开仓换刀作业
开仓换刀方案
开仓换刀具施工方案一、施工前要准备的工具二、人员安排分早晚两班，每班八个工人，其中刀盘里换刀具的三个，一个必须是熟手，其他三个负责运刀具。
每班技术人员两人，负责指挥、协调。
三、换刀具种类根据开仓检查的结果来定。
目前项目部刀具的备件有：1、中心软土刀具4把，中心滚刀24把2、正面软土刀具26把3、边缘滚刀2把4、齿刀120把5、槽口刮刀没有四、施工过程：1、换刀具前先停止掘进，空转刀盘并出土，直至土压降低到一定压力为止。
2、打开人闸降温，降温的方法有两面三刀种，一种是自然降温但需要的时间较长；一种是向土仓内加凉水降温，相对比较危险且要及时把水用泵抽掉。
3、开仓检查刀具的磨损情况，决定更换哪种刀具。
4、按照表中所列准备并组织人员进行换刀。
1(1).压缩空气调节设备的管路通过隔墙后面的单独接口用水进行冲洗，以防止挖掘下的材料进入压缩空气回路中。
(2).清洗后给压缩空气装置加压,(压力墙上的所有闸阀均关闭)。
(3).从挖掘室中排出土浆，。
(4).达到这一压降之后，可以向挖掘室喷射压缩空气。
调节装置2要调定成室顶上的空气压力高于起始的土压 0.1 bar。
(5).必须排出一部分土浆，直到至少上面的土压计显示出在压缩空气调节设备上调定的空气压力。
在这期间，可以通过转动刀盘卸下室顶范围里的挖掘下的材料。
(6).停止刀盘和螺旋输送机的转动，关闭螺旋器闸阀，卸下输送带上的物料。
(7).人员进入主室，由人闸管理员将主室调至土仓的压力状态。
(8).人员进入人闸主室，且土仓和主室进行压力平衡之后，则可以小心打开压力墙门。
在这一过程中要注意落下的材料！1.2安全说明(1)必须关闭螺旋输送器，如果螺旋输送器闸阀没有关闭，就会造成压缩空气猛烈从螺旋输送器喷出的危险。
这会导致开挖面稳定性降低（塌落材料、涌水）。
挖掘室的压力减弱和开挖面稳定性降低均会使人员的健康造成严重的伤害。
（2）因为可能会出现开挖面部分倒塌的情况，所以进入土仓非常危险。
开仓换刀施工方案
*＊地下区间左线S-589盾构机开仓换刀施工方案1、编制依据（1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）;(2)《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446—2008）；（3)《盾构施工技术》陈馈等主编，2009年05月北京人民交通出版社；（4）《**盾构区间平、纵断面及特殊地段设计》图纸.2、工程概况本标段为＊*地下区间,该段区间采用盾构法分左、右线施工，盾构施工从眠山车站始发掘进至马街车站（到达）。
盾构区间线路右线起止里程为YDK6+943。
150～YDK8+606。
750，长1649.471m （含14。
129m短链),左线起止里程为ZDK6+943。
150～ZDK8+606.750，长1669.189m（含5.589m长链)，线路总长3318。
660m。
本标段右线最小半径R=350m，左线最小半径R=360m,线间距13~60m.最小坡度2‰，最大坡度12.486‰.盾构区间内设有2座联络通道。
区间采用通用衬砌环类型（预制钢筋混凝土管片），隧道内径5500mm，外径6200mm。
钢筋混凝土管片幅宽1200mm,厚度350mm.联络通道处采用钢管片和钢筋混凝土管片组合的复合型管片。
3、地质水文条件盾构机里程现在的里程为ZDK8+461.86,该里程距离硬岩段还有约5m的位置，在里程ZDK8+461。
86的地质情况如下：图1 ZDK8+461。
86的地质情况〈4-4〉粉质粘土：灰、灰褐、深灰色，可塑状，局部含角砾或夹薄层粉土，具高~中压缩性，钻探揭示层顶埋深4.4～19m，厚度为1.1~7。
1m,平均厚度3.27m，在区段内较广泛分布，属Ⅱ级普通土.<12-4>粘土：棕红、黄褐色，硬塑状,偶含风化角砾，具中压缩性，钻探揭示层顶埋深3～36。
4m，厚度为0.5～35.4m，平均厚度6。
01m，区段内部分地段分布.属Ⅱ级普通土。
从地质图以及地层岩性可以看出现在盾构机刀盘里程位置地质情况为：下层硬塑性的粉质粘土,上层为可塑状态的粉质粘土,从推进情况来看,水位线在盾构底以下,掘进时施工用水比之前土质用量增大很多，开挖面较干。
采用地连墙加固盾构开仓换刀施工工法
采用地连墙加固盾构开仓换刀施工工法采用地连墙加固盾构开仓换刀施工工法一、前言地连墙加固盾构开仓换刀施工工法是一种在盾构掘进过程中使用的技术，主要用于加固地质较差或有地下建筑物的区段，以防止地面沉陷和地面塌陷。
该工法通过加固墙体，提高盾构法应力，保证盾构施工安全和工程质量。
二、工法特点该工法的特点是在盾构掘进过程中，在掘进头前方和侧方设置地连墙，通过地连墙将盾构的内外环境分隔开来，以保证施工安全和工程质量。
该工法具有施工周期短、施工质量控制严格、施工安全可靠等特点。
三、适应范围地连墙加固盾构开仓换刀施工工法适用于软土地质、弱固结土和地下建筑物丰富的区域。
在这些地质条件下，施工安全和工程质量的要求较高，需要采用地连墙来保证施工过程的顺利进行。
四、工艺原理地连墙加固盾构开仓换刀施工工法的工艺原理是通过地连墙来加固盾构掘进区段，提高掘进环境的稳定性，防止地面沉陷和地面塌陷。
该工法采取了一系列的技术措施，如地连墙的施工、墙体加固、盾构换刀等，来确保施工的安全和质量。
五、施工工艺1. 地连墙施工：首先在盾构掘进头前方和侧方挖掘基坑，然后设置地连墙的钻孔，注入混凝土加固地基，最后浇筑地连墙的墙体。
2. 墙体加固：地连墙的墙体需要进行加固，采用加固钢筋和喷涂混凝土方式，增强墙体的抗震能力和稳定性。
3. 盾构换刀：在地连墙完成施工后，进行盾构机器换刀作业，将盾构机器从地连墙后方转移到掘进头前方。
六、劳动组织施工过程中，需要有工地监理、工程师、施工人员、机械操作人员等多个岗位配合工作。
在劳动组织中，需要明确各岗位的职责和要求，确保施工工艺的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、钻孔机、混凝土泵车、喷涂机等多种机具设备。
这些机具设备的选择和使用要符合施工要求，保证施工过程中效率和质量。
八、质量控制施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括地连墙的基坑开挖、钻孔注浆、墙体施工、盾构换刀等环节。
