制药厂200t废水处理方案
制药厂污水处理方案本月修正2023简版
制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案概述制药厂是一个重要的制药产业，但其生产过程中产生的污水含有大量的有机物和药物残留物，对环境造成了很大的污染，因此需要进行有效的污水处理。
本文将介绍一种适用于制药厂的污水处理方案，帮助企业实现环境友好型的生产。
方案一：物理处理物理处理是制药厂污水处理的首要步骤，主要通过固液分离、沉淀、过滤等方法去除污水中的悬浮物、颗粒物和部分污染物。
常用的物理处理方法包括：- 滤网：通过网孔将较大的颗粒物截留下来。
- 沉淀池：利用重力作用使悬浮物沉淀到池底。
- 过滤器：使用滤料将细小颗粒物过滤掉。
物理处理可以有效去除污水中的颗粒物，提高下一步处理的效果。
方案二：化学处理化学处理是制药厂污水处理的关键步骤，通过添加化学药剂来降解和去除有机物和药物残留物。
常用的化学处理方法包括：- 氧化法：使用氧化剂如氯或臭氧来氧化有机物。
- 化学沉淀法：添加混凝剂如聚合氯化铝使污染物凝聚沉淀。
化学处理能够有效去除污水中的有机物和药物残留物，提高后续处理的效果。
方案三：生物处理生物处理是制药厂污水处理的最后一步，利用微生物对污水中的有机物进行降解。
常用的生物处理方法包括：- 好氧生物处理：在充氧条件下利用好氧微生物对有机物进行降解。
- 厌氧生物处理：在无氧条件下利用厌氧微生物对有机物进行降解。
生物处理能够全面去除污水中的有机物，使处理后的水质符合排放标准。
结论以上介绍的制药厂污水处理方案综合运用了物理、化学和生物处理方法，能够高效去除制药厂污水中的悬浮物、颗粒物、有机物和药物残留物，实现环境友好型的生产。
在实施该方案时，需要结合制药厂的具体情况，选择适合的处理设备和调整处理工艺，确保污水处理的效果和稳定性。
同时，运营过程中需要定期监测处理效果和水质指标，及时调整处理参数，以确保处理效果达到要求。
制药厂可以根据自身条件优化和改进污水处理方案，达到更好的环境保护效果。
制药工厂废水处理方案
制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。
为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。
本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。
1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。
- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。
- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。
2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。
例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。
- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。
- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。
膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。
- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。
3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。
- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。
- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。
例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。
制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。
制药厂废水常见处理方法
制药厂废水常见处理方法1.生化处理法：通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物，将其转化为二氧化碳和水。
生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物，且运行成本相对较低。
2.吸附法：利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，从而实现废水的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。
吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子，但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。
3.氧化法：采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。
常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂（如过氧化氢、二氧化氯）、超声波氧化等。
氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果，但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法：利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。
常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。
色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析，为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法：利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩，从而实现废水的净化和浓缩处理。
