用温度；旋转速度；润滑方式；密封方式；
保养、维修 。
轴承的安装、拆卸方法---装卸顺序；工卡模具；与安装有关的尺寸
2019-8-19
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17
《机械基础》轴与轴承课件
知识梳理
②对开式滑动轴承 对开式滑动轴承(图8-13)结构复杂，可以调整磨损 造成的间隙，安装方便，适用于中高速、重载工作 的机器。
知识梳理
六、轴瓦的结构
轴瓦是滑动轴承中的重要零件，它的结构设计是否合理对滑动 轴承性能影响很大。为了节省贵重材料或结构需要，常在轴瓦的内 表面浇注一层轴承合金，称为轴承衬。轴瓦应具有一定的强度和刚 度，在滑动轴承中定位可靠，便于注入润滑剂，容易散热，并且装 拆、调整方便。
知识梳理
2.按接触角α分类 滚动体与滚道接触点或接触线中点的公法线与滚动轴承径向平面之间的夹角 称为滚动轴承的接触角，用α表示，如图8-18所示。
知识梳理
根据接触角α的大小可以将滚动轴承分为： ①径向接触轴承(α=0°)只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷。 ②角接触向心轴承(0°<α<45°)以承受径向载荷为主，承受轴向载荷为辅。 ③角接触推力轴承(45°≤α<90°)以承受轴向载荷为主，承受径向载荷为辅。 ④轴向接触轴承(α=90°)只能承受轴向载荷，不能承受径向载荷
【答案】C
高考模拟
10.对于内燃机的连杆轴承，常采用的润滑方法是( )。 A.滴油润滑 B.油环润滑 C.飞溅润滑 D.压力润滑
【答案】D
高考模拟
11.一般用于中速、中重载及冲击条件下的轴承选用( )材料。 A.铸铁 B.青铜合金 C.轴承合金 D.尼龙
【答案】B
高考模拟
12.滑动轴承材料的摩擦顺应性越好，其耐磨性就越好。（ ） 【答案】√
13.采用优质碳素结构钢制造的轴，其疲劳强度一定低于合金结构钢制造 的轴。（ ） 【答案】×
高考模拟
14.只要滑动轴承的材料具有良好的耐磨性，就一定能保证其长时间可靠 工作。（ ） 【答案】× 15.只要轴瓦材料具有良好的嵌入性，就可以不考虑其减摩性。( )
《机械设计基础》 课件 第12章轴承
3、校核轴承的工作能力
轴承工作能力计算主要包括:
(1)验算轴承的平均压强p
(2)验算轴承的pv值
4、确定轴承与轴颈之间的间隙
例12-1
返回本节
表12-1 常用轴承材料的性能及应用
机械设计基础
返回
验算轴承的平均压强p
机械设计基础
为了防止轴承产生过度磨损，应限制轴承的平均压强，即：
p F p
bd
由径向滑动轴承的结构知，轴瓦是轴承与轴颈直接接触的零件， 有整体式与剖分式，如图所示，分别用于整体式轴承与剖分式轴承。
二、推力滑动轴承的结构
工作时承受轴向载荷的滑动轴承称为止推滑动轴承，其结构如图。
三、轴承的材料
轴承材料是指与轴颈直接接触的轴瓦或轴承衬的材料。由滑动轴 承的失效形式可知，轴承材料应具有的性能。
返回本节
调心式
机械设计基础
调心式滑动轴承利用轴瓦与轴承座间的球面配合使轴瓦可在一定 角度范围内摆动，以适应轴受力后产生的弯曲变形，从而避免轴与 轴承两端的局部接触和局部磨损。但球面不易加工，故只用于轴承 的宽径比b/d>1.5～1.75的轴承。
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轴瓦
机械设计基础
为了便于给轴承加注润滑油，在轴瓦上做出油孔与油沟，使摩擦表 面得到润滑。剖分式轴瓦常用的油沟形式如图所示。
本讲小结
一、轴承的分类、结构和材料（熟悉）
