主斜井皮带机安装措施
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施皮带作为煤矿运输系统的重要部分，其安装质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
特别是主斜井皮带，由于其任务量大、传动力矩大、长度长等特点，安装过程中需要技术人员对各个细节进行注意和管理，以确保皮带的安全运行。
本文将从五个方面介绍主斜井皮带安装技术措施。
1. 皮带接头主斜井皮带长度较长，需要采用多段拼接方式，拼接处记得采用冷接或热接工艺，冷接不能出现裂口、气泡、破裂等现象，热接时使用极压加热方式，采取表面平整、无棱角和波纹的方式保证接头无误。
2. 皮带张紧皮带不适当的张紧会导致传动效率降低，启停振荡，磨损等问题，因此需要根据货物负载和马达的负载计算出皮带正确的张力。
可使用张力计或其他设备进行张力的检测，根据实际情况提供调整的建议。
3. 皮带对中主斜井皮带长度较长，因此在安装皮带时必须保证皮带的对中性，可以使用光轴或激光器进行对中，对于激光对中器，需要按照其使用说明进行调整及使用定位，保证皮带真正对中，避免偏移或扭曲。
4. 引路辊和托辊引路辊和托辊是主斜井皮带传动装置的重要部分，实现皮带平稳传动和对重物的支撑。
在安装辊的时候要注意以下的几个细节：•辊筒光滑且没有明显凹痕，采用防滑措施，包括起重机和斜井。
•激光法测量辊排列是否平行，避免皮带和辊之间出现凹凸程度的变化，导致产生一定的摩擦力和抗力，影响皮带的传动效率。
•安装位置准确，不得有静电和水分，否则会引起皮带接头和胶带的损坏。
5. 皮带保护设备在主斜井皮带安装完成后，还需要针对其可能出现的故障进行防护措施。
安装防尘罩和冷却器，保障皮带在矿内的稳定运行。
此外，在皮带运行的过程中，需要对设备进行定期检测，排除可能的异响声、震动等问题，进一步保障皮带的稳定性和耐用性。
结束语本文详细阐述了主斜井皮带的安装技术措施，从皮带接头、张紧、对中，辊和保护设备五个方面进行了梳理和分析。
要实现皮带的稳定运行，需要从各个细节入手，采取科学的安装措施，提高生产效率和安全性，加强设备的维护保养，看到皮带的长效运行。
主斜井皮带机安装安全技术措施
主斜井皮带机安装安全技术措施1. 引言斜井皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、港口等行业。
为了确保主斜井皮带机的安装过程中安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主斜井皮带机安装的相关安全技术措施，以保障斜井皮带机的正常运行和操作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 材料和设备选择在主斜井皮带机安装过程中，应选择符合国家标准和相关规定的优质材料和设备。
材料和设备应具有适当的强度和耐磨性，以确保皮带机的稳定运行和长期使用。
同时，还应注意选择经过认证并具备安全保护功能的设备，如紧急停车装置和防护罩等。
2.2 安全培训和操作规程在安装主斜井皮带机之前，相关安全技术人员应接受专业的培训，掌握皮带机的安装、调试和维护等技术知识。
安装工作人员应按照相关操作规程进行施工，遵守安全操作规定，提高工作效率的同时确保操作安全。
2.3 安全防护措施在主斜井皮带机的安装过程中，应采取必要的安全防护措施，以避免事故的发生。
具体措施包括：•建立安全警示标识，明确标示施工区域和风险区域，提醒工作人员注意安全。
•设置临时围栏和警示线，限制非安装人员的进入施工区域，避免人员的误操作导致事故。
•配备必要的防护设施，如安全带、安全网等，确保工作人员在高处作业时的人身安全。
•定期检查和维护设备，保持设备的良好运行状态，减少故障和事故的发生。
2.4 安全监测和报警系统安装主斜井皮带机时，应配置安全监测和报警系统，及时监测设备的运行状态，并在出现异常情况时发出警报。
监测系统可以包括温度、振动、电流等传感器，通过实时监测设备的参数，提醒人员及时采取措施，并预防潜在的故障和事故。
2.5 安全验收和评估主斜井皮带机安装完成后，应进行安全验收和评估。
验收过程包括对设备的安装质量、接地情况、电气连接等进行检查，以确保安装符合相关标准和规范。
通过评估工作人员的操作规程和安全措施的执行情况，及时发现问题并进行改进。
3. 总结主斜井皮带机安装安全技术措施是确保设备安全运行和操作人员人身安全的重要保障。
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
皮带机安装安全措施
皮带机安装安全措施皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在安装皮带机时，必须重视安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是皮带机安装的一些常见安全措施：1.安全培训：在安装之前，必须对安装人员进行相关的安全培训，确保他们了解皮带机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括操作规范、紧急停机程序、应急处理方法等。
2.安全标志：在安装现场，应设置明显的安全标志，指示出皮带机的工作区域、紧急停机开关、紧急逃生出口等。
这些标志应具备高可见性和耐久性，以便在紧急情况下能够清晰可见。
3.安全防护装置：皮带机安装过程中必须安装相关的安全防护装置，以防止人员误入危险区域。
常见的防护装置包括护栏、安全门、安全网等。
这些装置应符合相关安全标准，并经过严格检测和认证。
4.安全通道：为了方便人员进入和操作皮带机，应设置合适的安全通道。
通道宽度应符合相关标准，通道附近不得堆放杂物，以确保人员的安全通行。
5.电气安全：在安装电气设备时，必须按照相关标准进行接线和接地。
