七颗钻石质量分析工具

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关于质量管理七种工具的描述

关于质量管理七种工具的描述

质量管理七种工具是指在质量管理过程中常用的七种方法和工具,包括流程图、因果图、直方图、散点图、控制图、检查表和Pareto图。

这些工具可以帮助识别问题、分析数据、改进过程,以提高产品或服务的质量。

流程图:用于显示一个或多个输入转化为一个或多个输出的过程中,所需要的步骤顺序和可能分支。

流程图有助于了解和估算一个过程的质量成本。

因果图:也称为鱼骨图或石川图,用于分析问题的根本原因。

通过将问题与可能的原因相关联,可以识别出问题的潜在因素。

直方图:一种特殊的条形图,用于描述集中趋势、分散程度和统计分布形状。

直方图可以直观地展示数据的分布情况。

散点图:显示两个变量之间的关系的图表。

通过散点图的观察和分析,可以发现两个变量之间是否存在相关关系或因果关系。

控制图:用于确定一个过程是否稳定或可预测的绩效。

控制图可以检测到过程的异常波动,从而及时采取措施解决问题。

检查表:用于收集数据的查对清单。

通过检查表,可以对某一特定事项或问题进行逐项检查,以便记录和分析数据。

Pareto图:一种特殊的垂直条形图,用于识别造成大多数问题的少数重要原因。

Pareto图可以帮助企业优先解决关键问题,提高生产效率和质量。

这些工具在质量管理中发挥着重要作用,通过综合运用这些工具,企业可以更好地理解和控制生产过程,提高产品质量,降低生产成本,增强客户满意度和忠诚度。

七颗钻石质量分析工具

七颗钻石质量分析工具

七颗钻石质量分析工具钻石是一种珍贵的宝石,其质量分析对于购买者和行业专业人士来说至关重要。

在识别钻石的质量和价值方面,有许多先进的技术和工具可以使用。

在本文中,将介绍七种常用的钻石质量分析工具。

1.显微镜:显微镜是最常用的钻石质量分析工具之一、它能以高倍放大显微镜图像,帮助识别钻石的内部特征和瑕疵。

通过显微镜,可以观察到钻石的气泡、裂缝、云雾和其他特征,有助于确定钻石的净度。

2.紫外线光源:紫外线光源是用于评估钻石颜色的重要工具。

钻石在紫外线照射下会发出特定的荧光颜色。

通过观察钻石在紫外光下的反应,可以推断出其颜色是否被增强或改变,并作出相应的评估。

3.偏振镜:偏振镜用来确定钻石的折射率以及判断其是否经过了人工处理。

通过旋转偏振镜,观察钻石的双折射效应,可以帮助检测到钻石被处理过的可能性。

4.光谱仪:光谱仪可以分析钻石的发光特性,从而确定其真实性和品质。

通过测量钻石产生的光谱,可以鉴定其所属的光谱特征,进而判断其是否为天然钻石或人工合成钻石。

5.换热仪:换热仪是一种测试钻石热导率的工具。

不同类型的钻石具有不同的热导率,因此这种工具可以帮助鉴定钻石的真实性并评估其品质。

6.重量衡器:钻石是以克拉(carat)为单位进行计量的。

因此,重量衡器是一种重要的工具,用于测量钻石的净重。

在准确判断钻石的大小和价值时,重量衡器是非常必要的。

7.彩色宝石测试仪:这种工具通常用于鉴定带有颜色的钻石。

彩色宝石测试仪使用可见光和紫外光,以及其他光源,检查钻石的颜色是否真实、鲜艳,并精确地确定其色级。

综上所述,以上是七种常用的钻石质量分析工具。

这些工具通过不同的技术和方法,可以帮助专业人士和购买者更准确地评估钻石的质量和价值。