机械设计基础
二、滑动轴承的润滑（润滑剂与润滑装置）（熟练掌握）
三、非液体摩擦滑动轴承的设计计算（熟练掌握）
四、液体摩擦滑动轴承的工作原理（了解）
第一节 概述
根据工作时的摩擦性质，可把轴承分为 滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)
滚动摩擦轴承(简称滚动轴承）
电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658 8第八章 凸轮机构
凸轮机构工作过程及从动件运动规律第八章凸轮机构当凸轮1回转时其轮廓迫使推杆2往复摆动从而使阀杆4往复移动第八章凸轮机构1凸轮2推杆3弹簧第八章凸轮机构一凸轮机构的组成及应用凸轮机构是由凸轮从动件和机架三个基本构件组成的高副机构凸轮机构概述自动车床走刀机构当凸轮回转时其曲线凹槽驱使从动件绕点摆动
机械基础
凸轮机构是由凸 轮、从动件和机 架三个基本构件 组成的高副机构
§8—1 凸轮机构概述
自动车床走刀机构
当凸轮回转时，其曲线凹槽驱使从动件绕
O 点摆动。从动件另一端的扇形齿轮与刀架
下的齿条相啮合，使刀架实现进刀和退刀
§8—1 凸轮机构概述
靠模车削机构
当工件回转时，刀架向左运动，并且在凸轮（靠模板）的 推动下作横向运动，从而切削出与靠模板曲线一致的工件
二、从动件常用的运动规律
从动件位移曲线ຫໍສະໝຸດ 1．等速运动规律从动件由静止开始，然后以速度v上升运动，
会产生一次突然冲击；从动件上升到最高点 立即转为下降运动，会再次产生强烈冲击
2．等加速、等减速运动规律
凸轮顺时针转动时，从动件等加速上升（h/2） 后变为等减速运动上升（h/2），到达全升程最
高点时上升的速度为零，而后转入回程
§8—1 凸轮机构概述
二、凸轮机构的特点 1．优点
结构简单紧凑，工作可靠，设计适当的凸轮 轮廓曲线可使从动件获得任意预期的运动规律
2．缺点
凸轮与从动件（杆或滚子）之间以点或线接触， 不便于润滑，易磨损，只适用于传力不大的场合
第八章 凸轮机构
§8—2 凸轮机构的类型
一、凸轮的类型
1．盘形凸轮
2．移动凸轮
§8—2 凸轮机构的类型
3．平底从动件
4．曲面从动件
机械基础
凸轮机构是由凸 轮、从动件和机 架三个基本构件 组成的高副机构
§8—1 凸轮机构概述
自动车床走刀机构
当凸轮回转时，其曲线凹槽驱使从动件绕
O 点摆动。从动件另一端的扇形齿轮与刀架
下的齿条相啮合，使刀架实现进刀和退刀
§8—1 凸轮机构概述
靠模车削机构
当工件回转时，刀架向左运动，并且在凸轮（靠模板）的 推动下作横向运动，从而切削出与靠模板曲线一致的工件
二、从动件常用的运动规律
从动件位移曲线ຫໍສະໝຸດ 1．等速运动规律从动件由静止开始，然后以速度v上升运动，
会产生一次突然冲击；从动件上升到最高点 立即转为下降运动，会再次产生强烈冲击
2．等加速、等减速运动规律
凸轮顺时针转动时，从动件等加速上升（h/2） 后变为等减速运动上升（h/2），到达全升程最
高点时上升的速度为零，而后转入回程
§8—1 凸轮机构概述
二、凸轮机构的特点 1．优点
结构简单紧凑，工作可靠，设计适当的凸轮 轮廓曲线可使从动件获得任意预期的运动规律
2．缺点
凸轮与从动件（杆或滚子）之间以点或线接触， 不便于润滑，易磨损，只适用于传力不大的场合
第八章 凸轮机构
§8—2 凸轮机构的类型
一、凸轮的类型
1．盘形凸轮
2．移动凸轮
§8—2 凸轮机构的类型
3．平底从动件
4．曲面从动件
电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658 1第一章 带传动
