皮革梯形撕裂强度试验方法
织物撕破强力测试梯形法浅析
标准集团（香港）有限公司
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织物撕破强力测试梯形法浅析
织物撕破强力测试实验是很多纺织企业必须做的一个检测实验，该实验主要功能是掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕特征和原理，并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
梯形法（在织物强力机上测试）。
1.在距布样布边1/10幅宽（幅宽100cm 以上的,距布边10cm ）内,沿纱路裁剪经、纬向试样各5条，条样尺寸为5.5X30cm 扯去长度方向边纱,宽度精确修正至5cm.
2.按图40-1尺寸,用笔在条样上划出两个夹住标记线,并在梯形短边的正中处,开剪一条10mm 长的剪缝。
3.仪器使用前的检查及准备工作同拉伸试验，上、下夹距离至10cm 。
4.放下制动器，固定上布夹，并将准备好的试样一端置入上布夹中间位置，使布夹钳口与条样上的斜线相吻合，再拧紧上布夹。
5.将条样另一端沿斜线夹入下布夹，其开口一边，应使之垂直，放松上布夹制动器，拧紧下布夹。
6.拉动扳手，下布夹下降，直至条样全部撕裂，读取最疝撕破强力值，并记录。
梯形试样若试样在撕破过程中从钳口滑出，或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的，经确认是操作或仪器的机械性能上问题，可剔除，并在原布样上重新裁取再做。
tearing strength - trapezoid tear method
tearing strength - trapezoid tear method1. 引言1.1 概述引言部分旨在介绍本篇长文的主题和目的。
本文将深入探讨撕裂强度（tearing strength）及其常用的测试方法- 梯形撕裂法（trapezoid tear method）。
通过对材料撕裂性能进行测试和研究，我们可以评估材料在承受拉伸力时的抵抗能力和稳定性。
撕裂强度是一项重要的物理力学特性，广泛应用于工程材料、纺织品、塑料薄膜等各个领域。
1.2 文章结构为了系统地介绍tearing strength与trapezoid tear method，本文将按照以下结构展开论述：- 引言：对文章的主题进行概述并明确目的；- tearing strength - trapezoid tear method：对tearing strength和trapezoid tear method进行详细解释与阐述；- tearing strength 测试的影响因素：分析影响tearing strength测试结果的各种因素；- 实验设计和操作步骤：介绍进行tearing strength测试所需的实验设计和操作步骤；- 结论与展望：总结文章内容，并对未来相关研究方向提出展望。
1.3 目的本文的目的是全面探索撕裂强度和梯形撕裂法这一测试方法，并深入分析影响测试结果的因素。
通过对撕裂强度和梯形撕裂法的介绍，读者将了解到该测试方法的原理、应用领域以及其在材料科学与工程中的重要性。
此外，本文还将提供实验设计和操作步骤，帮助读者进行相关实验研究。
最后，文章将总结核心内容，并对未来相关研究方向进行展望，为读者提供思路和启发。
以上是"1. 引言"部分的详细内容。
2. tearing strength - trapezoid tear method2.1 什么是tearing strength 和trapezoid tear method在材料力学测试领域，tearing strength（撕裂强度）是用来评估材料抗撕裂能力的重要指标之一。
皮革撕裂强度测试标准
皮革撕裂强度测试标准皮革撕裂强度测试标准主要用于衡量皮革的耐用性和质量。
皮革作为一种常见的材料，广泛应用于服装、鞋靴、家具、汽车座椅等领域。
因此，了解皮革的撕裂强度对于评估皮革产品的质量和性能具有重要意义。
目前，针对皮革撕裂强度的测试，国际上存在多项标准方法。
本文将主要介绍其中的一种标准：ISO 3377-2:2016。
一、ISO 3377-2:2016标准简介ISO 3377-2:2016是国际标准化组织（ISO）制定的一项关于皮革撕裂强度测试的标准，主要规定了一种使用双刃撕裂测试方法来确定皮革撕裂强度的标准。
这种测试方法通常被称为鲍曼撕裂测试。
该标准适用于所有类型的皮革，可以帮助生产商和消费者评估皮革产品的质量和性能。
同时，该标准的使用也有助于保证国际间皮革产品测试的统一性和可比性。
