无损检测质量管理-17页文档资料
XX公司无损检测质量管理制度
XXXXXXXX公司
无损检测质量管理制度
文件编号：XX-ZBTX-GLZD-xxx
公司无损检测分为X射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测四种，其中X射线检测、超声波检测为内部检测，磁粉检测、渗透检测为表面检测。
根据公司的质量保证体系以及质量管理体系，针对生产部门及现场出现的质量问题以及整改要求，制定本质量管理制度，不同的检测方法相对应的处罚措施。
一、X射线检测：
A.焊缝两边的母材不允许存在飞溅、焊点、凹坑等目视能发现的问题（δ≤24mm 焊缝两边各60mm;δ>24mm 焊缝两边各80mm ）;焊缝表面不允许有咬边、凹坑、焊馏等目视能发现的问题，若拍片发现以上问题，每张底片罚钱元，即元/张。
B.返修表面不合格每张底片元，即元/张。
C.两次返修不合格后，超次返修每次(n-2)×元（n代表返修的次数）。
二、超声检测：
A.焊缝两边的母材不允许存在飞溅、焊点、凹坑等目视能发现的问题，焊缝两边各100mm露出母材金属光泽，否则每处罚钱10元，即元/处。
B.两次返修不合格后，超次返修每处(n-2)×元（n代表返修的次数）。
三、磁粉检测
委托探伤后，工件被检区表面及相邻至少25mm范围内应干燥、不得有油脂、污垢、铁锈、氧化皮、纤维屑、焊剂、焊接飞溅或其他粘附磁粉的物质，焊缝表面应修磨圆滑，否则每处 /元。
四、渗透检测
委托探伤后，工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层，否则每处 /元。
××公司探伤室
年月日。
无损检测质量管理规定
1.1目的1.1.1无损检测是确保焊接件，锻件制造质量的重要检验手段，为了规范无损检测的控制程序、内容和活动，保证和提高产品质量，特制定本管理制度。
1.1.2本制度适用于公司产品无损检测系统的质量管理。
1.1.3公司产品采用的无损检测方法主要是超声波检测（UT）。
2.2无损检测人员2.2.1公司无损检测人员应按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定，经培训考核取得《中国机械工程学会无损检测学会NDT证书》（无损检测）。
2.2.1.1公司无损检测人员技术资格按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定分为超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）及渗透检测（PT）三种方法和Ⅱ、Ⅱ、Ⅱ级别。
2.2.1.2无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作，其中：Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。
Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。
2.3无损检测设备2.3.1公司无损检测设备的性能均应符合国家有关标准的规定。
2.3.2公司无损检测设备需计量的器具应按规定做好检定工作。
2.3.3无损检测人员应正确使用检测设备并做好维护保养工作。
2.4无损检测工作过程的质量控制2.4.1无损检测委托2.4.1.1产品列入生产计划后，由施工员填写《无损检测委托单》送交质量部。
无损检测委托单应详细记入有关产品试件的编号、名称、规格、材质、焊接方法和检测方法、检测比例、检测部位、检测标准、合格级别等内容。
2.4.1.2无损检测前，经过自检和专检确认外观质量合格（影响无损检测评定结论的表面）。
2.4.2无损检测准备2.4.2.1无损检测人员根据委托单按照有关标准规范的要求做好检测准备。
无损检测质量管理
无损检测质量管理摘要：随着科技的进步，各种先进技术的运用越来越广泛，尤其是在各种行业中，尤其是受力构件，在使用之前，要对其进行内部的无损检验，以此为背景。
本文通过对无损检测的资源管理进行了研究，并提出了其管理的职责，以及体系。
其中，特别是在某些特定行业中，对关键零件和元器件的无损检验是必不可少的。
并为相关的工作人员提供参考。
关键词：检测、质量管理、无损引言：无损检测运用在机械制造，航空，航天，电力，石油，化工，汽车，建筑，造船，水利等行业的受力零件的内部质量检查，尤其是锅炉，压力容器，压力管道，特种设备等行业。