反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除，但能耗较高。
6.光催化法：利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。
典型的光催化剂有二氧化钛。
光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点，但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法：利用植物的吸收作用对废水进行净化。
植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理，且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是，针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求，选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。
同时，不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。
制药厂废水处理的综合考虑，能够保证废水达标排放，减少对环境的污染和破坏。
某医药企业废水处理方案
某医药企业废水处理方案背景概述：随着医药行业的快速发展，医药企业废水排放成为对环境造成的重要污染源之一、医药企业在生产过程中使用大量的水，生成大量的废水，其中含有高浓度的有机物、重金属和药物残留物等，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，开展医药企业废水处理成为亟待解决的问题。
废水特性与处理目标：根据医药企业的废水特性和国家和地方相关政策，制定以下处理目标：1.有效去除高浓度有机物：医药废水中含有大量的有机物，其中一部分是难以降解的化合物，需要采用适当的方法进行处理。
2.净化水体中的重金属：医药废水中也存在一定量的重金属，如铅、汞、铬等，需要降低其浓度，以保护水体生态环境。
3.彻底去除药物残留物：医药废水中存在医药制剂的残留物，如抗生素、激素等，需要采用高效的方法去除，以避免对水体造成污染。
4.符合国家和地方废水排放标准：废水处理后的出水应符合国家和地方相关废水排放标准，以保护环境和公共健康。
废水处理方案：针对上述处理目标，制定以下废水处理方案：1.初级处理：采用物理化学处理方法，如沉淀、流变沉淀、自由沉淀等，去除废水中的固体颗粒、悬浮物和一部分有机物。
同时，采用调节pH值的方法，酸碱中性化，为后续处理步骤提供条件。
2.生物处理：将初级处理后的废水引入生物反应器中，利用微生物降解废水中的有机物。
采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方法，以提高有机物的降解效率。
同时，对于难降解的有机物，可以采用生物吸附和微生物固定化技术进一步处理。
3.活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物和部分重金属进行吸附，以提高废水处理的效果。
活性炭具有较高的比表面积和吸附能力，可以去除废水中的难降解有机物和药物残留物。
4.高级氧化：采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光催化氧化等，对废水中的残余难降解的有机物进行进一步处理。
高级氧化技术具有高效、无二次污染的特点，可以有效降解废水中的有机物。
5.重金属去除：针对废水中的重金属污染物，可采用交换树脂吸附、电化学沉积和离子交换等方法进行处理，以降低其浓度。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药厂生产废水处理设计方案1.废水产生和特点1.1高浓度有机物：生产过程中使用的化学药品和溶剂会导致废水中有机物浓度较高，包括残留药物、溶剂和有机添加剂等。
1.2高浓度无机物：制药过程中使用的无机盐和酸碱溶液会导致废水中无机物浓度较高，包括盐类、硫酸、硝酸和氢氯酸等。
1.3高浓度悬浮固体：制药过程中产生的固体废物溶解和悬浮在废水中，包括残留固体药品、研磨剂和过滤剂等。
2.废水处理流程设计基于上述废水特点，设计了以下废水处理流程：2.1预处理：将废水中的固体颗粒去除，以保护后续处理设备的正常运行。
采用物理方法，如混凝沉淀和过滤，将悬浮颗粒去除。
此外，还将废水进行调pH处理，以适应后续处理设备的要求。
2.2生化处理：将预处理后的废水送入生化反应池中进行生化降解。
通过引进厌氧菌和好氧菌来分解废水中的有机物，同时提供适宜的温度、氧气和营养物质等条件来促进菌群的生长。
2.3深度处理：为了进一步去除废水中的有机物和无机物，采用深度处理工艺。
可结合活性炭吸附、沉淀、膜过滤等技术，将废水中的目标物质完全去除或降低至符合排放标准。
2.4余热回收：在废水处理过程中，产生大量的热能。
设计了余热回收系统，将废水中的热能回收利用，用于加热工艺用水或为其他生产设备提供热量，以达到能源的节约和综合利用。
3.设备选型及布置根据废水处理流程设计，选型了以下主要设备：3.1混凝剂和药剂投加系统：用于混凝剂和药剂的投加，促进颗粒和有机物的沉淀和降解。
3.2混凝沉淀池：用于混合废水和混凝剂，触发颗粒的聚集和沉淀。
3.3过滤设备：用于去除混凝沉淀池中沉淀后的颗粒，保护后续处理设备。
3.4生化反应池：采用一套生化反应池系统，包括好氧池和厌氧池。
通过适宜的温度、氧气和营养物质等条件，促进菌群的生长和有机物的降解。
3.5深度处理设备：包括活性炭吸附装置、沉淀池和膜过滤设备等。
用于进一步去除废水中的有机物和无机物。
3.6余热回收系统：包括余热回收装置、换热器和热能利用设备等。
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案1.引言制药厂是一个高度污染的行业，其生产过程会产生大量的有机废水和化学废水。
为了保护环境并符合相关法规要求，制药厂需要实施有效的污水处理方案，以确保废水排放符合限制标准。
本文档旨在提供一个详细的制药厂污水处理方案，包括预处理、主要处理和后处理等环节。
2.预处理2.1 废水收集系统制药厂应建立废水收集系统，以确保废水能够被有效收集并送至处理设施。
2.2 废水初级处理废水初级处理包括沉淀、搅拌和调整pH等步骤，以去除悬浮固体、油脂和其他可沉淀物质，并调整废水的酸碱度。
3.主要处理3.1 生物处理制药废水中含有大量的有机物质，生物处理是一种有效去除有机物质的方法。