二、测试设备1.一种能够测量位移并应用恒定速度的夹具分离的拉力测试仪。
2.用于记录载荷和位移并计算结果的免费软件。
3.标准中指定的试件夹具，带有适用于拉力测试仪和称重传感器的连接件。
4.切割设备。
5.测厚仪。
三、试样准备1.试样尺寸：从整张皮革上裁剪出带有矩形孔的试样，试样尺寸为（100mm × 25mm），孔的尺寸为（30mm × 20mm）。
2.试样数量：根据测试需要，准备至少6个试样。
3.试样处理：将试样放在试验机上，保持恒温恒湿环境静置24小时。
四、测试方法1.将试样放置在一对支架的上翘端上，连接到拉伸试验机的钳口上。
2.施加拉力，记录测试件撕裂过程中施加的最大力。
3.根据公式计算撕裂强度。
五、测试结果处理1.计算6个试样的平均撕裂强度。
2.计算撕裂强度的标准偏差。
六、撕裂强度与皮革质量的关系1.撕裂强度与皮革的厚度、含鞣质、组织结构等因素密切相关。
2.撕裂强度越高，说明皮革的耐用性和质量越好。
总之，皮革撕裂强度测试标准是衡量皮革质量和耐用性的一种重要方法。
通过了解皮革的撕裂强度，可以更好地评估皮革产品的质量和性能。
织物撕破性能3种测试方法的比较
织物撕破性能3种测试方法的比较织物撕裂也称撕破，织物局部纱线受到以集中负荷作用，使织物撕开的现象。
织物在使用过程中，衣服被物体钩挂，局部纱线受力拉断，是织物形成条形或三角形裂口，也是一种断裂现象。
我们有以下几种撕破强力测试方法：1. 摆锤法2. 裤型法3. 梯形法4. 翼形法最常见的测试方法就是GB/T3917.2织物撕破性能舌形试样撕破强力的测定，包括单舌试样和双舌试样。
单舌试样：在条形试样的短边中间切开一规定长度的切口，形成可供夹持的两条裤腿状试样(见图1)双舌试样：在条形试样中切开规定间距和长度的两个切口，形成以供夹持的舌状试验（见图2）。
原理：舌形试样夹入拉伸试验仪中，使试样切口线在上下铗之间成直线（见图3、图4）。
开动机器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图仪绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。
影响撕破强力的因素：1、原材料不同的原材料对外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明显的差异。
2、纱线的性质线密：粗的纱线抗撕破力和抗拉力好。
长丝/短丝：长丝可直接成纱用于纺织，短纤维需要通过加捻的方法使短纤集合成纱，所以短纤维的强力要低于长丝的强力。
捻度：捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而提高织物的撕破力。
但捻度也有一定的极限值，过高的捻度不但提高不了强度和弹性，反而纱线发脆，会使强力和弹性下降。
断裂伸长率：织物的撕裂强力与纱线的断裂强力大约成正比并与纱线的断裂伸长率关系密切。
当纱线的断裂伸长率大时，受力三角区内同时承担撕裂强力的纱线根数多，因此织物的撕裂强力大。
3、织物结构平纹组织<斜纹组织<缎纹组织4、密度织物密度增加抗撕能力增加，最关键的因素是组织和密度通过影响纱线的可滑移性来影响撕破强力。
5、后整理加工工艺如：磨毛工艺就将织物表面进行打磨，使组织表面产生短而整齐的小绒毛。
这样使织物表面纱线组织结构破坏了，纱线强力就下降。
梯形试样撕破强力的测定
梯形试样撕破强力的测定说到“梯形试样撕破强力的测定”嘛，乍一听，哎呀，这名字怎么这么高大上，像是个什么难懂的化学实验？别急，咱一起来聊聊其实就是一个测试纸张或者薄膜类材料耐撕裂的强度的过程。
啥？你觉得纸撕坏了就完事了？告诉你啊，这可不仅仅是撕个纸那么简单！不信你看，我们这撕破强力可是有讲究的。
要是你曾经玩过拉力测试机，那你应该知道，机器可以把材料一端夹住，另一端用力拉伸，看它在多大的力量下会开始撕裂，直到完全断开。
好了，今天说的这个梯形试样撕破强力测定，其实就是在用这种测试方法来评估梯形形状材料的抗撕裂能力。
看，这个梯形形状就像你在中学几何课上画的那个倒过来的“V”字，或者有点像你拿着两根手指使劲扯一张纸时，纸张从指缝中间被裂开的时候的那种撕裂状态。
这项测试最常用在薄膜、塑料袋、铝箔纸这些材料的质量控制上。
想象一下，如果你去买一个塑料袋，刚提着走几步，袋子突然就裂了，你说气不气人？不只是气人，还得心疼钱包，毕竟买个塑料袋也花了钱。
这个测试的目的，就是模拟日常生活中这种撕裂的情景，看看这些材料到底能经得起多少撕扯。
撕破强力越大，说明这个材料抗损坏的能力就越强，耐用性自然也就越好。
说起来，梯形试样撕破强力测定这件事，最开始也是为了让厂家能控制产品的质量。
