2,6—二氯苯胺的合成新工艺
2,6二氯苯酚的合成与应用概述
2,6二氯苯酚的合成与应用概述摘要:介绍了2,6-二氯苯酚的生产方法及应用,并叙述了国内生产、开发、市场情况。
关键词:2,6-二氯苯酚;生产;用途;开发;市场1 引言2,6-二氯苯酚,分子式:C6H4Cl2O,分子量163.00,熔点68~69℃,沸点219~220℃。
它作为一种重要的化工原料,广泛应用于化工、医药、农药等部门,它是合成非甾体解热镇痛药双氯灭痛和农药除草剂的原料[1]。
特别是近年来双氯灭痛发展十分迅速,随着应用范围的日渐广泛,对合成双氯灭痛的原料2,6-二氯苯酚需求亦会大幅度增加。
2 2,6-二氯苯酚的合成方法(1)苯酚缩合法[2]以苯酚和丙酮为原料,经缩合制备得双酚A,再经氯化、脱烃合成得2,6-二氯苯酚。
(2)4-羟基苯甲酸法[3]4-羟基苯甲酸经气化、脱羧得2,6-二氯苯酚。
(3)苯酚催化氯化法[4]以苯酚为原料,经过催化氯化而得。
其母液中2,6-二氯苯酚的质量分数可达70%左右,并副产部分2,4-二氯苯酚,蒸馏后产品纯度为98%。
(4)环己酮氯化法以环己酮为原料,经氯化、热解脱氯化氢制得2,6-二氯苯酚。
(5)邻氯苯酚催化氯化法[5]邻氯苯酚经催化剂催化氯化制得2,6-二氯苯酚。
3 2,6-二氯苯酚的国内开发和市场情况2,6-二氯苯酚作为重要的有机化学中间体,在实际应用中极为广泛,目前已拓展到了医药、农药、染料等领域,而我国2,6-二氯苯酚是为配套生产医药双氯灭痛而发展起来的。
我国2,6-二氯苯酚的发展历程可谓是跌宕起伏,据统计1992年我国2,6-二氯苯酚的出口量只有63t,主要用于生产双氯灭痛。
到了1994年年初,沈阳化工大学、锦州有机化工厂先后开发成功了使用苯酚和丙酮为原料合成2,6-二氯苯酚工艺路线,并在辽宁锦州有机化工厂建设了一条300t/a生产线,而后在宜兴市金氏化工厂、潍坊海利诺化工厂相继建设了生产装置。
1994年-1996年,我国2,6-二氯苯酚的发展得到了长足的进步,生产能力从最初的300t/a一跃增加至850t/a,当时2,6-二氯苯酚的销售价格也相当可观,大概维持在4.38万元/t。
26二氯苯胺的合成研究
!""! 年 %!月 第 !* 卷 第 + 期郑 州 大 学 学 报( 工 学 版 )I 7DJ <96 75 K A?<CL A7D M<;N ?J O ;PQ (R<C ;<??J ;<C @:;?<:?) S ?: ( T 76 ( !* !""! U7 ( +文章编号:%’)% # ’$*(* !""!)"+ # ""&, # "*!,’ # 二氯苯胺的合成研究王训遒%,王 斌!(% ( 郑州大学化工学院,河南 郑州 +,"""!;! ( 昆山双鹤药业有限责任公司研究所,江苏 昆山 !%,*%,) 摘 要:对 !,’ # 二氯苯胺的生产工艺路线进行了比较,提出以苯胺和尿素为起始原料,经缩合,得二苯 脲;二苯脲经磺化、氯化、水解脱碳酰基、再水解脱磺酸基,得 !,’ # 二氯苯胺,总收率 ’" - ,其纯度达&& - 以上 ( 与传统工艺相比,!,’ # 二氯苯胺合成成本大幅下降 ( 关键词:苯胺;二苯脲;!,’ # 二氯苯胺 中图分类号:./ !+’ 0 *+文献标识码:1!,’ # 二氯苯胺(化合物 1)是合成双氯芬酸、!,*,+ # 三氟硝基苯的重要中间体,是第三代含氟 喹诺酮酸类药物的基础产品 ( !,’ # 二氯苯胺为白 色针状结晶或晶体,溶于醇、酮等有机溶剂,微溶 于水,有毒,可燃,熔点 *) 0 " 2 *& 0 " 3 (近年来,随着含氟喹诺酮酸类新型抗菌药物 的兴起,特别是氧氟沙星(氟嗪酸,456789:;<)、洛 美沙星(=7>?56789:;<)的大量投产上市,其起始原 料 !,’ # 二氯苯胺的生产技术研究进展较快,年 