在购买钻石之前,建议使用这些工具进行综合分析,以确保选择到高质量的钻石。

质量工具“七钻流程”的应用及案例分析

质量工具“七钻流程”的应用及案例分析

程序 , 相信在各企业解决 问题 过程 中 , 都能找到一些 相似 之处 。
1 “ 七钻 流程’ ’ 简介
图 1 七 钻 流 程
“ 钻 流程 ” 当发 现 问 题 时 , 过 不 断 地 收集 七 是 通
相关 的支 持 性 数 据 及 信 息 , 开 始 逐 步使 用 “ 钻 ” 就 七
— —
通 过 7个不 断 升 级 的层 次 ,用 到 尽 可 能 多 的 资
源 , 推 动 问题 的解决 。 来
这 个 流程 通 过 确 保 实现 制 造 品质 的 目标 ,来 使 产品满 足内、 外部客户的需求 , 而使标准化工作有 从 效 的执 行 。
这 里 以发 动 机 出水 软 管 与 节 温 器座 接 合 处 泄 漏 “ 七钻 流程 ” 以分为 3 阶段 , 可 个 前两个 阶段 中 问 题 为 实 例 , 过 对 该 问题 解 决 过 程 的 阐述 , “ 通 将 七 的每 一 “ ” 都 为 确 认 缺 陷 根 本 原 因 而 提 供 了一 个 钻 , 钻” 的应 用 作详 细 介 绍 。 明确 的途径 。“ 七钻 ” 7 步 骤依 次 为 : 的 个 1 工 艺过 程是 否正 确 ; . 2 使 用 的工具 是否 正确 ; . 3 使用 的零 件 是否 正确 ; . 4 零件 的质 量 如何 ; . 5 工艺 是否 需要 更 改 ; . 6 产 品是否 需要 更 改 ; .
图 2 泄 漏 图 示
有防错装置其运行是否正常等。经查证 , 装配在此台 发动机上的节温器及出水软管与工艺要求的一致 , 零 件 图号相符, 从而确定第 3 钻——零件使用正确 。 前 3 钻 ”是 对 生产 过 程 的确 认 。单 看 标题 很 简 “ , 单, 而看其要求 , “ ” 每 钻 的确认 又需要面面俱到 , 内 容 多 涉及 面 广 。为 了快 速 而准 确 地 对 这些 内容 进 行

汽车天窗遮阳帘异响优化设计研究

汽车天窗遮阳帘异响优化设计研究

汽车天窗遮阳帘异响优化设计研究摘要:本文主要针对某车型天窗遮阳帘,在汽车行驶过程中及关闭车门等工况时,天窗遮阳帘受震动或气流冲击产生异响问题进行分析,优化天窗遮阳帘自身及周边结构,消除遮阳帘产生的异响,满足客户的低噪音要求和舒适性要求。

关键词:汽车异响天窗遮阳帘前言随着全景天窗在汽车上的广泛应用,全景天窗正慢慢成为大家买车的一个追求指标,其带来的采光优越性和视野开阔性,都给客户带来了非常好的感官体验。

随着天窗面积的不断增大,天窗遮阳帘的面积也随之扩展。

然而全景天窗在汽车上的增值效果,除了功能越来越人性化、自动化和智能化以外,乘客对遮阳帘感知质量也提出了越来越高的要求。

本文针对某车型天窗遮阳帘在全部展开的状态下,车辆在行驶过程中或静止状态关闭车门时产生异响问题,分析了异响源产生原因,进而对遮阳帘和周边结构进行设计优化,改善遮阳帘本身的厚度和重量,优化遮阳帘与顶衬的间隙配合,提升遮阳帘的拉紧程度,从而使遮阳帘在受到外力时的振动幅度降低,消除遮阳帘抖动异响和撞击顶衬的异响,提高乘客驾乘舒适性。

1.问题来源某车型天窗遮阳帘在全部展开的状态下,车辆在行驶过程中,遮阳帘自身抖动异响,或车辆在静止状态时,进行关闭车门操作,遮阳帘被气流冲击,自身抖动并撞击顶衬,产生异响。