该步骤中，废水通过生物反应器，暴露于特定菌株中，菌株将有机物质降解为较为无害的物质。
3.2 化学处理生物处理无法完全去除废水中的所有有机物质，因此需要进一步进行化学处理。
化学处理可能涉及加入化学药剂进行氧化、沉淀、调整pH等步骤，以确保废水符合排放标准。
3.3 膜分离膜分离是一种常用的废水处理方法，可通过微滤、超滤和逆渗透等步骤去除废水中的溶解性和胶体性物质，得到更为纯净的水。
4.后处理4.1 消毒处理后的污水需要进行消毒以杀灭其中的细菌和其他微生物，以确保处理后的水质符合卫生要求。
4.2 余热回收制药厂的生产过程中会产生大量的热量，可以通过余热回收技术将部分热能回收利用，降低能源消耗和运营成本。
4.3 出水回用经过处理的污水可以经过进一步处理和净化后，用于生产过程中的冲洗、清洁和冷却等用途，实现水资源的循环利用。
5.附件本文档附件包括制药厂废水处理设施的工程图纸、技术说明和操作手册等。
6.法律名词及注释6.1 排放标准：________指由相关机构制定的对废水排放的限制要求，包括污染物浓度、pH值、重金属含量等。
6.2 生物反应器：________指用于废水生物处理的装置，通常包括曝气池、好氧池和厌氧池等。
某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案
某医药有限公司制药废水处理工程工艺方案随着制药工业的不断发展，制药废水的处理问题也越来越受到广泛关注。
某医药有限公司作为一家制药企业，也面临着制药废水处理的问题。
为了合理、高效地处理废水，该公司制定了一套科学、完整的制药废水处理工程工艺方案。
一、工艺概述制药废水处理工艺方案包括预处理、生化处理、高级氧化处理和深度处理四个部分，其中生化处理为主要工艺。
处理工艺流程如下图所示。
二、预处理预处理是整个废水处理过程的前置环节，它主要是对废水进行初步的处理，以满足生化处理的要求。
这一部分的主要措施有：1、调节PH值：制药废水通常含有大量的有机物质和药物残留物，这些物质可能会影响生化处理的效果。
因此，在生化处理前需要对废水的PH值进行调节，使其处于最适生化条件下。
2、除去固体杂质：制药废水中可能存在大量固体颗粒、悬浮物等杂质，这些物质会对后续的处理及设备造成阻碍。
因此，需要采用初级过滤设施，将废水中的固体杂质进行去除。
3、控制废水温度：废水的温度对生化处理有影响，需要采取措施控制废水的温度，以保证良好的生化效果。
三、生化处理废水经过预处理后，进入生化处理系统。
生化处理是废水处理的主要工艺，通过生物转化和生物降解来去除废水中的有机物质。
生化处理系统包括生化反应池、曝气系统、沉淀池等。
主要措施为：1、放置菌种：生化处理过程中的基本单位是微生物，因此需加入适宜的菌种，才能促进有机物的生物降解。
一般采用活性污泥进行生化处理。
2、调控氧气量：微生物需要充足的氧气来进行新食物质的降解。
因此，在生化反应池中需要设置曝气系统，供氧并搅拌池内液体，以增加微生物与废水接触面积。
3、回流污泥：污泥是生化反应池的重要组成部分，因此要收集和处理回流污泥。
四、高级氧化处理高级氧化处理是针对生化处理后废水中不易降解的难分解有机物进行的处理。
该部分的主要措施有：1、紫外线辐照：利用紫外线辐射对废水进行处理，能使劣质有机物转变成为易化合物，就为微生物的进一步生化降解创造了必要的条件，减少有机物的含量。
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂作为一个高污染企业，药物制造和处理过程中会产生大量的污水和废水。
这些废水含有各种有毒有害物质，比如药物残留物、化学药剂、重金属、有机物等。
如果这些废水直接排入环境中，将对水资源和生态环境造成严重威胁。
因此，制药厂需要建立一套有效的污水处理方案来减少环境污染的程度。
首先，制药厂可以采取节水措施来减少废水的产生。
比如通过管道回收和再循环来减少水的使用量，采用高效节水设备和技术来替代传统设备，减少水的浪费。
这样一方面可以降低废水的排放量，同时也可以减少对水资源的压力。
其次，制药厂可以在废水产生的源头进行处理。
比如在药物制造和处理过程中，可以采用低污染的合成方法，控制污染物的产生。
同时也可以对废水进行分散化处理，减少大规模集中废水的产生和处理难度。
此外，可以利用生物技术和其他废水处理技术对废水中的有机物进行降解和去除。
第三，制药厂需要对废水进行有效的处理。
可以采用物理、化学和生物等多种处理方法。
比如通过沉淀、过滤、吸附等物理处理手段来去除废水中的悬浮物和颗粒物。
还可以利用化学方法，如氧化、还原、中和等来去除废水中的有机物和无机物。
同时，也可以利用生物技术对废水中的有机物进行降解和去除。
在制药厂污水处理过程中，还需要考虑废水的排放标准和要求。
不同国家和地区对于废水的排放标准和要求各不相同。
制药厂应根据相关法律法规和标准来制定和执行相应的废水处理措施，并定期监测和检测废水的处理效果，确保达到排放标准和要求。
此外，制药厂还可以将废水中的有价值物质进行回收利用。
比如废水中的有机物可以进行沼气发酵，产生生物能源；废水中的金属物质可以进行回收和再利用。
这样既可以降低废水处理的成本，又可以减少对资源的浪费。
最后，制药厂还应加强员工的环境保护意识培训，提高员工对废水处理的重要性和必要性的认识，促使员工积极参与废水处理工作，共同保护环境。
综上所述，制药厂的污水处理方案应综合考虑节水减排、废水源头控制、废水处理技术、排放标准和要求以及资源回收利用等多个方面。
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案1.引言制药厂生产过程中产生大量的废水，其中含有各种有机物和无机物，部分具有毒性和污染性。
为了保护环境和满足排放标准要求，制药厂需要实施科学有效的污水处理方案。
本文档旨在提供一种全面的制药厂污水处理方案，包括预处理、主要处理和再处理等步骤。
2.污水预处理2.1 污水收集制药厂应建立合适的污水收集系统，包括收集井、收集管道和调节池等设施，以保证废水能够有效集中收集和平衡化排放。
2.2 水解酸化收集到的制药厂废水经过水解酸化处理可以有效去除废水中的有机物。
水解酸化反应采用酸性环境，通过调节酸碱平衡来加速废水中有机物的降解。
2.3 沉淀经过水解酸化处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮物和沉淀物，需要进行沉淀处理。
沉淀池中添加絮凝剂，通过絮凝作用将悬浮物和沉淀物聚集成较大的颗粒，然后通过重力沉降使其沉淀到底部。