电气设备应有完好的绝缘层，必要时应设置漏电保护装置，以防止电气事故的发生。
6.使用个人防护装备：在进行皮带机安装作业时，所有参与者都必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备可以提供额外的保护，降低工作伤害的风险。
7.定期检查和维护：安装完成后，需要对皮带机进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括传动部件的润滑情况、紧固件的松动情况、安全装置的可靠性等。
8.定期培训：为了确保操作人员的安全意识和技能，需要定期进行安全培训。
培训内容包括新的安全规范、操作技巧、事故案例分析等，以帮助操作人员加强安全意识和提高应急处理能力。
总之，皮带机安装过程中，必须重视安全措施的落实，保障人员和设备的安全。
只有确保了安全，才能够有效地进行工作，提高生产效率。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井安装安全带的安全技术措施一、准备原因：根据生产安排，为满足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。
确保本建设项目安全顺利进行，特制定本安全技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。
原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。
新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。
带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提升高度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采用DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采用重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采用KJZ18综合保护系统保护皮带。
三、施工顺序1、主轴皮带头进料。
2、拆下原来的主轴皮带。
3、主轴皮带中间架装配。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备调试。
四、施工前准备（一）施工前准备1、机电矿长应组织施工负责人认真熟悉和校对施工图纸和技术资料，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。
2、在施工前，为施工队执行项目内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件和材料的数量是否一致，质量是否可靠。
4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表，执行安装所用的所有材料。
（二）测量挂线：1、地勘部门根据主井标出巷道中心线，在机房内标出设备驱动中心线。
2、地质调查部门在主井内标出水平腰线。
（三）拆除主轴的原皮带输送机1、施工顺序：1）、拆除胶带、启动皮带机并倒出皮带2）、托辊、货架并运至指定地点3）、拆下钢丝绳4）、拆下头部和尾部5）、删除材料、设备2、施工前注意事项：1)、施工人员要集中精力、密切配合、相互照应、听从施工负责人统一指挥。
主斜井皮带机安装措施
*****煤业有限公司主斜井安装DTL100/80/2×315S型带式输送机安全技术措施第一章编制说明1、施工组织编制依据1.1依据*****煤业公司主斜井皮带机设备及配电安装工程的施工图及现场的实际情况，结合本公司的特点编制。
1.2《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》1.3《煤矿安全规程》2016版1.4《建筑机械使用安全技术规程》1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》1.7《生产矿井质量标准化标准》1.8《山西省煤矿建设安全规定》（试行）1.9《煤炭工业建设工程质量管理规定》1.10《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》1.11《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》1.12《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》。
1.13本公司的相关安全，质量控制的文件。
2、工程概况2.1建设单位：**********煤业公司2.2工程地点：**********村2.3工程名称：*****煤业公司主斜井带式输送机设备及配电安装工程2.4工期：30天日历天（建设单位确定的开工时间起）2.5安装总重量： KG2.6胶带机输送长度：L=453m 胶带宽：B=1000mm 胶带强度：ST/S2000输送能力：800t/h 胶带运速：3.15m/s拉紧装置：尾车式拉紧装置ZJY—250/15D、驱动功率：2×315KW、减速机B3SH14—31.5、电气控制及供电安装。
3、机械,电气调试4、安装设备长度：主斜井井筒为半圆拱型断面，巷道净宽3.2m、净高2.8m，巷道坡度-18°，皮带安装长度260m；主斜井竖曲线段皮带安装长度14m；主斜井井底皮带延伸段皮带安装长度500m；地面皮带机头安装长度20m。
机尾张紧段安装拉紧小车轨道、液压缸、绞车安装长度18m；第二章施工方案及技术措施(一)本施工方案的整体施工程序为：1、测量：巷道中线复测，胶带机中线复测、定点；机尾基础开挖、浇筑，运输机尾、中间架；自下向井口开始拆除轨道；图纸会审；开工准备；设备开箱检查；安装机尾及中间架，机头设备及电气安装，运输；安装，视所具备的安装条件进行、安装同步进行，胶带硫化，配电等具备条件后交叉进行；自检，互检；单机调试；整机试运转;空载试车；重载试车；竣工验收。
