电烙铁焊接五步法演示(课堂PPT)
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最新电烙铁焊接五步法演示
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正 确 焊 接
7
2。加焊锡（松香）
2020/11/13
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正 确 焊 接
8
2。加焊锡（松香）
2020/11/13
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正 确 焊 接
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1。加热
2020/11/13
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正 确 焊 接
4
1。加热
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焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
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正 确 焊 接
13
3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
2020/11/13
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正 确 焊 接
电烙铁手工焊接PPT课件
第42页/共60页
3.4 接触焊接(无锡焊接)
接触焊接是一种不需要焊料和焊剂，即可 获得可靠连接的焊接技术。
电子产品中，常用的接触焊接种类有： 压接 绕接 穿刺 螺纹连接
第43页/共60页
3.4 接触焊接(无锡焊接)
压接 压接是使用专用工具，在常温下对导线
和接线端子施加足够的压力，使两个金属 导体（共60页
3.3 自动焊接技术
元器件的表面安装的图片
图 元器件的表面安装
第39页/共60页
3.3 自动焊接技术
1．表面安装技术的特点（优点） 微型化程度高
高频特性好 有利于自动化生产 简化了生产工序，降低了成本
第40页/共60页
3.3 自动焊接技术
2．表面安装技术的安装方式
（1）完全表面安装： 指所需安装的元器件全部采用表面安装
生产效率高，最适应单面印制电路板的
大批量地焊接；焊接的温度、时间、焊料及
焊剂等的用量，均能得到较完善的控制。但
波峰焊容易造成焊点桥接的现象，需要补焊
修正。
第31页/共60页
3.3 自动焊接技术
2．波峰焊接机的组成 波峰焊接机通常由下列部分组成： 波峰发生器 印制电路板夹送系统 焊剂喷涂系统 印制电路板预热和电气控制系统 锡缸以及冷却系统。
压接适用于导线的连接。
第44页/共60页
3.4 接触焊接(无锡焊接)
手动压接钳及压接的图片
（a）手动压接钳外形图 (b) 导线与压接端子压接示意图 图 压接示意图
第45页/共60页
3.4 接触焊接(无锡焊接)
1．压接的特点 工艺简单，操作方便，不受场合、人员的
限制。 连接点的接触面积大，使用寿命长。 耐高温和低温，适合各种场合，且维修
3.4 接触焊接(无锡焊接)
接触焊接是一种不需要焊料和焊剂，即可 获得可靠连接的焊接技术。
电子产品中，常用的接触焊接种类有： 压接 绕接 穿刺 螺纹连接
第43页/共60页
3.4 接触焊接(无锡焊接)
压接 压接是使用专用工具，在常温下对导线
和接线端子施加足够的压力，使两个金属 导体（共60页
3.3 自动焊接技术
元器件的表面安装的图片
图 元器件的表面安装
第39页/共60页
3.3 自动焊接技术
1．表面安装技术的特点（优点） 微型化程度高
高频特性好 有利于自动化生产 简化了生产工序，降低了成本
第40页/共60页
3.3 自动焊接技术
2．表面安装技术的安装方式
（1）完全表面安装： 指所需安装的元器件全部采用表面安装
生产效率高，最适应单面印制电路板的
大批量地焊接；焊接的温度、时间、焊料及
焊剂等的用量，均能得到较完善的控制。但
波峰焊容易造成焊点桥接的现象，需要补焊
修正。
第31页/共60页
3.3 自动焊接技术
2．波峰焊接机的组成 波峰焊接机通常由下列部分组成： 波峰发生器 印制电路板夹送系统 焊剂喷涂系统 印制电路板预热和电气控制系统 锡缸以及冷却系统。
压接适用于导线的连接。
第44页/共60页
3.4 接触焊接(无锡焊接)
手动压接钳及压接的图片
（a）手动压接钳外形图 (b) 导线与压接端子压接示意图 图 压接示意图
第45页/共60页
3.4 接触焊接(无锡焊接)
1．压接的特点 工艺简单，操作方便，不受场合、人员的
限制。 连接点的接触面积大，使用寿命长。 耐高温和低温，适合各种场合，且维修
关于电烙铁的操作手册(ppt 30页)
象，劳动强度大，适用于小功率电烙铁操作。
• 正握法：用五指将烙铁手柄握在掌外它适合与弯曲烙铁头的中功率烙铁使用。
四：锡线的拿法
连续焊锡拿法
连续焊锡拿法
断续焊锡拿法
• 连续焊丝拿法：即用拇指和四指握住焊锡丝，手指配合拇指和食指把焊锡丝连
续向前送进。它适合于成卷（筒）焊锡丝的手工焊接.