通过监测和检验，确保施工质量符合设计要求。
TBM开仓换刀施工
TBM开仓换刀施工TBM（隧道掘进机）开仓换刀施工是指在隧道掘进过程中，当刀盘刀具磨损严重或需要更换不同类型的刀具时，需要进行开仓换刀操作。
下面是详细的开仓换刀施工步骤：1. 准备工作：- 确认刀具磨损情况，判断是否需要进行开仓换刀； - 确保施工现场安全，设置必要的安全警示标志；- 准备好所需的换刀工具和设备。
2. 停机与断电：- 停止TBM的推进工作，确保机器处于静止状态；- 切断TBM的电源，确保安全操作。
3. 开启刀盘室门：- 使用适当的工具打开刀盘室门，通常是通过螺栓或其他固定装置进行解除。
4. 清理刀盘室：- 进入刀盘室，清理刀具周围的杂物和碎石；- 检查刀盘室内部是否有积水或其他污染物，必要时进行清理。
5. 拆卸旧刀具：- 使用适当的工具，拆卸旧刀具，通常是通过螺栓或其他连接装置进行解除；- 将旧刀具安全地放置在指定的区域，避免造成伤害。
6. 安装新刀具：- 将新刀具按照正确的顺序和位置进行安装；- 使用适当的工具，确保新刀具与刀盘正确连接，并进行紧固。
7. 检查刀具安装：- 检查新刀具的安装情况，确保刀具安全可靠；- 检查刀具与刀盘的配合是否良好，避免出现松动或偏移现象。
8. 关闭刀盘室门：- 关闭刀盘室门，确保门的密封性和安全性；- 使用适当的工具，将刀盘室门紧固。
9. 恢复电源与启动：- 恢复TBM的电源供应；- 启动TBM，进行必要的测试和调试，确保刀具更换后的正常运行。
以上就是TBM开仓换刀施工的详细步骤。
在进行该操作时，需要严格按照相关规范和安全要求进行操作，确保施工过程的安全和顺利进行。
顶管开仓换刀施工方案
顶管开仓换刀施工方案1. 引言顶管是一种常用的地下管道施工方法，它可以减少对地表的破坏，适用于城市道路、铁路等区域。
而在顶管施工过程中，有时需要进行开仓换刀操作，以更换钻头或其他设备。
本文档将介绍顶管开仓换刀施工方案，包括工作流程、注意事项等。
2. 工作流程顶管开仓换刀施工的工作流程通常包括以下几个步骤：2.1 准备工作在进行顶管开仓换刀施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认施工现场的安全情况，包括地质条件、地下管线等； - 准备好所需设备和工具，如顶管机、吊车、切割工具等； - 组织施工人员，分配各项任务。
2.2 开仓开仓是指在顶管施工过程中，将地面凿开一个洞口，以便进行下一步的换刀操作。
具体步骤如下： 1. 使用切割工具在地面上划出开仓的轮廓； 2. 使用钻头在轮廓内逐步凿开，直至形成足够大的洞口； 3. 清理洞口内的碎石、土壤等杂物。
2.3 换刀换刀是指在顶管施工中，更换钻头或其他设备。
换刀前需要注意以下事项： - 确保换刀区域周围没有人员驻扎，以免发生意外伤害； - 使用专用工具将旧刀具卸下，放置在指定区域； - 将新刀具安装到设备上，并进行调整和固定。
2.4 封堵换刀完成后，需要封堵开仓洞口，防止土石流入管道。
具体步骤如下： 1. 使用合适的封堵材料，如泥浆、水泥等，将洞口填充； 2. 确保封堵均匀，避免出现漏水或漏土情况； 3. 对封堵处进行初步固化，待完全固化后进行加固处理。
3. 注意事项在进行顶管开仓换刀施工时，需要特别注意以下事项：3.1 安全操作•施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；•操作人员应熟悉设备使用方法，并按照操作规程进行施工；•严禁在施工区域内吸烟、使用明火或带入易燃物品。
3.2 环境保护•施工现场周围的环境保护是非常重要的，尽量减少对周边土地和水源的污染；•合理利用施工废弃物，进行分类处理并及时清理。
3.3 质量控制•施工过程中，需要采取相应措施确保施工质量符合标准要求；•进行开仓换刀后，要对设备进行检查和测试，确保其正常运行。
TBM开仓换刀施工
TBM开仓换刀施工1. 引言在隧道掘进工程中，TBM（Tunnel Boring Machine）是一种常用的机械设备，用于开挖地下隧道。
然而，在TBM运行过程中，刀具的磨损不可避免，需要进行换刀施工。
本文将介绍TBM开仓换刀施工的步骤和注意事项。
2. TBM开仓换刀施工步骤TBM开仓换刀施工主要包括以下步骤：2.1. 安全准备在开始换刀施工前，首先要确保施工现场的安全。
设立临时施工区域，并进行必要的防护措施，如设置警示标志和围栏。
同时，施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
2.2. 停机和断电在换刀施工前，需要停止TBM的运行，并切断所有电源。
这是为了确保施工人员的安全，防止电器设备发生任何意外情况。
2.3. 拆卸旧刀具使用专用工具，将TBM上的旧刀具进行拆卸。
在拆卸过程中需要注意安全，避免损坏TBM的其他部件。
2.4. 清洁工作区在安全拆卸旧刀具后，需要对工作区进行清洁。
清除旧刀具留下的残渣和污垢，以确保新刀具能够正确安装并正常运行。
2.5. 安装新刀具按照TBM厂家提供的说明书，正确安装新的刀具。
确保刀具与TBM的其他部件正确连接，并紧固螺丝。
2.6. 检查和测试安装完新刀具后，进行必要的检查和测试。
检查刀具是否正确安装，各个部件是否完好，并进行简单的功能测试。
2.7. 启动TBM当确认所有步骤都完成并通过测试后，启动TBM，开始下一轮的掘进工作。
3. 注意事项在TBM开仓换刀施工过程中，有几个注意事项需要特别注意：3.1. 安全第一换刀施工前，务必确保施工现场的安全。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并严禁违章操作。
3.2. 按照说明书操作在拆卸旧刀具和安装新刀具时，务必按照TBM厂家提供的说明书进行操作。
不得擅自修改或忽略任何步骤，以免造成损坏或安全风险。
3.3. 定期维护保养除了换刀施工，定期维护保养也是确保TBM正常运行的关键。
定期检查刀具的磨损情况，并根据需要进行及时维修或更换。
常压开仓换刀安全技术交底模板
一、交底目的为确保常压开仓换刀作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与常压开仓换刀作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查设备设施：确认设备设施完好，无异常情况。
