SDS干法脱硫+SCR低温脱硝技术方案
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SOx含量：< 35mg/Nm³
NOx含量：< 50mg/Nm³
颗粒物含量：<10mg/Nm³
第二章设计依据、原则、范围和要求
2.1设计依据
（1）《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001
（2）《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91
（3）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85
（4）《钢结构工程施工质量验收》GB50205-2001
4.2
4.2.1
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。
这种反应脱硫效率高，按化学反应当量 1：1 时，脱硫效率大于 98.1%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。
（45）HJ/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）
2.2设计原则
1、烟气除尘脱硫脱硝工艺成熟、可靠。烟气除尘脱硫脱硝及辅助设备和附件使用的材料，制造工艺及检验要求均不低于国家有关标准的规定。
2、保证烟气含尘量、二氧化硫及NOx浓度在一定范围内波动时，除尘脱硫脱硝率满足系统设计要求。烟气量变动在40～110%时，系统工作正常。
10、工艺设计尽可能节约能源和水源，应设计节能技术及设备，尽可能降低系统的投资与运行费用。
11、装置区域环境噪声满足GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准，设备运转噪声小于85分贝（离设备1米处测量）。
12、模块化的设计理念，满足不同时期的环保要求。
2.3设计范围
合金炉烟气采用“SDS干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝装置”进行烟气处理，保证烟气达标排放。
（32）GB 50222建筑内部装修设计防火规范
（33）GB 50351储罐区防火堤设计规范
（34）GBZ 1工业企业设计卫生标准
（35）GB/T 16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
（36）GB/T 20801生产过程安全卫生要求总则
（37）GB/T 21509燃煤烟气脱硝技术装备
（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（6）《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-96
（7）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90
（8）《除尘机组技术性能及测试方法》GB/T11653-89
（9）《脉冲喷吹类袋式除尘器》GB/T8532-1997
（10）《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82
SDS干法脱硫+SCR低温脱硝项目
技术方案
山东XX环保科技有限公司
2018年7月
第一章项目概况
1.1项目概况
山西 XX镁业有限公司，位于山西省闻喜县。
公司原合金炉需建设配套脱硫脱硝设施，出口烟气达到环保要求。
在“十二五”计划中，我国的节能减排工作任重而道远。面对日益严峻的环保形势，为响应国家有关部门关于烟气脱硫的政策法规，以及从可持续发展和社会及环保效益的角度出发，八达镁业有限责任公司对锅炉烟气计划建设及脱硫脱硝综合环保工程，经处理后外排烟气达到当地环保要求。
180℃
836.5 mg/m³
≤1800mg/m³
2）烟气处理排放标准
序号
项目
单位
出口设计值
备注
1
SO2浓度
mg/Nm3
≤35
2
NOx浓度
mg/Nm3
≤50
3
颗粒物浓度
mg/Nm3
≤10
第四章工艺方案设计
4.1工艺选择
合金炉烟气→ SDS干法脱硫系统→布袋除尘器→燃烧炉（升温）→SCR低温脱硝系统→风机→烟囱排放
（17）《低压分配和பைடு நூலகம்路设计规范》GBJ54-83
（18）GB 150钢制压力容器
（19）GB 536液体无水氨
（20）GB 2440尿素
（21）GB 3836.2爆炸性气体环境用电气设备
（22）GB 4208外壳防治等级（IP代码）
（23）GB 8978污水综合排放标准
（24）GB 12268危险货物品名表
2.4
（1）气温：年平均气温13.9℃
（2）多年极端最高气温40.4℃
（3）多年极端最低气温-16.7℃
（4）降雨量：年平均降雨量627.3mm
2.5
实施设计、制造、安装、调试和上岗人员培训的工程服务模式。
第三章设计参数
3.1烟气主要参数
1）烟气处理规模
项目
烟气量
烟气温度
烟气NOx
烟气SO2
参数
80000Nm3∕h
（11）《建筑抗震设计规范》GB5011-2001
（12）《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.4-93
（13）《固定式工业钢平台》GB4053.4-83
（14）《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91
（15）《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004
（16）《电气装置安装工程及验收规程》GB 50254-6—96
（38）DL 408电业安全工作规程
（39）GB9078工业炉窑大气污染物排放标准
（40）GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
（41）GB50016建筑设计防火规范
（42）GB50040动力机器基础设计规范
（43）GB50212建筑防腐蚀工程施工及验收规范
（44）HG23012厂区设备内作业安全规程
脱硫机理
以小苏打（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。
（25）GB 12348工业企业厂界噪声标准
（26）GB 12358作业环境气体检测报警仪通用技术要求
（27）GB 12801生产过程安全卫生要求总则
（28）GB 14554恶臭污染物排放标准
（29）GB 18218重大危险源辩识
（30）GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范
（31）GB 50160石油化工企业设计防火规范
3、采用成熟的除尘脱硫脱硝技术，可以保证处理效果满足系统设计的要求和标准。
4、工程场地布置能满足系统设备用地要求。
5、脱硫脱硝产物不会产生二次污染。
6、系统原料有稳定可靠的来源。
7、整个除尘脱硫脱硝系统中与有腐蚀性的介质接触的部件和设备有防腐措施。