皮带机安装技术措施
皮带安装技术措施为了我矿尽快正常生产运行，我矿计划在主斜井底安装1部皮带，现于2012年11月7日开始施工;，安全技术措施如下：一、适用范围：本措施适用于山西楼俊担炭沟煤业有限公司主斜井底皮带安装工程。
二、领导机构:安全负责人：惠守温技术负责人：孙继平安装负责人：呼志强安装人员：郝东平、王福应三、安装要求：1、组织所有参加拆除和安装人员学习本措施和《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》。
2、组织所有安装人员学习安装图纸，熟知安装顺序。
3、准备好各种工器具和材料，工器具必须确认完了后方准使用。
4、在安装前，提前做好输送带安装中心线，并在顶板和测邦相应位置作出标记。
4、清理巷道内的杂物，底板清理平整。
5、设备做好标记，以便安装顺利。
四、安全施工责任的落实：1、11月10日开始组织相关人员贯彻安全技术措施。
2、对因安装不负责、发生事故严肃追查责任，至少处罚10%的经济损失，对验收人处以至少5%的经济损失。
3、对不按措施执行任务的严格按照担炭沟煤矿管理制度处罚。
4、安装过程中必须要有主管领导现场指导，发现问题及时处理。
五、安装技术措施：1、物料下放：（1）、物料装车前应先对矿车、钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道等完好情况进行全面检查，如有一处不完好，严禁装车或运输，处理完好后方可使用。
（2）、H架、上托辊架、上下托辊、纵梁管用花栏车装运，物料装车后的高度不得超过花栏车的上表面，皮带用翻斗车（去掉翻斗）装运，机头、机尾等大件用平板车装运，物料装车后要捆绑扎实。
车辆下放前必须检查，确认无误后方可下放。
（3）、信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员。
每次下放车辆前，把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道的完好情况，检查各连接装置的连接情况，必须确保完好方可下放。
2、机头、机尾基础：严格按照基础图中的尺寸要求进行施工。
施工前依据测量人员标定的皮带中心线悬挂各基准线。
实际放的中心线与皮带安装中心线的左、右偏差为±1mm，各部中心线确定好之后，按基础图中尺寸要求进行实装。
皮带机安装安全技术措施
建北临时皮带机安装喑施安全技术措施建北项目部OO七年十月Z建北临时皮带机安装措施安全技术措施1. 概况黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm 勺皮 带机，用来输送井下掘进煤等。
目前预计上两条皮带机接力运输， 斜井部 分安装长度780m 地面安装一套转运皮带，长度约 30m.为保证安装工程 顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。
2. 施工准备2.1 技术准备开工前对技术人员、 管理人员及施工人员做好技术交底， 填写开工报 告。
具体包括：2.1.1 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位 等进行图纸会审和设计交底；2.1.2 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌 握有关技术要领；2.1.3领； 2.1.4 2.1.6 2.2 施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：2.2.1 清理巷道内所有杂物。
2.2.2 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰 到，保护施工人员的安全。
2.2.3 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施 工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
2.3 设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。
2.1.5工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
3 施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H 型架机机尾，最后展放皮带。
皮带安装专项安全措施
皮带安装专项安全措施1概述1.1依据3101工作面生产需要，在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机，以满意3101采煤工作面生产运输的需要，安装长度2806m。
为确保施工过程平安，特编制本措施。
1.2措施的编制依据：《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。
2运输及避灾路线2.1运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。
2.2避灾路线2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
2.2.2发生水灾的避灾路线（1）3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
（2）3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。
详见附图1：3101综采工作面避灾路线图。