所以，对非破坏性试验的各类受力构件及设备的安全使用，必须对其进行质量控制，以保证其质量。
产品的制造、安装、维修和改造都是产品的质量管理。
生产的全过程，NDT（无损检测）的品质管理是对产品品质的控制，其中的一项重要内容，产品的品质并不是由生产工艺决定的，品质也依赖 NDT的精确度和可靠性，因为这些非破坏性测试将直接或间接地影响到产品的品质。
为确保NDT测试的准确性和可靠性，也为了满足客户的需求。
有相关法规规定，就必须建立健全 NDT质量检验体系行政系统。
一、无损检测的资源管理（一）人力资源管理一是，为了规范评价工作的人员配置，必须对无损检验人员进行相应的资质评定，并定期对有关人员进行培训，并依据考核结果颁发相应的证书。
二是，为了了解所处工作的具体内容和特征，遵守工作规定和标准，确保所有的工作人员都能胜任工作，并对其进行职业培训。
三是，为了符合有关法规的要求，所有的员工都要遵守有关的规章制度。
只有达到上述条件，才能确保无损检验人员的基本管理，使无损检验工作的正确性与可靠性得到进一步的提升。
（二）检测设施器材管理一是，为了确保 NDT（无损检测）工作的顺利进行，应根据不同设备的特性，对其进行必要的分级管理；二是，根据相关法规，定期做好相关的记录和检验，并在适当的时候进行必要的维护。
（三）检测环境管理NDT工作所处的环境也是特殊的，在不影响 NDT（无损检测）工作的进行和对工作人员的人身安全的前提下，在不对环境造成损害的情况下，达到无损检测工作的质量。
无损检测的质量控制
无损检测的质量控制1.引言
1.1 目的
1.2 范围
1.3 参考文献
2.质量控制的定义及重要性
2.1 质量控制的定义
2.2 无损检测质量控制的重要性
3.质量控制的目标
3.1 检测准确性
3.2 数据可重复性
3.3 检测设备的可靠性
3.4 检测人员的培训与认证
4.质量控制的实施步骤
4.1 设立质量控制计划
4.2 定义质量控制指标
4.3 实施质量控制措施
4.4 监控质量控制效果
4.5 不符合处理
5.质量控制的关键要素
5.1 设备校准与维护
5.2 检测人员培训与认证
5.3 检测过程标准化
5.4 数据处理与分析
6.附件
附件2：设备校准记录表
附件3：培训与认证记录
附件4：不符合处理流程图
法律名词及注释：
1.无损检测：指使用非破坏性手段对材料、构件或装配进行检测，以确定其内部和外部缺陷或性能状态的一种方法。
2.质量控制：通过实施各种措施来确保产品或服务的质量符合预期要求的过程。
3.检测准确性：指无损检测结果与实际情况的吻合程度。
4.数据可重复性：指在相同条件下，重复进行无损检测，所获得的结果之间的一致性。
5.检测设备的可靠性：指无损检测设备在正常使用条件下的稳定性和可靠性。
6.检测人员的培训与认证：指对无损检测人员进行系统培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。
7.不符合处理：指对无损检测中发现的不符合质量要求的结果进行处理和记录的过程。
无损检测的全面质量管理
无损检测的质量管理1.全面质量管理质量管理是现代企业管理的重要组成部分。
20世纪以来，随着生产力的不断发展，市场竞争日趋激烈，人们越来越清楚地认识到，在市场竞争中制胜的最重要的法宝就是产品（或服务）的优良质量。
因此，作为提高质量的有效手段，全面质量管理越来越为人们所重视。
全面质量管理的主要内容可概括为“三全”，即：⑴全面质量，即不仅包括产品质量，而且包括服务质量等在内的广义质量。
⑵全过程，即不仅包括生产过程，而且包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售、售后服务等质量环节的全过程。
⑶全员参加，即不仅包括领导和管理干部，而是全体工作人员都要参加。
无损检测的质量管理涵盖了两个方面的内容，一是作为产品质量体系的一个环节，如何通过无损检测的实施对产品质量控制起到保证作用；二是作为一项技术业务工作，如何努力提高无损检测自身的质量。
概括的说，全面质量管理涉及五个方面的因素：<1>人的因素，<2>设备的因素，<3>材料的因素，<4>方法的因素，<5>环境的因素。
即通常所称的“人，机，料，法，环“五大要素。
本章将从这五个方面说明射线检测的质量管理的有关内容与要求。
2.射线检测人员的管理射线检测人员的管理包括人力资源配备和储备，人员培训与考核、人员技术业绩档案建立于管理等。