如图1。

图12.原因分析利用7颗钻石的质量分析方法,查找异响产生的位置。

经拆解测量天窗遮阳帘结构尺寸,符合零件尺寸要求,厚度及重量符合设计要求,零件的组装过程是机械设备标准化组装,排除了因零件质量问题、零件组装不规范导致异响的可能。

经过对遮阳帘设计结构进行分析,遮阳帘本身为5层结构,遮阳帘自身重量过大,受重力作用会自然下垂,车辆行驶40KM/H时产生的振动,带动遮阳帘抖动,出现类似纸张抖动产生的异响;车辆在静止状态时,乘客关闭车门,车门会压缩空气进入车内,最终气流从车内泄压阀排到车外,在此过程中,车内气流冲击遮阳帘,遮阳帘除抖动外,还会有高低向的运动,遮阳帘会在和顶衬的接触位置,撞击顶衬产生类似拍打手掌的异响声音;锁定遮阳帘异响的原因后,从设计角度分析,主要原因为遮阳帘面积大,形成了类似鼓面的结构,受到抖动后,会发出异响;同时,为了满足遮光性,遮阳帘均采用的机织工艺,帘布厚度过厚,导致重量过大,下垂量增加,受震动和气流冲击会导致较大形变量,最终出现异响。

销售钻石使用的6大工具

销售钻石使用的6大工具

销售钻石使用的6大工具
销售钻石使用的6大工具包括:
1. 放大镜:用于观察钻石的内部和外部特征,如刻面形状、净度、颜色分布等。

2. 显微镜:用于更细致地观察钻石的内部结构和表面特征,有助于鉴别钻石的真伪和品质。

3. 显色灯:用于观察钻石在不同光源下的颜色表现,以便更好地评估其价值。

4. 秤:用于测量钻石的重量,是确定钻石价值和品质的重要因素。

5. 克拉机:用于精确测量钻石的重量,确保符合克拉数的标准。

6. 证书:由权威机构出具的钻石品质和真伪证明,是销售钻石的重要依据。

这些工具可以帮助销售人员更好地了解钻石的品质和价值,并向客户详细介绍钻石的特点和优势。

同时,这些工具也有助于建立客户对销售人员的信任和专业形象,提高销售的成功率和客户的满意度。

GM-7颗钻石

GM-7颗钻石

3

零件是否 变更? 变更?
4
• 时间变差 • 零件被更换 • 供应渠道变差 • 外购总称中的问题 • 供应商设计责任 否
长期难以解决 或极为复杂的问题
统计工程
7
GM Template
04.08.02 6
PRTS责任方线索- 售后质量保证
• ♦ + 营销 • 服务是否正确? 服务是否Байду номын сангаас确?
• 可能的线索 • 经销商之间的不同 • 较高的0天售后质量保证 • 规范之外的变差- 部门之间、经销商之间 • 未遵循服务准则 • 诊断程序 – 编码文件化(电瓶检测仪) • 故障树 • 使用再造零件 • 无效服务 • N.T.F.’s 或C.C.N.V.’s较高 • 对于同一投诉多次拜访 • 信誉 • 因客户产生的损坏
其它
ABS线束
2000 Bonneville ABS线束标准 (projected to 12 MIS) 频率: 5.9 IPTV 费用: $ 0.59/辆车
售后质量保证数据周期
售后质量保证数据趋势
售后质量保证数据改变
售后质量保证数据月车型特点
经销商/客户12 MIS
客户生命周期
较多情况下是早期故障
GM Template 04.08.02 7
第1- 4颗钻石
• 整个程序中的第1-4颗钻石是用来确定生产组织是否在按照设计目的运 作工艺流程。 • 首先在工艺流程中发现缺陷的地方进行第1-4颗钻石调查。如调查确定 问题的原因来自上一个环节,那么应在上一个环节也同样进行第1-4颗 钻石调查。 • 如果工艺流程的管理未按照设计目的进行, 那么在要求提供Red X /技术 支持前则须予以纠正并核实。 • 在工艺流程确实符合设计目的以及有关问题仍然存在时,进行Red X / 技术咨询 。