比如做包装袋的企业，如果他们的袋子经常出问题，那么消费者就不再买他们的袋子，最后公司也得亏损。
所以，做这种测试就显得格外重要，毕竟你不能让袋子一下子就“崩塌”，对不对？再说了，如果袋子一撕就坏，那买的东西不就全撒出来了？多尴尬啊，难道我们是去买菜，还是去挑战极限？所以，怎么测呢？不复杂。
得拿一块梯形的样品——这可不是随便剪个三角形就行了。
它的梯形边长、角度都得按照标准来。
样品准备好了之后，就是要通过设备拉伸它，看看它在受力时能承受多少撕裂力。
用拉力机，机器的夹持端就把样品夹住，然后机器会缓慢地增加力量，直到材料断裂。
这个时候，测试的仪器会记录下它断裂时的撕裂强度。
tear
edana 撕裂
测试方法：无纺布抗撕裂强度
1.适用范围：
此测试方法利用梯形原理测试无纺布的抗撕裂强度。
2.测试原理：
剪出一个梯形的试样。
将其不平行的两边分别夹在拉伸测试机的两夹距中。
施加持续增加的拉伸力使撕裂贯穿整个宽度。
确定试样的平均最大抗撕裂强度(牛顿)。
3.测试条件：
试样放置24H，在23℃相对温度50%或20℃，相对温度65%的条件下进行测试。
测试报告中需注明测试条件。
（见ERT60中关于公差和测试条件的选择）
注：如果要测试湿的试样，必须将试样浸入溶液中至少1小时，溶液中必须每升降蒸馏水中含1g非离子润湿剂。
1小时后，取出试样并抖去多余的水份，立即测试。
对其他试样均重复以上步骤。
若使用任何其他的试剂需注明。
4.参阅原理:
注:测试条件参阅ISO9073-4，ERT60。
5.相关原理：
ASTM D1117-97中修订ASTM D5733-95：
-拉伸力的拉伸速率为100mm/min
6.仪器：
6.1 拉伸测试仪，能提供等速的拉伸力或等速的传送力，且能自动记录拉伸力。
6.2 夹距，其宽度能将试样的整个宽度夹住。
6.3 模块，尺寸如试样要求尺寸。
8.测试报告：
测试报告中应包括以下内容：
A)材料种类；
B)试样测试状态(湿态或干态)，测试条件；
C)测试原理；
D)测试条件；
E)MD和CD方向上的平均偏离量，或每一试样的平均撕裂力；
F)在测试中出现的任何异常现象。
GB-T 3917.3-1997 梯形试样撕破强力测试方法浅析
GB/T 3917.3-1997 梯形试样撕破强力测试方法浅析一、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529-86纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170-87数值修约规则二、范围本标准规定了织物梯形法撕破强力测定方法。
本标准适用于各种机织物和非织造布。
三、原理在试样上画一个梯形，用强力试验仪的铗钳夹住梯形上两条不平行的边，对试样施加连续增加的力，使撕破沿试样宽度方向传播，测定平均最大撕破力，单位为牛顿。
四、取样根据产品技术条件或有关各方协议取样。
五、试样准备和调湿1、除非另有规定，一般在经向(纵向)和纬向(横向)各剪五块试样。
注：试样不得取自样品边。
2、剪下试样尺寸约15mm×15omm，用样板在每个试样上画等腰梯形，如图1剪一个切口。
3、按GB 6529规定的标准大气预调湿、调湿和试验。
仲裁试验采用二级标准大气。
六、仪器1、强力试验机；用等速伸长型(CRE)或等速牵引型(CRT)，附有自动记录力的装置。
2、铗钳的宽度应足够夹持整个试样的宽度。
3、样板，其尺寸见图1。
七、试验步骤7．1设定两铗钳间距离为(25±1)mm，拉伸速度为100mm／min，选择适宜的负荷范围，使断裂强力落在满刻度10％～90％范围内。
7．2沿梯形不平行两边夹住试样，使切口位于两铗钳中间，梯形短边保持拉紧，长边处于折皱状态。
7．3启动仪器，如有条件用自动记录仪记录撕破强力，单位用牛顿(N)，如果不是沿切口线撕裂的，不作记录。
注：撕破力通常不是一个单值，而是一系列峰值。
八、结果表达计算经向(纵向)和纬向(横向)每块试样在记录纸上一系列峰值的平均值，然后计算经向(纵向)与纬向(横向)五块试样结果的平均值和变异系数，按GB 8170修约到一位小数。
注：使用电子记录器，可获得每块试样的平均撕破强力，接着再平均给出最终结果，如无电子记录器，可直接读出每块试样的最高撕破强力，仲裁试验必须采用峰值的平均值。
皮革梯形撕裂强度试验方法