⑴人力资源配备和储备应根据企业生产、检测工作需求配备足够的、能胜任工作的无损检测管理人员、技术人员和检测作业人员；所配备的无损检测人员资格等级、数量应满足有关资格认可基本条件的要求；应根据工作情况的变化，及时进行人员的调整和补充；应根据技术业务发展的需要，制定人员发展和人力资源储备规划。
⑵凡从事承压特种设备无损检测的人员必须按照“特种设备无损检测人员资格考核规则“的规定，通过资格考核并取得特种设备安全监察机构颁发的资格证书，才能从事资格范围内的检测工作。
无损检测资格分为Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）三个等级。
无损检测的质量控制
共 9页第1页 Q/17DHJ3-014-2010内控标准 Q／17D 中航力源液压股份有限公司企业标准Q／17DHJ3－014－2010 转包产品无损检测的质量控制Quality control procedure of non-destructive testingfor subcontract production2010－08－25发布 2010－09－01实施共 9页第2页 Q/17DHJ3-014-2010批准 Approved by＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿编制 Prepared by＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿校对 Checked by＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审定 audited by＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿Ⅲ级人员Approved by LeverⅢ＿＿＿＿＿＿＿＿＿计量检测中心Measuring andinspecting Center＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿转包中心subcontract Center＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿共9页第3页Q/17DHJ3-014-20101范围 Scope本标准规定了转包产品无损检测过程中影响检验结果可靠性的的主要因素的质量控制要求。
其内容包括对人员、设备、仪器和标块、检验用的材料、工艺要求及技术文件的要求，适用于本公司的磁粉检验和渗透检验。
This procedure defines the quality control requirements of NDT for subcontract production，including the relating person- nels, equipments, instruments, standard blocks., materials usedfor testing and technology documents, etc. The procedure issuited for magnetic particle inspection and penetrate inspection.2 相关文件 Reference documentsQ/17DHJ3-013 转包产品无损检测人员的资格鉴定和认证Qualification and certification of NDTpersonnel for subcontract productionNANDTB-CN-101 资格鉴定与认证准则Qualification and Certification RegulationQ/17DHJ3-006 磁粉检验Magnetic particle inspectionQ/17DHJ3-005 渗透检验Fluorescent penetrant inspection3无损检测人员的要求 Requirements of personnel for non-destructive examination3.1无损检测人员的资格鉴定和认证要求按Q/17DHJ3-013或NANDTB-CN-101执行。
无损检测质量管理制度
9.1 目的9.1.1无损检测是确保压力容器制造质量的重要检验手段，为了规范无损检测的控制程序、内容和活动，保证和提高产品质量，特制定本管理制度。
9.1.2本制度适用于公司产品无损检测系统的质量管理。
