PET瓶级聚酯切片质量及加工性能研究
包装瓶用聚酯切片
包装瓶用聚酯切片一，塑料包装的优点塑料包装容器的优点：①力学性能好,重量轻,方便储运,便于携带使用; ②阻透性,密封性好,透明度高; ③加工性能好,能够制造成各种规格大小的瓶、盖、薄膜、袋以及复合包装材料; ④装饰性着色和印刷性能好。
药品标识、说明书、标签、条形码可以直接喷墨或印刷在塑料材料上,而且不会脱落; ⑤化学稳定性好,毒性弱,卫生、安全近两年，中国饮料市场上的新包装逐渐多了起来，目前，用于饮料包装的塑料种类主要有几种：1、PE（聚乙烯）：PE是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料。
聚乙烯产品又分为低密度、中密度和高密度三种。
其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有较高的结晶度，其硬度、气密性、机械强度、耐化学药品性能都较好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。
利用PE热封性能好的特点，生产的各种复合材料制成的容器，可盛装柠檬汁、果汁等各种饮料。
2、PVC（聚氯乙烯）：PVC大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。
用注拉吹法生产的PVC瓶无缝线，瓶壁薄厚均匀，可盛装含气饮料如可乐、汽水等；采用挤出吹塑法生产的PVC瓶只适用于盛装果汁和矿泉水。
3、PP（聚丙烯）：聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。
随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂，所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中，其价格适宜、耐压抗温，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。
4、聚酯（PET或PETP）：采用二轴延伸吹塑法生产的PET瓶，具有良好的透明度，表面光泽度高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶最合适的塑料瓶。
近年来，我国PET瓶生产发展迅速，广泛应用于各种茶饮料、果汁等需要热灌装的饮料，如百事可乐公司600ml、1.25L、2L及2.5L的PET瓶，不同的容积针对个人、家庭的不同需求，受到广大消费者的好评。
影响PET瓶级切片质量的重要因素分析
影响PET瓶级切片质量的重要因素分析仪化股份公司涤纶一厂仝凤芹摘要本文从不同生产线、基础切片和工艺条件三个方面分析了影响PET瓶级切片性能的因素。
通过优化工艺参数和调整基础切片的配方来满足市场要求，为提高瓶级切片的质量做了进一步的探讨。
关键词：SSP；PET；聚酯；瓶级切片0 前言PET，是当今应用最为广泛的饮料包装材料。
由于PET可以方便地通过快速冷却的方法得到基本处于非晶态、高透明、易拉伸的PET制品，所以作为包装材料时PET既可制成双向拉伸包装膜，又可由非晶态瓶坯得到高强度、高透明的拉伸吹塑瓶，还可以直接挤出或吹塑成非拉伸PET 瓶源中空容器。
PET中空容器尤其是拉伸吹塑瓶，充分发挥了PET性能，对内容物有良好的展示效果，性能和成本与其他中空容器相抗衡。
因此PET作包装材料时基本上都是采用拉伸吹塑成型的，其中应用最多的是几十毫升到2升的小型瓶，也有容量30升的大瓶。
自上个世纪80年代初期，由于它质量轻，成形容易，价格低廉易于大规模生产，自问世后便以不可阻挡的势头迅猛发展。
短短20年左右的时间便发展成为全球最主要的饮料包装形式。
它不仅广泛用于碳酸饮料、瓶装水、调味品、化妆品、白酒、干果糖果等产品的包装，而且经过特殊处理的热灌装瓶还可用于果汁和茶饮料的包装。
用最先进工艺处理的PET 啤酒瓶也正在进入市场，无菌灌装PET 瓶也在紧锣密鼓地发展。
可以说，技术进步正为PET 瓶不断拓展着应用领域，它不仅继续扩充在饮用水和碳酸饮料等方面的传统市场，而且正在向啤酒等玻璃和铝罐包装的最后阵地发起冲击。