3施工前的预备3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。
3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备，合格后方可装车运到施工现场。
3.3装车使用的车辆肯定要完好，装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
3.4封车捆绑要牢靠。
3.5装机头、机尾设备前，要在箱体垫防滑旧皮带或木板。
4平安技术措施4.1一般要求4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员，必需按本作业规程的规定施工。
4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
4.1.3施工前，全部人员必需仔细学习本措施并签字，否则不准上岗；每班施工前，跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查，发觉问题马上支配处理。
4.2运输4.2.1皮带装车必需由专人指挥，指挥人员要负责装车的平安。
主斜井强力皮带更换方案
主斜井强力皮带更换方案摘要：主斜井作为煤矿井下的重要设备，其运转的稳定性和可靠性对整个煤矿生产的顺利进行至关重要。
作为主斜井的重要组成部分，强力皮带的更换对于确保主斜井的正常运转起着关键作用。
本文介绍了主斜井强力皮带更换的方案，包括更换前的必要准备、更换过程的步骤和注意事项，旨在帮助煤矿工程师和操作人员更好地进行主斜井强力皮带的更换工作。
1. 强力皮带更换前的准备工作在更换主斜井强力皮带之前，需要做好以下准备工作：- 安全检查：对主斜井进行全面的安全检查，确保所有设备和机械的运行状态良好，不存在任何潜在的安全隐患。
- 材料准备：准备好适用于主斜井的强力皮带，并检查其质量和规格是否符合要求。
- 工具准备：准备好所需的工具，包括起重设备、扳手、电动工具等，确保工具的完好和可用性。
2. 强力皮带更换的步骤更换主斜井强力皮带的具体步骤如下：步骤一：准备工作在更换强力皮带之前，先将主斜井停机，并切断电源。
确保场地整洁，并设立警示标志，确保安全。
步骤二：旧皮带卸载使用适当的工具将旧皮带从主斜井中卸载下来。
注意安全，避免受伤。
步骤三：新皮带安装将新强力皮带逐段地安装到主斜井上。
在安装过程中，需要确保皮带紧固良好，并采取必要的校正措施，使其完全契合主斜井的结构和工作方式。
步骤四：调试和测试安装完新的强力皮带后，进行调试和测试。
确保主斜井的运转正常，并通过必要的检查和测试，验证强力皮带的性能和稳定性。
步骤五：恢复运行当确认新的强力皮带无异常后，恢复主斜井的运行。
确保所有相关设备和机械运转良好，并进行全面的安全检查。
3. 强力皮带更换的注意事项在主斜井强力皮带更换过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：确保作业人员的安全。
在操作过程中，遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的防护设备，严格遵守作业流程。
- 专业技术：进行主斜井强力皮带更换操作的人员需要具备专业的技术和经验。
如遇到不熟悉的情况，及时寻求专业人员的帮助。
- 定期检查：强力皮带更换完成后，需要定期检查和维护，确保其长期运行稳定。
主斜井设备安装安全技术措施
主斜井设备安装安全技术措施目前，主斜井已全部砌碹结束，且皮带运输机已到位，为了保证日后上下顺槽的掘进以及矿井早日投产，经矿领导研究决定：主斜井进行皮带运输机安装（包括灌水沟，台阶，地面，电缆支架安装，以及扶手，消防管路安装等）。
由于安装工序繁琐复杂，为确保安全施工，特制定以下安全技术措施：1、绞车开停必须使用电铃联系，要有回头铃和信号灯，声光控齐全，信号必须清晰可靠。
2、必须执行行人不开车，开车不行人制度。
在施工地点上方15米处设保险杠或挡车栏，在上部车场井口变坡点处设阻车器（有平台，俗称老公鸡闸），在变坡点下方10---15米处设保险杠或挡车栏，且必须经常关闭，待车到跟前时方准打开。
3、施工地点必须设置联系电铃（声光控齐全）及电话。
4、箱式矿车前后按不同方向上绳卡各不少于3个，并上紧上牢，绳卡规格与绳径相符。
使用矿车运输时，必须使用保险绳及保险叉，并按照《煤矿安全规程》第370---372条规定执行。
5、必须严格执行四保险、三固定制度，特殊工种人员要持证上岗，严格执行岗位责任制和交接班制度。
6、矿车运送物料时，要捆绑结实，以免物料滑落伤人。
7、施工时，从主井下部（即655米处）往上循环进行。
先从下取下一节道轨（8米长），然后在铺临时道轨4米长。
铺设道轨时，道木窝尽量挖到实底上，两道保持水平且必须长短一致，轨距误差不大于10mm,接口不大于10mm,内错差不大于5mm,轨道夹板螺丝紧固齐全有效，道木间距不大于1m,长度不小于1.2m，必须用方木，禁止用圆木代替。
8、临时轨道铺好后，先按腰线清理巷道，腰线至巷底不得少于1.35m，水沟一侧不得少于1.5m。
9、浇灌巷底、台阶、水沟用4＃石子，325＃普通硅酸盐水泥，水泥：沙：石子=1：2：3。
10、混凝土按C20配制，井口搅拌机配制好混凝土后用矿车运至施工地点。
11、浇灌巷底厚度为12cm，水沟规格为200mm250mm（深宽），台阶长宽高=360mm500mm150mm，水沟与台阶浇灌时支模板。
【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计