9.1.3公司产品采用的无损检测方法包含射线检测（RT）超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）及渗透检测（PT）。
9.2 无损检测人员9.2.1公司无损检测人员应按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定，经培训考核取得《中华人民共和国特种设备检测检验人员证》（无损检测）。
9.2.1.1公司无损检测人员技术资格按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定分为射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）及渗透检测（PT）四种方法和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三个级别。
9.2.1.2无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作，其中：Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。
Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。
9.2.2 无损检测责任人9.2.2.1无损检测责任人应从事无损检测专业工作四年以上，并同时具备RT和UTⅡ级或Ⅲ级资格。
9.2.2.2无损检测责任人是公司无损检测质量控制系统的负责人，在公司质保体系工程师领导下，对无损检测系统的质量控制、组织管理和技术业务负责。
9.3 无损检测设备9.3.1公司无损检测设备的性能均应符合国家有关标准的规定。
9.3.2 公司无损检测设备需计量的器具应按规定做好检定工作。
9.3.3 无损检测人员应正确使用检测设备并做好维护保养工作。
9.4 无损检测工作过程的质量控制9.4.1 无损检测委托9.4.1.1 产品列入生产计划后，由施工员填写无损检测委托单送交无损检测部门。
无损检测质量技术管理课件(表面检测)
21
前言
表面检测的质量体现在其灵敏度、分 辨率和可靠性三个质量判据。为了保证表 面检测的质量，必须对影响检测结果的因 素逐一加以控制。如检测人员要经过培训 和资格鉴定；检测用设备的精度和材料的 性能要符合要求；从磁粉检测的预处理到 后处理的检测全过程以及渗透检测的工艺 方法都必须严格按标准和规范进行；检测 环境也应满足要求。即必须从人、机、料、 法、环五个方面进行全面的控制。
前言
无损检测机构质量管理体系—5方面17基本要素 （推荐增加10要素） (1）质量管理体系---文件控制程序、记录控制程
序（推荐增加---保密和保护所有权管理程序） (2）管理职责---管理评审控制程序 (3）资源配置、管理及技术支持---人员培训和管
理程序、检测设备管理程序（推荐增加---量值朔 源控制程序、安全技术法规、规范、标准管理程 序）
前言
无损检测机构质量目标一般应满足：
（1）质量目标应在质量方针给定的框架内展 开；
（2）质量目标应能表述机构的近、中期目标 和长远的奋斗目标；
（3）最高管理者应确保质量目标在检测机构 的相关职能（职能部门）和层次（管理层、作 业层）得到建立，即分解到各职能和层次；
（4）质量目标是可以考核的。
(5）质量管理体系分析及改进---内部审核控制程序、投 诉与抱怨处理程序、不符合控制程序、纠正措施控制 程序、预防措施控制程序（推荐增加---数据分析管理 程序）
前言
无损检测本身的活动不构成实体质量特性， 它是对材料、零部件、设备制造安装质量进行控 制的一种安全评定方法或手段，所以，无损检测 结论的可靠性、正确性和准确性显得尤为重要。
前言
无损检测机构质量方针一般应达到： （1）与检测机构的宗旨和性质相适应 （2）对满足政府和客户的要求作出承诺； （3）对持续改进质量管理体系有效性作出承
无损检测质量控制与管理
X射线机
管道爬行器
观片灯 黑度计
无损检测概述
• 常用材料：胶片、暗袋、字联、铅字、报警器、显定药水 。
• 环境保护要点：X射线对现场环境辐射、洗片药水的排放 。
• 常用透照方法：单壁透照法（常用于罐）、双壁单影法 （常用于中小管或联头）、双壁双影法（常用于小管）、 中心透照法（管道爬行器）、周向曝光（用于焊工考试） 。
• 常用溶剂去除型着色法，主要用料：试块、喷罐、抹 布。
• 环境保护要点：废弃的喷罐、抹布对环境造成影响。
无损检测概述