1 连续固相缩聚生产线基本情况和反应原理仪化公司有两套连续式固相缩聚生产线，一套是SINCO的(简称10R 线)，一套是BUHLER的(简称S2线) ，这两套装置的设备及工艺流程如下所述。
1.1 10R线主要设备包括预结晶器、结晶器、反应器、冷却器。
另外还有一套氮气净化系统(NPU，SINCO的专利) 以除去氮气系统的水分、碳氢化合物以及一些小分子副产物，保证氮气的纯度，并且补加少量的纯氮，氮气循环使用以降低其消耗。
瓶级聚酯切片
瓶级聚酯切片产品描述:产品性能瓶级聚酯切片具有均匀的晶体结构，狭窄的分子质量分布；无毒、无味、有玻璃般的透明和光泽；良好的冲击韧性和高强度；气体渗透性小（即阻隔性能好），能延长饮料的保质期；加工简单，尺寸变化小或在负载下蠕变小；相对玻璃来说，具有质量轻、安全性好的诸多特点。
产品牌号辽阳石化分公司生产的瓶级聚酯切片共11个牌号，其中水瓶片：80－K、88－G、76－D、84－B、80－G、85－G。
热灌装：78－R、碳酸片：86－T。
67－G（特殊情况为半消光聚酯切片）。
产品标准中油企业标准Q/SY LY8023—2006用途瓶级切片广泛用于瓶类包装容器；可用于制造食品、饮料包装瓶。
三种常规牌号分别为：80-K用于水瓶、86-T用于碳酸瓶、78-R用于热灌装瓶。
包装与储运三层包装，内外衬塑料膜，中间聚丙烯编织袋，每包净重1000KG, 包装袋上标明厂名、品名、商标、批号、重量等标志。
产品按不同品种、批号、等级分别堆放，贮存于阴凉、干燥、通风处。
通过汽车、火车、船舶等运输，运输时加盖防雨蓬布。
使用注意事项（1）在贮运过程中应防潮，防尘、防晒、防机械碰击，严禁露天堆放。
（2）不能与含有粉尘、颗粒、油品及化学物品混杂储运。
（3）装卸时不得抛卸，不得使用铁钩、避免包装破损。
纤维级聚酯切片产品描述:产品性能聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体。
将聚酯切片加热到一定温度，其无定型结构可转变为具有一定结晶度的晶体结构。
密度为1.33～1.38g/cm3，该产品具有耐热性和较好的耐光性、耐酸性，与氧化剂、还原剂接触时不易发生作用，但其耐碱性较差，吸湿性低，导电性差。
产品牌号根据TI含量的加入量不同，可生产分为半消光和超有光聚酯切片。
产品标准纤维级聚酯切片中油企业标准Q/SY168-2006用途纤维级聚酯切片适用于纺制各种涤纶短纤维和长丝等，制作各种服饰面料、帘子线和编织造纸过滤网等。
包装与储运产品包装使用内衬塑料膜的聚丙烯编织袋，每包净重1000kg。
瓶级PET切片的研究及分析
与纤维 级 Ｐ Ｅ Ｔ切 片相 比 ， 最 大 的 区别 是 在切 片
生 产过 程 中添加 Ｉ Ｐ Ａ。 因为 Ｐ Ｅ Ｔ属 于半结 晶性 聚合
物， 加入 Ｉ Ｐ Ａ 目的是 可 以破坏其 大分 子结 构规 整性 ， 提 高瓶 坯 的透 明度 ， 降低熔 点 ， 以利 于后加 工生产 。
第２ ６卷第 １ 期
２ ０１ ３ － ０１
聚 酯 工 业
Ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
Ｖ０ １ ． ２ ６ Ｎｏ ． １
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ３
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ — ８ ２ ６ １ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ０ Ｏ ４
工艺 过程 分 为 ４个 部 分 ： 预结晶、 结晶、 固相 缩
聚、 冷却 。在预结晶和结晶部分热载体采用 的是
空气 ， 固相 缩 聚部分 采 用 的是 氮 气 ， 这 样可 以节 省氮
应和降解反应的进行 ， 从而保证 了最终产品的品质。
Ｓ Ｓ Ｐ链 增 长 反 应 过程 主要 分 为 ２个 化 学 反 应 ： 一 是
２ 反 应 过 程
瓶级 Ｐ Ｅ Ｔ切 片生 产反 应 过 程分 为 ２个部 分 ： 一
是 通过 直 接酯 化 （ Ｆ Ｆ Ａ） 法 生 成 的共 聚 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 ； 二