2.4 气浮沉淀后的水经过气浮设备处理，以去除水中残余的悬浮物和油污。
气浮设备通过注入气体使废水中的悬浮物和油污浮起，通过浮力的作用从水中分离出来。
3.主要处理3.1 曝气池气浮后的水进入曝气池进行生物处理。
曝气池中设置曝气系统，为废水提供充足的氧气以满足好氧微生物的生长和代谢需要。
好氧微生物通过降解水中的有机物，将其转化为无机物和生物质。
3.2 沉淀池曝气池处理后的水进入沉淀池，通过重力沉降使沉淀物沉淀到底部。
沉淀池是为了去除曝气池中产生的污泥和混凝剂。
3.3 滤池沉淀池处理后的水通过滤池进行过滤，去除水中的悬浮物和颗粒物。
滤池中填充了颗粒状滤料，通过滤料的过滤作用，将水中的悬浮物截留在滤料层，得到较为清澈的水。
4.再处理4.1 活性炭吸附滤池处理后的水中可能含有某些难降解的有机物和残留的药物成分，需要进行进一步处理。
活性炭吸附是一种常用的方法，通过将水通过装有活性炭的吸附器，使水中的有机物被吸附到活性炭表面，从而实现去除的目的。
4.2 高级氧化高级氧化是一种去除难降解有机物的高效方法，常采用臭氧氧化、紫外线光解和Fenton反应等方式。
制药废水处理方案
制药废水处理方案随着制药工业的不断发展，废水排放问题越来越引起人们的关注。
制药废水中可能存在大量的有机物、无机盐、重金属和微生物等污染物，对环境和生态系统造成严重影响。
因此，制药废水处理是一项非常重要的环保工作。
本文将探讨制药废水的处理方案。
首先，作为制药废水处理的关键步骤之一，预处理对废水中的固体颗粒和悬浮物进行去除，以减少后续处理步骤中的负担。
常用的预处理方法包括沉淀、过滤和离心等。
其中，化学沉淀是常用的方法，通过加入适当的沉淀剂，将废水中的悬浮固体转化为沉淀物，然后通过沉淀池将沉淀物与废水分离。
其次，针对制药废水中存在的有机物污染物，生物处理是一种有效的方法。
生物处理利用微生物的代谢活性，将有机物降解为无害的物质，以减少对环境的污染。
传统的生物处理方法包括生物接触氧化池、生物滤池和活性污泥法等。
其中，活性污泥法是最常见的生物处理方法之一，通过引入含有大量有机物分解能力的活性污泥，在适当的氧气和温度条件下，将废水中的有机物分解为二氧化碳和水。
另外，对于制药废水中存在的重金属以及其他无机盐类污染物，物理化学处理方法是必不可少的。
例如，离子交换是一种常见的方法，通过吸附剂将废水中的离子污染物吸附，并在适当的条件下再生吸附剂。
此外，还可以采用化学沉淀、膜分离和电化学方法等来去除废水中的无机盐和重金属。
最后，消毒是废水处理的最后一道工序。
制药废水中可能存在各种微生物，如细菌和病毒等，这些微生物对环境和人类的健康造成威胁。
因此，在最后的处理阶段，可以采用紫外线照射、臭氧氧化和氯化等方法进行消毒，杀死废水中的微生物，以确保出水的卫生安全。
总结起来，制药废水处理方案包括预处理、生物处理、物理化学处理和消毒等多个步骤。
通过整合不同的处理方法，可以有效地去除制药废水中的污染物，提高出水的质量。
然而，需要注意的是，制药废水的处理方案应根据具体的废水特性进行调整和优化，以满足不同的环境和法律法规要求。
同时，开展科研和技术创新，提高废水处理效率和降低成本，也是今后制药废水处理工作的重要方向。
200t生活污水处理回用方案
200t生活污水处理回用方案1. 引言生活污水处理回用是指对生活污水进行处理后再利用的过程。
在水资源日益短缺的情况下，生活污水处理回用成为解决水资源短缺问题的有效途径之一。
本方案旨在提出一种针对某地区的200吨生活污水处理回用方案，既满足环境保护要求，又能有效利用水资源。
2. 方案概述本方案将生活污水处理回用分为三个步骤：预处理、生物处理和深度处理。
预处理包括除砂、除油和除尘等工艺，用于去除生活污水中的固体颗粒和浮游物。
生物处理采用生物接触氧化池工艺，通过微生物的作用，将水中的有机物质进行分解和去除。
深度处理采用反渗透膜技术，以去除余留的微量污染物和杂质，使处理后的水质满足回用要求。
3. 生活污水处理回用流程3.1 预处理除砂：将生活污水通过格栅和沉砂池，去除其中的大颗粒固体物质。
除油：在油水分离器中，通过沉淀和分离作用，将生活污水中的悬浮油脂分离出来。
除尘：利用粗滤和细滤等工艺，去除生活污水中的可溶性颗粒物和微小悬浮物。
3.2 生物处理生物接触氧化池：将经过预处理的生活污水注入生物接触氧化池，通过微生物的作用，将水中的有机物质进行降解和去除。
晾干处理：将生物处理后的水通过脱水设备，将其中的悬浮物和生物污泥进行分离，得到水质较高的产水。
3.3 深度处理反渗透膜：利用反渗透技术，将生物处理后的水经过滤膜，去除其中的微量污染物和溶解物，得到高纯度的水。
4. 生活污水处理回用效果本方案下，经过处理的生活污水回用水质可达到国家标准中的B级，满足农业灌溉和景观水的要求。
处理后的水可以用于农田灌溉、城市绿化和街道洒水等用途，实现生活污水的资源化和循环利用。
5.本方案提出了一种针对某地区200吨生活污水处理回用的方案，通过预处理、生物处理和深度处理等工艺，将生活污水处理回用，实现了生活污水的资源化和循环利用。
该方案不仅可以有效解决水资源短缺问题，还能减少对自然环境的污染，具有良好的经济和环境效益。
制药生产废水处理方案
制药生产废水处理方案引言：一、废水特性分析：制药废水的特点是复杂多样的化学检测指标，高浓度有机物，含有各种有毒有害物质。
主要污染物有有机物、硬质颗粒、油类、杂志类、苯类、甲苯类、氯化物、煤气类、硫化物等，对水体中生物呼吸有抑制作用，并对生态环境造成严重污染。
二、处理工艺选择：针对制药生产废水的特点，可以采用以下处理工艺进行处理：1.生化处理：生化处理是废水处理中一种传统的技术，通过微生物的作用，将有机物转化为无害物质。
可以采用接触氧化池、曝气池、活性污泥法等生化处理工艺。
该方法能有效地去除废水中的有机物，但处理效果受到温度、pH值、固体悬浮物浓度等因素的影响。
2.离子交换法：离子交换法可以去除药物废水中的有机物、金属离子和重金属离子等。
通过将废水中的阳离子和阴离子与固相材料上的离子进行置换，达到去除物质的目的。
这种方法可以有效地去除多种种类的污染物，但是对于高浓度有机物的处理效果较差。
3.活性炭吸附：活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构，可以吸附废水中的有机物、杂志、氯化物等。
可采用颗粒活性炭吸附床、粉末活性炭吸附塔等方式进行处理。
但是，活性炭吸附会受到有机物浓度、废水流速和吸附剂的选择等因素的影响。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种通过氧化剂对有机物进行氧化降解的方法。