• 优点：显示直观；操作简单；渗透检测的灵敏度很高 ，可检出开度小至1μm 的裂纹。
• 局限是：它只能检出表面开口的缺陷；粗糙表面和孔 隙会产生附加背景，从而对检测结果的识别产生干扰 。
测时机。
无损检测概述
5、检测方法的分类
一、有损检测
• 力学性能
–验 • 化学成分分析
– 取样化学分析 – 现场光谱分析
二、无损检测
• 射线检测 • 超声波检测 • 磁粉检测 • 渗透检测 • 涡流检测 • 目视检测 • 泄漏检测 • 声发射检测 • TOFD检测 • 数字射线技术
无损检测概述
• 优点：显示直观；检测灵敏度高，可检测开口小至微米 级的裂纹；设备简单（主要设备为磁粉探伤机），操作 简便，结果可靠，价格便宜；
• 磁粉检测的主要局限是：只能检测铁磁性材料的表面和 近表面缺陷，而不适用于非铁磁性材料；
• 基本步骤是：预处理、磁化工件、施加磁粉或磁悬液、 磁痕分析与评定、退磁和后处理。
• 局限：三维结构二维成像，前后缺陷重叠；被检裂纹取向 与射线束夹角不宜超过10°，否则将很难检出。(这就是未 熔合有时检不出来的原因之一)
无损检测工程质量管理制度
无损检测工程质量管理制度一、总则无损检测作为工程质量管理的重要环节，在工程建设中起着不可替代的作用。
为了确保工程质量的稳定和可靠，加强对无损检测工作的管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行无损检测的工程项目，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、管道工程等。
三、目的1.制定本制度的目的是加强对无损检测工作的管理，提高工程质量；2.规范无损检测过程，确保检测结果的准确性和可靠性；3.保障检测人员和设备的安全，防止事故发生。
四、组织架构1.设立无损检测质量管理部门，负责制定和实施无损检测质量管理制度；2.无损检测质量管理部门下设无损检测监督员，负责对无损检测工作进行监督和检查；3.建立无损检测工程技术委员会，负责对无损检测技术进行研究和指导。
五、人员管理1.无损检测人员应具备相应资质及经验，接受专业培训，经过考核合格后方可从事无损检测工作；2.无损检测人员需严格遵守无损检测规范和操作规程，保证检测数据的真实性和准确性；3.无损检测人员应定期进行健康检查，确保身体健康，避免影响工作质量。
六、设备管理1.无损检测设备应经过定期维护和校准，保证设备的正常运行；2.无损检测设备使用人员应具备相应的技术操作能力，严格按照设备操作规程进行操作；3.无损检测设备应定期进行检测和维修，确保设备性能稳定和可靠。
七、工作流程1.项目启动阶段，无损检测工程技术委员会应根据项目要求制定无损检测方案；2.无损检测人员根据无损检测方案进行实施，采集检测数据；3.无损检测人员应及时将检测数据反馈给项目部门，协助解决相关问题；4.项目结束后，无损检测人员应对检测数据进行总结和分析，编制无损检测报告。
八、质量保证无损检测质量管理部门应定期对无损检测工作进行检查和评估，纠正不良行为，不断提高无损检测技术水平；2.海阳县工信局无损检测质量管理部门应建立无损检测工作质量评估制度，根据评估结果对无损检测工作进行奖惩；3.无损检测质量管理部门应聘请第三方机构对无损检测工作进行评估，确保检测数据的准确性和可靠性。
无损检测专业质量管理
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无损检测专业质量管理
1 、本专业概况
•1.1本专业基本知识及概况 •1.1.1无损检测的概念 • 在不损伤试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进 的技术和设备器材，对试件的内部或表面的结构、性质、状态进行 检查和测试的方法。 •1.1.2常用的无损检测方法原理 • 常用的无损检测方法有射线检测（RT）、超声检测（UT）、 磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）。 • 每种检测方法具有各自的特点和局限性，为提高检测结果的准 确性，应根据被检产品的材质、制造方法、工作介质、使用条件和 失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合 适的检测方法。除了以上四种常用的无损检测方法外，还有电磁检 测（ET）、衍射时差法超声检测(TOFD)、漏磁检测(MFL)、声发 射检测（AE）。