not be a single value,but will appear as a series of maxima andminima.10.Calculation10.1Visually fit a straight line parallel to the elongation axisthrough the maxima,and use this as the maximum load.Repeatthis for the minima.Take the average of these two values as thetearing load for that specimen.10.2Separately calculate the average of the tearing load ofthe five machine direction test specimens and the average ofthe five cross-machine direction specimens.11.Report11.1Report the following information:11.1.1Test specimens were tested in accordance with TestMethods D 1117,11.1.2Describe the material or product samples,and 11.1.3Describe the method of sampling used.12.Precision and Bias 12.1Precision —A coefficient of variation of about 5%can be anticipated.12.2Bias —The true value of the trapezoid tearing strength can be defined only in terms of a specific test method.Within this limitation,the procedure for testing trapezoid tearing strength has no known bias.13.Keywords 13.1tear strength;tearing load;template;tension test;trapezoidThe American Society for Testing and Materials takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned in this ers of this standard are expressly advised that determination of the validity of any such patent rights,and the risk of infringement of such rights,are entirely their own responsibility.This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed every five years and if not revised,either reapproved or withdrawn.Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standards and should be addressed to ASTM Headquarters.Your comments will receive careful consideration at a meeting of the responsible technical committee,which you may attend.If you feel that your comments have not received a fair hearing you should make your views known to the ASTM Committee on Standards,at the address shown below.This standard is copyrighted by ASTM,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959,United States.Individual reprints (single or multiple copies)of this standard may be obtained by contacting ASTM at the above address or at 610-832-9585(phone),610-832-9555(fax),or service@ (e-mail);or through the ASTM website().FIG.1Template for Trapezoid Tearing LoadTest。