• 断续焊丝拿法：即用拇指、食指和中指夹住焊锡丝。采用这种拿法焊锡丝不能
80℃ （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。
• 2、选择电烙铁的功率原则如下： • ① 焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用 20w 内
热式或 30w 外热式电烙铁。
• ② 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 80w 内热式或 80W－ 100w 外热
式电烙铁。
• ③ 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100w 以上的电烙铁。
• 一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、
cmos 电路一般选用 20w 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、 三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小， 焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长， 也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4s 内完成。
• 5 ）集成电路焊接 • 首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，
以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。
• 对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。
• 九、拆焊的方法
• 在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。拆焊方法不当，
• 正握法：用五指将烙铁手柄握在掌外它适合与弯曲烙铁头的中功率烙铁使用。
四：锡线的拿法
连续焊锡拿法
连续焊锡拿法
断续焊锡拿法
• 连续焊丝拿法：即用拇指和四指握住焊锡丝，手指配合拇指和食指把焊锡丝连
续向前送进。它适合于成卷（筒）焊锡丝的手工焊接.
• 断续焊丝拿法：即用拇指、食指和中指夹住焊锡丝。采用这种拿法焊锡丝不能
80℃ （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。
• 2、选择电烙铁的功率原则如下： • ① 焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用 20w 内
热式或 30w 外热式电烙铁。
• ② 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 80w 内热式或 80W－ 100w 外热
式电烙铁。
• ③ 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100w 以上的电烙铁。
• 一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、
cmos 电路一般选用 20w 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、 三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小， 焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长， 也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4s 内完成。
• 5 ）集成电路焊接 • 首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，
以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。
• 对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。
• 九、拆焊的方法
• 在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。拆焊方法不当，
电烙铁焊接训练PPT优秀版
(1)拆焊工具： 常用的拆焊工具除普通电烙铁外还有如下几种: ①空心针管：用来吸取融化的锡料。空心针管可用医用针管改装，也可购 买专用维修空心针管如图2-19所示。 ②吸锡绳：用来沾去融化的锡料。吸锡绳一般是利用铜丝编织的电缆屏蔽
层，也可用较粗的多股导线制成：即将多股胶质电线去皮后拧成绳状（不宜拧得太 紧），然后再加热吸附上松香焊剂如图2-20所示。
图例
准备
加热 与加 焊料
移开 焊锡 丝和 烙铁
手工焊接的三步焊接法步骤
详
解
右手持电烙铁，左手拿焊锡丝并与焊件靠近，处 于随时可以焊接的状态。
待电烙铁温度合适时，在被焊件的两侧，同时放 上电烙铁和焊锡丝。
当焊料的扩散达到要求后，迅速拿开焊锡丝和电 烙铁（注意焊锡要先离开而电烙铁随后离开）。
(3)检查焊点是否合适 对照图2-18所示图例，检查焊点是否合适。
图2-16元器件在印制板上的排列和安装方式
焊接有绕焊、钩焊、搭焊（如图2-17所示）和插焊（如图2-16所示） 四种方式。
如图2-17焊接的方式
（1）五步焊接法：
步骤 准备 施焊
加热 焊件
图例
详
ห้องสมุดไป่ตู้
解
准备好被焊元件，把电烙铁加热到工作温度，保持 烙铁头干净并吃好锡，一手握电烙铁，一手拿焊锡丝， 烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点，并分别处于被焊元件 两侧一定距离（大约5-10mm）处等待。
电烙铁焊接训练
图2-13电烙铁的握法 三种握法中“反握式”不常用；“正握式”常用于大功率，弯形 烙铁头的烙铁，它适合于大型电子设备的焊接；“握笔式”是常见的握 法，这种握法使用的电烙铁头一般是直型的，适合小型电子设备和印刷 电路板的焊接。
电烙铁使用方法ppt课件.ppt
d, 使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点 不光滑、不牢固，易产生虚焊。
e,焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4S 内完成。
温度不变﹐不可调节温度的烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温
铁头使用寿命会越长.