第一章 带传动
§1—4 实训环节 ——台钻速度的调节
一、实训目的
进一步了解V带传动的特点，学会V带的调 整和张紧方法，掌握台钻速度的调节方法
二、任务描述
台钻主轴变速采用塔轮变速机构，通过 改变V带的位置，可实现5种不同的转速
三、实训设备及工具
台钻、旋具及其他钳工常用工具
1．调小V带轮的中心距
同步带传动通过传动带内表面上等距分布的 横向齿与带轮上的相应齿槽啮合来传递运动
§1—3 同步带传动 一、同步带
（1）同步带工作面上带有齿，用钢丝绳或玻 璃纤维绳作抗拉体，以聚氨酯或橡胶作为基体
同步带
同步带齿形
§1—3 同步带传动
（2）同步带有单面带（单面有齿）和双面带（双面有 齿）两种类型。双面带有对称齿（DA）和交错齿（DB）
§1—2 V带传动
2．小带轮的包角α1
小V带轮的包角α1≥120°
3．中心距a
中心距a：两带轮中心连线的长度 两带轮中心距一般在0.7～2倍的（dd1+ dd2）范围内
§1—2 V带传动
4．带速v
带速v一般取5～25 m/s
带速太低，所需圆周力大，容易引起打滑；带速太高， 离心力又会使带与带轮间的压紧程度减小，传动能力降低
5．V带的根数Z
V带的根数通常应小于7 根数越多，传递功率越大。但为使 各V带受力均匀，V带的根数不宜过多
§1—2 V带传动
四、普通V带传动的应用特点
1．普通V带传动的优点
（1）结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维 护方便，适用于两轴中心距较大的场合 （2）传动平稳，噪声低，有缓冲吸振作用 （3）过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止零 件的损坏，起安全保护作用
《机械基础》第十二章轴承课件
02 新知学习
二、滚动轴承的代号
深沟球轴承
（3）制冷系统的工作原理
压缩机不运转同时尺，将寸蒸发的器轴内产承生的低压带低防温蒸尘气盖吸入的气轴缸，承经过压缩外，圈使蒸上气有的压止力和动温槽度分的别轴增高承到（70～
80℃，1 500 kPa）后排入冷凝器。 在冷凝器中，高温高压的制冷剂气体与外面的空气进行热交换，放出热量使制冷剂冷凝成高压液体（50～60℃，
二、蜗轮 （1）与蜗杆组成交错轴齿轮副且轮齿沿着齿宽方向呈内凹弧形的斜 齿轮称为蜗轮 （2）蜗轮一般在滚齿机上用与蜗杆形状和参数相同的滚刀或飞刀加 工而成
02 新知学习
深沟球轴承用保持架
保持架
圆锥滚子轴承用保持架
02 新知学习
2．滚动轴承的类型 滚动轴承： （3）向制心冷系轴统承的工和作推原理力轴承
02 新知学习
3）常用轴承尺寸系列代号
（3）制冷系统的工作原理
压缩机运转时，将蒸发器内产生的低压低温蒸气吸入气缸，经过压缩，使蒸气的压力和温度分别增高到（70～ 80℃，1 500 kPa）后排入冷凝器。
在冷凝器中，高温高压的制冷剂气体与外面的空气进行热交换，放出热量使制冷剂冷凝成高压液体（50～60℃， 1 500 kPa），然后流入储液干燥器，并经过过滤干燥后流出。
1 500 kPa），然后流入储液干燥器，并经过过滤干燥后流出。 经过膨胀阀的节流作用，制冷剂以低压的气液混合状态进入蒸发器。在蒸发器里，低压制冷剂液体沸腾汽化，
吸收车厢内空气的热量，然后又进入压缩机进行下一轮循环。这样，制冷剂便在封闭的系统内经过压缩、冷凝、节
流和蒸发四个过程，完成了一个制冷循环。
1 500 kPa），然后流入储液干燥器，并经过过滤干燥后流出。 经过膨胀阀的节流作用，制冷剂以低压的气液混合状态进入蒸发器。在蒸发器里，低压制冷剂液体沸腾汽化，