聚（ Ｓ Ｓ Ｐ ） 得 到 的高黏 度 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 。本文 根 据理 论 及 实践 综合 分析 瓶级 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 的生 产 ， 使 得该 生 产 线
瓶级 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 的 研 究 及 分 析
再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究
再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究对于再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索，是一项具有重要意义的研究工作。
随着生活垃圾的增加，再生PET瓶的使用逐渐增多，而再生PET 瓶的质量直接影响着其再利用率和环境友好度。
对再生PET瓶用聚酯的合成及性能进行深入研究，有助于提高再生PET瓶的性能和品质，促进环保产业的发展。
其次，再生PET瓶用聚酯的性能方面需要进行详细的测试和评估。
包括机械性能、热性能、光学性能等多个方面的性能指标。
通过对再生PET 瓶用聚酯的物理性能和化学性能进行深入分析，可以评估其在实际应用中的表现和可靠性，为产品的改进和优化提供依据。
在研究过程中，还需要考虑再生PET瓶用聚酯的循环利用性和环境友好性。
通过绿色合成技术和循环经济理念，实现再生PET瓶用聚酯的可持续发展，减少资源浪费和环境污染。
同时，加强再生PET瓶用聚酯的品质管控和质量监测，提高产品的可靠性和稳定性。
最后，还可以从再生PET瓶用聚酯的应用领域和市场需求方面进行探索。
考虑到再生PET瓶用聚酯在包装、纺织、建筑等领域的广泛应用，可以根据不同行业的需求，调整产品配方和性能参数，提高产品的竞争力和市场占有率。
综上所述，对再生PET瓶用聚酯的合成及性能进行深入研究是一项具有重要意义的工作。
通过加强研究和开发工作，提高再生PET瓶用聚酯的品质和性能，不仅可以促进环保产业的快速发展，还可以为实现循环经济和可持续发展目标做出贡献。
瓶级聚酯切片国家标准
瓶级聚酯切片国家标准瓶级聚酯切片是一种常见的塑料制品，广泛应用于食品包装、饮料瓶、医药包装等领域。
为了保障瓶级聚酯切片的质量和安全性，国家对其制定了一系列的标准，以规范其生产和使用。
本文将对瓶级聚酯切片国家标准进行详细介绍。
首先，瓶级聚酯切片国家标准主要包括对原材料、生产工艺、产品质量、使用规范等方面的要求。
在原材料方面，标准对聚酯树脂的品种、牌号、外观、理化性能等进行了详细规定，以确保其符合生产要求。
在生产工艺方面，标准对瓶级聚酯切片的成型工艺、温度控制、模具设计等进行了规范，以确保产品的稳定性和一致性。
在产品质量方面，标准对瓶级聚酯切片的外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学性能等进行了详细的检验和测试方法，以确保产品符合相关的质量标准。
在使用规范方面，标准对瓶级聚酯切片的包装、运输、储存等进行了规定，以确保产品在使用过程中的安全性和稳定性。
其次，瓶级聚酯切片国家标准的制定是为了保障产品质量和安全性，促进行业的健康发展。
通过严格的标准要求，可以有效地规范生产企业的生产行为，提高产品的质量和稳定性，降低产品的质量风险。
同时，标准的制定也可以促进行业的技术进步和产品创新，推动行业向高端化、智能化方向发展，提升行业的竞争力和影响力。
此外，标准的制定还可以促进国内外产品的质量和技术水平的交流与合作，推动国际标准的制定和认可，提升我国在国际市场的话语权和竞争力。
最后，瓶级聚酯切片国家标准的实施需要相关部门和企业的共同努力。
相关部门应加强对标准的宣传和推广，加强对企业的监督和指导，确保标准的有效实施。
企业应加强对标准的学习和理解，提高产品质量和技术水平，积极参与国家标准的修订和制定，为行业的健康发展做出贡献。
总之，瓶级聚酯切片国家标准的制定和实施对于保障产品质量和安全性，促进行业的健康发展具有重要的意义。
希望相关部门和企业能够共同努力，严格执行标准要求，推动行业向着更加规范化、高品质化的方向发展。
合成材料瓶级PET切片