8
烙铁头保养
1.为何要保养烙铁
由于烙铁头的工作平面温度较高故长时间暴露于空气中时,极易被 氧化,而烙铁头表面被氧化,其表面温度将会严重下降,影响焊接工作,同 时会降低烙铁头的使用寿命,而我们保养烙铁就是为了避免以上危害.
2.如何保养烙铁:
(１) 把使用完之烙铁头在湿海绵上擦干净; (２) 把烙铁温度下调到２５０度左右; (３) 对烙铁头的工作平面均匀加锡,加锡程度以锡完全包裹烙铁头的工
24
2
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：
烙铁功率 /W
端头温度 /℃
20
350
25
400
45
420
75
440
100
455
a,一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
b, 焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙 铁。
c,使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超 过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；
5
铬铁的拿法：
1、握笔式：较灵巧适合中小型烙铁 2、正握式：动作不易疲劳﹐适用于大型烙铁 3、反握式：用于维修时拆卸元件 焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。
6
锡丝的拿法：
由于锡丝质地软,不易握持,若握太长,则易晃动不易对位进行焊接 动作,若握太短则易被烙铁烫伤,正确握法应是锡比末端距手的位置为 ５-７ＣＭ为佳.
e,焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4S 内完成。
温度不变﹐不可调节温度的烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温
铁头使用寿命会越长.
8
烙铁头保养
1.为何要保养烙铁
由于烙铁头的工作平面温度较高故长时间暴露于空气中时,极易被 氧化,而烙铁头表面被氧化,其表面温度将会严重下降,影响焊接工作,同 时会降低烙铁头的使用寿命,而我们保养烙铁就是为了避免以上危害.
2.如何保养烙铁:
(１) 把使用完之烙铁头在湿海绵上擦干净; (２) 把烙铁温度下调到２５０度左右; (３) 对烙铁头的工作平面均匀加锡,加锡程度以锡完全包裹烙铁头的工
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常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：
烙铁功率 /W
端头温度 /℃
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420
75
440
100
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a,一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
b, 焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙 铁。
c,使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超 过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；
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铬铁的拿法：
1、握笔式：较灵巧适合中小型烙铁 2、正握式：动作不易疲劳﹐适用于大型烙铁 3、反握式：用于维修时拆卸元件 焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。
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锡丝的拿法：
由于锡丝质地软,不易握持,若握太长,则易晃动不易对位进行焊接 动作,若握太短则易被烙铁烫伤,正确握法应是锡比末端距手的位置为 ５-７ＣＭ为佳.