七颗钻石教案语言(3篇)

七颗钻石教案语言(3篇)

第1篇年级:四年级课时:2课时教学目标:1. 让学生理解《七颗钻石》的故事内容,体会故事中蕴含的哲理。

2. 培养学生的阅读兴趣和表达能力,提高学生的文学素养。

3. 引导学生关注社会现象,树立正确的人生观、价值观。

教学重点:1. 理解《七颗钻石》的故事内容,体会故事中蕴含的哲理。

2. 学习故事中的修辞手法,提高学生的语言表达能力。

教学难点:1. 理解故事中的人物形象和情节发展。

2. 感悟故事中的哲理,并将其运用到实际生活中。

教学准备:1. 教师准备:多媒体课件、故事文本、教学挂图。

2. 学生准备:预习故事,了解故事背景。

教学过程:第一课时一、导入新课1. 教师讲述一个关于“七颗钻石”的传说,激发学生的兴趣。

2. 引出课题《七颗钻石》。

二、新课导入1. 学生自由朗读故事,初步感知故事内容。

2. 教师提问:故事中有哪些人物?他们之间发生了哪些事情?三、分析故事情节1. 教师引导学生分析故事中的主要情节,如“七颗钻石的来历”、“小姑娘的善良”等。

2. 学生分享自己的阅读感受,教师点评。

四、学习修辞手法1. 教师讲解故事中的修辞手法,如比喻、拟人等。

2. 学生举例说明故事中的修辞手法,提高语言表达能力。

五、总结故事主题1. 教师引导学生总结故事的主题,如“善良的力量”、“关爱他人”等。

2. 学生分享自己的理解,教师点评。

第二课时一、复习导入1. 教师提问:上节课我们学习了《七颗钻石》,还记得故事的主要内容吗?2. 学生回答,教师点评。

二、拓展延伸1. 教师提出问题:如果你遇到类似小姑娘的情况,你会怎么做?2. 学生分组讨论,分享自己的观点。

三、实践环节1. 学生根据故事内容,自编一个类似的故事。

2. 教师评选优秀作品,并进行点评。

四、总结全文1. 教师引导学生回顾故事,总结故事的主题。

2. 学生分享自己的收获,教师点评。

五、布置作业1. 阅读课外故事,积累写作素材。

2. 思考:如何将故事中的哲理运用到实际生活中?教学反思:本节课通过引导学生学习《七颗钻石》,让学生在阅读中感受故事的魅力,体会善良的力量。

七钻培训

七钻培训

模块1——什么是7钻程序7钻程序是一个用于推动问题解决的标准七步法。

当问题被识别出来并且相关支持性数据被收集后,就到了使用7钻程序的时候了。

7钻程序同样被CPIT(现有产品改进小组)运用于问题的优先解决。

这个程序通过确保BIQ达标来使我们的产品满足内、外部客户的需求。

标准化工作的有效执行可以使其顺利完成。

7钻程序的定义7钻程序确保工作按设计的方式进行。

同时它提供了一个研究程序来帮助为生产操作中出现的缺陷定性。

恰当的问题解决工具有:现有产品改进程序(CPIP)问题解决跟踪系统(PRTS+)质量网络问题解决统计工程升级的程序•7钻程序包括7个不断升级的层级.就是要用尽所有的资源来研究并解决缺陷。

如果缺陷还是得不到解决,将采用另外的方法进行更加深入的研究。

如现有产品改进小组分配资源协助完成业务计划•7钻程序流程图•工艺工程是否正确•使用的工具是否正确•使用的零件是否正确•零件的质量如何•工艺是否需要更改•产品是否需要更改•极端复杂问题7钻解决问题的阶段7钻程序可以分为2个阶段。