合成材料瓶级PET切片PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），是一种常见的聚合物材料，具有优良的物理性能和化学性能，在合成材料领域中具有广泛的应用。
本文将介绍PET的瓶级切片制备方法及其应用领域。
首先，PET瓶级切片的制备过程通常包括原材料准备、挤出成型和切片加工。
原材料准备阶段，需要将PET树脂粉末与添加剂按一定比例混合均匀，以便提高PET的机械性能和热稳定性。
在挤出成型阶段，将混合好的PET树脂料通过挤出机加热熔融，然后通过模具挤出切片形成初步的切片。
最后，通过切片加工，对初步形成的切片进行切割、修整和去毛刺等工序，以得到最终的PET瓶级切片。
制备得到的PET瓶级切片具有以下优点：首先，PET切片的透明度高，具有良好的光学性能，使其在光学和透明材料领域有广泛的应用。
其次，PET切片具有良好的机械强度和刚性，能够承受较大的载荷和应力，使其在结构材料和强度要求较高的领域有广泛应用。
此外，PET切片还具有良好的耐化学性，对酸、碱、油脂等化学物质有较好的抵抗能力，使其在包装材料、化学容器和耐蚀领域有广泛应用。
PET瓶级切片的应用广泛，下面列举几个常见的应用领域：首先，PET瓶级切片在包装领域被广泛应用于瓶装食品、饮料、化妆品等产品的包装容器，具有良好的透明度、耐热性和耐腐蚀性，能够有效保护产品的质量和延长货架期。
其次，PET瓶级切片在电子领域被用作显示器保护膜、触摸屏面板等部件，具有优良的光学性能和机械强度，能够提供优质的显示效果和触摸响应。
此外，PET瓶级切片还广泛应用于建筑领域的天窗、阳光板等部件，具有良好的耐候性和耐热性，使其能够有效隔热、隔音和采光。
另外，PET瓶级切片还被用作汽车行业的车窗、天窗等部件，具有耐热、耐候和良好的抗冲击性能，能够提供安全可靠的车窗系统。
总之，PET瓶级切片是一种具有优良性能和广泛应用的合成材料，制备方法简单，应用领域丰富。
在未来，随着科学技术的发展和工艺的创新，PET瓶级切片的性能将得到进一步提升，应用领域也将不断扩大。
影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析
841 瓶级聚酯切片质量指标的概述瓶级聚酯切片主要用于制造纯水，天然矿泉水、饮用水、调味品和糖果等与食品直接接触的容器或包装材料，该材料具有低重金属含量、乙醛含量低、色值好、粘度稳定。
凭借独特的工艺配方和生产工艺、优异的加工性能、加工温度低、加工范围广、透明度高、成品率高等优点被广泛应用。
根据GB17931—2003国家标准的要求以及瓶级聚酯行业的特性，瓶级聚酯切片生产控制的质量指标主要有特性粘度、乙醛含量、色值、二甘醇含量、间苯二甲酸含量、端羧基含量及水分含量等。
2 生产工艺及反应机理的简述瓶级聚酯生产加工环节主要由聚合（CP）工艺、固相缩聚（SSP）工艺两个部分组成。
2.1 聚合反应原理PTA与EG都具有双官能团，PTA分子含有两个羧基（－COOH），EG分子含有两个羟基（－OH），羧基和羟基的相互作用形成聚合物。
首先PTA与EG进行酯化反应，生成BHET即对苯二甲酸双羟乙酯，并生成水。
BHET 之间进行缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯，并生成乙二醇。
反应为可逆反应，需将反应中生成的水、乙二醇及时除去，才能使反应向正方向进行。
根据官能团等活性理论，聚合度的增加，即分子链的长度增加，对端基的反应活性没有影响，因此随着缩聚反应的进行，反应速度常数几乎不变，但到后期，由于体系粘度的增加，使小分子脱出困难，分子链的活动受到影响，端基碰撞机会减小，因此反应速度降低，需在更高的温度、真空度条件下进行。
主化学反应的反应方程式如下：（1）酯化反应（2）缩聚反应 2.2 固相缩聚反应原理固相缩聚反应是生产高分子量聚酯的主要方法，是将聚酯加热至玻璃化温度以上，熔点以下，在真空或惰性气体保护下，分子链的末端基有足够的活性，发生缩聚反应。
缩聚反应发生在分子链的末端基之间，羟乙基HO-CH 2CH 2－和羧基HOOC－之间，羟乙基之间的反应为酯交换反应，羟乙基与羧基之间的反应为酯化反应，反应副产物为小分子乙二醇和水。
聚酯切片(PET)行业研究(终稿)