电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658 14第十四章 液压传动
3．柱塞泵
柱塞泵是利用柱塞在有柱塞孔的缸体内作往复 运动，使密封容积发生变化而实现吸油和压油的 （1）轴向柱塞泵的结构
1—斜盘 2—压板 3—缸体 4—配油盘 5—传动轴 6—柱塞 7—斜盘调节机构
§14—2 液压动力元件
（2）轴向柱塞泵的工作原理 1）斜盘1和配油盘10固定不动，缸体7由转动轴9带动旋 转，滑履2紧靠在斜盘上，缸体7与配油盘10紧密接触
§14—1 液压传动概述
2．液压传动系统的组成
（1）动力部分 动力部分将原动机输出的机
械能转换为油液的压力能（液 压能）。动力元件为液压泵 （2）执行部分
执行部分将液压泵输入的油液压力能转换为带动 机构工作的机械能。执行元件有液压缸和液压马达
§14—1 液压传动概述
（3）控制部分 控制部分用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。 控制元件有各种压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀 （4）辅助部分 辅助部分将前面三部分组成一个系统，起储油、过滤、 测量和密封等作用。辅助元件有油箱、过滤器、蓄能器 、管路、管接头、密封件及控制仪表等 （5）工作介质
§14—1 液压传动概述
（1）小活塞吸油
小活塞上移，小活塞下 端油腔容积增大，形成局 部真空，单向阀4打开， 通过吸油管5从油箱吸油
1—杠杆手柄 2—小缸体 3—小活塞 4、7—单向阀 5—吸油管
6、10—管道 8—大活塞 9—大缸体 11—截止阀 12—油箱
§14—1 液压传动概述
（2）小活塞压油
§14—3 液压执行元件
工作介质是传递能量的液体介质，即各种液压油
§14—1 液压传动概述
3．液压元件的图形符号
图形符号只表示元件的 职能、控制方式及外部连 接口，不表示元件的具体 结构、参数以及连接口的 实际位置和元件安装位置
柱塞泵是利用柱塞在有柱塞孔的缸体内作往复 运动，使密封容积发生变化而实现吸油和压油的 （1）轴向柱塞泵的结构
1—斜盘 2—压板 3—缸体 4—配油盘 5—传动轴 6—柱塞 7—斜盘调节机构
§14—2 液压动力元件
（2）轴向柱塞泵的工作原理 1）斜盘1和配油盘10固定不动，缸体7由转动轴9带动旋 转，滑履2紧靠在斜盘上，缸体7与配油盘10紧密接触
§14—1 液压传动概述
2．液压传动系统的组成
（1）动力部分 动力部分将原动机输出的机
械能转换为油液的压力能（液 压能）。动力元件为液压泵 （2）执行部分
执行部分将液压泵输入的油液压力能转换为带动 机构工作的机械能。执行元件有液压缸和液压马达
§14—1 液压传动概述
（3）控制部分 控制部分用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。 控制元件有各种压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀 （4）辅助部分 辅助部分将前面三部分组成一个系统，起储油、过滤、 测量和密封等作用。辅助元件有油箱、过滤器、蓄能器 、管路、管接头、密封件及控制仪表等 （5）工作介质
§14—1 液压传动概述
（1）小活塞吸油
小活塞上移，小活塞下 端油腔容积增大，形成局 部真空，单向阀4打开， 通过吸油管5从油箱吸油