常用的高级氧化法包括臭氧氧化法、氢氧化物氧化法、高级氧化过程（Fenton、Fenton-like反应、光催化等）。
该方法具有高效、彻底处理废水的优点，但对设备和能源的消耗较大。
三、综合处理方案：综合考虑制药生产废水的特性和处理工艺的优缺点，可以制定以下综合处理方案：1.初级处理：采用物理沉淀池将废水中的固体悬浮物、颗粒物先行去除。
2.生化处理：将初级处理后的废水进入接触氧化池中，通过搅拌、曝气等方式增加氧气溶解度，促进微生物生长，利用微生物对有机物进行降解。
3.活性炭吸附：将生化处理后的废水进入活性炭吸附塔中，通过活性炭的大比表面积和孔隙结构，吸附去除废水中的有机物、氯化物等。
某制药厂制药废水处理设计方案
某制药厂制药废水处理设计方案
制药厂废水处理技术设计方案
一、废水概况
1、源：制药厂废水主要源自包装组合、灌装料仓、机械清洗废水、
卫生间污水等。
2、性质：废水为碱性废水，有一定的悬浮物及溶解性有机物等。
二、废水处理方案
1、预处理：
A、废水紫外光消毒：废水经紫外线照射，可以有效杀灭废水中的细菌、病毒等，达到消毒的目的。
B、废水膜过滤：利用高分子膜的滤选能力，将悬浮物和有机物分离，达到净化废水的作用。
2、污水处理系统：
A、生化处理：通过废水中溶解性有机物的高效去除和含量转化，达
到净化的目的。
B、萃取脱水：将废水中的水份转移至污泥，形成萃取污泥，将废水
浓缩至指定标准。
C、活性炭吸附：应用活性炭吸附的方法，使废水中有机物吸附在活
性炭上，形成净化废水。
3、净水处理装置：
A、水质改良装置：通过水质改良装置，将剩余有机物及重金属等杂质有效进行处理，达到净化水的安全标准。
B、流化床：废水进入流化床后，利用流化床的气浮力和膨胀力，有效的减少悬浮物的浓度，达到净化水的目的。
C、超滤装置：应用超滤装置，能够有效的去除悬浮物及颗粒物，对水质进行指数处理，达到淡化水的目的。
制药废水处理方案
制药废水处理方案制药废水是指制药生产过程中产生的废水，主要包含药物残留、溶剂、污染物、有机物、重金属等。
由于制药废水中包含大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重影响，因此，制药废水处理是一项非常重要的任务。
一、制药废水的特点：1.高浓度：制药废水中有机物质（COD）浓度通常在几百至上千毫克/升，甚至更高；2.多样性：制药废水组成复杂，包含有机物、无机盐、重金属等不同种类的污染物；3.中药制药废水：制药废水中常含有中药杂质，如汞、砷等重金属元素以及其他有机物，处理难度较大；4.难降解性：制药废水中的有机物质往往难以通过常规的生物处理手段进行降解，需要采用其他高级处理手段。
二、制药废水处理方案：1.化学处理：采用化学方法对制药废水中的有机物进行氧化、还原或沉淀，以达到降解或去除的目的；a.活性炭吸附：通过活性炭吸附，将废水中的有机物质去除；b.混凝剂沉淀：使用混凝剂如硫酸铁、铝盐等，使废水中的有机物质和颗粒物结合形成沉淀，然后通过沉淀池把沉淀物去除；c.氧化法：采用氧化剂如臭氧、高锰酸钾对废水中的有机物进行氧化降解。
2.生物处理：利用微生物对制药废水中的有机物进行降解，常见的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法、生物膜法等；a.生物滤池：通过在滤池内生长的微生物对废水进行处理，采用填料形式增加附件菌活性。
b.活性污泥法：将制药废水与含有大量有机物的活性污泥一起进入接触氧化池或好氧设备，利用污泥上处于生长和降解有机物状态的微生物降解废水中的有机物。
c.生物膜法：利用生物膜载体，让微生物生长在膜上，形成生物膜，在膜上对废水进行处理。
3.膜处理：通过膜分离技术，将制药废水中的有机物、颗粒物、重金属等物质分离，常见的膜处理技术有超滤、反渗透等；a.超滤：超滤膜通过分子筛作用，将废水中的大分子有机物、颗粒物等分离出去，达到净化水质的目的；b.反渗透：利用反渗透膜将水分子从溶液中分离出去，达到去除废水中有机物、重金属等的目的。
制药厂200t废水处理方案
制药厂200t废水处理方案一、引言制药厂是一个废水排放比较大的行业，废水处理一直是制药企业必须重视和解决的问题。
本文将介绍针对制药厂每日200吨废水的处理方案。
二、废水特性分析制药厂废水的主要特性包括有机物质、重金属离子、酸碱度较高等。
这些特性决定了废水的处理需要专门的工艺方案。
三、废水处理工艺1.预处理:包括调节池和除砂除油设施，用于去除废水中的固体颗粒和油脂等物质。
2.生化处理:采用生物接触氧化池和活性污泥法，通过微生物降解有机物质。
3.深度处理:采用膜分离技术或吸附树脂法去除废水中的微量有机物质和重金属离子。
4.中和调节:对处理后的废水进行酸碱中和和调节处理，使废水pH值适宜。
四、废水处理设备1.调节池:用于废水的初步调节和固体颗粒物质的沉淀。
2.生物接触氧化池:为生化处理的主要设备，提供生物菌群生长和降解废水中有机物的环境。
3.膜分离设备:采用膜分离技术，有效去除废水中的悬浮固体和微量有机物质。
4.中和调节设备:包括中和池、中和剂加药系统等，用于调节废水的酸碱度。
五、废水处理效果评估通过对废水处理前后的各项指标进行检测和对比，包括COD、BOD、重金属离子、悬浮固体等参数，评估废水处理效果是否符合排放标准。
六、废水处理方案的经济性分析综合考虑废水处理工艺投资、运行成本和维护费用等因素，对制药厂200t废水处理方案的经济性进行评估和分析。
结论制药厂废水处理是一项综合性的工程，需要考虑废水特性、工艺选择、设备配置等多方面因素。
通过科学合理的废水处理方案，可以有效削减环境污染，实现企业经济效益和环境可持续发展的统一。
以上是对制药厂200t废水处理方案的介绍，希望对您有所启发和帮助。
制药厂废水处理方案范文
制药厂废水处理方案概述制药厂废水处理是指对生产过程中产生的废水进行处理，使废水达到环境排放标准的要求，减少对环境的污染。
制药厂废水处理需要考虑废水的种类和水质特点，根据不同的处理方法选择适当的废水处理工艺，实现废水的有效处理和环保排放。
废水来源和水质特点制药工艺生产过程中产生的废水主要来自以下几个方面：•生产过程中冲洗的设备和管道产生的清洗废水；•生产过程中的废水，如反应废水、熟化废水、结晶废水等；•废水处理工艺中产生的污泥废水。
制药厂废水的水质特点主要表现在以下几个方面：•大量的有机物质，如糖类、蛋白质、核酸等有机物质含量较高；•生化需氧量（BOD5）和化学需氧量（COD）值较高；•含有氨氮、总氮、总磷等营养物质；•含有一定浓度的重金属离子和有机物质。