聚酯切片行业研究报告内容摘要一、报告背景聚酯切片（简称PET）用途广泛，主要用于生产涤纶长丝和瓶类包装材料，也可作为改性塑料的原材料。
从行业布局来看，国内PET的生产和消费集中于华东地区（江苏和浙江），国内聚酯行业在经过了08年的最低谷和行业洗牌后，当前呈现震荡向上的趋势，很多企业重新开始涉足该领域。
本报告通过实地调研和公开信息收集，了解行业发展现状，归纳行业特征，尝试预测未来发展趋势，并提出我行授信策略建议。
二、报告结构本报告主要分四大部分：第一部分是行业基础知识介绍，包含PET行业的基本定义，子行业分类标准和行业基本特点，在行业基本特点中着重于产业链分析、以及主流技术和生产工艺的介绍；并且并针对PET的行业特点，对其成本结构的量化公式做了阐述。
第二部分是全球及中国PET行业发展状况分析，其中一是对全球PET行业供求分析，并罗列了全球主要PET生产企业的产能排名；二是对国内PET行业进行了多维度分析，主要是包含行业竞争格局分析、供求分析、价格分析以及进出口分析，行业竞争格局分析主要从规模分布、区域分布和生产主体分布三个方面分别阐述。
第三部分是上下游分析。
在上游分析中，着重分析两个主要上游行业--PTA 和MEG的行业特征；在下游分析中，主要集中于两大下游行业：聚酯纤维和瓶级聚酯。
第四部分是授信策略建议。
主要逻辑是在行业特征、发展趋势及主要风险分析的基础之上，提出我行授信策略的总体原则、目标客户、具体建议及风险防范措施。
三、聚酯行业主要特征：1、整体产能过剩，但短期内子行业盈利空间变化受制于多因素，如上游原材料进口依存度的变化，聚酯装置和下游终端设备的投资周期时间差、以及下游替代产品（如棉花）的价格变化等。
2、区域集中趋势明显，民营企业占据市场主导地位。
3、低端产品需求饱和，高端差别化纤维产品占比仍不高。
我国聚酯产品同质化过度发展问题突出，低端产品需求日趋饱和。
2010年底，我国聚酯纤维差别化率仅约46%，2015年总体差别化率力争达到60%。
瓶级PET切片品质对后续加工的影响
收稿日期：2011-04-26。
作者简介：丁金山（1984-），男，新疆昌吉人，助理工程师，现从事PET 生产管理工作。
doi ：10．3969/j．issn．1008-8261．2011．04.010瓶级PET 切片品质对后续加工的影响丁金山，赵尊伟，向勇（新疆蓝山屯河聚酯有限责任公司，新疆昌吉831100）摘要：讨论了瓶级PET 切片的品质，如黏度、色相、结晶度、乙醛含量、百粒质量、水分、粉尘含量、熔点、灰分等这些指标对后续加工工艺的一些要求和影响，以及控制这些指标的一些影响因素和方法。
关键词：瓶级PET ；切片的品质；注塑工艺中图分类号：TQ320.722文献标识码：B文章编号：1008-8261（2011）04-0032-040前言瓶级PET 有许多的优良特性：透明、强度高、保香性和气密性好、符合卫生要求；比玻璃瓶、金属瓶节能；可以回收利用。
它是生产瓶、罐和软包装的好材料，现已广泛应用于碳酸饮料瓶、矿泉水瓶，果汁、牛奶、食用油、医药、化妆品等的包装。
后续加工产品对瓶级PET 切片的品质要求越来越高，要立足市场、发展品牌，必须要总结经验，综合市场反馈信息，不断提高产品品质以加强品牌竞争力。
PET 瓶发展的历程说明产品开发和技术进步之间紧密结合的重要性。
虽然PET 行业发展的很快，但尚有很多不足，对有些包装还不能满足其要求，比如啤酒瓶。
为克服不足，要保证现有树脂品质平稳并提高的同时，积极了解市场需求，开发新产品。
切片品质及对后续注拉吹工艺的影响应受到重视。
1品质影响的分析瓶用PET 树脂的品质指标主要包括以下几点：（1）黏度；（2）色相（L 值、b 值、a 值）；（3）结晶度；（4）乙醛含量；（5）百粒质量；（6）水分含量；（7）粉尘含量；（8）熔点；（9）灰分含量。
1．1特性黏度特性黏度是PET 切片最基本的品质指标之一。
下文中的黏度均指特性黏度。
黏度表征着高聚物相对分子质量的大小；黏度越高说明相对分子质量越大、分子链越长。
聚酯瓶片PET性能与间苯二甲酸含量影响因素的研究
消真空 ， 束聚 合反应 ， 结 出料 ， Ｃ 得 Ｐ。 Ｃ Ｐ在 Ｂ 一Ｏ 空转鼓 中进 行 固相 增 粘 ， Ｔ ６ ０真 固
相 增 粘温度 为 ２ ０℃ 。 １
１ ３ 分 析 测 试 ．
１ 实 验 部 分
