第2章 木材干燥窑

三、根据风机的布置方式进行分类
1、顶风机型干燥窑 2、侧风机型干燥窑 3、端风机型干燥窑
六、根据木料装窑方式进行分类
1、轨道小车装窑木材干燥窑 2、叉车装窑木材干燥窑
干燥窑的叫法
干燥窑的叫法，是把它的主要特征 组合起来称谓，比如：周期式强制循环 蒸汽加热干燥窑，周期式自然循环炉气 加热干燥窑。
三、根据热源种类进行分类
1、蒸汽加热干燥窑 2、炉气加热干燥窑 （1）炉气直接加热干燥窑 （2）炉气间接加热干燥窑 3、热水加热干燥窑 4、导热油加热干燥窑 5、以电作为热源的干燥窑 包括除湿干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥等 6、太阳能干燥窑 （1） 温室型太阳能干燥窑 （2）带辅助热源的太阳能干燥窑
(3)燃烧炉内置的端部风机型炉气间接加热木材干燥窑
图8－17为燃烧炉内置的端部风机型炉气间接加热木材干燥窑。 这种干燥窑在风机间上、下布置两台8＃风机与耐高温防潮电机直 连，燃烧炉和散热器也都布置在风机间，燃烧炉由钢板卷焊而成， 筒内不砌耐火砖，筒外也不设保温材料，它既是燃烧炉又是加热 器，因此，窑内排管结构的散热器面积与常规干燥窑相比数量少。
1-通风机，2－进气道，3－进气阀，4－进气门，5－蒸汽管道，6－润滑装置， 7－取样口，8－湿度计窗，9－加热器，10－排气道，11－调速电动机
• 长轴型顶风机干燥窑的优点：
技术性能比较稳定，窑内空气循环比 较均匀；干燥质量较高，能满足高质量 的干燥要求；干燥窑容量大；动力消耗 较少，每窑只用一台电动机。
为了增加侧风机型干燥 窑的干燥容量，其风机可布 置在材堆高度的下部。图8－ 11为轴流风机位于堆高下半 部的侧下风机型干燥窑。风 机直径接近材堆高的一半， 一般采用12＃风机。窑内干 燥介质的循环是：“垂直－ 横向”的，即干燥介质在材 堆外面的流动是垂直的，通 过材堆是横向的。
侧风机型干燥窑，风机不论位 于材堆高度的中部或下半部，气流 通过风机一次，都可以流过材堆两 次，与其他窑型相比，在材堆尺寸 相同，循环风量相同的条件下，材 堆高上的通风断面（风机位于堆高 下半部）或材堆长度上的通风断面 （风机位于堆高中部），等于减少 一半，干燥介质的循环速度提高近 一倍。
• 短轴型顶风机干燥窑的优点： 窑内空气和循环比较均匀；干燥质 量较高，能满足高质量的干燥要求；较 长轴型，安装和维修方便；干燥窑的容 量较大，能适合较大规模干燥作业的要 求；可适用于高温干燥。 • 短轴型顶风机干燥窑的缺点： 需要配置电机夹间，生产面积利用不 经济；热量损失较大；动力消耗较高； 投资较高。
顶风机型干燥窑根据风机的传动方式分为：
（1）风机直连型顶风机干燥窑；
（2）短轴型顶风机干燥窑；
（3）长轴型顶风机干燥窑；
（1）风机直连型顶部风机干燥窑
轴流风机与耐高温防潮电机直连安 装在风机圈支架上
图8－1风机直连型顶风机干燥窑
风机间距一般 2m ，风机为金 属模压铸铝风机，风机直径一 般为0.8~0.9m，以0.8m常用，对 应 8 号风机，风机叶片为机翼型 扭曲对称叶片。 在干燥窑顶部风机前后设有 进、排气窗，进、排气窗的大 小和数量视干燥窑容积大小而 定，进、排气窗的开启与关闭 由进、排气窗伺服电机驱动实 现。 在风机间的风机前后，安装 有散热器，散热器的散热面积 与干燥窑容量成正比，一般来 说，常规蒸汽加热干燥窑的散 热面积的配置为 1：3 ，即1m3木 材配置3 m2散热面积。 在风机间还设有喷蒸管，当 窑内湿度低于设定值时，可以 由喷蒸管向窑内喷蒸汽，以增 加介质相对湿度。
• 侧风机型干燥窑的优点： 结构比较简单，干燥窑的容积利用系 数较高，投资相对较少，安装维修较为 方便，容易得到较大的气流循环速度。 • 侧风机型干燥窑的缺点： 含水率的均匀性差，干燥容量小。
为使侧风机型干 燥窑实现可逆循环， 提高被干燥木料的 干燥均匀性，侧风 机型干燥窑可改进 为图8－13的形式。
蒸汽锅炉
蒸汽锅炉
热水锅炉
导热油锅炉（有机热载体炉）
四、根据干燥介质循环特性进行分类