通过对废水来源和水质特点的分析，制药厂废水处理应该采用符合废水特点的理化结合处理方法。
废水处理工艺制药厂废水处理工艺的选择应该根据废水的水质特点、产水量和实际操作条件综合考虑，主要包括以下几个方面：1. 传统物理化学处理工艺传统物理化学处理工艺主要是利用物理作用和化学作用分离、去除废水中的杂质，包括预处理、沉淀、气浮、过滤、吸附、离子交换和臭氧氧化等。
这些方法主要是通过沉淀、过滤、吸附等方法将废水中的杂质分离出来，达到净化废水的目的。
2. 高级氧化技术高级氧化技术主要包括Fenton氧化法、紫外光催化氧化法、臭氧氧化法等。
这些方法是在物理化学处理方法的基础上，通过增加化学物质或使用高能量的光或氧化剂进行废水处理，提高废水的处理效果。
3. 生物处理工艺生物处理工艺主要是利用微生物代谢、生长和活动过程对废水中有机物进行降解和除去，主要包括活性污泥法、生物膜法、厌氧处理法等。
这些方法由于更加环保，因此在制药废水处理中越来越受到重视。
选择废水处理工艺方法需要考虑到废水的实际情况和治理成本等多个方面，合理选择工艺方法，往往可以达到更好的治理效果。
实施方案制药厂废水处理需要从以下几个方面进行实施：1.废水处理设施的更新和改造根据废水水质特点和产水量的实际情况，进行废水处理设施的更新和改造。
医药有限公司制药废水处理工程工艺方案
医药有限公司制药废水处理工程工艺方案一、废水特性分析医药废水具有以下特性：高浓度、有机物含量高、复杂成分、易生物降解性差、含有毒有害物质以及高盐度等。
因此，针对这些特性，制药废水处理工程工艺方案应综合考虑废水的产量、成分特性、经济性以及处理效果等因素。
二、工艺流程1.预处理：预处理步骤主要包括初沉池、中和调节池和机械格栅等。
初沉池用于去除固体悬浮物、沉淀物和脂肪等；中和调节池可用于调节废水的酸碱度和温度，以便于后续处理工艺的进行；机械格栅可用于去除废水中的较大颗粒物。
2.生化处理：生化处理是制药废水处理工程中最核心的步骤，主要通过微生物对废水中的有机物进行降解和分解。
常见的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧处理法。
（1）活性污泥法：将废水引入到活性污泥池中，添加适量的氧气和活性污泥，通过生物菌群的作用，将废水中的有机物进行降解和分解。
此外，还需添加一定量的外源碳源来提供菌群生长所需的能量。
该方法具有处理效果好、稳定性高、操作简便等优点。
（2）厌氧处理法：废水首先经过沉淀池，去除颗粒物等固体悬浮物，然后进入到厌氧微生物反应器中，通过厌氧微生物对有机物进行分解。
与活性污泥法相比，厌氧处理法对废水中的有机物分解效果更好，同时也可以减少能耗，适合处理高浓度有机废水。
3.深度处理：生化处理后的水质仍然存在一定的有机物和污染物，因此需要进行深度处理。
（1）活性炭吸附：通过活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除残余的有机物。
（2）有机膜生物反应器：该工艺将微生物反应和膜技术相结合，通过微生物和特殊的有机膜对废水进行进一步处理，以达到更好的净化效果。
4.净水处理：深度处理后的废水已经达到一定的排放标准，可进行净水处理。
（1）沉淀过滤：通过沉淀池和滤池，去除废水中的悬浮物和固体颗粒等。
（2）活性炭吸附：采用活性炭对废水进行吸附处理，去除废水中的有机物残留。
（3）消毒处理：对净水进行消毒处理，以去除其中的细菌和病毒等微生物。
制药厂废水处理工艺方案设计
制药厂废水处理工艺方案设计制药厂废水处理工艺方案设计随着制药业的迅猛发展，制药厂废水的处理问题日益凸显。
制药废水含有大量的有害物质，如果不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
因此，制药厂废水的处理工艺方案设计变得尤为重要。
本文将针对制药废水的特点和处理要求，设计一种高效可行的废水处理工艺方案，以期为制药厂废水处理提供参考。
一、制药废水的特点1. 多种有机物质：制药废水中含有大量的有机物质，如有机酸、有机溶剂、激素等。
这些有机物质的存在会增加废水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）指标，同时也增加了废水的污染性。
2. 粒子悬浮物：制药生产过程中，由于原料的加工、储存、输送等环节可能会产生大量的粉尘、颗粒物。
这些粒子悬浮物的存在会影响废水的澄清效果，降低废水处理效率。
3. 高度酸性或碱性：制药废水中常含有酸性或碱性物质，这些物质的存在会导致废水的酸碱度极端，对常规处理方法造成一定困扰。
二、制药废水处理工艺方案设计针对制药废水的特点，综合考虑处理效率、成本和资源利用率，本文设计了以下工艺方案：1. 初级处理初级处理主要针对废水中的悬浮物和沉淀物进行去除。
采用化学物理方法，如混凝、絮凝等，能较好地去除废水中的悬浮物。
通过调整pH值和加入适当的混凝剂、絮凝剂，可以使悬浮物迅速凝聚沉淀，达到初步净化的目的。
2. 生物处理生物处理是废水处理中的重要环节，能够有效去除废水中的有机物质。
本方案设计采用活性污泥工艺，即在生物反应器中投加含有种子菌的活性污泥，通过厌氧反应和好氧反应使有机物质降解为二氧化碳和水。
此外，为了避免废水中的抑制物质对菌群的影响，可以适当增加中间处理环节，如曝气、调节营养物质的投加等。
3. 高级处理高级处理是为了进一步提高废水的水质达到排放标准而设计的工艺环节。
通过采用化学氧化、吸附等技术，有效去除废水中难降解的有机化合物和色度物质。
其中，化学氧化主要通过氧化剂对废水中的有机物质进行氧化分解，而吸附则利用活性炭等吸附剂吸附废水中的有害物质。
制药厂t废水处理方案
制药厂t废水处理方案制药厂是一种需要进行高度精细化管理，对于废水处理也同样如此。
随着市场竞争的加剧，企业需求的增长和环保要求的提高，制药厂废水处理方案变得越来越重要。
本文将基于实际情况，探讨制药厂t废水处理方案的策略和实施。
制药厂的废水主要来源于制药生产过程和洗涤过程，其中含有大量的有机物、无机物和微生物，以及可能的重金属、难降解有机物和高浓度盐类等。
这些有机物和无机物的浓度不仅不同于一般工业废水，而且达到了高浓度，难以降解，对环境造成巨大影响。
因此，在制药废水处理方案中，必须将工艺和技术措施结合起来，进行综合治理。
首先，制药厂废水处理方案中应采用药剂添加措施。
药剂添加是制药厂废水处理的重要一环。
添加药剂的目的主要是为了加强废水的沉淀、凝聚、污泥分离等物理化学处理过程，解决废水中难以处理的物质，同时能提高废水处置的效率和效果。
其次，利用生物法处理废水。
生物法主要是通过微生物的生物反应来完成污染物的降解。
