钢筋桁架楼承板施工方案(改)
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15.《施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)
16.《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
17.《北京市建设工程施工现场管理办法》北京市人民政府令第247号
18.《绿色施工管理规程》(DB11/513-2008)
二、工程概况
2.1
本工程为大众汽车品牌体验中心，位于北京市朝阳区，结构形式为钢框架结构， 分为A、B两个区域，中间为连廊。地上部分为钢管柱与箱型柱，A区长114.4米，宽28.8米；B区长67.38米，宽39.02米，连廊长度为30.375米。A区、B区 分别有二、三、四层，每层楼板均选用钢筋桁架组合楼板。
本层钢结构主体验收合格压型钢板铺设压型钢板安装焊接
栓钉焊接交验
1.2
楼承板模板的施工过程主要为：放样划线一一支架安装一一铺设楼承 板――楼承板的连接――挡板等配件的安装――投放栓钉位置线――栓钉 焊接固定。
1.3
将每一层楼面压型钢板的施工作为一个施工段， 然后逐层向上展开施工。
即1~5轴为第一施工段，8~12轴为第二施工段，12~15轴为第三施工段；15~16轴为第四施工段；16~28轴为第五施工段；
1.3施工段的划分
1.4安装的整体顺序
1.5压型钢板安装
1.6压型钢板铺设施工质量控制
1.7钢筋桁架组合楼板的施工节点
1.8焊熔栓钉的施工
2、钢筋工程施工方案
2.1施工准备
2.1.1管理组织及劳动力准备
2.1.2施工机具准备
2.1.3技术准备
2.2钢筋采购及进场
2.2.1钢筋采购
2.2.2钢筋进场验收
2.2.3钢筋堆放
2.3钢筋加工
2.3.1钢筋加工管理要求
2.3.2钢筋加工技术要求
2.3.3钢筋加工质量要求
2.4钢筋安装
2.4.1施工准备
2.4.2作业条件
2.4.3工艺流程
2.4.4板钢筋绑扎要点
2.5钢筋定位及保护层的控制措施..
2.5.1现场管理措施
2.5.2钢筋定位、保护层控制措施
2.6钢筋工程的质量控制要点
编号：ZJJS-楼承板
发放号：
*************
工程
钢筋桁架楼承板工程施工方案
编制人:
申报人:
审批人:
编制部门:
*************
项目部
一、编制依据
二、工程概况
2.1模板工程概况
2.2钢筋工程概况
2.3混凝土工程概况
三、分项工程施工方案
1、 楼承板模板施工方案
1.1安装顺序
1.2施工过程
2..3
3.2混凝土施工
2..4
3.2.1施工准备
2..4
3.2.2施工流程
2..5
3.2.3主要施工方法
2..5
3.2.4混凝土浇筑2..6
3.2.5混凝土振捣2..6
3.2.6混凝土养护及成品保护2..6
3.3混凝土质量标准2..7..
3.3.1混凝土施工的质量标准2..7..
3.3.2混凝土结构实体的质量标准2.8..
9.《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
10.《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
11.《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)
12.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20022011版)；
13.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)14《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
2.7钢筋成品保护措施
3、混凝土工程施工方案
3.1混凝土工程总体部署
.4.
.4.
.4.
.5.
.5..
.6.
6..
.6.
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...6.
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1..0..
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.1.3..
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1..3..
1..3..
1..4..
1..4..
1..4..
1..5..
1..6..
.1..6.
2.3
楼承板混凝土工程概述如下:
1
层数
3层，局部4层
2
结构形式
钢结构
3
主要结构 尺寸
（mm）
楼板
汽车坡道
100厚
200厚
4
混凝土强度等级C30楼板、汽车坡道
三、分项工程施工方案
1
1.1
楼承板模板的安装应穿插在工程总施工工序中进行， 即安排在该层所有 柱、梁安装完毕， 焊接完毕，高强螺栓终拧完毕后进行铺设， 及时跟进， 即：
.1..6.
.1..7.
.1..7.
.1..8..
1..8..
1..8..
1..8.. .1..9..
2..0..
.2..0..
.2.0..
2..1..
.2..2.
2..3..
2..3..
3.1.2混凝土供应商的选择
2..3
3.1.3混凝土搅拌、运输、输送及振捣方式
2..3..
3.1.4施工流水段的划分
湘号
Wt
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W
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(X1O?5?m
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134
100
t9
2.6
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70
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4,9575
Pt65O
100
26
3.2
TD4-70
7C
?W
?10
4.90,00
1.900
100
27
32
TK-70
70
?12
3.4现浇混凝土楼板施工裂缝控制措施3..0..