电烙铁焊锡工艺培训资料PPT课件
焊锡丝
常用的焊锡线是一种包有助焊剂的 焊锡丝，它有直径0.8mm、1.0mm、 1.2mm等粗细多种规格，可酌情使 用；
助焊剂，起清除被焊接金属表面的 杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润 作用，提高焊接的可靠性；
手工焊接常用的焊料是焊锡丝，用 拇指和食指握住焊锡丝，端部留出 3～5cm的长度，并借助中指往前送 料；
16
五步施焊法（一）
手工焊接作为一种操作技术，进行五步施焊法训练，对于快速掌握 焊接技术是非常有成效的；它是掌握手工焊接的基本方法。
准备施焊：烙铁头和焊锡丝靠近被焊工件并认准位置，处于随时可
焊接的状态，此时保持烙铁头干净可粘上焊锡。
加热焊件：将烙铁头放在被焊工件上进行加热1-2s，烙铁头接触热
容量较大的焊件。
2
电烙铁的构造（一）
电烙铁是手工施焊的主要工具。是一 种电热器件，通电后产生高温，可使 焊锡熔化，利用它将电子元件焊接。
电烙铁的种类很多，结构各有不同， 但其内部结构都是由发热部分、储热 部分和手柄三部分组成。
3
电烙铁的构造（二）
A 发热部分：也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗
称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。
15
合格的标准焊点
焊点有足够的机械强度；一般可采用把被焊元器件的引线的端子折 弯后再焊接的方法。 焊接可靠，保证导电性能。 焊接点表面整齐、美观：焊点的外观因光滑、清洁、均匀、对称、 整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点才能算是合格的焊点；如下图所示几种合格 焊点的形状，判断焊点是否符合标准。
6
内热式电烙铁
芯子(发热元件)安装在烙铁头内， 被烙铁头包起来，直接对烙铁 头加热。 内热式电烙铁芯子(发热元件)的 镍铬丝和绝缘瓷管都比较细， 因而机械强度较外热式差，不 耐冲击，在使用时不要随意敲 击、铲撬，更不能用钳子夹发 热管子，以免发生意外。
电烙铁焊接五步法演示PPT课件
1。加热
03.08.2020
.
正 确 焊 接
1
1。加热
03.08.2020
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正 确 焊 接
2
1。加热
03.08.2020
.
正 确 焊 接
3
1。加热
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.
正 确 焊 接
4
1。加热
03.08.2020
.
正 确 焊 接
5
2。加焊锡（松香）
03.08.2020
.
正 确 焊 接
6
2。加焊锡（松香）
18
3。撤离
03.08.2020
.
正 确 焊 接
19
正确焊点：光洁的圆锥体形，大小适中
03.08.2020
.
20
焊锡用量过多
03.08.2020
.
21
焊锡用量太少
03.08.2020
.
22
有毛刺；加热时间控制不当
03.08.2020
.
23
焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
03.08.2020
.
12
3。撤离
03.08.2020.正 确 焊Fra bibliotek接13
3。撤离
03.08.2020
.
正 确 焊 接
14
3。撤离
03.08.2020
.
正 确 焊 接
15
3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
17
3。撤离
03.08.2020
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正 确 焊 接
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正 确 焊 接
1
1。加热
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正 确 焊 接
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1。加热
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正 确 焊 接
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1。加热
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1。加热
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正 确 焊 接
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2。加焊锡（松香）
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正 确 焊 接
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2。加焊锡（松香）
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3。撤离
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正 确 焊 接
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正确焊点：光洁的圆锥体形，大小适中
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焊锡用量过多
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焊锡用量太少
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有毛刺；加热时间控制不当
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焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
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正 确 焊 接
电烙铁焊接五步法演示参考PPT
06.08.2020
正 确 焊 接
7
2。加焊锡（松香）
06.08.2020
正 确 焊 接
8
Байду номын сангаас 正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