微生物种类、温度、压力、流速、盐分等因素会影响生物反应的效果。
注重选择适宜的生物种类和条件将大大提高生物法的处理效果。
但生物法的处理过程中会产生大量污泥，因此也需要进行后续的处理工作，否则这些污泥会对环境造成二次污染。
再次，采用化学法处理废水。
化学法是利用化学技术将废水中的有机物和无机物转化成其他物质，起到净化水质的目的。
通过化学法的有机物降解处理，大大减少了对微生物的负荷，加快了处理效率。
但是，同时也产生了大量的污泥，要做好污泥的后续处理工作。
最后，加强监测和管理措施。
制药厂废水处理不光需要以上的措施，而且还需要配合好监测和管理措施。
监测需要对废水处理效果、处理过程、滤池参数、污泥聚集物、废水处理质量等内容进行检验，确保废水处理达到技术和环保要求。
管理需要对废水处理过程进行限制、监控流程、制定应急预案，同时需要对废水处理设备进行维护。
通过以上措施，制药厂的废水处理效果可以得到有效提升，实现产业和环境的可持续发展。
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制药厂200t废水处理方案XXXX制药有限公司200t/d 制药废水处理设计方案XXXX环保科技有限公司设计证书：编号0 3 42014.3.4项目建设单位∶XXXX制药有限公司资质证书环境工程专项设计证书设计等级：环境工程〔废水、废气、噪声〕证书编号∶2011-034发证机关∶湖北省环境爱护产业协会发证日期∶2011年2月27日教授级总工∶XXX设计∶XXX项目负责人∶XXX报告编制∶XXX目录第一章总论31.1 概况31.2 项目名称、地点及建设性质31.3 污水处理站建设规模31.4 设计依据及规范31.5 废水特点41.6 设计原则41.7 设计范畴和内容5第二章废水处理工艺52.1 废水特性 52.2 进水水质及排放标准[依据环评报告] 5 2.3 污水工艺流程62.4 工艺流程讲明72.5 推测去除效率72.6 要紧功能单元原理简介82.6.1 微电解机理82.6.2 催化氧化原理92.6.3 高效气浮净水器92.6.4 水解酸化池102.6.5 生物接触氧化池10第三章要紧设备及构筑物103.1 要紧设备及构筑物参数10第四章工程投资及运行费用估算194.1 土建工程投资估算194.2 工艺设备预算204.3 商务报价234.4 直截了当运行费用分析24第五章售后服务承诺24附：1、工艺流程图242、平面布置图25第一章总论1.1 概况XXXX制药有限公司始建于1998年5月，是一家由XXXX药业有限公司设置的台港澳法人独资企业。
通过多年进展，已建立了符合GMP要求的质量治理体系，负责药品检验及公司质量保证体系的运行。
公司位于武汉市东西湖区东山集镇工业区，占地面积约64.18亩，其中建筑面积18730 m2，现有劳动定员148人，其生产的胶囊剂、颗粒剂、片剂、丸剂和糖浆剂五个剂型均已通过GMP认证。
为进一步加快公司进展，太福制药决定投资XXXX万元在现有厂区内拆除部分现有建筑，新建一间综合制剂车间（总建筑面积XXXXXXm2）。
由于目前现有工程废水排放总量超过武汉市东西湖区环保局下达的总量操纵指标。
建设单位拟在本项目建设时对现有污水处理站同步进行技术改造，改造后公司污水处理站采纳“微电解+催化氧化+混凝沉淀+气浮机+水解酸化+生物接触氧化+二沉池”处理工艺，设计水量为200m3/d，接纳能力可满足项目建成后全厂废水排放量128.69m3/d，经处理后废水近期常规污染因子达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，特点污染因子达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB20906 -2008）后排入受纳水体东大湖；远期废水常规污染因子达到东山辛安渡污水处理厂接纳水标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，特点污染因子达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB20906-2008）后排入东山辛安渡污水处理厂进一步处理。
1.2 项目名称、地点及建设性质项目名称：XXXXX制药有限公司200t/d污水处理工程建设地点：湖北武汉XXXXX（3）建设性质：新建1.3 污水处理站建设规模XXXXX制药有限公司，污水处理站200m3/d制药废水,含管网、设备、工艺设计、土建设计、电气设计等。
1.4 设计依据及规范1、XXXX制药有限公司综合制剂车间建设项目环境阻碍报告书2、《制药废水处理工程可行性研究报告》3、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)；4、《室外排水设计规范》GB 50014-2006；5、《泵站设计规范》(GB/T 50265-97)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)7、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)8、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)9、《建筑地基基础技术规范》(DBJ 13-07-2006)1.5 废水特点公司产品多、水量不尽相同，部分产品生产废水属高浓度难生物降解有机废水，且酸碱不一致。
公司废水要紧来源于工艺废水、洗罐废水、地面、设备清洁废水和生活污水，排放量为38605.56m3/a，COD1254.74mg/L，氨氮22.28mg/L，且BOD5/COD大于0.35，可生化性较好，为典型中药企业废水。
结合类比调查，在核实公司各期各类废水水质、水量的基础上确定污水处理工艺为“气浮+水解酸化+接触氧化+二沉池”。
1.6 设计原则（1）、将污染源治理、废水达标处理、总量操纵与清洁生产等方面有机结合，设计时考虑清污分流、高低浓度废水分流、回收预处理与集中达标处理相结合的水污染防治综合方案。
（2）、针对该厂废水水质特点，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低、操作治理方便的废水处理工艺，确保出水达标排放。
（3）、在设计过程中尽可能减少污泥量和废气排放量，防止二次污染。
（4）、力求各废水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少废水提升次数，外型与周围环境和谐，尽可能节约用地面积。
