缠绕作业指导书

1.目的

确保缠绕工序的生产效率和半成品品质，以及生产安全。

2.范围

缠绕工序。

3.缠绕作业员、或参与缠绕操作和制程管制的人员均应遵守。

4.定义

缠绕就是在缠绕机的作用下，在芯线外被上缠绕上多股铜线或铝箔线的作业过程。

5.作业程序

5.1生产工具和物品的准备：

放线盘，收线盘，过线眼模，六角扳手，活动扳手,卡口扳手，剪刀，剥线钳。

5.2作业准备

5.2.1生产线干部根据蓝图填写标示牌，并经IPQC确认，作业员依据标示牌确认缠绕材料。

5.2.2装好上部放线盘及缠绕导体和下部收线盘。

5.2.3安装好过眼模并确认绞距是否正确。

5.2.4将芯线从过眼模穿过并固定在收线盘上关好安全门。

5.2.5启动机器，使芯线慢速旋转，双手牵引缠绕导体缠绕在芯线上，完成把缠绕导体依次调节在单个凹槽内使之分布均匀。

5.2.6打开断线停机报警开关，调整速度，放线张力，使之均匀一致。当首件确认后方可正式作业。

5.2.7缠绕完成后，卸下收线盘，填好标示卡，用保洁膜包好，放到指定区域待用。

6.1注意事项

6.1.1芯线必须穿过感应圈中，断线停机报警开关才会起作用。

6.1.2装卸收线时切勿碰擦钢丝绳，以避免碰擦而早期断裂。

6.1.3开机和关机时，机器转速要缓缓上升和下降，避免速度骤升或骤降而造成断线或松线。

6.1.4上部装放线盘时，芯线轴杆必须插到位，扣紧下落到心轴卡槽内，以免造成安全事故。

6.1.5调绞距换齿轮时参照轮线对照一览表。

6.1.6机器运行中断线时，必须先关停机器，并于断线处用标示纸作好标示，以利于押出时

剔除不良。

6.1.7张力调节要适当（太紧时）会造成外被完好的状态下内部芯线绷断，

6.记录与表单

6.1《生产工令单》

6.2《线缆条件卡》

6.3《首件确认卡》