1—杠杆手柄 2—小缸体 3—小活塞 4、7—单向阀 5—吸油管
6、10—管道 8—大活塞 9—大缸体 11—截止阀 12—油箱
§14—1 液压传动概述
（2）小活塞压油
§14—3 液压执行元件
工作介质是传递能量的液体介质，即各种液压油
§14—1 液压传动概述
3．液压元件的图形符号
图形符号只表示元件的 职能、控制方式及外部连 接口，不表示元件的具体 结构、参数以及连接口的 实际位置和元件安装位置
机械基础(第六版)PPT课件
变速装置的分类
根据变速原理可分为有级变速和无级变速两大类。
变速装置的选用原则
根据工作需求选择合适的变速装置类型，同时考虑其性能参数、 使用环境、维护保养等因素。
04
轴系零部件与轴承
轴系零部件概述及分类
轴系零部件的定义和 作用
轴系零部件的材料和 制造工艺
轴系零部件的分类和 特点
滑动轴承结构、特点和选用
机械分类
根据用途和功能，机械可分为动力机械、 工作机械、信息机械和控制机械等。
古代机械技术成就
古代简单机械
古代机械制造技术
杠杆、滑轮、轮轴等简单机械在古代 得到广泛应用，如古埃及人利用杠杆 原理建造金字塔。
古代机械制造技术包括铸造、锻造、 焊接和切削加工等，为古代机械的制 造提供了重要手段。
古代复杂机械
便于装拆和调整，方便维修和更换零部件；
螺纹连接性能要求 保证连接的密封性，防止泄漏； 具有足够的耐腐蚀性，能够适应不同的工作环境。
键连接、销连接和过盈配合连接简介
01
键连接
键连接是通过键与键槽的配合实现轴与轴上零件的连接。根据键的形状
和配合方式的不同，键连接可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接等。
01
02
03
04
液压泵
将原动机的机械能转换为液体 的压力能，为系统提供动力。
液压马达
将液体的压力能转换为机械能， 输出转矩和转速。
液压缸
将液体的压力能转换为机械能， 实现直线往复运动或摆动。
其他元件
管道、油箱、滤油器、冷却器 等辅助元件，保证系统的正常
工作。
控制阀在液压系统中作用与选择
控制阀的作用
气压传动技术发展趋势 随着工业自动化的不断发展，气压传动技术将朝着高速化、高精度化、高可靠性、低噪音、节能环保等 方向发展。同时，随着新材料、新工艺和新技术的应用，气压传动系统的性能将得到进一步提升。
根据变速原理可分为有级变速和无级变速两大类。
变速装置的选用原则
根据工作需求选择合适的变速装置类型，同时考虑其性能参数、 使用环境、维护保养等因素。
04
轴系零部件与轴承
轴系零部件概述及分类
轴系零部件的定义和 作用
轴系零部件的材料和 制造工艺
轴系零部件的分类和 特点
滑动轴承结构、特点和选用
机械分类
根据用途和功能，机械可分为动力机械、 工作机械、信息机械和控制机械等。
古代机械技术成就
古代简单机械
古代机械制造技术
杠杆、滑轮、轮轴等简单机械在古代 得到广泛应用，如古埃及人利用杠杆 原理建造金字塔。
古代机械制造技术包括铸造、锻造、 焊接和切削加工等，为古代机械的制 造提供了重要手段。
古代复杂机械
便于装拆和调整，方便维修和更换零部件；
螺纹连接性能要求 保证连接的密封性，防止泄漏； 具有足够的耐腐蚀性，能够适应不同的工作环境。
键连接、销连接和过盈配合连接简介
01
键连接
键连接是通过键与键槽的配合实现轴与轴上零件的连接。根据键的形状
和配合方式的不同，键连接可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接等。
01
02
03
04
液压泵
将原动机的机械能转换为液体 的压力能，为系统提供动力。