（5）、在满足废水处理达标的前提下，选用技术先进的节能设备，降低废水处理成本。
1.7 设计范畴和内容受业主托付本项目设计处理高浓度制药废水，此次设计规模为20 0t/d，废水处理工程设计范畴：从废水处理站进水口到站区总排口界区外1 m，污水进水管、电、汽等由厂方负责引入废水处理站。
本工程设计内容包括废水处理工艺设计，总图平面布置设计、处理工艺高程设计、建构筑物设计、设备选型、自动化电气设计等。
第二章废水处理工艺2.1 废水特性公司产品多、水量不尽相同，部分产品生产废水属高浓度难生物降解有机废水，且酸碱不一致。
公司废水要紧来源于工艺废水、洗罐废水、地面、设备清洁废水和生活污水，排放量为38605.56m3/a，其中COD1254. 74mg/L，氨氮22.28mg/L，且BOD5/COD大于0.35，可生化性较好，为典型中药企业废水。
厂内实施雨污分流，分不建设雨水收集管网和污水收集管网，并结合生产废水水质特点，对污水进行分质处理。
各类收集管网应做到防腐、防漏和防渗。
本方案考虑到该类工艺废水的复杂性及以后扩建生产的需要，决定采纳微电解+催化氧化+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化+二沉池工艺，以确保出水的水质达标排放。
2.3 污水工艺流程制药废水200t/d碱污 泥 回 流2.4 工艺流程讲明 2.5 推测去除效率污泥外运处理达标排放17 二沉池30.03024375 9.7534125 ——718 出水19 去除率10% 10% ————20 排放口出水30 9.7 ——721 排放要求100 15 ——6——92.6 要紧功能单元原理简介2.6.1 微电解机理铁碳微电解法，是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。
它是在不通电的情形下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V/Cm电位差对废水进行电解处理，阳极把酸性废水中的氢挥发掉，并把原水的PH值从2升至5~6，阴极把废水中的有机物去除掉，以达到降解有机污染物的目的。
当系统通水后，设备内会形成许多的,原电池系统,在其作用空间构成一个大的电场。
在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，例如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至[断链开环,]达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，专门是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一样药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理.该法具有适用范畴广、处理成效好、成本低廉、操作爱护方便，不需消耗电力资源等优点。
该工艺用于难降解高浓度C0D、NH3-N、TP、C|-氰化物、硫酸根及高色度的染料废水, 经预处理不但能大幅度地降低COD、硫酸根、NH3-N、和色度，而且可大大提升废水的可生化性。
2.6.2 催化氧化原理催化氧化反应器内，并在入口处投加Fenton试剂，催化氧化池采纳Fe nton试剂氧化，Fenton试剂和H2O2之间的链式反应催化生成·OH，其原理如下：Fe2+ +H2O2→Fe3++·OH+OH-Fe3+ +H2O2→Fe2++HO2·+H+HO2·+ H2O2→O2+H2O+·OHRH+·OH→R·+ H2OR·+ Fe3+→Fe2+ +R+R++ O2→ROO+→CO2+ H2O经催化氧化处理后,废水中的杂环化合物和有毒有害的有机物得以大部去除, 并提升C/B达到可生化的目的。
2.6.3 高效气浮净水器其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，按照浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力专门低，污水在气浮内滞留时刻需30～40分钟，设备体主动为庞大，且净化率专门低，现已剔除。
高效溶气浮净水器的显现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮现水面，实现固-液分离的。
“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的阻碍，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时刻由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提升了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。
随着布水装置的旋转，将事先与污水平均混合的气泡能十分平均地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不平均区，从而大大提升了净化效率。
超效气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。
回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。
用同进水流速一致的速度旋转。
废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度能够和进水流速相同。
使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水可不能对池内水流产生扰乱。
使池内颗粒的沉浮在一种高静的状态下进行，从而大大提升了气浮池的效率。
螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
2.6.4 水解酸化池水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合能够降低处理成本提升处理效率。
水解酸化工艺按照产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理操纵在反应时刻较短的厌氧处理第一和第二时期，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。