系梁墩柱盖梁施工方案

下部工程施工方案

大桥中心桩号180+167，交角90°，全长307m，下部结构，0#台为柱式台，10#台为肋板式台。1-9#墩为双柱式墩钻孔桩基础。本桥48根桩基、9道系梁、9道盖梁、36根墩柱，墩柱直径为φ150。墩柱最高为1、2#墩柱，分别为9.209m、9.129m，8#、9#墩柱最矮分别为4.254m、3.756m。

2.2工程材料

2.2.1混凝土

桥台、盖梁、耳背墙、墩柱、垫石采用C30混凝土。系梁采用C25混凝土。

2.2.2钢筋

普通钢筋：除特殊要外普通钢筋应满足下列要求。直径≥12mm者采用RHB335钢筋。直径＜12mm者采用R235钢筋。

3.施工准备

备用发电机、吊车、挖掘机及各种小型机具必须处于完好状态，道路畅通。各种材料和模具到位。

4.施工方案

4.1系梁施工

4.1.1基础开挖、桩头清理及开挖

系梁施工，（首先要探明工程所处的位置有无地下管线）。采用机械开挖、人工配合方式进行。开挖时及时将土方外运，并做好排水沟，保

证下雨天气时地面水流的正常。挖掘机挖到距系梁底15-20cm时，改用人工进行清底、整边。

4.1.2垫层混凝土施工

基坑挖至系梁底标高后，对底部进行夯实处理。外侧用10×10cm方木支模，经验收合格后进行系梁底部10cm厚、C10混凝土垫层施工。混凝土运至现场用溜槽输送入模，振捣采用平板式振捣器振捣，表面用木抹子拍实搓平。最后处理桩头混凝土，将桩头混凝土凿除至密实界面且达到设计标高，进行无破损检测，检测合格后进行下一道工序施工。

4.1.3钢筋绑扎

①垫层混凝土强度达到 1.2MPa时，可进行系梁钢筋绑扎。

②钢筋下料后现场加工，现场绑扎，加工尺寸严格按照图纸及技术交底执行。钢筋绑扎，焊接严格按照规范标准执行。绑扎过程中，按设计图纸位置预埋墩柱钢筋。

③施工前，先将桩头清理干净，主筋位置调整正确，箍筋恢复，保证基础桩进入系梁的长度。

系梁施工工艺框图

④在垫层上画好下层钢筋间距的分档标志，并摆放好下层钢筋，在钢筋相交点逐点进行绑扎牢固。

⑤在下层钢筋绑扎完成后，摆放钢筋支架，并在支架上绑扎纵、横

两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上画间距分档标志，按钢筋上位置绑扎上层钢筋。

⑥钢筋绑扎过程中，注意预埋墩柱钢筋，钢筋保护层采用水泥垫块进行控制。先将墩柱主筋预埋在相应位置。用脚手管架搭一临时支架，固定墩柱主筋之用。

4.1.4系梁模板

系梁模板采用组合钢模板，支立模板前清除模板上腐锈，涂刷脱模剂，按照模板结构示意图设置支撑拼装模板，模板与模板间用密封条处理，保证拼缝的密封性，防止漏浆。立模要在施工围挡内进行，防止坠物。

4.1.5混凝土浇注及养护

钢筋、模板验收合格后，进行混凝土浇注，混凝土采用拌合站提供的C25混凝土，混凝土输送车运输，用溜槽输送入模。施工时严格控制混凝土的拌和质量，坍落度控制在7cm-9cm，浇注过程中，每30cm 一层，逐层浇注一次性完成。在每层混凝土浇注过程中，随混凝土的灌入及时用插入式振捣棒振捣密实。

4.1.6系梁基坑回填

基坑采用原土回填。回填土分层填筑，采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度200mm，夯打三遍，夯打时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

4.2承台施工

承台施工工序同系梁。

4.3墩柱、肋板施工

头道河1#大桥共36个墩柱，墩柱的直径为φ1.5m，墩柱高度3.25-9.2m。肋板2个，高3.54m，宽1.0m，底部长度4.6m，上部长度1.85m。

4.3.1支设模板

①测量定位：在墩柱园周位置上定设四个点，作为立模的基准点

②钢筋绑扎：钢筋下料、制作加工在钢筋场进行，现场绑扎，加工尺寸严格按照图纸及技术交底执行。钢筋绑扎，焊接严格按照规范标准执行。

③立模：施工前，先将系梁浮浆凿除并冲洗干净，主筋位置调整正确。在主筋外侧绑扎同标号混凝土垫块，垫块纵向间距1m,横向间距0.4m。φ150圆形墩柱模板采用两片半圆形厂制定型钢模板，钢模每节高度分别为2米、1.5m、0.5m。钢模连接采用丝接，钢模外楞为整体式桁架，桁架端头设置拉杆，墩身内部无拉杆，由外侧桁架提供刚度。

模板安装：安照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行组合，整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于3mm），且模板边角必须顺直、平整洁净。挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致。安装完成后要检查模板的垂直度是否符合要求，拉绳是否牢固，底部是否漏浆，

经检查合格后报监理验收，验收合格后进行下道工序的施工。

4.3.2混凝土的浇筑、养护

墩柱施工工艺图

①混凝土采用C30混凝土，由拼拌合集中拌合输送车送至施工现场墩身混凝土一次性灌注，提升设备采用吊车，输送采用漏斗连接串筒输送到墩身内，悬空不大于1m。

混凝土灌注采用横向分段，斜向分层连续灌注，由两端向中间循序渐进的施工方法，分层厚度不得大于40cm，混凝土灌注入模下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行，混凝土的振捣时间，应以表面没有气泡逸出和混凝土表面不再下沉为宜。混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人，操作插入式振动器时宜快插慢拨，振动捧移动距离应不超过振捣棒作用

半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约20-30s,振动时上下略为抽动，振动插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50-100mm为宜。模板拆除：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损时方可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下，模板脚手架管及扣件完成后，及时清理，分类码放整齐，退回周转库。

②混凝土养护：墩顶混凝土接近初凝时（即根据混凝土表面不粘手、不粘土工布为宜），采用土工布为覆盖，注意不污染墩顶面，土工布与土工布之间应设10cm左右的搭接宽度。为保证混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布处于充分湿润状态，洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。洒水养护期：从灌注完开始计时，夏天一般不少于7d,其它季节不少于14d。土工布进行保温养护覆盖时横向两边要留足夠的长度，（100cm）以便用角铁或其它物体压住，防止括风括起。夏天施工时，采用在侧面模板浇水降温，以模板湿润为度，冬季则采用土工布覆盖外模保温。外模拆除后在墩身混凝土表面覆盖薄膜保湿，夏季在墩顶设置水箱一个，不间断小流量浇水，保持墩身混凝土湿润。

4.3.3肋板施工

肋板施工同墩柱。

4.4 盖梁施工

①头道河1#大桥桥墩盖梁9个，1、2、4、5、6、8、9#盖梁长度为1245cm，高度150cm，宽度180cm。3、7#盖梁长度1245cm，高度150cm,