液压马达
将液体的压力能转换为机械能， 输出转矩和转速。
液压缸
将液体的压力能转换为机械能， 实现直线往复运动或摆动。
其他元件
管道、油箱、滤油器、冷却器 等辅助元件，保证系统的正常
工作。
控制阀在液压系统中作用与选择
控制阀的作用
气压传动技术发展趋势 随着工业自动化的不断发展，气压传动技术将朝着高速化、高精度化、高可靠性、低噪音、节能环保等 方向发展。同时，随着新材料、新工艺和新技术的应用，气压传动系统的性能将得到进一步提升。
机械基础(全套)ppt课件(2024)
80%
创新设计
鼓励创新思维，通过改进或创造 新的机构、结构、材料、工艺等 ，提高产品的性能和质量。
2024/1/28
9
机械设计常用软件介绍
CAD软件
如AutoCAD、SolidWorks等，用于绘制二维和 三维图形，进行零件设计和装配设计。
CAM软件
如Mastercam、UG等，用于数控编程和加工仿 真，实现设计与制造的紧密结合。
清洗摩擦面
对于因摩擦面污染引起的泄漏 ，应清洗摩擦面并重新涂抹润 滑剂。
37
07
现代设计方法在机械基础中应用
2024/1/28
38
优化设计方法在机械基础中应用
01
02
03
数学规划方法
利用数学规划理论，对机 械设计问题进行建模和求 解，实现设计参数的最优 选择。
2024/1/28
有限元分析方法
通过有限元分析，对机械 结构进行强度、刚度等性 能评估，为优化设计提供 依据。
41
THANK YOU
感谢聆听
2024/1/28
42
机械基础(全套)ppt课件
2024/1/28
1
目
CONTENCT
录
2024/1/28
• 机械基础概述 • 机械设计基础知识 • 机械制造工艺与装备 • 液压与气压传动技术 • 轴承、联轴器、离合器等关键零部
件 • 润滑与密封技术 • 现代设计方法在机械基础中应用
2
01
机械基础概述
2024/1/28
2024/1/28
19
气压传动原理及特点
气压传动特点
空气粘度小，流动损失小，便于集中供气和远距离输送；
2024/1/28
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（3）拆卸齿轮
（4）拆卸键
用拉拔器，也可以 用铜棒垫在齿轮的 轮毂上将齿轮卸下
用钢丝钳将键拆下
3．装配输出轴组件
（1）装配键
清理键及键槽上的 毛刺，将铜棒垫在键 上，用手锤敲击铜棒
（2）装配齿轮
将齿轮轮毂上的键槽 对准键，用铜棒垫在齿 轮的轮毂上，对称地在 轮毂端面上均匀敲击 （3）装配定位套
第十二章 轴承
§12—2 滑动轴承
滑动轴承是指在滑动摩擦下工作的轴承
一、滑动轴承的主要结构形式
滑动轴承分为径向滑动轴承和止推滑动轴承
1．径向滑动轴承
径向滑动轴承是指承受径向载荷的滑动轴承
§12—2 滑动轴承
（1）整体式径向滑动轴承
1—油杯 2—整体轴瓦 3—紧定螺钉 4—轴承座
§12—2 滑动轴承
前置代号用字母表示，经常用于表示轴承分部件 （轴承组件）。如：LN207表示N207轴承的外圈
后置代号用字母（或加数字）表示，置于基本代 号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有 符号“—”“/”时除外）
§12—1 滚动轴承
后置代号的排列顺序
§12—1 滚动轴承
（1）公差等级代号
（1）向心轴承：普通级、6、5、4、2五级 （2）圆锥滚子轴承：普通级、6X、5、4、2五级 （3）推力轴承：普通级、6、5、4四级
（1）针阀式油杯 用于润滑油润滑。手柄置于垂 直位置，针阀上升，油孔打开 供油；手柄置于水平位置，针 阀降回原位，停止供油