（2）确认安全防护设施：确保安全防护设施齐全、完好，如安全警示标志、防护栏、安全带等。
（3）检查作业环境：确认作业现场无易燃、易爆物品，无积水、滑倒等危险。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作熟练。
（3）作业前，应对设备进行试运行，确保设备正常运行。
（4）作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，排除故障。
（5）在更换刀具时，确保刀具与设备相匹配，避免因刀具尺寸不合适导致设备损坏。
（6）操作人员应保持注意力集中，不得在作业过程中接打电话、闲聊等分散注意力。
（7）在操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 作业后的安全注意事项（1）作业结束后，关闭设备电源，确认设备处于安全状态。
（2）清理作业现场，确保无安全隐患。
（3）对作业过程中发现的问题进行记录，及时上报相关部门。
四、应急处理1. 发生火灾：立即停止作业，使用灭火器进行灭火，并报警求助。
2. 发生触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，并报警求助。
3. 发生设备故障：立即停止作业，切断电源，防止事故扩大，并通知维修人员进行维修。
五、交底人（姓名）六、接受人（姓名）七、交底日期（年月日）八、注意事项1. 本交底模板仅供参考，具体作业安全要求应根据实际作业情况进行调整。
2. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保作业安全。
3. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时报告上级领导，寻求解决方案。
4. 作业人员应加强安全意识，提高自我保护能力，确保自身和他人的安全。
带压开仓换刀安全技术交底
带压开仓换刀安全技术交底背景在工业生产中，设备保养和维修是非常重要的环节，设备的正常运行需要工人定期更换磨损部件和进行润滑保养。
而带压开仓换刀作业通常是机械设备维修中必要的步骤之一，可以大幅度缩短设备停机时间。
带压开仓换刀需要调用工具和技术，需要专业的知识和经验。
使用不当会导致严重的事故，甚至会威胁到工人的安全和生命。
为了确保设备维修操作的安全性和有效性，我们在此将带压开仓换刀这个工作的相关安全技术做出整理和规范，希望对于工人们进行安全技术培训和交底。
带压开仓换刀的基本原则•卸下装置压力，减轻工作压力；•防止系统重新压力，保证设备安全；•加工作业的时间尽量减少，尽快完成维修任务；•着重使用专业工具，避免使用搞配工具或不当的工具。
带压开仓换刀的安全措施1. 熟知设备工作情况并了解被维修设备的工作原理在维修和保养设备前，必须对设备有足够的了解。
了解设备的工作原理和工作参数有助于找到维修问题的真正根源，为维修提供参考依据。
2. 确认断电、关阀在进行带压开仓换刀操作时，一定要确保设备已经完全停止工作，流体全部排空，阀门全部关闭，设备的工作安全状态得到有效保障。
一旦违反这个操作规定，会导致极其严重的事故。
3. 确认操作区域安全在进行带压开仓换刀作业时，一定要仔细检查操作区域是否存在易燃、易爆物品或危险物品，发现异常要及时处理，确保操作现场安全。
4. 防止系统重新压力在进行带压开仓换刀作业时，一定要防止系统重新压力，通常的做法是使用封闭盖或者开口盖紧密封堵，防止压力重现，确保设备安全。
5. 空气压缩机的使用注意事项空气压缩机是带压开仓换刀的常见工具之一，使用前一定要了解操作规程，避免操作不当造成意外事故。
使用空气压缩机时，一定要保证设备通风良好，避免氧气不足。
6. 使用专业工具，减少使用非正规工具在进行带压开仓换刀操作时，应尽量使用专用工具，避免使用非正规工具。
使用专业工具，可以保障操作的安全和接口的质量，有效避免由于工具的不合适而出现的潜在的安全隐患。
区间常压开仓换刀安全技术交底
区间常压开仓换刀安全技术交底一、危险源辨识开挖仓进水、掌子面坍塌、地面沉降或坍塌、突发停电、空气污浊导致人员身体出现不适、仓内着火等。
二、现场一般安全要求（1）对参加的人员进行安全技术交底，人人作到心中有数。
（2）保证充足的照明，准备好换刀所需的材料、工具及机料具。
（3）对可能发生的突发事件作好充分的估计及应对措施。
（4）开仓前，对开仓换刀过程中需要用到的系统进行检查维护；如电气系统、通风系统、循环水系统、污水排出系统、压气（泡沫）系统、双轨梁、管片拼装机、后配套系统等，保证换刀工作的顺利进行。
（5）开仓后需强制通风30min以上，再进行气体检测，合格后人员方可进入换刀作业。
（6）开仓后每30分钟进行1次气体检测和掌子面观察并做好详细记录。
（7）始终保持土仓与人仓主室的畅通，以便有紧急情况时工作人员能迅速撤离土仓。
（8）盾构操作室安排值班人员24小时值守，避免刀盘转动伤人。
（9）换刀前对刀盘前方的工作面进行认真细致的检查，确认地层条件稳定的条件下进行换刀，在换刀过程中对工作面进行监视；特别应注意工作面突发性的涌水、涌沙现象。
（10）开仓过程中安排专业人员对掌子面情况进行观察并记录，有情况及时处理。
三、区间常压开仓换刀安全措施1、安全用电注意事项（1）土仓内的电压要采用安全电压;潜水泵有接地漏电保护措施;电焊机龙头线的接线端子和中间接驳的线头必须压紧牢固并有可靠牢固的绝缘保护,预防短路或龙头线直接搭地构成回路,引起焊机故障;电焊机二次侧要有可靠的空载保护器；所有用电器都要有相匹配的可靠的漏电保护；如发生触电事故要先断开电源,方可抢救人员。
（2）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。
（3）所有电气设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；现场电气设备有漏电保护器，电缆设可靠绝缘，定期检查，发现问题及时处理解决；现场用电设备实行三级供电，两级保护；各种机电设备均有专人负责管理，电工持证上岗。
常压开仓检查更换刀具作业指导书
GZH-12标常压开仓检查更换刀具作业指导书编制：审核：审批：监理：莞惠城际GZH-12标项目经理部发布日期：年月日实施日期：年月日常压开仓检查更换刀具作业指导书1.适用范围适用于莞惠城际轨道交通工程GZH-12标左右线盾构机常压开仓作业施工，包括预订开仓和其它非预定开仓情况。