※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位: 施工单位: 项目经理：施工负责人：技术负责人：编制人：审核：时间：年月曰※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施、工程概况：※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°,在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。
胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。
该输送机主要为运输原煤。
机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。
结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征1、运量550 ts3、倾角20 °4、总长1135m5、输送带矿用阻然钢绳芯B=1000mrSTS35006、电动机型号YB2-400M- 4 4 台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15速比408自冷式盘式制动器型号KZR16008X 1009、张紧形式重车张紧张力6.5T 张紧车轨距：1164mm10、逆止器型号DSN330-S-300 逆止力矩330KN. m11、传动滚筒直径?1630 mm12、改向滚筒直径?1250mm、?1000mm13、托辊直径上?133mm、下?159mm三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件3787、各类中间架组件752&过渡托辊组件79、60°深槽托辊组件74310、锥形调心托辊组部件2911、上挡偏托辊组件3612、下平托辊组件29413、全液压纠偏上托辊部件2414、全液压纠偏下托辊部件1215、V型托辊组件14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓M36X1800 72 套；M36X1500 60 套；M30X1500 24 套;M30X600 16 套；M24X500 764 套；M20X300 86 套；二）、电气部分：1、主电机变频器台22、操作台台 13、控制箱台14、控制电源箱台15、24V电源箱台16、矿用隔爆型照明综合装臵台17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台&温度感知器台29、拉线开关台710、电话台511、跑偏开关台612、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.0 480 米13、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 3X1.0 270 米14、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.510X0.5 684 米15、矿用信号电缆MHY VRP 2X2X70.43 122 米16、矿用隔爆型四通接线盒BHD2-100127 1 台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆MY P-0.661.14 3X70+1X25 303 米20、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X35+1X16 145 米21、矿用移动类橡套软电缆MY-0.380.66 3X10+1X10 8 米22、矿用移动轻型橡套软电缆MY Q-0.30.5 4X1.5 515 米23、接地极安装四、施工前的准备工作1施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。
主斜井皮带机安装安全技术措施
主斜井皮带机安装安全技术措施
首先，在主斜井皮带机的安装过程中，需要注意以下几个方面的安全技术措施：
1.合理规划和设计安装方案：在开始安装主斜井皮带机之前，必须进行详细的规划和设计，考虑到主斜井的特点和工作环境等因素，确定安装方案。
2.选择合适的设备：选择符合安全规范的主斜井皮带机设备，并确保设备的质量和性能符合要求，避免使用低质量或过时的设备。
3.确保施工人员的安全：施工人员需要经过专业培训，具备相应技能和知识，在施工过程中必须严格遵守操作规程和安全要求。
4.做好现场安全防护：在安装主斜井皮带机的现场，必须建立有效的安全警示标志和控制措施，确保施工现场的安全。
其次，在主斜井皮带机的使用过程中，需要注意以下几个方面的安全技术措施：
1.做好设备检修和维护：定期对主斜井皮带机进行检修和维护，确保设备的正常工作状态，及时发现和排除潜在的安全隐患。
2.加强工人的安全教育培训：工人需要接受必要的安全教育培训，掌握正确使用主斜井皮带机的方法和技巧，了解安全操作规程和相关法规。
3.建立健全的安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确工作责任和安全要求，加强对主斜井皮带机的安全管理和监督。
4.安装必要的安全装置：在主斜井皮带机上安装必要的安全装置，如紧急停车装置、防护罩等，提供保护工人安全的措施。
5.加强现场管理和监控：通过安装监控设备和现场管理人员，加强对主斜井皮带机工作状态的监控，及时发现和处理问题。
综上所述，为确保主斜井皮带机的安全运行，必须在安装和使用过程中采取一系列的安全技术措施。
只有工作人员严格遵守安全操作规程，设备符合安全标准，现场做好安全防护措施，才能保护工作人员免受伤害，预防事故的发生。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施
一、概况：
主斜井皮带机型号为DTL80/25/2132,安装长度为470米，为我矿主运皮带，机头部安装在地面皮带走廊内，机尾安装在主斜井底，今后与十五号皮带机搭接.服务年限直到矿井开采完毕，约6年左右。