§12—2 滑动轴承
（2）旋套式油杯
用于润滑油润滑。转动 旋套，使旋套孔与杯体注 油孔对正时可用油壶或油 枪注油。不注油时，旋套 壁遮挡杯体注油孔
§12—2 滑动轴承
（3）压配式油杯
1、5—深沟球轴承 2—定位套 3—齿轮 4—键 6—输出轴
1．看懂输出轴的有关技术资料，了解输出 轴上的齿轮、轴承等的定位和固定情况 2．掌握滚动轴承、齿轮和键的拆卸方法 3．掌握滚动轴承、齿轮和键的装配方法
三、实训设备及工具
单级齿轮减速器输出轴、钳工工作台、拉拔器、铜 棒、手锤、钳子、专用压套及其他钳工拆装工具
1．轴瓦的结构
（1）整体式轴瓦
整体轴瓦
整体轴瓦
卷制轴瓦
§12—2 滑动轴承
（2）对开式轴瓦
剖分面上开有轴向油槽，轴 瓦由单层材料或多层材料制成
§12—2 滑动轴承
2．轴瓦的材料
常用的轴瓦材料有轴承合金、铜合金、 铸铁及非金属材料、粉末冶金材料等
§12—2 滑动轴承
三、滑动轴承的润滑
1．间歇润滑
（2）剖分式径向滑动轴承
1—轴承盖 2—上轴瓦 3—下轴瓦 4—轴承座
§12—2 滑动轴承
（3）调心式径向滑动轴承
§12—2 滑动轴承
2．止推滑动轴承
润滑油由下部 油管注入，从 上部油管导出
1—轴承座 2—止推轴瓦 3—衬套 4—轴 5—径向轴瓦 6—销钉
§12—2 滑动轴承
二、轴瓦的结构及材料
§12—1 滚动轴承
（3）内径代号
内径d≥10 mm的滚动轴承内径代号
内径为22、28、32以及≥500 mm的轴承，内径代号直接 用内径毫米数表示，与尺寸系列代号之间要用“/”分开
深沟球轴承62/22的内径d=22 mm
§12—1 滚动轴承
（4）基本代号示例
§12—1 滚动轴承
2．前置代号和后置代号
外圈上有止 动槽的轴承
§12—1 滚动轴承
滚动轴承代号的组成
§12—1 滚动轴承
1．基本代号
（1）类型代号
§12—1 滚动轴承
（2）尺寸系列代号 （1）尺寸系列代号由两位数字组成 （2）前一位数字为宽（高）度系列代号 （3）后一位数字为直径系列代号
Hale Waihona Puke §12—1 滚动轴承1）宽（高）度系列代号 宽（高）度系列代号表示内、外径 相同而宽（高）度不同的轴承系列
§12—1 滚动轴承
2．滚动轴承类型的基本选用原则
§12—1 滚动轴承
四、滚动轴承的安装、润滑与密封
1．滚动轴承的轴向固定
（1） 轴 承 内 圈 的 轴 向 固 定
§12—1 滚动轴承
（2）轴承外圈的轴向固定
§12—1 滚动轴承
2．滚动轴承的润滑
（1）润滑脂润滑 适用于轴颈圆周速度不大于5 m/s的滚动轴承润
主要承受径向载荷，有些 可承受较小的轴向载荷 能同时承受径向 载荷和轴向载荷
只能承受轴向载荷
主要承受轴向载荷，也 可承受较小的径向载荷
§12—1 滚动轴承
常用 滚动 轴承 的类 型和 特性
§12—1 滚动轴承
§12—1 滚动轴承
§12—1 滚动轴承
二、滚动轴承的代号
深沟球轴承
不同尺寸的轴承
带防尘盖的轴承
滑，润滑脂的填充量一般为轴承空间的1/3～2/3 （2）润滑油润滑
适用于轴颈圆周速度和工作温度较高的场合， 有浸油润滑、滴油润滑和喷雾润滑 （3）固体润滑 有石墨、二硫化钼（MoS2）等，在重载或高温下使用
§12—1 滚动轴承
3．滚动轴承的密封
（1）接触式密封
§12—1 滚动轴承
（2） 非 接 触 式 密 封
3．滚动轴承代号示例
§12—1 滚动轴承
4．滚动轴承的标记
轴承名称 轴承代号 标准编号
标记示例: 滚动轴承 30205 GB/T 297—2015