温 至 ２ ０。 停 留 ３ｍｉ ， ５ ０℃／ ｉ ８ Ｃ， ｎ以 ０ ａ ｒ ｎ的速 度骤 冷， ２ 于 ０℃／ ｎ 氮气 气氛下 测试 。 ｍｉ ，
生产。
制在 ２ ０～ ２ ０℃ ， 出水 量 达 到一定 数 值 后 结 ３ ５ 待 束 酯化 泄 压 至 常 压 ， 入稳 定 剂 ＴＰ ， 行 升 温 加 Ｐ进 降压 ，５ ｎ内 温 度 升 到 ２ ０℃ ， 定 真 空 下 聚 ４ ｍｉ ８ 一
合 ， 拌 电流变 化 至一定 值后 ， 搅 搅拌 转速 逐渐 降至
样 品， ００ ｌＬ的 Ｋ — ２ ＯＨ溶液标定 。 用 ．５ ｍｏ／ ＯＨ Ｃ Ｈ
（ ）差示 扫描 量热 仪（ Ｓ ） ３ Ｄ Ｃ
维普资讯
・
２ ・ ２
化
工
科
技
第 １ ５卷
用 Ｐ ｋｎＥ ｍｅ Ｓ 一 ｅ ｉ— ｌ ｒＤ Ｃ ７热 分 析 仪 ， 样 品升 将
柔性 ， 该结构 使 Ｐ Ｔ 具有 优异 的强 度 、 热性 、 Ｅ 耐 耐 化学 药 品性 以及 电绝 缘性 ， 泛用 于制造 纤 维 、 广 薄 膜 、 料瓶 等 ［ 。 年来 由于 生 活水 平 的 提 高 ， 饮 １近 ］ 瓶 用 聚酯呈 高速增 长 的趋 势 。 粘 度 瓶 片 通 常是 先 高
制备 一定 粘度 的基础 切 片 （ Ｐ ， 通 过 固相缩 聚 Ｃ ）再
PET瓶级切片品质控制
３ 控 制 Ｐ Ｔ瓶级切片产 品的品质 Ｅ
瓶 级 切片 的最 终 品质 主要 由共 聚有 光切 片的 品 质 以及 固相工 艺条 件 所 决 定 ， 下分 别 针 对 这两 方 以
１ 流 程 简 述
我 厂连 续式 固相 缩聚 生产 线 主要设 备 包括 预结
面相关 的主要 内容作进一步论述。
３ １
是 在共 聚有光 切 片 的生 产 中控 制 的 ， 固相 增 黏 的过 程 中二者 含量 基本 不 变 。 添加一定 比例 的 ＩＡ取 代 部分 Ｐ Ａ参 与聚合 反 Ｐ Ｔ
用 迅 速增 长 。催 化 剂 如 果 添 加 过 量 ， 价 金 属锑 离 三
子都会被还原成零 价锑而使产 品发灰 ， 从而影响产 品的色泽Ｈ 。所 以要选择 合适 的催 化剂和控制适 】
０ 前 言
Ｐ Ｔ容器 是 当今全 球最 主要 的饮料 包装 品。 它 Ｅ 广泛用 于碳 酸饮 料 、 茶饮 料 、 热灌装 饮 料 和瓶装 水等
２ 反 应 原 理
Ｐ Ｔ瓶 级 切 片 的生 产 过 程 主要 分两 大部 分 ： Ｅ 第
一
部分 是 共 聚 有 光 切 片 的 生 产 ， Ｐ Ｔ生 产 ， 厂 即 Ｅ 我
向外扩 散 的过程 ， 前一过 程 比后 一过程 要慢得 多。 由 于小分 子产物 在小 颗 粒 内 的扩散 路 程 比在大 颗粒 内 短 ， 以容易脱 除。 同时 ， 品颗 粒小 ， 所 样 颗粒 的总表 面
介质 ， 其余设备加热介质是氮气 ， 具体流程见 图 １ 。
共 聚 光 片
１原料储罐 ； ．
３ １ 共聚 光片 的 影响 ． ３１ １ 外形 尺 寸 ．．
晶器、 晶器 、 结 预热器、 反应器、 冷却器 以及氮气净化 系统。在预结 晶器及结 晶器 中， 采用 热空气 为加热
再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究
再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究朱兴松; 何胜君; 曹正俊; 王余伟; 方军生【期刊名称】《《合成技术及应用》》【年(卷),期】2019(034)003【总页数】6页(P1-5,16)【关键词】再生; 瓶用聚酯; 合成; 二甘醇; 色值; 性能【作者】朱兴松; 何胜君; 曹正俊; 王余伟; 方军生【作者单位】中国石化仪征化纤有限责任公司江苏仪征211900; 江苏省高性能纤维重点实验室江苏仪征211900【正文语种】中文【中图分类】TQ322.4PET瓶具有无嗅、无味、无毒、质量轻、气密性好、透明度高等优点，广泛应用于化妆品、医药、保健、食品等包装领域[1]。
随着PET瓶的大量应用，由此造成的白色污染以及二次利用问题也日益严峻。
如何更有效地实现废PET瓶高品质回收利用已成为国内外的研究热点。
目前PET瓶回用的方法主要分两大类：物理回收法、化学回收法[2]。