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无损检测专业质量管理
常用无损检测方法的优点和局限性
•③体积型缺陷检出率很高，而面积型缺陷的检出率受到多种 因素影响。体积型缺陷是指气孔、夹渣类缺陷。面积型缺陷 是指裂纹、未熔合类缺陷，其检出率的影响因素包括缺陷形 态尺寸、透照厚度、透照角度、透照几何条件、源和胶片种 类、像质计灵敏度等。 •④适宜检测厚度较薄的工件。因为检测厚工件需要高能量的 射线探伤设备，受设备穿透能力的限制；此外，板厚增大， 射线照相绝对灵敏度下降。 •⑤适宜检测对接焊缝，检测角焊缝效果较差，不适宜检测板 材、棒材、锻件。
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无损检测专业质量管理
Hale Waihona Puke 常用无损检测方法的优点和局限性
•⑤无法得到缺陷直观图像，定性困难，定量精度不高。 •⑥检测结果无直接见证记录。由于不能留下直接见证记 录，超声波检测结果的真实性、直观性和可追溯性都比不 上射线检测。超声波检测的可靠性在很大程度上受检测人 员责任心和技术水平的影响，如果检测方法选择不当，或 工艺编制不当，或操作方面失误，都有可能导致缺陷漏检。 •⑦对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。通常对射线 检测发现的缺陷用超声检测定位。
无损检测的质量控制技术PPT文档共42页
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
无损检测的质量控制技术
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
无损检测工作中的质量管理问题
无损检测工作中的质量管理问题
李书良
【期刊名称】《引文版：工程技术》
【年(卷),期】2008()S1
【摘要】从无损检测的科研生产实际问题出发,提出了将职能机关和相关科室均视为"顾客"的观点,对科研工作的质量控制点管理与控制以及生产检测中的控制与检查提供了可操作的方式,在不合格品的处置中对无损检测提出了更高的要求,目的是使无损检测水平持续改进。
【总页数】3页(P69-70)
【作者】李书良
【作者单位】中国核动力研究设计院核燃料及材料国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TH878
【相关文献】
1.用户服务工作中的质量管理问题
2.桥梁检测工作中无损检测技术的具体应用
3.浅谈无损检测技术\r在违规嫌疑车调查工作中的应用
4.建筑工程检测工作中的无损检测技术
5.无损检测技术在工业锅炉压力容器检验工作中的应用
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二、无损检测机构管理
《特种设备安全监察条例》
国务院第373号令 第四章
《特种设备检验检测机构管理规定》
国质检锅[2019]249号(第5条、20、21、26、27、29)
《特种设备检验检测机构公司的定位： 目前国家有关对无损检测行业的规范 根据《特种设备安全监察条例》，从事特种设备检验检测机构应当经国家质量 监督检验检疫总局核准，未经核准的检验检测机构不得从事特种设备检验检测 工作。
一、文件化的质量体系
(三) 检验检测机构应当描述内部组织的职责和隶属关系，如果检验 检测机构为母体组织的一部分，还应当描述检验检测机构在其母体 组织中的地位和在质量管理、检验检测过程控制以及支持服务方面 与其母体组织的关系；
(四)检验检测机构应当有措施保证其管理层和员工不受任何对检验 检测的服务质量和检验检测结果有不良影响的、来自内外部的不正 当的商业、财务和其他方面的压力和影响；
为规范无损检测行为，建立无损检测行业自律和诚信体系，促进行业的健康发 展，中国特种设备检验协会于在2019年5月28日至29日在云南昆明市组织召开 了“全国特种设备无损检测行业自律研讨会”。来自一百多家无损检测机构的 代表，就开展行业自律达成了共识，制订并通过了《特种设备无损检测行业公 约》，（共28条），签署了《全国特种设备无损检测行业自律研讨会昆明宣 言》。 在2019年8月新疆的无损检测行业会议上，组织学习了检验检测管理的三个安 全技术规范，《特种设备检验检测机构核准规则》、《特种设备检验检测机构 质量管理体系要求》、《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》；无损检测机 构管理步入了一个新的阶段。 2019年5月，在江苏无锡又召开了全国无损检测机构会议，主要讨论了核准 证的换证和分级情况。