2.作业准备2.1内业技术准备在开仓作业，必须完成以下内业准备工作：①开仓目的的确定；②开仓里程位置确定；③计划开仓点地址水文情况调查；④完成开仓施工方案编制及审批；⑤完成对管理人员与盾构队作业人员的技术交底、安全技术交底以及进行应急演练；⑥开仓之前，按照业主或建立要求上报开仓申请；⑦准备好开仓作业各相关记录表。
2.2外业技术准备盾构机在硬岩或自稳能力较强的地段掘进时，因地层本身有自稳能力或地层已经过加固，不需要在土仓加压以提供额外支撑力，可在常压下直接进入刀盘作业。
盾构开仓作业安全风险大，在开仓前必须做好充分准备，检查确认各项条件符合常压开仓换刀。
①项目技术负责人对开仓点盾构机停机里程进行确认；②计划加固的土体完成加固并检测加固效果。
3.常压开仓施工程序与作业流程图1 常压开仓施工作业流程图3.1开仓计划根据盾构施工计划安排，在盾构机到预定开仓位置后进行开仓作业。
3.2开仓前的物资准备①通风设备：用一台口径为Φ300的小风机向土仓内送风。
②照明设备：准备低压防爆灯及手提充电灯照明，应急灯作备用。
③工具准备：准备安全带、麻绳、尼龙绳、走道板、气动扳手、手动扳手、手拉葫芦、铁锤、铁铲、消防斧、电焊机、氧气、乙炔、风镐、钢丝绳、水管、铁丝、照相机、吹风筒、对讲机等。
④预定更换的刀具备件。
3.3开仓后主要工作（1）确定土体稳定的情况下，清洗土仓和刀盘上粘附的泥饼，同时进行土仓内排水。
确认进仓的安全性后才能进入土仓，并用自制好的刻度尺检查刀具的磨损程度，并形成记录，对磨损量在20mm以上的可更换刀具进行更换。
（2）开仓后尽量清除刀盘面板泥饼，并在条件允许下尽量清除土仓内泥饼。
盾构开仓换刀安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构开仓换刀作业过程中的安全，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
通过本交底，使所有参与作业人员充分了解作业流程、安全注意事项以及应急处置措施，确保作业顺利进行。
二、作业范围本交底适用于盾构隧道施工中，盾构机开仓换刀作业。
三、作业人员要求1. 所有参与作业人员必须经过入场安全教育（三级教育），考核合格后方可上岗作业。
2. 重大风险源施工作业，人员必须自觉遵守安全技术交底。
3. 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。
4. 特种作业人员必须取得特种作业操作证，经项目部登记并考核合格后方可上岗。
四、作业前准备1. 作业前，必须对盾构机开仓换刀区域进行全面检查，确保设备、设施完好。
2. 根据作业内容，提前准备好所需工具、材料及应急物资。
3. 确认作业区域通风良好，满足安全作业要求。
五、作业流程及安全注意事项1. 作业流程：- 作业人员穿戴好个人防护用品，进入作业区域。
- 严格按照操作规程进行开仓操作，确保安全。
- 检查刀具磨损情况，确认是否需要更换。
- 更换刀具时，严格遵守操作规程，确保刀具安装牢固。
- 作业完成后，关闭仓门，确认无误后撤离作业区域。
2. 安全注意事项：- 作业过程中，严禁擅自离岗、串岗，确保作业区域安全。
- 操作刀具时，注意避免刀具与设备、设施碰撞，防止刀具损坏。
- 更换刀具时，严禁直接用手抓握刀具，防止刀具掉落伤人。
- 作业区域禁止堆放杂物，确保作业通道畅通。
- 作业过程中，加强安全监控，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
六、应急处置措施1. 作业过程中，如发生刀具掉落、设备故障等意外情况，立即停止作业，并报告现场负责人。
2. 根据现场情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。
3. 如遇紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离作业区域。
七、总结盾构开仓换刀作业是一项高风险作业，为确保作业安全，所有参与人员必须严格遵守本安全技术交底，提高安全意识，确保作业顺利进行。
开仓换刀作业指导书
开仓换刀作业指导书一、工程概况...二、开仓点合理性分析开仓换刀作业应按照“勤开仓、常检查、快进快出”的原则进行。
同时开仓换刀又分为计划内换刀和计划外换刀。
计划内开仓换刀主要以掘进里程和地层为参考依据。
计划外开仓换刀以掘进参数为参考依据：当浮现扭矩超过5500KNm 且有明显变大的趋势，盾构无进尺或者速度小于5mm/min、渣温高于50℃以上，在加大推力的情况下上述现象仍然存在，即可判断刀盘面或者土仓结有泥饼，刀具已磨损，则需考虑进行开仓换刀作业。
通过对盾构区间沿线地质情况的分析，充分考虑到无气压换刀温和压换刀方式的合用条件，本区间预定换刀点地层稳定性较好，采用常压换刀方式，如果发现掌子面不稳，涌水现象，换刀作业人员撤出至仓外，即将关闭仓门，将盾构机掘进至下一段地层稳定较好处，进行带压换刀作业。
右线3 个预定换刀点，2 个备用换刀点，其中本次换刀为第二个预定换刀点：第二个预定换刀点刀盘面里程：支YDK44+166.700 (拼装环为666 环)。
表-1盾构右线第二次开仓换刀点基本情况表第二预定换刀点地点里程地层情况洞顶覆盖层洞身地层地面建造说明路线纵坡覆盖层厚度支YDK44+166.700 (拼装666 环)自下往上挨次为〈8〉1、〈7〉1、〈8〉1、〈6〉、〈5N〉2、<4N 2、> <1>自下往上挨次为<8 1、> <8 3、> <8 1>九龙大道边缘距离始发井1006 米，盾构机掘进通过<8 1、> <8 3、> <8 1>地层进入换刀地段，洞身岩层自稳性较好，地下水主要为基岩裂隙水，水量贫乏，穿越地层主要为弱透水地层，在无气压条件下检查及更换刀具4.981‰下坡15.1 米图-2右线第二次开仓换刀点地质剖面图三、换刀作业准备及设备配置盾构机将要抵达计划换刀位置前的掘进采用慢速推进和慢转刀盘的方式掘进，以减小盾构机对隧道工作面土体的扰动。
盾构机开仓换刀作业指导书
7
进仓作业
换刀作业人员穿戴防护用品进入土仓对刀具进 行检查、更换。必须有测量部门对开挖面地表进行监测。
作业人员佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，运刀工具设备可靠，地表监测无异常。