8、采购的设备为国内、国际知名品牌。
9、催化剂满足烟气灰分要求，选择科学合理的技术参数。
NOx含量：< 50mg/Nm³
颗粒物含量：<10mg/Nm³
第二章设计依据、原则、范围和要求
2.1设计依据
（1）《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001
（2）《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91
（3）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85
（4）《钢结构工程施工质量验收》GB50205-2001
4.2
4.2.1
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。
这种反应脱硫效率高，按化学反应当量 1：1 时，脱硫效率大于 98.1%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。
（45）HJ/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）
2.2设计原则
1、烟气除尘脱硫脱硝工艺成熟、可靠。烟气除尘脱硫脱硝及辅助设备和附件使用的材料，制造工艺及检验要求均不低于国家有关标准的规定。
2、保证烟气含尘量、二氧化硫及NOx浓度在一定范围内波动时，除尘脱硫脱硝率满足系统设计要求。烟气量变动在40～110%时，系统工作正常。
10、工艺设计尽可能节约能源和水源，应设计节能技术及设备，尽可能降低系统的投资与运行费用。
11、装置区域环境噪声满足GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准，设备运转噪声小于85分贝（离设备1米处测量）。
12、模块化的设计理念，满足不同时期的环保要求。
2.3设计范围
合金炉烟气采用“SDS干法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝装置”进行烟气处理，保证烟气达标排放。
（32）GB 50222建筑内部装修设计防火规范
（33）GB 50351储罐区防火堤设计规范
（34）GBZ 1工业企业设计卫生标准
（35）GB/T 16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
（36）GB/T 20801生产过程安全卫生要求总则
（37）GB/T 21509燃煤烟气脱硝技术装备
（5）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（6）《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-96
（7）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90
（8）《除尘机组技术性能及测试方法》GB/T11653-89
（9）《脉冲喷吹类袋式除尘器》GB/T8532-1997
（10）《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82
SDS干法脱硫+SCR低温脱硝项目
技术方案
山东XX环保科技有限公司
2018年7月
第一章项目概况
1.1项目概况
山西 XX镁业有限公司，位于山西省闻喜县。
公司原合金炉需建设配套脱硫脱硝设施，出口烟气达到环保要求。
在“十二五”计划中，我国的节能减排工作任重而道远。面对日益严峻的环保形势，为响应国家有关部门关于烟气脱硫的政策法规，以及从可持续发展和社会及环保效益的角度出发，八达镁业有限责任公司对锅炉烟气计划建设及脱硫脱硝综合环保工程，经处理后外排烟气达到当地环保要求。
180℃
836.5 mg/m³
≤1800mg/m³
2）烟气处理排放标准
序号
项目
单位
出口设计值
备注
1
SO2浓度
mg/Nm3
≤35
2
NOx浓度
mg/Nm3
≤50
3
颗粒物浓度
mg/Nm3
≤10
第四章工艺方案设计
4.1工艺选择
合金炉烟气→ SDS干法脱硫系统→布袋除尘器→燃烧炉（升温）→SCR低温脱硝系统→风机→烟囱排放
（17）《低压分配和பைடு நூலகம்路设计规范》GBJ54-83
（18）GB 150钢制压力容器
（19）GB 536液体无水氨
（20）GB 2440尿素
（21）GB 3836.2爆炸性气体环境用电气设备
（22）GB 4208外壳防治等级（IP代码）
（23）GB 8978污水综合排放标准
（24）GB 12268危险货物品名表
2.4
（1）气温：年平均气温13.9℃
（2）多年极端最高气温40.4℃
（3）多年极端最低气温-16.7℃
（4）降雨量：年平均降雨量627.3mm
2.5
实施设计、制造、安装、调试和上岗人员培训的工程服务模式。
第三章设计参数
3.1烟气主要参数
1）烟气处理规模
项目
烟气量
烟气温度
烟气NOx
烟气SO2
参数
80000Nm3∕h
（11）《建筑抗震设计规范》GB5011-2001
（12）《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.4-93
（13）《固定式工业钢平台》GB4053.4-83
（14）《袋式式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91
（15）《袋式式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T5916-2004
（16）《电气装置安装工程及验收规程》GB 50254-6—96
（38）DL 408电业安全工作规程
（39）GB9078工业炉窑大气污染物排放标准
（40）GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
（41）GB50016建筑设计防火规范
（42）GB50040动力机器基础设计规范
（43）GB50212建筑防腐蚀工程施工及验收规范
（44）HG23012厂区设备内作业安全规程
脱硫机理
以小苏打（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。
（25）GB 12348工业企业厂界噪声标准
（26）GB 12358作业环境气体检测报警仪通用技术要求
（27）GB 12801生产过程安全卫生要求总则
（28）GB 14554恶臭污染物排放标准
（29）GB 18218重大危险源辩识
（30）GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范
（31）GB 50160石油化工企业设计防火规范
3、采用成熟的除尘脱硫脱硝技术，可以保证处理效果满足系统设计的要求和标准。
4、工程场地布置能满足系统设备用地要求。
5、脱硫脱硝产物不会产生二次污染。
6、系统原料有稳定可靠的来源。
7、整个除尘脱硫脱硝系统中与有腐蚀性的介质接触的部件和设备有防腐措施。
8、采购的设备为国内、国际知名品牌。
9、催化剂满足烟气灰分要求，选择科学合理的技术参数。