设备名称、唯一性标识；出厂资料；接收和验收记录；设备说明书；检定和校准证书； 维护保养计划；故障、维修记录；设备操作规程；设备状态等
▪ 仪器设备使用管理 ▪ 仪器设备的检定校准 强检和自检 ▪ 消耗材料的管理
设备的强制检验和校准 计量法、计量法实施细则的 规定 强检目录 实验室认可的规定
五、无损检测工艺管理
三、无损检测人员管理
▪ 人力资源的开发与培养 人才开发
▪ 人员的职业道德教育
职业道德：是思想品德在工作或职业中的反映。 德才兼备，以德治国，厚德载物，做事先做人。 君子爱财，取之有道。
四、无损检测设备与器材管理
▪ 仪器设备的配备要合理 ▪ 仪器设备材料的采购管理 ▪ 仪器设备档案
合格供应商，采购计划，合同，验收等
一、文件化的质量体系
(五)检验检测机构应当确保对检验检测过程中获得的商业、技术信 息保密，使这些商业、技术信息的所有权受到保护。
质量体系文件包括： 质量手册、程序文件、 作业指导书、记录表格
一、文件化的质量体系
质量手册的具体内容：
质量管理体系的适用范围；质量方针和质量目标； 检验检测机构基本情况概述； 检验检测范围； 检验检测机构对政府质量技术监督部门和客户的义务和服务的承 诺；组织机构图； 技术负责人、质量负责人以及对检验检测质量有影响的相关人员 的职责和权限； 质量管理体系中各质量要素的原则性描述及其之间相互关系的描 述； 引用的程序文件。
述；检验检测依据、数据、结果及日期等。
六、无损检测的资料管理
原始记录、工艺卡、报告的关系： 通过编号追踪
原始记录是执行工艺卡的见证，是报告的来源； 工艺卡是检测工作的指导性文件，检测必须执行工艺卡； 报告，工艺卡，原始记录必须一一对应。
二、无损检测机构管理
无损检测业务范围的规范： 锅检所所做的无损检测业务范围：不能单独从事无损检测技术服务 制造厂、安装单位所从事的无损检测业务范围:只能从事本单位的无损检测
工作 无损检测机构业务范围： 从事核准范围内的无损检测工作
国家的新动向、新要求： 2019年3月27日，国家质检总局办公厅以质检特函（2019）114号文件下发 了《关于锅炉压力容器安全监察工作有关问题的意见》，就为进一步完善锅炉 压力容器监察工作，针对近期各地工作中出现的问题提出以下意见： 1.4关于许可条件 1.4.1 无损检测人员条件 《锅炉压力容器制造许可条件》中规定的A级锅炉和A1级、C级压力容器制造企 业应具备RT、UT高级无损检测人员的相应内容调整为：应当具有持中级RT 和UT无损检测证书4年以上（含4年）的无损检测人员或以上资格人员。
一、文件化的质量体系
1 适用范围；2 引用标准；3 术语与简称； 4 管理要求；5 技术要求； 附件1~11.
01 质量手册颁布令 02 公正性声明与服务承诺 03 质量方针与目标颁布令
一、文件化的质量体系
程序文件 程序文件是对质量管理体系各质量要素的具体阐述，
与质量手册一起共同构成对整个质量管理体系的描述。程 序文件的范围应当覆盖质量手册的要求并满足检验检测业 务开展和检验检测安全的需要，其数量以及简繁程度应当 根据检验检测机构的性质、规模和工作范围而确定。
▪ 工艺的制定：
工艺规程（通用工艺）和工艺卡（专用工艺）的编写 通用工艺的编写：Ⅲ级人员
专用工艺的编写：Ⅱ级人员
▪ 工艺的执行和监督 ▪ 新工艺的鉴定 ▪ 例外检测的专用工艺制定
六、无损检测的资料管理
检验记录、报告、工艺卡、底片、监督记录等资料
原始记录 包含足够的信息，并且保证该检验检测在尽可能接近原条件的情况下能够 复现。记录应当包括取样的人员、检验检测的执行人员以及结果校核人员的标 识。 原始记录内容除人员标识外，一般还应当包括：原始记录对应于检验检测 报告的识别编号；被检对象的唯一性编号、技术参数、状态和环境条件；检验 检测设备的唯一性标识、技术参数；检验检测项目及内容；检验检测部位的描
三、无损检测人员管理
人力资源配备和储备
配备适当的人力资源，遵守法律和法规，持证上岗，有技术和经验
人员资格管理
人员培训与考核
人员技术业绩档案
技术工作简历表； 学历、资格、技能等级证书； 上岗培训考核记录； 历年工作考核记录； 历年培训和考核记录； 技术业绩的资料：事故处理、制定标准、发表论文、研究成果； 检测质量方面的奖惩记录等