查GB/T 297—2015，可知为圆锥 滚子轴承，查表可得其外形尺寸
§12—1 滚动轴承
三、滚动轴承类型的选择
1．载荷的类型
（1）径向载荷 （2）轴向载荷 （3）联合载荷
（4）旋盖式油杯
用于润滑油润滑或润 滑脂润滑。将钢球压下 可注润滑油（润滑脂）
用于润滑脂润滑。 定期旋转杯盖，可将 润滑脂挤入轴承内
§12—2 滑动轴承
2．连续润滑
（1）芯捻式油杯
用于润滑油润滑。杯体 中储存润滑油，靠芯捻的 毛细作用实现连续润滑
§12—2 滑动轴承
（2）油环润滑
（3）压力润滑
轴旋转时，靠摩擦力 带动油环转动，将润滑 油带至轴颈处进行润滑
§12—1 滚动轴承 五、滚动轴承的公差与配合
轴颈常用公差带
外壳孔常用公差带
§12—1 滚动轴承
（1）轴承内孔与轴的配合 只标注轴的公差带代号；轴 承外圈与外壳孔的配合只标 注外壳孔的公差带代号 （2）转动圈常采用过盈配合，固 定圈常采用间隙配合或过渡配合
（3）转速高、载荷及振动大、旋转 精度要求高时，应采用紧一些的配合
§12—1 滚动轴承
（2）游隙代号 1）游隙：轴承在无载荷的情况下， 内、外圈间所能移动的最大距离
2）做径向移动者称为径向游隙， 做轴向移动者称为轴向游隙 3）游隙用“C数字（或字母）”表示。有2、 N、3、4、5五组，N为基本游隙，代号中省略
6210/C2表示游隙为2组，6210表示游隙为N组
§12—1 滚动轴承
向心轴承宽度系列代号：8、0、1、2、3、4、5、6 推力轴承高度系列代号：7、9、1、2
尺寸依次递增
§12—1 滚动轴承
2）直径系列代号 直径系列代号表示内径相同 而具有不同外径的轴承系列
直径系列代号：7、8、9、0、1、2、3、4、5 其外径尺寸按序由小到大排列
§12—1 滚动轴承
3）常用轴承尺寸系列代号
将定位套去除毛刺，擦 拭干净，用手套在轴上
（4）装配滚动轴承
采用专用压套。若过盈量较小，也将铜棒放 在轴承内圈端面上，用手锤对称、均匀敲击
第十二章 轴承
制作：王希波
滚动轴承将滑动摩擦变为滚动摩擦
球轴承
滚子轴承
§12—1 滚动轴承
滚动体
球
圆柱滚子 圆锥滚子
球面滚子
滚针
§12—1 滚动轴承
保持架
深沟球轴承 用保持架
圆锥滚子轴 承用保持架
§12—1 滚动轴承
2．滚动轴承的类型
滚动 轴承
向心 轴承
径向接 触轴承
向心角接 触轴承
推力 轴承
轴向接 触轴承
推力角接 触轴承
机械基础
第十二章 轴承
第十二章 轴承
§12—1 滚动轴承 §12—2 滑动轴承 §12—3 实训环节——轴上零件的拆装
第十二章 轴承
轴承支承转动的轴及轴上零件，以保证轴的 旋转精度，减少轴与轴座之间的摩擦和磨损
滚动轴承
滑动轴承
第十二章 轴承
§12—1 滚动轴承
一、滚动轴承的结构和类型
1．滚动轴承的结构
拉拔器
专用压套
四、任务实施
1．分析结构
（1）轴承与轴之间是过渡配合，其 最大过盈量较小 （2）齿轮和轴之间的配合属于间隙 配合，其最小间隙为0 （3）键和轴之间，键和齿轮之间的 配合属于最大过盈量较小的过渡配合
2．拆卸输出轴组件
（1）拆卸轴承 拆卸时，不允
许让外圈、保持 架和滚动体受力
（2）拆卸定位套 定位套与轴之间有很大间隙，可用手拆下
利用油泵将压力润滑 油送入轴承进行润滑
§12—2 滑动轴承
知识链接 滚动轴承和滑动轴承特点比较
第十二章 轴承
§12—3 实训环节 ——轴上零件的拆装
一、实训目的
1．进一步了解轴的结构 2．了解齿轮在轴上的固定方法 3．了解轴承的定位方法 4．掌握轴承和齿轮的拆装方法 5．培养拆装轴上零件的能力
二、任务描述