5.1.1模板施工安全措施3..3
5.1.2钢筋施工安全措施3..4
6.1噪声控制3..8
6.2污染控制3..8
、编制依据
1.大众汽车品牌体验中心工程施工图纸；
2.《钢结构焊接规范》(GB50661-2011
3.《钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
4.《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-2001)
5.《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
6.《建筑物抗震构造详图》(03G101-1)；
7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则构造详图》(11G101-1)
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013；
?8
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4.5077
1.930Hale Waihona Puke Baidu
100
27
3
TD6-70
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?10
4^470
2309
100
29
3.8
2.2
楼承板钢筋等级主要为HPB300级和HRB400级，楼板、汽车坡道及板配筋如下：
2.2.1楼板配筋：C8@200~C12@200双层单向，四层局部（9-11/G-J轴）上铁为
C12@15Q分布筋为，6@20（。
2.2.2汽车坡道板配筋：二层直段部分为C12@150双层双向；弧段部分C12@150双层单向，分布筋为,6@20（。三层直段部分为C12@150双层双向；弧段部分
C10@150双层单向，分布筋为，6@20（。
2.2.3钢筋桁架板结点详图、楼板预留洞及柱边加强筋做法详见设计施工图S-30Q
2.2.4悬挑板阳角加强筋等做法详见混凝土结构设计总说明六~2条。
16.《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
17.《北京市建设工程施工现场管理办法》北京市人民政府令第247号
18.《绿色施工管理规程》(DB11/513-2008)
二、工程概况
2.1
本工程为大众汽车品牌体验中心，位于北京市朝阳区，结构形式为钢框架结构， 分为A、B两个区域，中间为连廊。地上部分为钢管柱与箱型柱，A区长114.4米，宽28.8米；B区长67.38米，宽39.02米，连廊长度为30.375米。A区、B区 分别有二、三、四层，每层楼板均选用钢筋桁架组合楼板。
本层钢结构主体验收合格压型钢板铺设压型钢板安装焊接
栓钉焊接交验
1.2
楼承板模板的施工过程主要为：放样划线一一支架安装一一铺设楼承 板――楼承板的连接――挡板等配件的安装――投放栓钉位置线――栓钉 焊接固定。
1.3
将每一层楼面压型钢板的施工作为一个施工段， 然后逐层向上展开施工。
即1~5轴为第一施工段，8~12轴为第二施工段，12~15轴为第三施工段；15~16轴为第四施工段；16~28轴为第五施工段；
1.3施工段的划分
1.4安装的整体顺序
1.5压型钢板安装
1.6压型钢板铺设施工质量控制
1.7钢筋桁架组合楼板的施工节点
1.8焊熔栓钉的施工
2、钢筋工程施工方案
2.1施工准备
2.1.1管理组织及劳动力准备
2.1.2施工机具准备
2.1.3技术准备
2.2钢筋采购及进场
2.2.1钢筋采购
2.2.2钢筋进场验收
2.2.3钢筋堆放
2.3钢筋加工
2.3.1钢筋加工管理要求
2.3.2钢筋加工技术要求
2.3.3钢筋加工质量要求
2.4钢筋安装
2.4.1施工准备
2.4.2作业条件
2.4.3工艺流程
2.4.4板钢筋绑扎要点
2.5钢筋定位及保护层的控制措施..
2.5.1现场管理措施
2.5.2钢筋定位、保护层控制措施
2.6钢筋工程的质量控制要点
编号：ZJJS-楼承板
发放号：
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工程
钢筋桁架楼承板工程施工方案
编制人:
申报人:
审批人:
编制部门:
*************
项目部
一、编制依据
二、工程概况
2.1模板工程概况
2.2钢筋工程概况
2.3混凝土工程概况
三、分项工程施工方案
1、 楼承板模板施工方案
1.1安装顺序
1.2施工过程
2..3
3.2混凝土施工
2..4
3.2.1施工准备
2..4
3.2.2施工流程
2..5
3.2.3主要施工方法
2..5
3.2.4混凝土浇筑2..6
3.2.5混凝土振捣2..6
3.2.6混凝土养护及成品保护2..6
3.3混凝土质量标准2..7..
3.3.1混凝土施工的质量标准2..7..
3.3.2混凝土结构实体的质量标准2.8..
9.《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
10.《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
11.《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)
12.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20022011版)；
13.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)14《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
2.7钢筋成品保护措施
3、混凝土工程施工方案
3.1混凝土工程总体部署
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2.3
楼承板混凝土工程概述如下:
1
层数
3层，局部4层
2
结构形式
钢结构
3
主要结构 尺寸
（mm）
楼板
汽车坡道
100厚
200厚
4
混凝土强度等级C30楼板、汽车坡道
三、分项工程施工方案
1
1.1
楼承板模板的安装应穿插在工程总施工工序中进行， 即安排在该层所有 柱、梁安装完毕， 焊接完毕，高强螺栓终拧完毕后进行铺设， 及时跟进， 即：
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2..3..
3.1.2混凝土供应商的选择
2..3
3.1.3混凝土搅拌、运输、输送及振捣方式
2..3..
3.1.4施工流水段的划分
湘号
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3.4现浇混凝土楼板施工裂缝控制措施3..0..
5.1.1模板施工安全措施3..3
5.1.2钢筋施工安全措施3..4
6.1噪声控制3..8
6.2污染控制3..8
、编制依据
1.大众汽车品牌体验中心工程施工图纸；
2.《钢结构焊接规范》(GB50661-2011
3.《钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
4.《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-2001)
5.《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)
6.《建筑物抗震构造详图》(03G101-1)；
7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则构造详图》(11G101-1)
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013；
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2.2
楼承板钢筋等级主要为HPB300级和HRB400级，楼板、汽车坡道及板配筋如下：
2.2.1楼板配筋：C8@200~C12@200双层单向，四层局部（9-11/G-J轴）上铁为
C12@15Q分布筋为，6@20（。
2.2.2汽车坡道板配筋：二层直段部分为C12@150双层双向；弧段部分C12@150双层单向，分布筋为,6@20（。三层直段部分为C12@150双层双向；弧段部分
C10@150双层单向，分布筋为，6@20（。
2.2.3钢筋桁架板结点详图、楼板预留洞及柱边加强筋做法详见设计施工图S-30Q
2.2.4悬挑板阳角加强筋等做法详见混凝土结构设计总说明六~2条。