主斜井全长450米,平均倾角25o。
皮带为ST1600钢丝绳强力胶带，带面宽度800mm,采纳硫化接头工艺。
现在机械设备安装已经完成，即将进入皮带硫化和皮带铺设阶段，为确保皮带硫化质量和皮带铺设平安，特制编制本施工措施，全部参与施工人员必需仔细学习并严格根据执行。
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浅谈大坡度斜井皮带输送机的下放与安装
浅谈大坡度斜井皮带输送机安装0 引言主斜井强力皮带是南关紫金矿技改工程中的关键。
主斜井坡度大，施工条件复杂，工期要求紧，质量要求高。
因此我们必须根据现场具体施工条件、施工设备配备情况综合考虑，制定合理的施工方案。
本文结合南关主斜井皮带输送机安装的施工实例，主要讲述一下该输送机的下放、硫化接头、跑偏调整的具体施工方法。
1 工程概况汾西矿业集团南关紫金矿主斜井皮带输送机整机斜长731m，输送机倾角为25º，输送速度为2.5m/s，设备（含皮带）总重259.5吨。
该工程工期短，施工难度大，必须进行严密组织施工。
2 施工方法2.1 输送机的下放2.1.1 设备的下放由于所施工的井筒坡度大、井筒窄、可以容放设施的地方非常有限（井筒中每50米有一个躲避洞）,如果在25°坡的井筒内搬运设备，一来危险系数加大，二来工期要求紧。
如果没有条理，没有计划的下放结果必然会造成不必要的麻烦，因此，可以在地面组装的尽量在地面组装好，然后根据一定的顺序进行下放。
下放设备的顺序是托辊——上下托辊架——中间架——支腿。
运输时先井底，然后按从下向上的顺序直至井口，按照上面的顺序依次摆放在井筒的两侧。
设备运输使用井口现有的1.6m绞车。
主要运输顺序如下：1.下放井底给煤机及配套设施。
2. 下放机尾设备及配套设施。
3. 下放拖辊、支腿、中间架①缓冲拖辊，上、下拖辊，上、下调心拖辊按照距离和使用的个数分别放置在各个躲避洞里面，调心的少点，普通拖辊平均分配，②将地面组装好的单、双支腿依次放置。
③摆放机尾中间架、中间架、机头中间架。
下放时注意各种拖辊、支腿及中间架的上下、左右、前后顺序。
运输设备的工具：拖辊用矿车运输，其他的用平板车来运输。
为保证安全，运输的时候平板车上一定要焊接几个限位的槽钢或者圆钢，并用导链及绳套将设备捆绑牢固。
2.1.2 皮带的下放根据实际情况必须采用地面边接头边下放的原则，由于坡度大，皮带在放一两卷时，它自己就有一个很大的下滑力，因此，此时就不需要在用很大的牵引力，只管掌握皮带的方向和预先设置的皮带卡子，下放皮带的时候一定要注意卡子的布置，井口、驱动装置上、机头各布置一个，在井筒内中间架上每隔30米就应该布置一个卡子分配专人来负责紧固。
井上下主要机电设备安装方法
第七节井上下主要机电设备安装施工方法一、主井皮带机安装主井承受斜井提升，斜长 760m，倾角14°，用于矿井煤炭提升的一台SDJ-125×2胶带输送机安装于斜井井筒内。
该输送机由机头、机尾、支架、皮带、拉紧装置、保护装置及动力配电等组成。
在井筒巷道施工完成后，进展胶带输送机设备安装，依据设计施工图对标高、中心线的要求，使用经纬仪等测量仪器分别在井口、井底、巷道顶部及腰线部位放出机头十字线、机尾十字线、皮带中心线及标高线。
检查验收处理根底预埋铁件，利用斜井筒施工时的关心提升绞车，分别将尾部拉紧装置、机尾等部件运送至井底，按由井底至井口的挨次分别将皮带支架、皮带托辊运送到位。
依据所放的机头、机尾十字线、皮带中心线、标高线等基准，在井口安装机头局部，井底安装机尾局部，井筒安装支架、托辊局部的工序同时施工。
俟输送机机械局部安装完成后，将皮带滚在井口架好，使用井筒施工时的关心提升绞车作动力，制作专用皮带卡头，在井底设置一回头轮，将提升绞车钢丝绳头沿皮带机下托辊牵拉至井口，与皮带卡头联接后。
牵引皮带沿皮带机下层至井底机尾改向滚筒后，仍使用关心提升机钢丝绳卡固皮带头将皮带牵拉至井口与另一头接头硫化，形成闭合皮带传动系统。
调整井底重载车式拉紧装置，使皮带张紧力到达设计要求。
之后，依据设计要求位置，分别进展防逆转和制动器、驱动器滚筒防滑保护、堆煤保护、断带保护装置、防纵向撕裂装置、防跑偏装置、输送带张紧力下降保护装置、温度及烟雾保护装置、胶带接头断裂检测装置、电动机过载、电动机超温等各种保护装置安装完善，同时进展胶带输送机的动力配电施工。
二、副井绞车安装遵循绞车安装的根本要求，首先做好安装前的施工图纸会审、设备根底校验、安装所需材料工器具预备，确定施工劳动组织，编制副井绞车安装施工组织设计，明确施工方案及工艺。
依据：根底放线、处理研磨设备根底→拆箱验收、倒运设备至绞车房→绞车主轴装置安装→盘形制动器安装→减速机安装→电机安装→深度指示器、测速发电装置等关心设施安装→绞车电控设备安装→母线、电缆敷设及电器设备接线→二次接线、接地装置安装→设备调试、空载试运行的施工挨次组织现场施工。
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编号：黔西县耳海煤矿安全技术措施措施名称：主斜井皮带机安装施工安全技术措施施工单位：机电科编制人：批准人：编制日期: 20 年月日执行日期: 20 年月日审批意见审批人员：技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日机电副矿长：年月日安全副矿长：年月日总工程师：年月日一、编制措施的原因和目的根据矿井建设需要，需在回风斜井安装一部主运输皮带机，为保证整个安装进度，确保安全，特编制本措施。
二、施工负责人：李龙平三、安全负责人：程安龙四、技术负责人：闫茂民五、安装前的准备工作1、清理主斜井井口及巷道内杂物，标出皮带中心线。
2、起吊用的手拉葫芦：5吨4个、3吨4个、2吨2个；Φ18mm 锚杆若干；登高用保险绳2条；电焊机（仅地面用）以及其他工具。
