坡屋面施工方案(最新)

坡

屋

面

工

程

施

工

方

案

批准：

审核：

编制：

一、工程概况

该工程屋面为坡屋面。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为水泥彩瓦屋面。

本工程屋面做法依次为：①钢筋混凝土屋面板；②20厚1:3水泥砂浆找平层；③一层1.5厚SBS改性沥青防水卷材；④20厚1:3水泥砂浆找平层；

⑤1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20厚（配Φ6@500*500钢筋网）；⑥水泥彩瓦。

二、屋面工程控制要点

1、由于屋面坡度较大，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；

2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。；

3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。

4、加强屋面工程安全管理工作。

三、屋面主体结构施工工艺

1、施工工艺流程

技术准备→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护

2、图纸复核

3、模板工程

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

1）施工工艺流程：

模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。

（1）施工工艺：

根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用40*60木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚18mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。

（2）屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重，确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为 1.5～1.8m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。

（3）组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。

（4）控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，有现场施工员指令后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。

（5）预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预留洞，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。

（6）模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。

2）、施工注意事项：

支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、

牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，验收合格后进行下道工序的施工。

4、钢筋工程

1）、施工工艺流程：

施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋

2）、原材料要求：

钢材采用有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。

3）、钢筋加工：

（1）本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。

（2）各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整

齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。

4）、钢筋绑扎：

板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、质检员复检、项目部抽检，并做好业主、监理部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。

5）、混凝土工程：

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。

（1）混凝土浇筑前准备工作：

①浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。

②进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。

③各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

（2）混凝土标高及尺寸控制：

本工程屋面造型复杂，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。

根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线等部位设立控制标记。

（3）机械用具、人员及材料准备

①准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。

②保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。

③混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。

④搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放