开仓负责人、测量工程师
监理、建造总监
监理、技术总监、安全总监
8
关闭仓门
刀具处理完毕后对土仓及刀盘前方进行全面的 检查，确认后关闭所有预留送气口、排气口、阀及仓门。
降低土仓压力，土仓内渣土或水面降至人仓门底部以下。
技术工程师、建造工程师
建造总监
监理、技术总监、安全总监
4
开仓前压风检查和气体检测
盾构机人仓保压系统的管路作为排气管路。通 过加压系统，向土仓内压风，打开原保压系统 管路阀门将压出气体排出，通过洞内压入新鲜的空气的稀释，随洞内空气排出。
土仓内气体检测合格的情况下，通风时间不小于10分钟，当土仓内气体检测不达标时，继续压风排气。直至气体检测达标。
2
开仓准备工作
1.开仓作业工具、洞内水电、洞内外通风、气体检测仪器、压排风机具料具。
2.进仓作业人员证件、体检报告、安全技术交
底齐全。
1.开仓工具完好、设备正常。
2.人员证件合格、教育交底到位
开仓负责人、建造工程师
监理、建造总监
监理、技术总监、安全总监
3
出渣降压
启动螺旋输送机，将土仓内的碴土输出，降低土仓压力。
监理、技术总监、安全总监
6
土仓内通风与气体检测
仓门打开后，对地层做出初步判断，确保安全 后，进入土仓前再进行一次气体检测，判断安 全后，维保人员进仓，安设安全灯具和打开通风口处仓内盖板。
掌子面土体稳定，无渗漏水，气体无异常， 通风正常，使用照明符合规范要求。
盾构机开仓换刀应急预案
措施进行修复。
停止掘进
立即停止盾构机掘进，避免事 故扩大。
汇报情况
及时向上级领导和相关部门汇 报事故情况和应急响应情况。
应急处置
1 2
现场清理
在应急处置过程中，需要对现场进行清理，确 保现场整洁有序。
检查设备
在更换刀具前，需要对设备进行检查，确保更 换后的刀具能够正常工作。
3
记录总结
在应急处置完成后，需要对事故进行总结，记 录事故原因、处理过程和经验教训，为以后类 似事故的处置提供参考。
04
风险评估与控制
风险识别
盾构机长时间连续掘进
盾构机在掘进过程中，由于刀具磨损、地质条件变化等原因，可能导致盾构机掘进受阻，需要进行开仓换刀作业。
开仓换刀作业安全风险
在进行开仓换刀作业时，需要先进行安全风险评估，确保作业安全。
2023
《盾构机开仓换刀应急预 案》
目 录
• 概述 • 编制依据 • 盾构机开仓换刀应急流程 • 风险评估与控制 • 应急物资与装备 • 通讯联络与信息报告 • 安全培训与演练 • 预案管理与更新
01
概述
标题及背景
• 《盾构机开仓换刀应急预案》是在盾构机掘进过程中，面对刀具磨损、崩裂等突发情况时，为保障工程安全、提高应急 响应能力而编制的预案。该预案适用于地铁、铁路、公路等盾构法施工项目。
《公司员工安全操作规程》
03
盾构机开仓换刀应急流程
应急准备
定期检查维修
对盾构机进行定期检查，确保 设备处于良好的工作状态。
培训员工
对操作人员进行盾构机使用和维 护的培训，了解应急预案的内容 和操作流程。
TBM开仓换刀施工
TBM开仓换刀施工
TBM开仓换刀施工是一种用于隧道掘进的施工方法，TBM是隧道掘进机（Tunnel Boring Machine）的缩写。
下面是TBM开仓换刀施工的详细步骤：
1. 准备工作：在施工前，需要对TBM进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，需要准备好所需的开仓换刀设备和工具。
2. 停机：在进行开仓换刀施工前，需要将TBM停机，并确保其处于安全状态。
3. 开仓：使用开仓设备，如切割机或钻孔机，对隧道壁进行开仓。
开仓的位置和尺寸需要根据具体的工程要求来确定。
4. 清理：开仓后，需要将开仓口周围的岩屑和碎石清理干净，以确保后续换刀工作的顺利进行。
5. 换刀：使用专门的换刀设备，将原有的刀盘或盾构头从TBM中取出，并将新的刀盘或盾构头安装到TBM中。
换刀过程需要严格按照操作规程进行，以确保换刀的安全和准确性。
6. 调试：在完成换刀后，需要对TBM进行调试，确保新的刀盘或盾构头能够正常工作。
7. 恢复施工：完成换刀和调试后，可以重新启动TBM，继
续进行隧道掘进工作。
需要注意的是，TBM开仓换刀施工是一项复杂的工作，需要经验丰富的工程师和技术人员进行操作。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，以确保施工的安全性和效率。
区间带压开仓换刀安全技术交底
区间带压开仓换刀安全技术交底一、危险源辨识开挖仓进水、掌子面坍塌、地面沉降或坍塌、突发停电、空气污浊导致人员身体出现不适、仓内着火等。
二、现场一般安全要求（1）施工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关安全制度和安全操作规程，带压作业人员持证上岗。
（2）在选择入仓换刀人员时先检查人员的体检表是否符合带压换刀要求。
（3）机械设备要完好，必须有可靠的安全防护装置，做到定人操作、保养和检查。
电气线路或机具发生故障时，必须要电工处理，其他人员不得修理或排除故障。
（4）施工前必须检查所有门密封件和密封表面的清洁及破损情况，如必要，必须更换密封件。
（5）准备急救箱，包含纱布、消毒水、棉签、云南白药、创可贴等皮外伤的应急药物，出现较大的伤口要及时送往医院。
（7）加压舱内必须定期检查电话系统的正常功能，要确保仓内通信完好，当出现事故要与外面联系，第一时间做好抢救措施。
（8）认真填写人员及物料进舱记录，出舱时对照检查，不得有人单独暴露在压缩空气的环境里。
万一发生事故，如有可能，人员必须垂直运送到隧道外面。
操仓人员在外边要时刻注意仓内情况，如果外边的设备出现故障而影响仓内人员的安全时要立即把仓内人员叫出来，确保仓内人员的安全。
（9）严禁在气闸里存放可燃气体和氧气瓶，通向闸的逃生通道以及闸本身必须保持畅通，不得存放材料和工具，线缆和软管不得堵塞闸门。
（10）遇到掌子面出现失稳迹象、掌子面出现渗水、开挖仓内空气压力损失量>800m³/h 、作业人员受伤等异常情况，现场负责人必须要求操作人员必须马上撤出开挖仓。
三、区间带压开仓换刀安全措施1、升压和带压作业过程中的安全措施（1）患有感冒或流感的人不能进入空气舱，否则可能有耳膜破裂的危险，进仓时带要些干燥的衣物，以备减压时穿，防止感冒。
（2）不得将可能膨胀的饮品或食物带入空气舱。
