双转子连续混炼机组工艺流程
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1、2:计量喂料机7:脱水机
3:双转子连续混炼机8:风机
4:挤出机9:旋风分离器
5:模头10、11:电机
6:切粒机12:混炼机油泵站
13:液压站
14:水箱
工艺流程:
一、颜料加入计量喂料机“1”料斗:树脂+分散剂(经过搅拌均匀)等加入计量喂料机“2”料斗
二、调整计量喂料机转速,按比例加料进入混练机“3”
三、混炼机有两个混炼转子,工作原理类似密炼机,但象双螺杆一样连续进料出料,1物料混练机排出后自然排气(排气效果很好),如下图。混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后,呈熔融状态。
四、熔融物料掉入挤出机“4”,挤出机进料口有强制喂料机装置。
五、物料经过模头“5”过滤。
六、切粒机“6”风冷或水冷
七、如水冷,用脱水机“7”去除大部分水份。
八、甩干的成品用风机“8”吹入旋风桶“9”进一步去除水份并储存。
九、如风冷,则不需脱水机“7”
优点:
①颜料无需预处理,无粉尘飞扬,能耗低。
②产能高
③结构简单,维护方便
④不须抽真空
⑤分散良好
同类产品比较
1.对比密炼机
产量高、更省一半电、分散更均匀、操作更简易、人工需求低
2.对比双螺杆
产量高2倍以上、更省电、更低人工
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