裤形法、梯形法和冲击摆锤法撕破强力的测试结果比较
裤形法、梯形法和冲击摆锤法撕破强力的测试结果比较作者：闫腾顾超来源：《中国纤检》2014年第04期摘要：本文研究了织物撕破强力测试方法中裤形法（GB/T 3917.2—2009）、梯形法（GB/T 3917.3—2009）和冲击摆锤法（GB/T 3917.1—2009）测试结果之间的差异，选择几种不同类型的织物进行对比测试分析。
结果表示，3种方法撕裂原理相似，影响因素不同，结果之间具有相关性。
同时本文对不同织物类型的最佳选用试验方法做了进一步探讨。
关键词：机织物；撕破强力；裤形法；梯形法；冲击摆锤法；撕破强力织物在实际穿着与应用过程中，某些部位常会承受突然的撕裂强力，如服装被利物钩住的部位，下蹲时裤子臀部的某些部位等受到外力作用，织物内部纱线逐根受到最大负荷而断裂或裂缝，这种现象称为撕裂或撕破[1]。
由于撕破强力试验能客观地反映纺织品在实际穿着中的突然撕裂特性和受整理加工影响的程度，所以在纺织品国际贸易中应用广泛。
自2007年以来我国制定的产品标准也逐步将撕破强力列为考核项目，因此分析比较各种撕破方法的相关性和差异性也愈发显得重要。
1 试验部分1.1 试验材料和设备色织纯棉布、涤棉混纺印染布、精梳毛织品、粗疏毛织品。
INSTRON 3365万能材料试验仪、YG065电子织物强力试验仪、YG033A织物撕裂仪。
1.2 试验原理和测试步骤1.2.1 裤形法撕破原理夹持裤形试样的两条腿，使试样切口线在上下夹具之间呈直线。
开动仪器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力（如图1）[2]。
图1 裤形试样尺寸和试样的夹持1.2.2 裤形法撕破强力试验步骤开动仪器，以100mm/min的拉伸速率，将试样持续撕破至试样终点标记处。
记录撕破强力，如果想要得到试样的撕裂轨迹，可用记录仪器或电子记录装置记录每个试样在每一织物方向的撕破强度和撕破曲线。
撕裂强度测试仪测试方法
撕裂强度测试仪测试方法您的衣裳上是否有被锋利的物体折断的尴尬情况？在现实生活中，我们的衣裳在穿着时会折断和撕裂，这涉及到织物猛烈撕裂的问题。
那么撕裂强度是多少？织物撕裂织物撕裂也称为撕裂，对纤维局部纱线施加集中载荷以将织物撕裂。
在使用织物的过程中，衣裳被物体钩住，用力将部分纱线拉开，使得织物形成条状或三角形裂纹，这也是断裂的现象。
撕裂强度它可以反映出成品织物的催化程度，因此对树脂整理的棉织物和羊毛形成的纯洁或混纺精梳织物进行撕裂强度测试。
除特别要求外，针织面料通常不进行撕裂测试。
如何判定衣裳的撕裂强度是否合格？撕裂强度测试有多种方法：1.摆法2.裤型法（包括单舌法和双舌法）3.梯形法4.翼法。
最常见的测试方法是裤型单舌撕裂测试。
以及如何测试呢？标准要求将每个样品切成两个测试样品。
一种是纵向的。
另一个是横向的。
每个测试样品至少应包括5件。
然后进行测试。
当样品中的受应力纱线渐渐向上和向下分别时，未直接受应力的纱线开始与受应力纱线相对滑动，并渐渐拉近以形成貌似的三角形区域，通常称为受应力纱线三角形。
由于纱线之间的摩擦阻力的影响，滑动是有限的，也就是说，受应力的三角形中的纱线根部数量受到限制。
在应力三角形区域中，第一根纱线底边的应力为最大，然后连续减小。
当它滑动时，纱线的张力快速加添，纱线的伸长率也急剧加添。
当构成力三角三角形的底边缘的第一纱线变形至断裂伸长率时，纱线断裂。
由此获得肯定的撕裂负荷的最大值。
然后，下一根纱线开始变成力三角的底部边缘，因此非拉制系统的纱线一次会断裂一次，从而撕裂织物。
最后，电子计算装置将第一个峰和最后一个峰分为四个区域，不包括第一个区域，并记录其余三个区域中的全部峰。
计算平均值并记录该样品的撕裂强度。
（单位用N表示）SLY—S1撕裂度测试仪适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性的检测。
测试原理将摆锤提升肯定高度，使其具备肯定的势能；当摆锤自由下摆时，利用其自身贮存的能量将试样撕裂；由计算机掌控系统计算出撕裂试样时消耗的能量，从而得到撕裂试样所需要的力。
梯形试样撕破强力取值测试方法
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梯形试样撕破强力取值测试方法