（3）开仓前检查通讯联络设备，照明应急设备，备好急救药品，进仓人员必须进行体检和培训。
盾构施工开仓换刀施工方法
盾构施工开仓换刀施工方法
1、刀具更换标准
保径刀具磨损量控制5mm，其他周边刀磨损量控制在10mm，面刀磨损量控制在15mm，磨损量超出上述标准时，必须进行更换。
刀具出现偏磨、刀具异常损坏时，全部更换并调整刀具配置。
2、开仓换刀方案简述
参照国内盾构施工技术，常用换刀方案有：常压换刀、带压换刀及砂浆置换换刀地面加固四种。
表8.5 盾构换刀方案统计表
3、仓换刀地点的选择
由于盾构施工存在一定的不可预见性，具体开仓换刀位置应结合施工实际确定。
开仓换刀地点应尽量避免地面周边存在重要建构筑物及车辆人流密集的交叉口路段，优选经过预加固处理的区段。
昆明地铁盾构常压开仓换刀施工技术
昆明地铁盾构常压开仓换刀施工技术仓换刀的地质选择和换刀流程及换刀过程中的考前须知.为今后类似施工提供实践经验.昆明地铁盾构常压开仓换刀施工技术文l万明随着地铁建设规模的不断扩大,盾构施工技术得到越来越广泛的应用.由于受地层条件及刀具耐磨的影响,盾构机在掘进隧道施工到一定工程量后,刀具将会磨损,如果不及时进行换刀处理而继续掘进,轻那么无法保证正常的掘进速度,重那么会使盾构机无法掘进施工,甚至影响盾构机的寿命.因此,盾构机在施工过程进行开仓换刀是必要的工作.根据地质的情况,可采用带压换也和不带压换刀两种换刀方式.在不带压的情况下进行开仓换刀,只能在地层比拟稳定,无大量地下水涌出,无有毒气体存在的情况下才能进行,否那么容易造成平安事故,因此对盾构机开仓换刀的地层条件的选择和换刀的技术流程的制定十分重要.一,工程概况昆明市轨道交通首期工程一(B)标工程位于小王家营站至呈贡北站地下区间段,起讫里程为右ICK30+773.000～右ICK33+694.203,全长2921.203m.因司主要穿越的地层为全风化泥质粉砂岩层,黏土层,淤泥质粘土层,粉质粘土层,粉土层,工程采用德国海瑞克公司制造的土压平衡式盾构机施工,盾构机外径6.480m,盾构管片外径6.2m,内径5.5m,厚度350mm,管片环宽1.2m,分块数为6块,衬砌环纵,环缝采用环螺栓连接.二,开仓地质段的选择根据隧道地质报告的描述,初步决定在盾构机掘进粉砂岩,其中盾构机刀盘顶部为(7)2—1号地层强风化带,承载力为350kPa,刀盘及以下位置为(7)2-2号地层弱风化带,承载力为400kPa.更据地质报告的描述,此段地层硬度高自稳性强,天然含水量小,适合在开敞的条件下对刀具进行更换.三,换刀前的准备工作(一)总体规划在盾构始发后的日常工作中加强对施工区段地质情况的了解,并与地质情况报告相比照,看实际的地质是否与地质报告中所描述的地质情况相符合,充分估计特殊地段对刀具的破坏程度,同时根据实际的地质情况,制定刀具及刀具配件的采购方案.(二)成立换刀工作领导小组根据总体规划的情况,适时成立换刀领导小组,负责20210lo中闺高新技术在43换刀的总体工作进行部署;(三)设备物资的准备设备与材料的准备,是实现快速换刀的根本保证,从而保证土体开挖面在外暴露的时间.在确保常用设备(机具),材料到位的情况下,优先使用更为先进的工具,同时对可能在使用过程中损坏的设备,工具要确保损坏后立即有备用的.见附表一.(四)保证盾构机各项性能完好在日常做好盾构机日常维修保养的情况下,加强对换刀过程中需要用到的系统的维护保养,如刀盘旋转液压系统,电气系统,通风系统,循环水系统,污水排出系统,压气系统,双轨梁,管片拼装机,后配套系统,从而保证换刀工作的顺利进行.(五)成立换刀工作小组,应急救援小组,地表监测小组及后勤保障小组1.换刀领导小组在确定换刀的时1司后,组织成立换刀工作小组,小组的成员主要分为隧道内外总指挥人员, 换刀操作人员,配合换刀人员和机动人员,并对相应人员的工作内容进行详细的分工.2.成立应急救援小组,负责处理换刀过程中出现的突发情况,并与附近的医院保证24小时能随时联系.3.成立地表监测小组,对在换刀过程中地表变化的情况时时监控,并随时向换刀工作总负责人汇报.4.成立后勤保障小组,对相对来说时间比拟长的换刀工作提供有力的后勤保障.(六)人员培训组织换刀工作小组的成员进行相应的岗前培训,对正仓作业的人员,必须经过专门的培训,并做好相应的安全技术交底)).(七)开仓审批开仓的技术方案经过工程部与机物部讨论,由机电总工程师和土木总工程师确认,并报工程经理,业主和嗌理总工审批同意后,方可开仓.四开仓换刀工作的流程根据刀具的更换方案,做好设备,材料的准备,在准备开仓的前安排有较强经验的操作司机进行操作,同时刀具更换负责工程师加强与操作司机的沟通,确定准确的开仓地点和时间;并将所准备好的设备,材料,工具等运至相应的位置.开仓前不加泡沫和水推j~3OOmm左右,切削下开仓前已经被水和泡沫渗透的土体,并将士仓内的土尽量出44o中阖高新蛙扣企业20210空.同时在出土过程中注意观察土仓的压力变化,以判断士体的自稳性.在保证土体自稳性没问题时,再进行下一步的工作.翻开土仓壁上方的两个球阀,利用粗细]5ram左右的钢筋向土仓内插入,根据插入的情况判断凝固土体的情况,同时使用有毒气体检测仪伸入土仓,检测有毒气体的含量,并做好记录(附表二).如有毒气体含量超标,可向土仓内参加压缩空气进行稀释并通球阀向外排出,同将土仓壁上的球阀,由上而下用同样的方法检查水位情况,同时要保证下部的球阀在整个换刀过程中保持排水通畅.在检查有毒气体含量在允许范围内,土仓内水位只有lm以下的情况下才可以进入人闸准备翻开土仓仓门.翻开仓门时,先松开仓门全部螺丝2～3牙,观察有无泥水从门缝间渗入人闸,假设没有泥水渗入,再继续松开螺丝,最住最后的3～4牙,撬动门架使门架有所移动,假设无测仪检测土仓内的有毒气体含量,不超标的情况下铲除门口泥土,将照明引入,观察土仓内积土及泥水渗入情况,然后人员进入土仓,留1人在门口监护.人员进入土仓后先把土仓上面附积的泥土铲刮到土仓底部,然后用水冲洗刀座至全部露出钢板及刀座架上的刀具及螺栓.并清理刀具,使之不给土体包裹,以便于刀具的更换.选择最正确的刀具更换位置,在土仓内焊接刀具的吊耳,以便于更换刀具过程中刀具的水平运输,在焊接过程中产生的烟尘很快排出.再一次检测有毒气体的含量,在不超标的情况下换刀操作人员将刀盘转至刀具更换位置,进入土仓内进行备,并将拆下的刀具运送出洞外.值班工程师在值班过程中收集并做好进仓作业的各种记录.填写?