1、自然循环干燥窑 自然循环是因冷热气体密度上的差异引起的， 热气体轻而上升，冷气体重而下降，所以在干 燥窑内，干燥介质能形成垂直的气流流动方向， 循环速度低。 2、强制循环干燥窑 强制循环是用通风机机械鼓动干燥介质造 成的，流过材堆的理论循环速度为1m/s以上。 为了干燥均匀，强制循环一般是可逆的， 也就是定期改变干燥介质流过材堆的方向。
按木料的装窑方式可分为：
• 叉车装窑（如图8－1,8－2 ）
被干木料事先码堆成一定规格的小单元，由叉车将 小单元按要求码放在窑内，干燥结束后，再由叉车将干 燥好的小单元材堆叉出窑外。叉车装窑容积大，适合于 干燥长度规格较单一的木料。
•轨道小车装窑（如图8－3所示 ）
被干木料在窑外按一定的要求码放在小车上，码 放好的木料和小车一起被送入干燥窑内进行干燥，干燥 结束后再将干燥好的木料和小车一起拉出窑外，如图 8 －3所示。图8－3（a）为双轨道小车装窑风机直连型顶 风机干燥窑。图 8 － 3 （ b ）为单轨道小车装窑风机直连 顶风机型干燥窑。
为扩大干燥窑的容量，端风机型干燥窑可 建为双轨道，但材堆的宽度尺寸一般不超过4m。 图8－8为双轨道端风机干燥窑。
端风机型干燥窑所用轴流风机与耐温防潮电机直连，安装于风机间， 直连型风机的机号一般较小，为8＃或10＃。端风机也可采用叉车装 窑，采用叉车装窑时，窑门较宽，且窑门安装在干燥窑的侧面，如 图8－9。
• 端风机型炉气间接加热木材干燥窑的优点：
结构简单，投资费用较少，运转费用低； 以木废料为能源，干燥成本低；升温速度快，调 湿灵活，干燥质量较好。
双轨
单轨
• 风机直连型顶风机干燥窑优点： 窑内空气循环比较均匀，干燥质量较高， 能够满足高质量的干燥要求；安装和维修方便； 干燥窑的容量较大，能适合较大规模干燥作业 的要求；动力消耗较小。 • 风机直连型顶风机干燥窑缺点： 建窑投资相对较高
(2)短轴型顶风机干燥窑
结构特点： 轴流风机横向地（与窑长方向垂直）分 别安装在每根短轴上，通过皮带轮各用 一台电动机传动。 这类干燥窑主要作为高温干燥窑使用， 窑内温度可达到160~180℃。图8－4为具 有代表性的一种短轴型顶风机干燥窑。
二、炉气加热木材干燥窑
侧风机型炉气间接加热干燥窑
间接加热
端风机型炉气间接加热干燥窑
燃烧炉内置端风机型间接加热干燥窑
直接加热
（1）侧风机型炉间接加热 木材干燥窑
图8－14为侧风机型炉气 间接加热木材干燥窑示意图。 图8－15为供热系统图。整个 系统由燃烧系统和干燥窑两 部分组成。燃烧系统又由料 斗、螺旋进料机，送风机、 燃烧炉、除尘器及引风机组 成。由燃烧炉顶部排出的炉 气体，被吸入除尘器，经除 尘后的炉气体，送入干燥窑 内的炉气加热管，然后吸入 引风机，从烟囱排出废气。
第二章 木材干燥窑
本章重点： • 1.木材干燥窑的分类 • 2.顶风机型干燥窑、端风机型干燥窑、侧 风机型干燥窑的结构特征、气流循环特 点及优缺点。 • 3.木材干燥方法的选用
本章要回答的问题
• 什么是木材干燥窑？ • 木材干燥的类型及各自的特点是什么？ • 怎么选择正确的木材干燥方法？
第一节木材干燥窑的分类
木材干燥窑是指装配有加热设备、调湿设备和 通风设备，并能控制干燥介质温、湿度和气流循 环方向及速度的密闭建筑物或金属容器。木材干 燥窑应满足的技术要求有： (1) 气流循环效果好，一般气流循环速度为1~3m/s, 且分布均匀； (2)有足够的加热能力和调湿能力，以满足工艺要 求； (3) 温、湿度检测安全、可靠； (4) 设备耐腐、保温。
(3)长轴型顶风机干燥窑的
结构特征： 数台轴流通风机沿轴的长度方向串联安装在 一根长轴上，轴的一端伸至管理间，用一台电动 机通过皮带传动。 图8－6所示为进、排气道互相连通的长轴型 顶风机干燥窑。用假天棚将干燥窑分为上下两部 分，上部分为风机间，下部为干燥间，在风机间 安装6台轴流能风机，风机间距一般为2m 左右， 风机的机号一般为8＃~12#，而以12＃的比较普 遍。在干燥间放置材堆，材堆两侧靠近侧墙旁边， 安装有铸铁圆翼管加热器。