需求量也不断增加,同时对 !,’ # 二氯苯胺的生 产技术和产品质量提出更高的要求 (工业上生产 !,’ # 二氯苯胺一般都采用路线 % ( 即以对氨基苯磺酰胺为起始原料,经氯化、水解 得 !,’ # 二氯苯胺,收率 ’" - 左右 ( 由于对氨基苯 磺酰胺价格高,导致 !,’ # 二氯苯胺的生产成本 较高 ( 因此,作者参考有关文献[% 2 )],采用路线 !,用价格低廉的苯胺为起始原料,经与尿素缩合 得二苯脲,二苯脲经磺化、氯化,再经水解碳酰基 和水解磺酸基,得 !,’ # 二氯苯胺,收率 ’" - ,成 本较低 (工艺路线 %:实验部分% 主要仪器与试剂@A ;>9B C D %+E 气相色谱仪;F @G H !,+ 高效薄 层色谱板(烟台芝罘黄务硅胶开发实验厂)( 苯胺、 尿素、二甲苯、浓硫酸、氯气、盐酸均为工业品 ( % 0 ! 二苯脲(E )的合成 在容积为 %,"" >6 圆底烧瓶中加入苯胺 %&% C (! 0 ", >76)、尿 素 ’" C (% 0 " >76)和 二 甲 苯 ’"" C(, 0 ’’ >76),升温至 %*" 3 ,回流反应 ’ A ( 然后在 搅拌下冷至常温,再过滤,滤饼用 %"" >6 二甲苯洗涤,抽干,于 %"" 3 烘干得白色针状结晶 !"! C ,收率 &* - ,熔点高于 !*, 3(文献值 !*, 3[*])(% 0 % 工艺路线 !:收稿日期:!""! # "$ # %";修订日期:!""! # "& # !%作者简介:王训遒(%&’& # ),男,湖南省洞口县人,郑州大学讲师,硕士,主要从事分离工程和药物及药物中间体方面万方的数研据究 (-0郑州大学学报(工学版)(**( 年!"# $,$%& 二苯脲二磺酸(’)的制备在容积为()* +, 圆底烧瓶中加入-./浓硫酸!$0"- (1!"$0-+2,),然后慢慢加入二苯脲#$ 1(*"!0+2,),加料温度不超过)* 3 4 加毕,搅拌*") 5使其全溶,再升温至0* 3,反应*") 54 再升温至0) 6 7* 3,保温反应) 5,毕4冷至室温,即得$,$%& 二苯脲二磺酸的磺化液,备用4!"$ (,0& 二氯苯胺(8)的制备向!***+, 圆底烧瓶中加入水#**+, 和#0/ 的浓盐酸!!. (1!"!0$+2,),将上述制备的一批磺化液慢慢加入反应瓶,控制加料温度不超过)* 3 4加毕,将反应液冷至#)3,通入氯气,控制通氯温度在#) 6 $* 3,约通氯0 5 后,通入氯气约)) (1*" 77 +2,),停止通氯,然后在#) 6 $* 3继续搅拌( 54打开反应瓶塞,搅拌下敞口排出多余氯气约! 5 后,再加入$ (1*"*#!7+2,)亚硫酸钠,搅拌*") 54即得(,(%,0,0%& 四氯& $,$%& 二磺酸基& 二苯脲(9)的溶液4将反应液缓缓升温至!*) 3,保温水解# 5,即得#,) & 二氯& $ & 氨基苯磺酸(:)的溶液4 然后将溶液加热蒸至内温!(* 6 !(( 3,缓缓加入-(")/的浓硫酸!** +(, !"7#(+2,),此时有大量;<, 气体放出4加毕,升温至!)) 6 !0*3,保温水解# 54然后通入水蒸气,于内温!*. 6 !!*3进行水蒸气蒸馏4 约( 5蒸毕,过滤出固体,即得(,0 & 二氯苯胺湿品4将湿品放入烧杯中,于)* 3热熔,自然冷却结块,倾出上层水液,即得干品#$ 1,白色固体,收率0)/(以苯脲计),产品纯度达--/以上(气相法),熔点高于#7") 3(文献[7]的值为#.3)4则不仅反应温度难以控制,也影响氯化效果4($)进行碳酰水解时,升温速度不能太快,否则极易冲料4())进行磺酸基水解时,加入硫酸速度不可太快,否则极易冲料,极难控制,且水解回流温度不宜低于!)) 3,否则影响收率4结论#(!)