六、皮带机的安装方法1、中间架的安装(1)按照先摆放纵梁后摆放支腿的顺序配套按每3米2条纵梁、1个支腿、2个上托辊、1个下托辊的位置摆放好。
(2)按皮带机中心线从皮带机尾安装支腿架，下托辊挂爪朝向机尾方向，支腿两边分别卡好边梁。
(3)根据巷道的起伏调节支腿的高低，把皮带顺成平缓过渡，使皮带不出现飘带为准。
(4)挂下托辊，敷设下皮带，再挂好上托辊，再敷设上皮带。
2、皮带机头的安装(1)根据标定的皮带机中心线和搭接运输设备位置，提前挖设、浇筑好基础。
待基础凝固后，安装机头驱动滚筒架，找正调平，然后安装储带仓架，调正调平调直，安装储带仓架的同时安装涨紧绞车。
(2)设备到位按皮带中心线找正调平后，装设地锚并进行二次浇筑，然后配合同规格的平垫圈和弹簧垫圈紧固地脚螺栓。
(3) 安装机头部的卸载臂、卸载滚筒及其它皮带机附件。
(4)待基础二次浇灌凝固后安装机头减速箱电机，并接上电源。
(5)串好皮带机头和储带仓皮带，全部皮带合茬后，涨紧皮带。
(6)给各部位加注润滑油(脂)，检查完好，安装皮带保护。
(7)试验皮带机的各项保护灵敏可靠后，试运转，同时调整皮带机各段的跑偏现象。
(8)安装皮带机头的防、灭火洒水管路、机头及机尾防护网。
(9)待皮带机安装完后，在卸载滚筒处垂直于皮带中心线方向安装卸载溜槽。
卸载溜槽采用钢板现场焊接的方式，利用桥架进行固定。
七、皮带机安装质量标准1、皮带机安装过程中各部紧固螺栓应符合标准要求，齐全、牢固可靠。
2、皮带输送机全长中心直线度不大于150mm，在任意25米长度内的偏差不大于5mm，滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。
3、滚筒轴线对皮带输送机机架中心的垂直度公差值不大于2/1000，滚筒或托辊与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。
4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求，两驱动滚筒中心线的平行度公差不大于0.4mm。
5、各滚筒轴的水平度不应大于0.3/1000。
6、托辊上表面应与位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，相邻三组托辊间高低差不大于3mm。
7、涨紧小车调整行程不应小于全程1/2。
8、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2mm.9、清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85％。
输送带头的接缝处应平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。
10、机架两侧边梁面高低差不得大于1.5㎜。
11、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。
12、所有支架在安装时应保证要斜度上和水平上平直。
13、中心支架腿的垂直度公差(或参地面的垂直公差)不超过3/1000。
14、制动器装配后，应保证闸瓦在松闸状态下，闸瓦不接触制动轮表面，制动时闸瓦与制动轮的接触面积不低于90％。
15、试车时应无别卡及异响，电机减速箱无过热现象。
皮带机的皮带无悬空，无跑出拖辊现象，在驱动滚筒无滑动。
16、无漏油、漏水。
17、设备的各种保护齐全可靠。
18、减速器必须要求注油，注油量必须达到说明要求。
减速器上方安装透气盖，不得随意用螺栓替代，而不正确使用。
八、安全技术措施1、凡参加皮带机安装施工人员，严格遵守各工种的安全技术操作规程、《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝“三违“现象。
认真做好业务保安、自主保安、相互保安。
2、不论何时何地工作，首先对工作地点的安全状况和现场条件进行检查排除隐患。
严禁任何人在隐患未排除的情况下施工。
3、所有井下安装使用的设备、工具、材料，必须在地面检查完好，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要有保护措施。
4、两人以上推、拉、扛、抬作业时，要统一号令，协调一致，严防碰挤伤人。
5、参加安装人员，应熟悉本输送机的结构，动作原理、安装程序和注意事项。
6、安装前应对各零部件进行检查，如碰伤、变形应予以修复。
7、安装前底板必须适当清扫、去除杂物，应尽量保证底板平整。
8、执行《煤矿工人技术操作规程》操作、维修、运输、安装、起吊、电缆(小型电器)修理工、机电起重工、井下机械安装工、矿井维修电工(钳工)、绞车司机、信号工、把钩工、运料工等有关规定部分。
9、提升、起吊、连车用的设备、工具、每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不得超负荷使用。
所有起吊工作严格按起重工技术操作规程操作：(1)了解起吊重物的重量、形状和性能。
(2)根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。
(3)起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。
(4)检查起重工具、索具的完好情况必须安全可靠。
(5)设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。
(6)捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。
(7)吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
(8)设备上滑动的部件应预先进行固定，以防滑动后碰撞。
(9)绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
