速达软件ERP工业版本MRP运算简介

速达5000/7000工业MRPⅡ运算

MRP运算

根据制订的“主生产计划,销售订单”以及“物料清单”，企业可通过“MRP 运算”计算出指定时段内所有原材料的生产需求量，其运算的目的在于能在适应的时候，能为企业的生产部门给出科学的生产建议，并为采购部门给出合理的采购建议。

“MRP运算”为一流程式向导操作，其向导包括了“生产计划”、“毛需求-树”、“毛需求-表”、“净需求”、“生产建议”、“采购建议”等六步。

“生产计划”

“生产计划”是“MRP运算”的入口，在实际应用中，用户可先通过“选择主生产计划单”或“选择销售订单”选项，把上述的业务需求量统一引入到“生产计划”处，然后再进行“MRP运算”。

“生产计划”是企业分析并计算物料需求的前提因素，只有从“主生产计划”及“销售订单”引入货品后，系统才可进行MRP运算。

注解说明：

A、在“生产计划”标签中，企业可于【选择主生产计划单】处，选择因常规性生产或委外加工所填制的“主生产计划”。

B、系统提供了“当前库存量”（“当前库存量”包括“库存指实际库存”及“库存指账面库存”两个选项，在选择时，两者只能任取其一）、“损耗量”、

“销售在订单”、“采购在订量”、“已占用量”、“在加工量”、“安全库存量”、“提前期（天）”等MRP运算变量，“MRP运算”考虑因素介绍如下：（A）“当前库存量”

“当前库存量”包括账面库存与实际库存两部分，在实际应用中，“库存指账面库存”及“库存指实际库存”两者只能任选其一，如选择“库存指实际库存”，系统还提供“已占用量”的可选标志。

如企业选择“库存指账面库存”，则系统将统计到目前为止，仓库资料中有“MRP可用”标志的某货品的账面库存量，“库存指账面库存”来源于“货品资料”中的“账面数量”。

如企业选择“库存指实际库存”，则系统将统计到目前为止，仓库资料中有“MRP可用”标志的某货品的实际库存量，“库存指实际库存”来源于“货品资料”中的“实际数量”，

“领料单”引用“加工单”或“委托加工单”生成后，如仓管部门仍未按实际领料数量填制“进出仓单”，那么，该物料的数量将统计到“已占用量”中。

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（B）“安全库存量”

“安全库存量”，即货品的“库存下限”，企业可根据实际需要在“货品资料”中自行设定某仓库（该仓库必须含有“MRP可用”标志）或某货位的“库存下限”。

（C）“损耗量”

“损耗量”为货品的毛需求量与BOM物料清单中的“损耗率”的乘积。

（D）“销售在订量”

如企业选择“销售在订量”选项，系统将某货品在最后的完工日期之前，对已审核、未完成、未中止执行的“销售订单”的未发货数量汇总求和，以作为该货品的“销售在订量”。

对于分支机构填制的“销售订单”，它须经“请配单”生成，否则，系统将无法对此进行MRP运算。

（E）“采购在订量”

如企业选择“采购在订量”选项，系统将某货品在最后的完工日期之前，对已审核、未完成、未中止执行的“采购订单”的未收货数量汇总求和，以作为该货品的“采购在订量”。

（F）“在加工量”

如企业选择“在加工量”选项，系统将把“加工单”主表中的“完工日期”在分析资料最后“完工日期”之前，对已审核、未完成、未中止执行的“加工单”的未加工数量汇总求和，以作为“在加工量”。

在加工量就是现在正在加工的产品，如果你要再生成这个产品的生产计划，选中在加工量就把这些在加工量需要的数量加到计划数量中去。

（G）“已占用量”

做了销售开单，未做出库单，或未审核的。

（I）“加工预约量”

加工预约量就是提前预定加工的产品，如果你要再生成这个产品的生产计划，选中加工预约量可以加上这些预约加工量需要的计划数量。

D、在“生产计划”标签中，企业选择“主生产计划”或“销售订单”后，系统将把上述单据的数量引入到运算界面处，“本次运算数量”为“计划数量”与“已下达数量”的差额，“计划数量”为“主生产计划”或“销售订单”中的“数量”栏，“已下达数量”为“主生产计划”下的“已下达数量”或“销售订单”的“未发货数量”。“本次运算数量”由系统自动计算生成，当然企业亦可手工修改，但“本次运算数量”的数字必须大于0。

记住这下面几个公式吧：

毛需求=父件“本次运算数量”*BOM清单子件标准用量

净需求=毛需求量-（当前库存量-已占用量+在加工量-安全库存量-损耗量+采购在订量-销售在订量）

下面举个例子来说明：

照片名称：速达软件MRP运算生产建议和采购