以苯胺为起始原料,与尿素缩合,得二苯脲;二苯脲经磺化、氯化、水解脱碳酰基、再水解脱磺酸基,得(,0& 二氯苯胺,熔点= #7")3,纯度! --/,总收率0*/ 4(()与传统工艺相比,合成(,0& 二氯苯胺的原料成本每吨约下降( 万元4参考文献:[!]>;9?@’A8B CD D ’,B E F E?E G 8 ’,B C B@<C<;F E B C H D8 G I,J K L, " ’M N5J OP,Q R JL[S]">@ SL K J O K:).#!(0,!-77& !( & *)"[(]C T@F8;L R Q2,U8B9’8B L VQ12W5M,U C B@9 F J M X2,J K L, " 8 Y2OZ J O M J O K[M R J Y K W PO K5J W M W2\ Q R JL W \R2+Y L R]2O[M2^HM[J L O[L+M O J[W_]" >PO K5J W M W,!-7.(,)):#-$& #-0"[#];E G U9F‘8E9F ;J,+Q K,‘E<;8@’;2RWK,C I E G T9F ‘L KK5M L W4>Q]WK M K Q K J[@R J L[W S]4 T J R+L OP SL K J O K:(7$(!).,!-7-& *$ & *)"[$];@?T9F T Q J O K5J R,;9E’F E<;>Q J R1J O,B G8@U;9 T J R[,J K L, "‘L OQ\L Y K Q R J2\ (,0H[M Y5,2R2L O M,M O J a M K5>M+Q,K L O J2Q WEW2,L K M2O2\ (,$,0& KR M Y5,2R2L O M,M O J[S]" 9L WK T J R+L OPSL K J O K:($707*8!,!-.7& *7 & !)"[)]8AA8G T8F GL1L R L b F L+L OQ b,<;C@’;8F A8O M, F L+XQ H +L R"S R2Y J WW \2R K5J S R J N L R L K M2O2\ G,G%& [M W Q]WK M K Q K J[’M HL R P,Q R JL<2+N2QO[[W S]"E O[M L O SL K J O K:!0!0!(,!-.. & *!& *("[0]?c’9I>B E_L O,S8d?8B ’L OQ K L" 8 GJa <2OZ J O M J O K ‘J K52[ \2R K5J>PO K5J W M W2\ >P++J KR M Y L, L O[@O W P++J KR M HY L, G,G% & [M W Q]WK M K Q K J[@R JL[W_]">PO K5J W M W,!-.-,0:$(#& $()"[7]唐培,刘振华4(,0& 二氯苯胺的制备[S]"中国专利:<G(#),!--)& !! & *.4结果与讨论((!)在二苯脲的合成中,苯胺略过量可确保尿素完全反应,否则有未反应的尿素存在会导致二苯脲质量下降4(()磺化时,二苯脲不能加入太快,否则导致升温过快,不仅影响收率,还容易冲料产生危险4(#)氯化反应时,通入氯气速度不能太快,否! "#$%#&’()*(+&’#,+#-.+.&/(0 (*(,0& )/1’2(1(.0/2/0#d8G T e QO& f M Q!,d8G T I M O((!"<2,,J1J 2\ <5J+M Y L, 9O1M O JJ R M O1,c5J O1V52Q@O M Z J RW M K P,c5J O1V52Q$)***(,<5M O L;(" F J W JL R Y5E O WK M K Q K J,B QO W5L O’2Q],J & Y R L O J 万方数据S5L R+L Y J Q K M Y L, <2"?K[,B QO W5L O(!)