刀具磨损情况及更换记录表(附表三),主要包括刀具编号,刀具类型,刀具磨损量,更换原因,更换刀具类型,更换时间和更换人等,并安排人员对拆下的刀具编号,以便事后分析刀具磨损原因,为以后的刀具选型提供依据.五,换刀工作中的考前须知(1)进入土仓工作的人员一定要配戴好平安帽,安全带,平安绳等防护用品;(2)土仓内有人员工作时,除操作室内有人员值班外,一定要按下刀盘急停按钮,以防止误操作弓1发事故;(3)需要旋转刀盘时,土仓内的人员必须全部撤离土仓后才允许旋转刀盘;(4)有毒气体的检测工作除了工作内容更改时进行检测外,在正常换刀过程中每间隔一个小时要测一次,并做好相关的记录;(5)刀具在土仓内水平运输时,绝不允许操作人员站在正在运输的刀具下方;(6)刀具的吊装和定位必须使用须经过严格检查.六,结语昆明轨道交通首期工程一(B)标分别于2021年10月23日和2O1O年11月29日进行了常压开他换刀工作,根据地质段的选择和换刀流程的严格控制,两台盾构机均在开附表一序号名称规格数量备注1有毒气体检测仪1套2榔头05kg1个3钳子2501个4手拉葫芦15t6个刀具拆装吊具5刀具吊环10个刀具拆装吊具6抓紧钳刀具配套2个刀具拆装吊具土舱内临时站人7土仓内脚踏板盾构配套1套8风动扳手1个紧固刀具螺栓9套筒30,46各～个紧固刀具螺栓从盾体接口处延伸1O水管1根到刀盘内11电焊机BX1—3151台12扭矩扳手1O00nm1把复紧刀具螺栓13开口敲击扳手30,46各1个14活动扳手250,400各1个15卡规单刃各1个滚刀磨损量检查16量尺17手电筒2个刀靠枪杳昭明18钢丝刷子2个刀具清洁装工具,放在人闸19工具箱1个副舱内从盾体接口处延伸20高压气管1根到刀盘内21三防日光灯40W,36V2只土舱内照明22对讲机2只舱内舱外联系23记号笔2个24平安带3付附表二有毒气体检测记录表检测时检测时正在进有毒气体含量序号间行的工作附表三刀具磨损情况及更换记录表刀具刀具磨损极限值实际磨损值更换的刀序号是否更换具备注编号类型(mm}?四个方向)类型(作者供职于中铁五局城市轨道交通工程公司j 荫ft编辑:陈估20210Io中闽高新技术硷'业45。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附件一:关于盾构机开仓检查程序的实施方案一、编制目的和原则为了防范由于环境地质因素存在的有害、可燃气体逐渐聚集于盾构土仓或某区域，在施工过程中造成人员中毒、可燃气体燃烧和爆炸、坍塌、涌水、高空坠落、漏电等事故风险。
为保证在特定的复杂环境和盾构机土仓的密闭空间开仓换刀工作的安全、有序、快速进行，确保作业人员的生命安全，特制定本规定。
二、编制依据我们依据《地下铁道工程施工及验收规范》CBS0299─1999（2003版）、《铁路瓦斯隧道技术规范》TB10120─2002／J160─2002、《煤矿安全规程》和《密闭空间作业职业病危害防护规范》等有关规定和要求。
三、方案概况本方案主要为开仓作业前对仓内空气换气稀释和开仓后仓内空气质量的保证工作，具体分两步：第一步：开仓前的空气稀释开仓前土仓内的空气循环主要利用旋转接头的泡沫系统通过泡沫管路向刀盘前方吹入风，土仓隔板上的原有保压系统的管路为排气通道，排风到盾构机后配套尾部，形成循环，稀释土仓内的气体，气体含量检测达到要求后，方可进行开仓作业。
第二步：开仓后仓内环境及空气质量的保证仓内作业过程中，土仓内空气循环主要利用土仓隔板上孔口（原有的土仓隔板上预留的水电入孔）将风吹入，土仓出入口为排气口，形成循环，保证土仓内的空气质量。
洞内通风主要利用洞外压入式通风机供风，形成循环，洞内及仓内通风的同时，进行气体检测，保证作业人员作业环境的安全。
四、具体开仓作业程序为使开仓有序的进行，制定开仓作业程序，并建立相应的签认制度，由当班的负责人负责组织签认，程序签认具体内容参见开仓程序表。
开仓流程如图1所示。
图1 开仓流程图4.1、事前控制：1、开仓位置确定根据掘进情况及地层情况，由项目部确定盾构机开仓位置，开仓位置选择应尽可能避免拱顶是<6>、<7>号等软弱地层，要根据开仓地点的围岩特性、透水性、地面环境等特点，来事先选定好开仓位置，制定有针对性的开仓方案。
建议必要时在预定开仓位置补充钻孔。
盾构机掘进至开仓指定位置后，由土木值班技术人员确认，土木工程师审核。
2、开仓作业安全的评估，项目部要把开仓的时间地点报城交公司，在开仓的前一天由总工程师、工程部部长、安环部长、设备部长及有关人员和监理等，对开仓点的地质稳定情况、并按要求对仓内进行测氧、测爆、测毒等危害物质进行评价，以判定危险程度后。
决定是否开仓。
3、开仓准备工作确认为确保开仓作业的连续性、快速，必须做好充分准备，准备工作包括开仓作业工具、洞内水电、洞内通风、气体检测仪器、压排风机具料具、进仓作业人员的技术交底、安全交底等。
准备工作由专人负责，完成后由相关技术人员确认，机电总工程师审核。
必要时开仓前还应加强盾构机尾壁后止水环封堵，要考虑到双液注浆材料、注浆设备、混合方式的选用，还要考虑到土仓降压时，后面浆液龄期强度。
开仓前一天确定开仓作业人员名单（人员具备丰富的开仓经验、身体敏捷）、岗位职责，明确开仓现场第一负责人；由项目部技术负责人给予技术交底，项目部安全管理人员给予安全教育及安全技术交底，对每一项要求进行核实并签字确认；参与开仓的主要人员必须复述其岗位职责、工作任务、应急办法及程序，对不能领会交底要求和对交底要求不服从的人员果断更换。
项目部提前一天与穗监检测中心专业人员取得联系，未经第三方现场出具检测结果前严禁打开仓门。
将自测的气体结果报第三方气体检测人员复测审核，按照其意见做好安全保证措施。
严格开仓程序，明确作业人员和岗位职责，对每一项要求进行现场核实并签字确认。
4.2、事中质量控制：4、出碴降压由盾构机主司机通过启动螺旋输送机，将土仓内的碴土输出，降低土仓压力，等土仓内碴土或水面降至人仓门底部以下后，停止出碴；判断依据主要结合，土仓的压力传感器的变化、螺旋机的出土情况、总的出碴量。
出碴过程中在螺旋输送机口进行气体检测。
5、仓内气体检测各项准备工作就绪后，利用螺旋输送机出土仓内渣土和水，由项目部现场负责人核查土仓压力传感器显示已经降低到0~0.1bar后，现场技术负责人确认土仓渣土已经出至人仓以下，打开人闸门旁通往土仓的球阀，泄气供第三方气体检测。