这两个阶段中的每一钻都为确认缺陷根本原因而提供了一个明确的途径7钻第一阶段•第一阶段-1钻至4钻•生产责任和可靠性•为解决个案问题提供了一个结构化的评估工具•当个案问题转变到普遍问题时开始使用第4钻,从产生缺陷的本地产品工程组开始对这些问题进行调查•如果这些零件与工艺符合前4钻时,调查进入第二阶段第二阶段-5钻、6钻•第二阶段-5钻、6钻•工程责任•为前4钻不能解决的问题提供额外的支持•当经过第一阶段后发现问题根源来自上游•1钻到4钻的问题在可疑工位反复出现•如果制造过程不能达到设计要求,在寻求工程支持之前要先对制造过程更改和确认第7 钻•工程责任•要求统计工程师论证高级的问题解决策略来确认缺陷的普遍原因•当工艺\零件没有达到设计要求而且问题依然存在时要进行工程更改怎样发现缺陷•缺陷的发生是由各种数据收集系统来确认的。

这些系统包括:•装配工位•暗灯系统•返修工位•确认站•全球客户评审•问题报告和解决•拉动系统•逃逸\漏检•有时缺陷可以在发运交付数据收集系统里被发现,比如:•J.D power公司•抱怨缺陷•顾客报告谁来负责•7钻程序是所有生产人员的责任(由缺陷产生的地点决定),可靠性工程师,统计工程师和现有产品改进小组。

教研活动七颗钻石记录(3篇)

教研活动七颗钻石记录(3篇)

第1篇一、活动背景为了进一步提升我校教师的教研水平,促进教师专业成长,我校于2021年10月15日开展了主题为“七颗钻石”的教研活动。

本次活动以“培养学生核心素养,提升教师教育教学能力”为目标,旨在通过观摩、研讨、实践等方式,激发教师的教学热情,提高教育教学质量。

二、活动目标1. 通过观摩优秀教师的课堂,学习先进的教学理念和教学方法,提升教师的教学水平。

2. 通过研讨,交流教学经验,提高教师的教学研究能力。

3. 通过实践,将所学应用于实际教学中,促进学生核心素养的提升。

三、活动内容1. 观摩优秀教师的示范课活动当天,我校邀请了来自不同学科的优秀教师进行了示范课展示。

教师们以七颗钻石为主题,结合各自学科特点,设计了丰富多样的教学活动。

在观摩过程中,教师们认真记录,积极思考,为接下来的研讨活动做好准备。

2. 研讨环节观摩结束后,各学科教师分组进行研讨。

首先,各组教师针对示范课中的亮点和不足进行点评,提出自己的见解。

然后,结合自身教学实际,探讨如何将七颗钻石的教学理念和方法应用到自己的课堂中。

3. 教学实践研讨结束后,教师们回到自己的班级,将所学应用于实际教学中。

在实践过程中,教师们注重激发学生的学习兴趣,培养学生自主学习的能力,同时关注学生的核心素养发展。

四、活动成果1. 教师教学水平得到提升通过观摩、研讨和实践,教师们对七颗钻石的教学理念和方法有了更深入的理解,教学水平得到了明显提升。

2. 学生核心素养得到培养在教师们的共同努力下,学生们在课堂上表现出浓厚的兴趣,自主学习能力得到提高,核心素养得到有效培养。

3. 教研氛围日益浓厚本次活动激发了教师们的教研热情,使得我校教研氛围日益浓厚。

五、活动总结本次“七颗钻石”教研活动取得了圆满成功。

活动过程中,教师们积极参与,认真研讨,将所学应用于实际教学中,取得了显著成效。

在今后的工作中,我校将继续开展此类教研活动,为教师的专业成长和学生的全面发展提供有力保障。

全面质量管理的常用七种分析工具

全面质量管理的常用七种分析工具

全面质量管理的常用七种分析工具所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。

这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。

一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。

因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。

常用的统计分析表有以下几种,供参考。

1.不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。

每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。

2。

零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。

第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ "与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。