物理回收法是通过熔融造粒回收废旧PET瓶，加工过程不涉及化学反应，主要用于纺丝、工程塑料等领域应用，但中国相关法律明确规定物理法回收的废聚酯瓶、聚酯薄膜不可再用于食品包装领域[1]。
化学回收法则是将废PET瓶解聚至单体或中间体，如对苯二甲酸(PTA)[3]、对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)[4]等，再由单体或中间体参与聚合反应制备PET。
化学回收法可实现“瓶到瓶”的应用，但解聚、提纯至单体的路线存在能耗高、经济效益差等问题。
现阶段一般解聚成中间体BHET，经过滤脱杂后再聚合使用。
本文针对化学回收法醇解至中间体高能耗路线进行了优化，提出了一种新的处理方法—反应型挤出法。
将废PET瓶在熔融挤出过程中部分解聚降低分子量，再经高精度过滤后添加至聚合反应阶段，依托聚合反应体系的真空进一步的脱挥除杂，最终经过液相聚合再次制成PET瓶用聚酯。
通过探索研究化学醇解与反应型挤出两种方法对再生PET处理后回用对聚酯合成及性能的影响规律，为食品级“瓶到瓶”技术的工业化开发提供思路。
博硕士：PET瓶级聚酯切片质量及加工性能研究
（２００５届）
ＰＥＴ瓶级聚酯切片质量及加工性能研究
Ｓｔｕｄｙ
Ｏｉｌ
ｔｈｅ
Ｑｕａｌｉｔｙ
ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｂｏｔｔｌｅ
Ｇｒａｄｅ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ
Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌ（Ｐｅｔ）Ｐｅｌｌｅｔｓ
研究生姓名
指导教师姓名ｊ
专业名称一一
明
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ｔｈｅ锄ｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ
ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｔｈｅ
ｍｏｌｄｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｂｌｏｗｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｔｔｌｅｓ ｗｉｌｌ ｂｏｔｔｌｅ’Ｓ ｉｎｔｅｎｓｉｏｎ，ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ
ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓ．
ａｎｄ
ｇｕｉｄｅ ｌｉｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｔｔｌｅ
ｇｒａｄｅ ｐｅｌｌｅｔｓ ｏｆ ＰＥＴ．ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｓｔｕｄｉｅｄ ｔｈｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｗｈｉｃｈ ｍａｙ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｓ’ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ
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瓶级聚酯切片生产中的品质控制
收稿日期:2004206210;修回日期:2005201219。
作者简介:陈锦国(19672),男,江苏扬州人,高级工程师,工学学士,从事聚酯生产技术工作。
瓶级聚酯切片生产中的品质控制陈锦国,魏茂清,周建平,钱利群(仪征化纤股份有限公司瓶片生产中心,江苏 仪征 211900)摘要:论述了瓶级聚酯切片生产中色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、结晶度等主要品质指标的控制方法,对提高相关项目的分析测试准确度进行了研究,并提出了对瓶片分子质量分布、比表面积、注塑吹瓶加工性能、热性能等指标进行测试的建议。