撕破强力是检验织物物理性能的一项重要指标，不同的撕破方法由于其作用原理不同，获得的撕破强力值也不尽相同。
GB/T3917.3-2009《纺 织 品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定》作为一种常用的测定机织物撕破强力的方法，由于其适用范围中注明了适用于各种机织物，因此对于大多数机织物，无论其是否具有弹性都可以用此方法来测得其撕破强力。
然而在实际检测中对于一些具有弹性、伸长变化较大的织物，采用标准中的取值方式获得的取值区间无法很好地代表被测试样的撕破过程。
1.测试方法
分别对伸长率较小的织物和弹性织物进行试样制备，依据标准要求剪取试样经向、纬向各5块。
设 定上、下夹钳间距25mm ，拉伸速度100 mm/min;选择合适传感器使撕破强力的力值落 在传感器满量程的10%～90%之间。
沿梯形的不平行两边夹持住试样，使切口位于上、下夹钳之间，并且使短边的切口处保持拉紧状态，长边处于折皱的状态。
启动Instron 万能材料试验仪，由电子记录装置自动记录撕力值及夹钳位移，并绘制出位移-载荷曲线。
依据拟定的取值方案在测得的位移-载荷曲线上确定具体的取值区间，计算当前区间内所有峰值的平均值，以此平均值作为当前试样的梯形撕破强力值。
以5块试样的平均值作为当前样品的某一向梯形撕破强力。
DIN_53363_031000 带凹口的梯形试样的连续撕裂试验
取代DIN 53363:1969-05 内容页码前言 (2)1. 使用范围 (3)2. 引用的标准 (3)3. 术语 (3)3.1 连续撕裂阻力 (3)4. 试样 (4)4.1 取样和制样 (4)4.2 试样的数量 (5)5. 检验设备 (5)6. 试验 (5)7. 评估 (6)8. 试验报告 (6)附录A（提示性附录）注释 (7)德国标准委员会塑料标准委员会(FNK)德国标准委员会包装业标准委员会前言本标准是由塑料标准委员会（FNK）、403.3工作委员会“塑料薄膜和带有塑料涂层的平面织物（人造革）；一般特性”编写的。
更改DIN 53363:1969-05更改如下：a）更新引用的标准；b）更新过时的单位；c）编辑修改标准内容。
以前的版本DIN 53363:1969-051. 使用范围本标准规定了一种用于测定在特定条件下阻碍塑料薄膜连续撕裂的阻力的检验方法。
本标准规定的方法可以应用于那些固定在拉力试验机卡夹之间时由于材料的柔软度而不会断裂的产品。
只要试样厚度差值不大于10%，本检验方法可以比较不同产品的试样。
2. 引用的标准其它出版物所包含的条文，通过在本标准中注明日期或未注日期引用而成为本标准的条文。
这些引用的标准标注在文本中相应的位置上，后面列出了相关出版物的标题。
若是注明日期的引用标准，其出版物以后进行的更改和修订，只有通过更改和修订收入到本标准内，此项出版物更改和修订的内容才适用于本标准。
若是未注日期的引用标准，则采用所引用的出版物的最新版本（包括更改在内）。
DIN 51220，材料试验机–材料试验机的要求，材料试验机的检验和校准的一般要求DIN 53370，塑料薄膜的检验–用机械扫描的方法测定厚度DIN 53515，生橡胶和弹性体以及塑料薄膜的检验–带凹口的Graves角型试样的连续撕裂试验DIN EN ISO 291，塑料–调节和检验的标准气候（ISO 291:1997）；德语版EN ISO 291:1997 DIN EN ISO 527-1，塑料–拉伸性能测定–第1部分：总则（ISO 527-1:1993包括勘误1:1994）；德语版EN ISO 527-1:1996DIN EN ISO 7500-1，金属材料–静态单轴负荷试验机的检验–第1部分：拉伸和压力试验机–测力装置的检验和校准（ISO 7500-1:1999）；德语版EN ISO 7500-1:19993. 术语本标准采用下列术语。
皮革 撕裂力的测定 第1部分：单边撕裂-最新国标
皮革 撕裂力的测定 第1部分：单边撕裂1 范围本文件描述了单边撕裂法（裤型撕裂）测定皮革撕裂力的试验方法。
本文件适用于各种类型皮革撕裂力的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 39364 皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位本文件没有需要界定的术语和定义。
4 GB/T XXXX 皮革物理和机械试验厚度的测定QB/T 2707 皮革物理和机械试验试样的准备和调节 3术语和定义原理将矩形试样从短边上的切口被撕开，记录试样在撕裂过程中产生的力值并计算平均值。