工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。

这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。

3。

汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了。

4.不良原因调查表要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表.下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。

5.不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。

表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍。

需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计.6。

措施计划表措施计划表,又称对策表。

在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。

下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,为了解决自拍质量问题,针对所分析的原因,制订的改进措施计划表。

质量工具方法思维2024更新

质量工具方法思维2024更新
质量工具方法思维
目录
质量工具 质量方法 质量思维 七颗钻石
1、质量工具 ➢ 工具是某一个具体的点,用于帮助识别、分析和解决质量问题。
1、质量工具
2、质量方法 ➢ 方法则是使用一个工具或多个工具的环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环。
一个中心 两个基本点 Ø 四项益处 Ø 三项目标 Ø 三个指导思想 Ø 七项基本原则
3、质量思维
4、七颗钻石
➢ 问题递进解决
红X(Red X)是一种基于统计工程将复杂的质量问题通过研究零件 差异、选择最佳策略以快速找到根本原因的问题解决方法。

7diamonds(7钻分析法)讲述

7diamonds(7钻分析法)讲述
This blue card is the tool used to initiate the investigation of discrepancies discovered by the following: 蓝卡是用来开始调查下面单位发现的问题的工具: •Global customer audit system(GCAS) •全球客户评审系统 •Yard walk audits •工作区域巡检 •Verification stations •检查工位 •Other •其他
Stage 2 is only used when the investigation in stage 1 has determined that the cause of the problem is from an upstream source。Diamonds 1 through 4 are repeated at the suspect work station 阶段2 只有当阶段1已经确定问题的原因在上游时才被用到。钻石1到4在怀疑的工位上反复作。 If the process isnot being managed to design intent, then it must be corrected and validated, prior to asking for engineering assistance. 如果工艺不能符合原设计,那么在寻求工程协助之前, 必须纠正和确认。
2
Purpose of the 7 Diamond Process 7颗钻石流程的目的
•The first 4 diamonds(i.e. blue card)of 7 diamond process provides manufacturing with a structured method of assessing the process to determine if the as designed is capable of producing a product that meets the quality standards demanded by our customers.

新旧7钟质量工具

新旧7钟质量工具

质量控制新旧7种工具2009-03-10 16:33:46| 分类:默认分类| 标签:无|字号大中小订阅质量控制新旧7种工具,也称品管新旧七大手法(新旧QC 7工具),是常用的管理方法。

其中,(旧)QC 7工具包括直方图、柏拉图、散点图、分层法、控制图、因果图、检查表。

(新)QC 7工具包括关系图法、亲和图法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC 法、箭形图法。