#!),<5M O L)第R 期王训遒等3,4 5 二氯苯胺的合成研究BD!"#$%&’$:!"#$%&’()$*&+,"-.#&’&/ ()$0"-.&1#,-&%1*.’2,-&*$##$#&/ 3,4 5 %.*)6&-&"’.6.’$,"’$7 +$()&% /&- ()$,-$,"-"(.&’&/ 3,4 5 %.*)6&-&"’.6.’$ .#,1( /&-7"-% .’().#,",$- 89’.6.’$,"#()$ -"7 +"($-."6,"’%1-$""-$*&+: ;.’$%(& ,-&%1*$<,<= 5 %.,)$’>61-$"8<,<= 5 %.,)$’>61-$" .##16/&’"($%;>*&’*$’(-"($%#16/1-.*"*.%,()$’*)6&-.:’"($%;> ?63,"/($- )>%-&6>(.*%$#16/&’"(.&’,3,4 5 %.*)6&-&"’.6.’$ .#&;(".’$% 7.()&0$-"66>.$6%&/ 4@A "’% .(#,1-.: (> 7"#$’)"’*$%1,(& BB A8 ?&+,"-$%7.()()$(-"%.(.&’"6,-&*$##,()$*&#(&/ ,-$,"-"(.&’&/ 3,4 5 %.*)6&-&"’.6.’$ )"#;$$’2-$"(6> -$%1*$%C()*+,%-#:"’.6.’$;<,<= 5 %.,)$’>61-$";3,4 5 %.*)6&-&"’.6.’$(上接第DE 页)[3]严熙世,赵洪宾8 给水管网理论与计算[F]C北京:中国建筑工业出版社,GBE48[H]薛履中8 工程最优化设计[F]C天津:天津大学出版社,GBEE C./%)’$0*12$/3435&0’40&$/,6 7)$8,-,9:60&%;/6;<&$)%=4220*>/2) ?)$I J I.G,K L M N"’23(G8K)$’2O)&1P.’& 5 N-$’*)Q"($- P1,,6>?&8I(%,K)$’2O)&1RS@@@3,?).’";38L$’"’L>%-&6&2>T Q"($- U$#&1-*$!1-$"1,V$66&7 U.0$- Q"($- U$#&1-*$?&’#$-0"’*> ?&++.(($$,K)$’2O)&1RS@@@H,?).’")!"#$%&’$:J’().#,",$-,7$*&’#(-1*($%"’&,(.+1’&;W$*(%$#.2’ /1’*(.&’&/ ,.,$*6."+$($- "**&-%.’2(& *)"-"*($- &/ $’6"-2.’2,.,$’$(C7$ 1#$%*&’%.(.&’&/ -$#(-".’(&/ 7"($- ,&7$- *)"-"*($-,"%&,($%&,(.+1+2$’$-"6 -&12)’$##2-"%.: $’((X U X)F$()&%(& *"6*16"($,"’%*)"’2$%()$&;W$*( /1’*(.&’(& #&60$()$,-&;6$+&/ ,.,$%."+$($- #("’%"-%C ()*+,%-#:$’6"-2$,.,$’$(;&,(.+.O"(.*%$#.2’;2$’$-"6 -&12)’$##2-"%.$’(;,.,$%."+$($- #("’%"-%万方数据。
n—苯基—2,6—二氯苯胺的合成工艺研究
n—苯基—2,6—二氯苯胺的合成工艺研究
2,6—二氯苯胺(DCPA)是苯基胺铁调味剂,是一种抗氧化剂,可以用于食品添加剂。
DCPA口感良好,耐咸性强,脱臭能力强。
它释放出甜味,可用于咸味食品及酒类,增加食品的口感和可口性。
DCPA拥有安全性好、稳定性强、抗腐蚀性好等优势,因此被广泛应用于食品添加剂和制作腌制品的添加剂中。