关键词:瓶级聚酯;切片性能;质量控制;中图分类号:T Q245.12 文献标识码:A 文章编号:100828261(2005)022*******0 前言 瓶级聚酯切片是通过固相增黏生产出的主要用作包装的高分子材料,其下道工序主要是注塑、吹瓶,与纤维级聚酯切片主要用于纺丝有较大区别。
因此,其生产过程的品质控制也与纤维级切片有较大差别。
我国进行瓶级聚酯切片大型化工业生产的时间不长,对其品质控制尚未建立一致公认的权威、科学有效的方法,我们在瓶级聚酯切片生产的过程中也迫切感到建立科学合理的品质控制方法对提高其品质的重要性。
因此,在几年来的瓶级聚酯切片生产和品质控制实践中,我们逐步摸索建立并掌握了一套品质控制方法,并应用于生产,效果较好。
同时对瓶级聚酯切片的分析测试进行了优化,提高了测试精度,也为提高瓶级聚酯切片的品质控制水平起到了很大帮助。
1 结果及讨论1.1 色值控制 瓶级聚酯切片主要是用于生产各种饮料的灌装瓶,由于是食品的外包装,因此饮料厂家要求瓶片不能有杂色、异色粒子及黄切片,否则吹出的瓶子外观差,不能投入使用。
色值应尽量提前控制,实际也能做到从原料控制。
1.1.1 原料的控制 聚酯切片是由PT A 与EG 经酯化、缩聚而成的,理论上三者之间的b 值应存在一定的关系,日本三井公司曾以不同色值的PT A 制成聚酯切片,并测量相应的b 值,发现PT A 色值与切片色值之间存在着直接关系,结果表明PT A 原料b 值变化1个单位,相应的切片b 值变化达3个单位。
再生PET瓶片和原生切片的对比
再生PET瓶片和原生切片的对比回料纺品质差距主因原料表1 POY丝质量对比（130D）我们对比再生长丝与涤纶长丝最主要的几个物理指标可以看出，再生长丝与直纺长丝差距最大的是条干不均率，也就是说再生长丝在稳定及均匀性方面较差。
这就使得再生长丝容易产生飘丝、断头等现象，生产出的制品有着疵点多、染色不均匀的弊端。
而从纺丝工艺方面看，再生长丝与传统的切片纺丝相差不多，前纺主要是增加了起到调匀作用的反应釜，其箱体纺丝及后道工序基本一致。
所以再生长丝与直纺长丝品质差别的根本原因还是在原料方面。
表2 聚酯切片主流物理指标对比聚酯切片与再生PET瓶片的物理指标，我们可以看出，取之于聚酯瓶片的再生PET在粘度方面并不占劣势，主要是其水分、杂质以及PVC含量方面稍高。
那么也就是说，这一系列杂质影响了丝的品质，使得我国再生涤纶产品品质不佳，生产的终端产品也是多为装饰用布及产业用布。
技术升级、提高产品质量为再生瓶片发展大势所趋据调研我国再生瓶片企业有3000多家，而大多是小微企业，其生产效率低、容易产生二次污染等问题日益突出。
另外近年下游再生化纤产能利用率不足60%，低端产品产能过剩严重，也在一定程度上助推我国再生瓶片市场向中高端发展。
对于再生PET回收而言，尽管化学法可以实现对原生聚酯的全方位替代，但其投资、原料及技术方面阻力明显，故而物理回收法技术的提升更为可行。
当前比较有影响力的主要是德国 S+S 双仕分拣技术有限公司的“再生PET行业的光学级自动分选方案”，采用近红外与CCD技术结合，用自动化分选机代替劳动力。
当前盈创再生资源已在使用，以盈创自动化分拣中心的实际效益为例：其脱标率高达95%以上，平均日产量30-70吨，可以代替至少20个目前存在的个体作坊。
而且产品质量稳定，形成了对下游的原料保障，因此机械化已是大势所趋。
为突破价格阻力，只有走技术革新路线，在政府支持下加大企业及相关科研单位研发力度，提高我国机械化程度并降低其成本，以保持我国再生聚酯行业强有力的竞争优势。
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分析比较3家技术专利商(SINCO、BUHLER、BEPEX)的生产工艺特点.指出,他们的技术和设备都能生产出符合可口可乐认证要求的瓶级聚酯切片,均具有对原聚酯生产线进行改造生产固相缩聚聚酯原料的能力.用户可根据原有装置的特点综合评价,选择适宜的技术.
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授权使用:武汉大学(whdx),授权号:11773795-751b-433a-a34e-9dd900faf033
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