06.08.2020
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正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
06.08.2020
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正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
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正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
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正确焊点：光洁的圆锥体形，大小适中
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焊锡用量过多
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焊锡用量太少
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有毛刺；加热时间控制不当
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焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
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正 确 焊 接
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正 确 焊 接
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正 确 焊 接
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3。撤离
06.08.2020
1。加热
06.08.2020
电烙铁焊接技术 ppt课件
二、焊接技术
➢ 常用工具介绍 ➢ 焊料 ➢ 焊剂 ➢ 手工焊接工艺
ห้องสมุดไป่ตู้用工具：
1、尖嘴钳（尖口钳） 尖嘴钳头部较细，外形如图所示。它适用于夹小型金属零 件或弯曲元器件引线。尖嘴钳一般都带有塑料套柄，使用 方便，且能绝缘。 尖嘴钳不宜用于敲打物体或装拆螺母。不宜在80℃以上的 温度环境中使用，以防止塑料套柄熔化或老化。
烙铁头的保养：
为什么要保养烙铁头
由于烙铁头工作表面温度较高且长时间暴露在空气中，极
容易被氧化，烙铁头一旦发生氧化，其表面温度将会严重 下降，影响焊接工作，同时会降低烙铁头的使用寿命，为 了避免以上危害，我们要会保养烙铁头。
如何保养烙铁头
每天用完烙铁后，先清洁烙铁头，然后对烙铁头的工作平 面均匀加锡，加锡程度以锡完全包裹烙铁头的工作平面为 宜，最后马上切断电源。
常用工具：
8、低压验电器（试电笔） 低压验电器由氖管、电阻、弹簧和笔身等部分组成，主
要是验证低压导体和电气设备外壳是否带电的辅助安全工 具。试电笔有钢笔式和旋具式两种。常用的试电笔的测试 范围是60 V～500V。指带电体和大地的电位差。
使用试电笔时应注意：
1、使用前，一定要在有电的电源上验电检查氖管 能否正常发光。 2、使用时，手必须接触金属笔挂或试电笔顶部的 金属螺钉，但不得接触金属笔杆与电源相接触的部 分。 3、应当避光检测，以使看清氖管的光。 4、电笔不可受潮，不可随意拆装或受到剧烈震动 以保证测试可靠。
焊料：
焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电 路板的连接点连接在一起。焊料的选择对焊接质量有很大 的影响。在锡(Sn)中加入一定比例的铅(Pb)和少量其它金属 可制成熔点低、抗腐蚀性好、对元件和导线的附着力强、 机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光 亮美观的焊料，故焊料常称做焊锡。
电烙铁焊接培训ppt课件
當選用或整形，要求其表面平整、光亮、上錫良好。
图1
图2
图3
Sea Star Corporation
焊接工序
B、烙鐵心：加熱器件，按功率大小而 外形也大小不同，可以更換。
C、烙鐵把手(图4)：用以操作把手部分， 一般連電源線和插頭在一起，烙鐵 使用時必須接地。
Sea Star
实益达
1.2
图4
2)、烙鐵的選用 電烙鐵是手工焊接的加熱工具，因此要以電功率和溫度等方面
ange
焊接培训教材
目录
Contents
1. 焊接 2. 鉻鐵咀的類別 3. 錫線的分類及使用 4. 使用鉻鐵前的準備 5. 使用鉻鐵時的注意事項 6. 焊錫步驟 7. 常現的問題錫點 8. 除錫步驟 9. 鉻鐵的關機步驟 10.常用工具 11.问题
Sea Star
Sea Star Corporation
图2照工作指示及樣板
Sea Star Corporation
鉻鐵咀的類別
1) 尖頭(图23) 配合细錫線使,用於焊接細小元件
Sea Star
实益达
2.
2) 扁頭(图26)
图23
配合细或粗錫線使用, 用於焊接较大元件引脚.
图24
图25
图26
Sea Star Corporation
考慮選用多大的合適，不同的焊接場合要選用不同溫度的電烙鐵。
功率:25W — 75W 其中40W是最常用的。 溫度:250。C — 380。C。 在使用烙鐵時，烙鐵與平面要保持22。- 45。的角度。由于烙鐵 是高溫工具，要注意防止燙傷。
Sea Star Corporation
焊接工序
2、錫線(图5/6) 1)、錫線是一種按一定比例將鉛和錫配在一起的
图1
图2
图3
Sea Star Corporation
焊接工序
B、烙鐵心：加熱器件，按功率大小而 外形也大小不同，可以更換。
C、烙鐵把手(图4)：用以操作把手部分， 一般連電源線和插頭在一起，烙鐵 使用時必須接地。
Sea Star
实益达
1.2
图4
2)、烙鐵的選用 電烙鐵是手工焊接的加熱工具，因此要以電功率和溫度等方面
ange
焊接培训教材
目录
Contents
1. 焊接 2. 鉻鐵咀的類別 3. 錫線的分類及使用 4. 使用鉻鐵前的準備 5. 使用鉻鐵時的注意事項 6. 焊錫步驟 7. 常現的問題錫點 8. 除錫步驟 9. 鉻鐵的關機步驟 10.常用工具 11.问题
Sea Star
Sea Star Corporation
图2照工作指示及樣板
Sea Star Corporation
鉻鐵咀的類別
1) 尖頭(图23) 配合细錫線使,用於焊接細小元件
Sea Star
实益达
2.