2,6—二氯苯胺的合成工艺可采用苯甲酸、氯化钠和苯基胺三者的离子型反应合成工艺。
首先,将纯的苯甲酸和氯化钠的混合溶液溶解在有机溶剂(如乙醇)中,加热达到反应温度,然后加入苯基胺并不断搅拌,使其完全溶解,最后反应2小时,即可得到2,6—二氯苯胺混合物。
最后,通过硫酸洗涤、精分、离子交换等处理,即可得到11%的纯度的
2,6—二氯苯胺。
由此可见,2,6—二氯苯胺的合成工艺简便、反应条件轻松,反应收率高 (11%),且反应物安全,对环境无污染,因此,2,6—二氯苯胺合成工艺的设计广泛受到市场的关注。
2,6-二氯苯胺的合成方法[发明专利]
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.01.22C N 103524358A (21)申请号 201310472592.2(22)申请日 2013.10.11C07C 211/52(2006.01)C07C 209/62(2006.01)(71)申请人浙江大学地址310058 浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人陈新志 苏佳辉 葛新 潘炯彬钱超(74)专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司 33212代理人金祺(54)发明名称2,6-二氯苯胺的合成方法(57)摘要本发明公开了一种2,6-二氯苯胺的合成方法,以苯胺为原料,依次进行以下步骤:1)、将苯胺加入稀盐酸中,然后滴加双氧水进行氯化反应,所得的2,4,6-三氯苯胺盐酸盐加水进行水蒸气蒸馏,得到2,4,6-三氯苯胺;2)、2,4,6-三氯苯胺与乙酸酐反应得到2,4,6-三氯乙酰苯胺;3)、将所得的2,4,6-三氯乙酰苯胺加入高压釜中,然后加入溶剂和催化剂,并充入氢气进行还原反应,得到2,6-二氯乙酰苯胺;4)、将2,6-二氯乙酰苯胺加入碱溶液中,加热进行反应,最终得到2,6-二氯苯胺。
采用该方法合成2,6-二氯苯胺,具有成本低、转化率高、后处理简单等优点,适用于工业化生产。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书7页(10)申请公布号CN 103524358 A1/1页1.2,6-二氯苯胺的合成方法,其特征是依次包括以下步骤:1)、将苯胺加入稀盐酸中,然后滴加双氧水进行氯化反应,反应温度为40~80℃,反应时间为1~3h ;苯胺与盐酸的摩尔比为1:10~50,苯胺与双氧水的摩尔比为1:3~5;反应结束后将所得的反应液冰浴冷却降温,析出固体状的2,4,6-三氯苯胺盐酸盐,然后将2,4,6-三氯苯胺盐酸盐加水进行水蒸气蒸馏,得到2,4,6-三氯苯胺;2)、在冰浴条件下,向步骤1)所得的2,4,6-三氯苯胺中滴加乙酸酐,所述2,4,6-三氯苯胺和乙酸酐的摩尔为1:1.5~5.5,滴加完毕后加热至75~85℃搅拌反应2~5h ;反应结束后将所得的反应液倒入冰水中,析出固体Ⅰ,过滤,得到2,4,6-三氯乙酰苯胺;3)、将所得的2,4,6-三氯乙酰苯胺加入高压釜中,然后加入溶剂和催化剂,并充入氢气进行还原反应,反应温度为50~150℃,充入氢气至压力为1~5atm ,反应时间为1~5h ;所述催化剂为贵金属催化剂,贵金属催化剂占2,4,6-三氯乙酰苯胺的重量的1%~10%;反应结束后将反应液倒入冰水中,析出固体Ⅱ,过滤;得2,6-二氯乙酰苯胺;4)、将2,6-二氯乙酰苯胺加入碱溶液中,加热进行反应,反应温度为50~150℃,反应时间为2~5h ;步骤1)中的苯胺的摩尔量为0.15mol 时,所述碱溶液中的碱的用量为80~100g ;反应结束后将反应液倒入冰水中,析出固体Ⅲ,固体Ⅲ用乙醇和水的混合液进行重结晶,得2,6-二氯苯胺。