(旧)QC 7工具:壹、直方图:直方图(Histogram) 直方图又称柱状图、质量分布图。

直方图法的涵义在质量管理中,如何预测并监控产品质量状况?如何对质量波动进行分析?直方图就是一目了然地把这些问题图表化处理的工具。

它通过对收集到的貌似无序的数据进行处理,来反映产品质量的分布情况,判断和预测产品质量及不合格率。

直方图又称质量分布图,是一种几何形图表,它是根据从生产过程中收集来的质量数据分布情况,画成以组距为底边、以频数为高度的一系列连接起来的直方型矩形图,如图所示。

作直方图的目的就是通过观察图的形状,判断生产过程是否稳定,预测生产过程的质量。

具体来说,作直方图的目的有:①判断一批已加工完毕的产品;②验证工序的稳定性;③为计算工序能力搜集有关数据。

直方图将数据根据差异进行分类,特点是明察秋毫地掌握差异。

直方图的绘制方法①集中和记录数据,求出其最大值和最小值。

数据的数量应在100个以上,在数量不多的情况下,至少也应在50个以上。

②将数据分成若干组,并做好记号。

分组的数量在6-20之间较为适宜。

③计算组距的宽度。

用组数去除最大值和最小值之差,求出组距的宽度。

④计算各组的界限位。

各组的界限位可以从第一组开始依次计算,第一组的下界为最小值减去组距的一半,第一组的上界为其下界值加上组距。

第二组的下界限位为第一组的上界限值,第二组的下界限值加上组距,就是第二组的上界限位,依此类推。

⑤统计各组数据出现频数,作频数分布表。

⑥作直方图。

以组距为底长,以频数为高,作各组的矩形图。

7D

7D

验证方法 Verification method
责任人 Resp.
目标日期 Date
状态 Status
3a.过程和零件检查 Process/Part
Check:
1. 是否遵循正确的工艺? Is correct process followed?
2. 是否使用正确的工具? Is correct tool being used?
已结案 Closed 日期 Date:
发出者签名 Signature:
7 Diamond Process
An effective way to solve issues
What’s 7 diamond process? 什么是7钻流程? The 7 diamond process is one of many tools that can be used in the problem solving process. 7颗钻石流程是一种解决质量问题的工具之一。
Diamond 57
总结:
• 7颗钻石是一种解决问题的方法,同时也是一种思路
1
• 7钻的流程是问题分析由浅入深的思路,阶段1为前4颗钻石,阶段2为后3颗钻石。严格
2
遵循7钻可以更加高效的判断和解决问题。
• 在遇到具体问题分析的时候,可以根据经验来直接判断哪一颗钻石出现了问题,但是在
3
问题结案时,必须在头脑中使用7钻的思路在过一遍,防止出现遗漏
production & SQA 生产和SQA process control manager(PCM) 工艺控制经理
quality engineering 质量工程
以上所有步骤都需要质量工程QE的参与
Diamonds 1-4 in Review 钻石1-4的回顾
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七颗钻石质量分析工具
•是否进行正确的校准?最近一次校准日期?
•是否钻头或套筒已磨损或未在正确工况下使用?
•是否在工具上有备用的空气管?
•工具导轨,控制盒,调节线是否正确?
•工具是否与暗灯相连?
•工位是否有防错设施,是否正常工作?是否被旁路?
•工位的布置是否有利于操作者的工作?
•是否进行了预防性维护(检查表)?
•设备/工具是否工作正常?
c.步骤3:是否使用了正确的零件
以下这些方面是否是导致问题产生的原因?
•零件号是否与工程单匹配?
•是否使用了正确的零件号?
•是否在料架上标识有正确的零件号?
•在料架上摆放位置是否正确?
•包装盒上零件号与盒内零件是否一致?
•是否有TWO释放?是否有效?
•零件选装是否和要求一致?
d.步骤4:零件质量
•当BOB和WOW互换时,问题是否跟着零件走?
•目前的图纸/数模是否有效?
•零件是否符合标准?
•是否发出PRR并告知供应商?
•零件符合标准是否还会导致问题发生?
钻石步骤1-4作用
•1-4步用来评价工艺过程和零件的稳定性
•当问题被定义后,1-4步的负责人员就自动确定下来•这些步骤是问题解决过程中固定的流程
e. 步骤5:5a-工程过滤
5a是一步过滤出并将不复杂的问题在寻求工程部门帮助前解决
过程控制负责人负责在提升问题前指导初始研究
这些研究应包括但不局限在:
•问题定义树
•5个为什么
•统计过程控制
•试验设计
•技术(快速& 脏)
5a to 5b.
如果经过初始研究,变差的产生原因还没有确定,就需要产品工程的支持。

问题定义树是从5a-5b的基本方法。

2.4经典分析过程举例
问题分析
三.是否使用正确的零件
1.钢带型弹性环箍
2. MCU 出水管
3.PDU
问题分析
二.是否使用正确的工具
结论——工具
OK
结论及措施
前四钻总结
总结: PDU 夹箍用软管和接管处漏液问题经分析,工艺、工具、零件均无问题;其中钢带型弹性环箍合格率低 ,PDU
自带金属管接
问题分析
四.零件是否符合图纸。

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