(10)起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
(11)起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜上拉时，要采取有效措施保证不歪斜滑移。
(12)设备起重就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。
(13)使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊，不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳、铁丝作为起吊捆缚器具使用。
(14)禁止使用原巷道支护锚杆，起吊锚杆必须重新打设，采取锚杆起吊设备时，严格按下列规定执行：①起吊所用锚杆由班组长和现场安监员根据顶板情况进行确定。
②顶板破碎压力明显时不准使用。
③使用锚杆起吊时，严禁将托盘卸掉。
④使用前必须检查起吊梁是否可靠，不得超过规定力。
10、起吊作业时要由经验的工人选择起吊点，检查顶板情况。
起吊时人员要躲开起吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜的下方，站在被吊起设备两侧必须用板梁打撑及其他防歪措施。
起吊要专人指挥，并时刻注意观察起吊梁的变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。
起吊作业使用手拉葫芦。
11、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。
需要停止作业时，必须将物件落下放稳。
12、设备卸车及安装、起吊时要掩好车，要轻吊轻放，大件装车、卸车、安装设备时要把平板车锁到轨道上并两头用道木垫实，装、卸及安装设备时，要保护好设备，严禁死拉硬拽卸车。
在有坡度的地段停放车辆及装、卸、安装设备时必须将回头轮(上方)、设备(下方)用40T型刮板链锁在铁路上，并要下方打上一道木马。
同时要用葫芦对设备进行牵留，所有人员均应躲开下滑以及歪倒波及的范围。
13、用手拉葫芦起吊重物(包括拾道、安装、装车、卸车等)时钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，葫芦要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的葫芦，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。
在有坡度的地段，要用两个以上5t吨葫芦对设备进行上串、下滑、歪倒牵留，所有人员均应躲开下滑以及歪倒范围。
14、皮带卸载滚筒、主副滚筒、驱动装置等大部件起吊及机头调直、调平起吊时，严格按起重工技术操作规程谨慎操作。
15、铺设皮带时，吊点要加固牢固，观察人员要站在安全地点。
放皮带时速度要适中，并看好皮带反正面。
16、储带仓串皮带机头架及各处紧固螺栓必须紧固到位，采用绞车钢丝绳串皮带时，绳头要捆绑牢固，缠绕钢丝绳方式要正确。
17、涨紧绞车与游动跑车缠绕钢丝绳时，绳头固定要牢靠，各处固定螺栓要紧固。
18、试运转时注意事项：(1)要设专人指挥，专人操作，司机认真检查，要求旋转部件附近无杂物，管线吊挂整齐，各种保护装置和信号，闭锁齐全灵敏可靠。
底输送带下无杂物，碎石、浮煤等，防止磨划输送带。
(2)要有专职瓦斯检查员跟班监护。
(3)检查输送带驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应保证完好可靠。
(4)必须形成完备的通讯系统，启动前应用闭锁扩音电话喊沿线工作人员，并发出启动信号。
(5)上下输送带之间塞有异物，必须用长把工具处理。
严禁人员进入或用手、脚直接接触异物。
(6)启动后，司机要注意各部位运转声音及皮带运行平稳情况。
(7)调皮带时，作业人员要扎紧衣服袖口，并且严禁触摸运转中的托辊、滚筒轴承，严防手臂衣袖卷入运转滚筒。
(8) 当出现输送带跑偏、撕裂、卷带不正常情况时，要及时停机闭锁处理。
(9) 严禁人员乘坐输送带。
(10)人员严禁进入上下输送带间处理事故，必须在停车后打上闭锁使用长把工具站在安全地点，处理机尾滚筒塞煤、矸等特殊情况。
19、井口安装卸料槽时必须严格遵守以下规定：(1)电气焊作业前及作业中必须检查作业地点瓦斯情况，有瓦斯时严禁电气焊作业。
(2)施工负责人对当班使用的电焊工具、气焊工具、材料等要详细检查，严禁使用不合格的电、气焊工具。
(3)施工前要准备好两只灭火器和水源充足的高压水管，0.5m3的砂子，以及铁锨、水桶等。
灭火器要完好，并转运到施工现场，各种防灭火用具距离施工地点不得超过5m，水桶必须盛满水。
(4)各种防灭火用具随工作地点移动而移动。
(5)烧焊时附近严禁有易燃易爆物品。
(6)电气焊施工前要先彻底清理施工范围内的杂物等易燃物品，并在施工地点10m范围内洒水降尘，严禁在有淋水的地方进行烧焊，若确需烧焊，必须采取挡水措施后再行烧焊。
(7)电气焊工作的地点下方是不燃性材料，可以直接接受火星。
施工过程中一定要用不燃性材料对焊体进行遮挡，无易燃物品，无需特殊保护。
(8)电气焊用具严禁对准人和其他物品。
(9)安监员要认真负责，及时检查好工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理，并监督好措施执行情况和按操作程序施工。
(10)烧焊过程中，必须要保证施工质量符合规程措施要求。
(11)气焊施工过程中严禁出现回火现象，若出现回火现象要立即切断气源，然后立即对火源进行扑灭。
(12)烧焊完毕，烧焊工具要及时撤走，严禁在井口及井下下存放。
(13)各种不适宜登高的病症人员不准登高作业，酒后人员、年老体弱、加班疲劳、视力不佳人员也不准登高作业。