5 仪器设备拉力试验机，符合以下条件： —— 拉力测试范围与试样相适应； —— 带有拉力记录装置，准确度等级为1.0级； —— 夹具以（100±20）mm/min 的速率做匀速运动； —— 具有记录力-距曲线的装置； —— 夹具最小宽度（50±2）mm 。
测厚仪，符合GB/T XXXX 的规定。
模刀，符合QB/T 2707的规定，能够一次性切出如图1所示的试样，试样的尺寸应符合表1的规定。
模刀的所有部件应处于同一平面内。
图1 单边撕裂测试试样表1 试样尺寸单位为毫米（精度±1mm）6 取样及试样的制备取样按GB/T 39364的规定进行。
如果不能从标准部位取样（如直接从鞋、服装上取样），应在可利用面积内的任意部位取样，试样应具有代表性，并在试验报告中注明。
试样的制备用模刀（5.3）从粒面切取6个试样，其中3个试样的长边平行于背脊线，另外3个试样的长边垂直于背脊线。
若无法辨别背脊线方向，从相互垂直的两个方向上分别取样。
若同一批次中有2张以上的样品需要测试，可在每张样品每个方向上至少切取1个试样，每个方向上的试样总数不少于3个。
试样的调节按QB/T 2707的规定进行。
土工合成材料 梯形法撕破强力的测定
土工合成材料梯形法撕破强力的测定1. 引言1.1 概述土工合成材料是一种具有特殊结构和功能的综合材料，由人工合成的高分子材料与天然土壤相互叠加而成。
它可用于土壤增强、抗渗透、防腐蚀、土体隔离等多个领域，广泛应用于道路建设、水利工程、环境治理等行业。
梯形法撕破强力测定作为一种常见的测试方法，能够评估和判断土工合成材料在实际使用中的性能优劣。
1.2 研究背景随着现代社会对基础设施建设的需求不断增加，对土木工程材料的要求也越来越高。
传统的土方修整方法已不能满足大规模、高标准施工的需要，因此土工合成材料应运而生。
尽管已有很多关于土工合成材料特性和应用领域方面的研究，但对其力学性能如梯形法撕破强力测定仍存在较少探讨。
1.3 目的本文旨在通过梯形法撕破强力测定，深入研究土工合成材料的强度特性，并分析影响其撕破强力的因素。
通过合理设计实验并进行数据处理和结果解读，全面评估土工合成材料在不同条件下的力学性能表现，为其在实际应用中提供科学依据和指导意义。
以上是对文章“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写。
2. 土工合成材料介绍2.1 定义与分类土工合成材料是由天然或人工纤维、高分子化合物等材料与土壤结合形成的一类复合材料。
它具有优良的物理力学性能和耐久性，被广泛应用于土壤改良、防护工程、水利工程等领域。
根据其材料特性和用途，土工合成材料可以分为不同的分类。
第一种分类是按照纤维类型划分，包括无纺布、针刺非织造布、网格布等。
这些纤维材料可以提供增强土体强度和稳定性的作用。
第二种分类是按照高分子化合物类型划分，包括聚丙烯酰胺（PAM）、聚酯（PET）、聚乙烯（PE）等。
不同类型的高分子化合物在土壤中起到不同的增强效果。
2.2 特性与应用土工合成材料具有许多特点使其在各个领域得到广泛应用。
首先，它具有较高的拉伸强度和抗刺穿性能，在处理土壤侵蚀问题时可以起到一定的防护作用。
其次，土工合成材料具有良好的过滤性能和排水性能，可以在水利工程中用于土壤排水和防渗透。
土工合成材料梯形撕破强力试验标准模板
土工合成材料梯形撕破强力试验标准模板
1. 引言
- 土工合成材料作为一种新型的地基加固材料，已经被广泛应用于土工工程中。
- 在土工合成材料的使用过程中，需要进行一系列的力学性能测试，其中梯形撕破强力试验是其中之一。
2. 梯形撕破强力试验的意义
- 梯形撕破强力试验是用于评价土工合成材料的抗撕裂性能的一种试验方法。
- 通过该试验可以得到土工合成材料在受到撕裂作用时的最大承载能力，从而为土工工程的设计提供依据。
3. 梯形撕破强力试验的标准模板
- 梯形撕破强力试验的标准模板是由国际标准化组织（ISO）和中国标准化组织（GB）制定的。
- 该标准模板规定了试验样品的尺寸、试验条件、试验方法和结果计算等内容，确保了试验结果的准确性和可比性。
4. 梯形撕破强力试验的步骤
- 根据标准模板制备试验样品，并进行预处理。
- 将试验样品固定在试验机上，进行拉伸试验。
- 记录试验过程中的数据，包括载荷和位移等。
- 根据试验数据计算试验结果，如最大承载能力和抗撕裂强度等。
5. 梯形撕破强力试验的注意事项
- 在进行梯形撕破强力试验前，需要对试验机进行校准，确保试验结果的准确性。
- 在试验过程中，需要保持试验样品的稳定，避免出现偏差。
- 在试验完成后，需要对试验样品进行观察和分析，以确定试验结果的可靠性。
6. 结论
- 梯形撕破强力试验是评价土工合成材料抗撕裂性能的重要手段。