3、侧风机型干燥窑
• 结构特征： 风机、加热器、喷蒸管、进排气道都装在窑内 侧边，采用吸风式单向气流循环。
• 侧风机干燥窑的气流循环特点： 根据风机位置高度又可分为风机位于材堆中部 的侧风机干燥窑和风机位于材堆高下半部的侧下风 机型干燥窑。 （ a）对于侧面中部风机气流为：水平－横向循 环（一般采用大风机，在水平面内横向） （b）对于侧下风机为：垂直－横向循环
轨道小车装窑炉气加热端风机型木材干燥窑
轨道小车装窑蒸汽加热顶风机型木材干燥窑
叉车装窑热水加热 顶风机型木材干燥 窑
以木废料为燃料的热水加热叉车装窑顶风机型木材干燥窑系统示意图
第二节
周期式强制循环干燥窑
风机与电机直连型 顶风机型 短轴型 长轴型
蒸汽加热木材干燥窑
端风机型 侧风机型
炉气间接加热木材干燥窑
• 端风机型干燥窑的优点： 在材堆高度上气流循环比较均匀；气流循 环为“水平－横向”的可逆循环，特别适合于 毛边板的干燥；安装、维修方便。 • 端风机型干燥窑的缺点： 干燥窑长度不宜过长，一般不超过6m ， 故干燥窑的容量不大，一般适合于中、小型企 业的干燥；斜壁角度、气道宽度不当或气道内 的档风板设置不妥，将影响沿木材长度方向气 流循环的均匀性。
• 长轴型顶风机干燥窑的缺点： 安装不易平衡，轴承易坏，常发生 故障；安装困难，维修不便；投资高， 钢耗大，腐蚀严重。
2、端风机型木材干燥窑
• 结构特征： 轴流风机安装在材堆的端部，干燥窑由位 于后部的档板隔成前部干燥间和后部风机间， 根据材堆高，横向安装一台或两台轴流风机在 风机间，干燥间的两侧壁自后部或中部向前逐 渐倾斜成斜壁窑，加热器可布置在风机间或布 置在干燥间材堆两侧，一对进排气装置设在风 机前后的窑顶上。如图8－7所示。 • 气流循环特点： 水平－横向循环
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一、根据干燥作业方式进行分类
1、周期式干燥窑 周期式干燥窑是同时装wenku.baidu.com木料，干燥好后干 燥过程停止，同时卸出木料，再装入一批新木料， 此干燥作业是周期性的。（材堆一次性装窑，干 燥结束后一次性出窑） 2、连续式干燥窑 连续式干燥窑为隧道状，部分干燥好的木料由 窑的一端（干端）卸出，同时由窑的另一端（湿 端）装入部分湿木料，装卸料时干燥过程不停止， 此干燥作业是连续的。
风机直径接近 材堆高，一般采 用14＃或16＃风 机，一个长6m的 材堆一般配2台风 机。每台风机配 备一台电动机。 在风机与风机之 间及风机对面的 侧墙与材堆之间 设有加热器，排 气窗位于风机一 侧与侧墙间的窑 顶，进气窗位于 风机对侧材堆与 侧墙间的窑顶。
此类型的干燥窑，材堆高不宜太大，一般不超过2m， 故干燥窑的容量较小（<10m3）
炉气加热木材干燥窑
高温木材干燥窑 炉气直接加热木材干燥窑
一、蒸汽加热木材干燥窑
1、顶风机型木材干燥窑 结构特征： 窑内由假天棚分成上部风机间和下部干燥间。 风机、加热器、喷蒸管、进排气道都布置在上 部风机间。下部干燥间主要放材堆、温度计、 湿度计、含水率检测装置。 气流循环规律： 气流垂直－横向循环
（2）端风机型炉气间接加热干燥窑
整个系统由燃烧系统和干燥窑两部分组成。燃烧炉的上部为蒸发器，产 生的蒸汽分两路，一路通过喷蒸管直接喷入干燥窑内，以提高空气湿度，另一 路流入窑内的蒸汽散热器，以提高空气的温度(辅助加热器)。炉内产生的烟气 被引入炉气调制室，先沉降除尘，再与空气混合调制到约350℃，再引入窑内 的炉气加热管（主加热器）。
周期式干燥窑
微波连续式干燥窑
二、根据干燥温度进行分类
1、低温干燥窑 温度操作范围为21~48℃，一般不超过43℃。 2、常规干燥窑 温度操作范围为 43~82℃，大多数阔叶材和针叶 材都采用常规干燥。 3、加速干燥窑 温度操作范围 43~99℃，最后阶段的干燥温度通 常为87~93℃。 4、高温干燥窑 干燥温度超100℃，温度操作范围通常为 110~140℃，最高温度可达170~180℃。常压过热蒸 汽干燥也属于高温干燥。