2) 扁頭(图26)
图23
配合细或粗錫線使用, 用於焊接较大元件引脚.
图24
图25
图26
Sea Star Corporation
考慮選用多大的合適，不同的焊接場合要選用不同溫度的電烙鐵。
功率:25W — 75W 其中40W是最常用的。 溫度:250。C — 380。C。 在使用烙鐵時，烙鐵與平面要保持22。- 45。的角度。由于烙鐵 是高溫工具，要注意防止燙傷。
Sea Star Corporation
焊接工序
2、錫線(图5/6) 1)、錫線是一種按一定比例將鉛和錫配在一起的
电烙铁焊接技术 ppt课件
原 子之间相互吸引，相互渗透，依靠原 子之间 的内聚力使两金属永久的牢固的结 合，这种方法叫焊接。
2.焊接的分类： 通常分为 熔焊，钎焊，接触焊
主要是钎焊
ppt课件
48
• 3.钎焊
• 利用加热将作为焊料的金属熔化成液态， 把被焊固态金属连接在一起，并在焊接部 位发生化学变化的焊接方法。
• 4.在钎焊中起连接作用的金属材料叫钎料， 即焊料。
物漂浮在焊锡表面，有利于焊锡的侵润和焊 点合金的生成，还能覆盖在焊料表面，防止 焊料或金属继续氧化。 具体选用的焊剂的分类： 无机类，有机类，松香基焊剂三大类。
ppt课件
25
1无机类焊剂：
如盐酸，磷酸，氧化锌氧化铵等。其化学作 用强，助焊性能好，但腐蚀作用很大，在电 子设备焊接中禁用。
• 假焊是电路完全不通。虚焊使焊点成为有 接触电阻的连接状态，从而使电路工作时 噪声增加，产生稳定状态，电路工作时好 时坏。
ppt课件
37
（四）.掌握好焊接温度和时间
• 不同的焊接对象，要求烙铁头的温度不同：
• 1.焊接导线线头
工作温度 300—480
• 2.焊接印刷线路板上元件
430—450
• 3.焊接细线条印刷线路板和极细导线
• （2）同时加热被焊件和焊锡丝
• 将电烙铁焊和焊锡丝从被焊件的两侧同时接触到焊 接点，并使适量焊锡熔化，渗满焊接部位。
• （3）同时移开电烙铁和焊锡丝
• 待焊点形成火候到达时，同时将烙铁和焊锡丝移开。
ppt课件
46
三步法： （1）
（2）
（3）
ppt课件
47
焊接基础知识
• 1.焊接的定义： 利用加热或其他方式，是焊料与被焊金属
2.焊接的分类： 通常分为 熔焊，钎焊，接触焊
主要是钎焊
ppt课件
48
• 3.钎焊
• 利用加热将作为焊料的金属熔化成液态， 把被焊固态金属连接在一起，并在焊接部 位发生化学变化的焊接方法。
• 4.在钎焊中起连接作用的金属材料叫钎料， 即焊料。
物漂浮在焊锡表面，有利于焊锡的侵润和焊 点合金的生成，还能覆盖在焊料表面，防止 焊料或金属继续氧化。 具体选用的焊剂的分类： 无机类，有机类，松香基焊剂三大类。
ppt课件
25
1无机类焊剂：
如盐酸，磷酸，氧化锌氧化铵等。其化学作 用强，助焊性能好，但腐蚀作用很大，在电 子设备焊接中禁用。
• 假焊是电路完全不通。虚焊使焊点成为有 接触电阻的连接状态，从而使电路工作时 噪声增加，产生稳定状态，电路工作时好 时坏。
ppt课件
37
（四）.掌握好焊接温度和时间
• 不同的焊接对象，要求烙铁头的温度不同：
• 1.焊接导线线头
工作温度 300—480
• 2.焊接印刷线路板上元件
430—450
• 3.焊接细线条印刷线路板和极细导线
• （2）同时加热被焊件和焊锡丝
• 将电烙铁焊和焊锡丝从被焊件的两侧同时接触到焊 接点，并使适量焊锡熔化，渗满焊接部位。
• （3）同时移开电烙铁和焊锡丝
• 待焊点形成火候到达时，同时将烙铁和焊锡丝移开。
ppt课件
46
三步法： （1）
（2）
（3）
ppt课件
47
焊接基础知识
• 1.焊接的定义： 利用加热或其他方式，是焊料与被焊金属
《电烙铁焊接》课件
焊接材料
探讨不同材料对焊接工艺的要求和影响。
环境条件
讨论环境湿度、氧气含量等因素对焊接的影 响。
金属焊剂的种类和选择
• 介绍不同类型的金属焊剂，如焊锡、焊铅等，并解释它们的特点和适用范围。 • 探讨如何选择合适的金属焊剂以达到最佳的焊接效果。
焊缝的准备和处理
详细描述焊缝的准备工作，包括清洁、去除氧化物和预加热等。 介绍焊缝的处理方法，如修磨、打磨和抛光。
《电烙铁焊接》PPT课件
这是一份关于电烙铁焊接的PPT课件，内容包括焊接的定义和原理、优缺点、 焊接工艺和操作流程等。
电烙铁焊接的定义和原理
介绍电烙铁焊接的基本概念和原理，以及在焊接过程中的应用。
电烙铁焊接的优缺点
分析电烙铁焊接的优点和缺点，包括焊接质量、工艺复杂度和成本等方面的 考虑。
焊接工艺和操作流程
1
准备工作
介绍焊接前的准备工作，如材料和设备的准备，安全措施等。
2பைடு நூலகம்
焊接操作
详细介绍焊接的操作流程，包括温度控制、焊接速度和焊接方法的选择。
3
后续处理
解释焊接后的处理步骤，包括冷却、除渣和检查焊缝等。
焊接工艺参数和影响因素
温度控制
分析焊接温度对焊接质量的影响，并介绍温 度控制的方法。
焊接速度
说明焊接速度对焊接质量和效率的影响。
焊接质量评定标准
介绍焊接质量评定的标准和方法，如可视检查、无损检测和力学性能测试。
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由 于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应 戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将 保养漆擦掉，立即加上锡保养 ，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金 属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数 不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工 作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁 头，以免被烙铁烫坏绝缘后发 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升 值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项
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1。加热