6、开仓前压风排气和气体检测利用盾构机原有预留人仓保压系统的管线作为排气管路，盾构机主机内和拖车上全部使用原有的管路（可承压的胶管和钢管），排气管出口设在5号拖车后3m处位于隧道掘进方向的左侧，应远离灯具和高压电缆接头，利用泡沫系统管路，通过刀盘上的泡沫孔，向内压风，同时打开原保压系统管路阀门（如果孔口被堵，方法同检测孔清理），将压出气体排放至预定区域，气体通过洞内压入新鲜的空气的稀释，随洞内空气一起排放出洞外。
（如图2示意）。
后3m处图2 开仓前通风示意图由现场安全负责人确认通风设备已经准备就绪，气体检测未发现异常、检测及应急救援物资已经到位，满足第三方气体检测的开仓条件后，经过监理现场检查确认后，安排一名作业人员佩带防毒面具慢慢松开仓门螺栓，打开土仓门，在确认开挖掌子面稳定的情况下把专用通风管送入土仓内下部并送入新鲜空气，置换土仓内的原有气体，及时给土仓内降温，通风降温过程中作业人员不能进入仓内，退出人闸仓，通风时间不少于1个小时。
通风前后每隔15分钟用气体检测仪对土仓内气体检测一次，并作好记录，直到土仓内空气达标，当土仓内气体检测不达标时，继续压风排气，直至气体检测达标，检测位置先在排气口检测，确保排气口四周空气安全，此处达标后再在土仓隔板检测孔进行复核，土仓隔板孔位置如图3所示。
检测标准参照：氧气含量应在18％以上，23．5％以下，有害气体CO最高浓度不超过0.0022﹪（参考《煤矿安全规程》第一百条）。
土仓内甲烷浓度不超过1％（参考《煤矿安全规程》第一百三十六条）。
H2S不大于6.6ppm。
其他有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求，满足人的生理正常需要。
7、打开仓门气体检测合格后，首先检查土仓压力在通风过程中是否变化、人仓附近球阀处的水量情况及其他有无异常，判断仓内水位在此时间段是否上升到人仓位置，如果上升，在安全的前提下通过螺旋输送机再次排水，直至到达人仓以下，同时保证仓内外的压力平衡。
开仓前减少土仓内的压风量，改四条泡沫管送风为一条。
泡沫管送风，并适当减少送风量。
图3 土仓隔离板孔位示意图检测标准参照：施工环境O2浓度不低于20％：有害气体CO最高浓度不超过0.0022﹪（参考《煤矿安全规程》第一百条）。
土仓内甲烷浓度不超过1％（参考《煤矿安全规程》第一百三十六条）。
H2S不大于6.6ppm。
7、打开仓门气体检测合格后，首先检查土仓压力在通风过程中是否变化、人仓附近球阀处的水量情况及其他有无异常，判断仓内水位在此时间段是否上升到人仓位置，如果上升，在安全的前提下通过螺旋输送机再次排水，直至到达人仓以下，同时保证仓内外的压力平衡。
开仓前减少土仓内的压风量，改四条泡沫管送风为一条。
泡沫管送风，并适当减少送风量。
开仓前再次检查清除人仓内的非防爆设备，并进行人仓空气质量检测，必要情况下，关闭人仓内电气设备，人员配置为：开仓人员1名和气体检测人员1名。
开仓利用风动扳手先卸去仓门螺栓，松动仓门楔块，逐渐打开仓门，初步检测气体浓度，气体质量达标后，全部松开楔块，打开仓门。
由一名作业人员进入人闸仓，仓口处须有1名人员协助把活体动物（如鸟、鸭、鸡、小白鼠和蟑螂）放入土仓下部持续30分钟观察，如果小动物无烦躁、呆滞、站立不稳、死亡等现象，经过现场负责人同意，并经过监理现场确认，第一个作业人员先进土仓观察掌子面的地质情况及其它情况，人员进入仓内要有绳索绑扎由仓外人员拉紧，如有特殊情况随时拉出。
第一个作业人员如有不适症状，立即退出并告知安全监督人员；如果处于正常状态派作业人员进入土仓检查刀具磨损情况，根据需要增加人员进入土仓。
8、土仓内通风与气体检测如果正常经过现场负责人同意，并经过监理现场观察确认，确认没有危险后，气体检测人员携带气体检测仪器和防爆手电，首先对土仓顶部以及土仓内人仓附近左下和右下方空气进行检测，同时对地层做出初步判断，确保安全后，进入人仓进一步检测，全面检测完毕且判断地层稳定，仔细观察和检测后。
并由土木总工程师确认，判断安全后，作业人员方可进仓，安设安全灯具和打开通风口处仓内盖板，引入风管开始通风，开始空气循环，同时停止泡沫系统的压风。
通风机设置在盾构机的左侧，位于洞外新鲜风流附近，风管采用带钢丝的管路，保证管路的畅通，通风机采用中压式风机，采用380v电压，风量26方/min，（或2-3KW-No4型风机）同时备用1台风机，确通风连续和加强通风的需要。
开仓后通风如图4所示。
盾体图4 开仓后通风示意图9、项目部的气体检测要以第三方主，自检只做为参考。
开仓时提前一天与穗监检测中心专业人员取得联系，未经第三方现场出具检测结果前严禁打开仓门。
将自测的气体结果报第三方气体检测人员复测审核，按照其意见做好安全保证措施。
进仓的作业人员如有不适症状，立即退出并告知安全监督人员；如果处于正常状态派作业人员进入土仓检查刀具磨损情况，根据需要增加人员进入土仓。
10、仓内与仓门口保持对讲机联系，人员进入仓内气体检测仪直接放在土仓口，时刻检测有害气体，人员在土仓内作业期间，生物活体一直留置在土仓内。
开仓后必须保持不间断通风，直到开仓作业完成。
11、经检查开挖面地层稳定且空气质量合格后，由一名作业人员进入人闸仓，由1名土木工程师进入土仓观察掌子面的地质情况及其它情况无异常后，由1名机械技术人员人员进入仓内对刀具进行检查，做好记录，并由机电总工程师进行审核确认，制定刀具处理方案。
掘进班组织人员按方案进行刀具处理。
在进行了刀具处理过程中，必须有1名土木值班员对开挖面地层稳定情况经常进行观察。
如有异常，应及时通知并要求人员撤出土仓，采取处理措施。
进入土仓的人员必须按要求绑扎好安全带，由仓外人员拉紧，如有特殊情况随时拉出。
12、作业过程中的通风与气体检测土仓根据实际条件搭设木质作业平台。
在刀具处理全过程中，必须保证通风的连续性（通风方式详见图4），由气体检测人员对土仓内气体进行不间断检测，如有异常，应及时撤出土仓内人员，加大通风力度，待土仓内气体浓度合格后，方可继续进仓作业。
4.3事后控制13、关闭仓门刀具处理完毕后对土仓及及刀盘前方进行全面的检查，避免工具、杂物遗留在土仓内。
确认后关闭所有预留送风口、排气口、阀及仓门，关闭情况由当班机械技术人员检查，机电总复核，符合要求后，盾构机恢复掘进。
五、开仓施工的注意事项1、加强对开人员的安全教育和技术交底，异常情况施工需对作业人员进行重新安全培训。
2、开仓程序必须经项目经理与项目总工程师审核，报监理部审批许可后方可启动开仓程序。
3、开仓时项目部的项目经理（常务副经理）或总工程师必须有人在位，负责现场的组织指挥。