24.02.2021
正 确 焊 接
1
1。加热
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正 确 焊 接
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1。加热
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1。加热
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1。加热
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正 确 焊 接
5
2。加焊锡（松香）
24.02.2021
正 确 焊 接
6
2。加焊锡（松香）
正 确 焊 接
19
正确焊点：光洁的圆锥体形，大小适中
24.02.2021
20
焊锡用量过多
24.02.2021
21
焊锡用量太少
24.02.2021
22
有毛刺；加热时间控制不当
24.02.2021
23
焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
24.02.2021
24
24.02.2021
正 确 焊 接
13
3。撤离
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正 确 焊 接
14
3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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2。加焊锡（松香）
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正 确 焊 接
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正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
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正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
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正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
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Байду номын сангаас
正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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1。加热
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正 确 焊 接
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1。加热
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正 确 焊 接
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1。加热
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正 确 焊 接
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1。加热
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正 确 焊 接
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2。加焊锡（松香）
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正 确 焊 接
6
2。加焊锡（松香）
正 确 焊 接
19
正确焊点：光洁的圆锥体形，大小适中
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20
焊锡用量过多
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焊锡用量太少
24.02.2021
22
有毛刺；加热时间控制不当
24.02.2021
23
焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
24.02.2021
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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正 确 焊 接
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正 确 焊 接
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3。撤离
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正 确 焊 接
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2。加焊锡（松香）
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正 确 焊 接
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确
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2。加焊锡（松香）
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