- 通过遵守标准模板和注意事项，可以得到准确可靠的试验结果，为土工工程的设计和应用提供支持。
GB／T 1 3763-92土工布梯形法撕破强力试验方法
中华人民共和国国家标准土工布梯形法撕破强力试验方法Standard test method for trapezoid tearing strength of geotextiles GB／T 1 3763-92 1、主题内容与适用范围本标准规定了测定土工布梯形法撕破强力的方法。
本标准适用于测定各类土工布的梯形法撕破强力。
2 引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则GB／T 13760，土工布的取样和试样的准备 3 术语梯形法撕破强力在两夹持器内的试样呈梯形，撕破梯形试样所需最大的力。
4 原理梯形试样夹持在强力机上、下夹钳内，试样在外加负荷不断增大时，试样短边沿切口向长边方向逐渐撕裂，直至全部断裂。
5 试验仪2S 等速伸长型(CRE)强力机或等速牵引型(CRT)强力机。
在仲裁检验时采用CRE型仪器。
6 调湿和试验用标准大气调湿和试验用标准大气按GB 6529规定三级标准：温度20±2℃；相对湿度65％±5％。
7试验前准备7．1 取样根据GB／T 13760的要求取样。
7．2 样品应先在标准大气条件下调湿24h，或样品在标准大气中，使样品摊开，直至每隔2h样品的续称重变化不超过o．25％时为止。
7．3 将已调湿过的样品按GB／T 13760规定的要求裁取纵、横向各10块试样，尺寸如图示。
在试样．不得有影响试验结果的可见疵点。
在每一试样片上的梯形短边的正中处剪一条垂直于短边的15mm长的切口。
等腰梯形试样图7．4 校正仪器上夹钳和下夹钳的隔距为25mm。
下夹钳的下降速度为504-5mm／min。
7．5 如采用CRT强力机时需选择适当重锤，使撕破强力的试验值落在满刻度值的20％～80％的范围内。
8 操作方法 将试样置于上、下夹钳内，使夹持线与夹钳钳口线相平齐，然后旋紧上、下夹钳螺丝，同时要注意试样在上、下夹钳中间的对称位置，以便梯形试样的短边保持垂直状态，最后启动强力试验机，待试样全部撕断，记录最大撕破强力值，以N(牛顿)为单位。
使用梯形规程的无纺织物的撕裂强度的标准试验方法
使用梯形规程的无纺织物的撕裂强度的标准试验方法
无纺织物的撕裂强度是通过梯形规程进行测试的。
以下是梯形规程的标准试验方法：
1. 设备和材料准备：
- 梯形撕裂强度试验机
- 无纺织物试样
- 尺子或卷尺
- 夹具
2. 标记试样：
- 使用尺子或卷尺测量并标记出无纺织物试样的长度和宽度。
- 将试样切割成长方形，并确保边缘平整。
3. 准备试验机：
- 安装试样夹具和夹具夹持装置。
- 调整试验机以设定试样夹持装置的间距，使其比试样宽度略大。
4. 夹持试样：
- 将试样放置在夹持装置之间，确保试样平整，并且试样的一侧与夹具对齐。
- 紧固试样夹持装置，以确保试样不会滑动或变形。
5. 进行试验：
- 启动试验机，并逐渐增加载荷至试样破裂或撕裂。
- 记录试验机所施加的最大载荷。
6. 计算撕裂强度：
- 使用以下公式计算无纺织物的撕裂强度：
撕裂强度 = 施加的最大载荷 / 试样的宽度
7. 处理数据：
- 将试验结果记录并进行必要的数据分析。
需要注意的是，以上是一般性的梯形规程试验方法。
在具体的标准中，可能还会有一些特定的要求和步骤，因此请根据相应的标准进行操作。
国标撕破强力要求范围
国标撕破强力要求范围摘要：1.国标撕破强力的定义和作用2.国标撕破强力测试的方法和标准3.影响国标撕破强力的因素4.提高国标撕破强力的措施5.总结正文：国标撕破强力是指在规定条件下，材料受到撕裂力作用时，能够承受的最大撕裂强度。
它是一项重要的材料性能指标，能够反映材料的耐用性和稳定性。
在很多行业，如纺织、皮革、包装等领域，国标撕破强力都是必不可少的检测项目。
国标撕破强力测试的方法主要有两种：直裁法和梯形法。
直裁法适用于纤维均匀、结构简单的材料，测试结果较为准确。
梯形法则适用于纤维分布不均匀、结构复杂的材料，其测试结果相对较粗略。
无论是直裁法还是梯形法，都需要按照国家标准进行操作，以确保测试结果的可靠性。
影响国标撕破强力的因素有很多，主要包括以下几点：1.原材料的选择：不同原材料的纤维结构和力学性能不同，对撕破强力产生较大影响。
2.生产工艺：如纺丝、织造、后整理等环节，都会对国标撕破强力产生影响。
3.制品设计：如厚度、密度、组织结构等设计参数，都会对撕破强力产生影响。
4.环境条件：如温度、湿度等环境因素，也会对国标撕破强力产生影响。
要提高国标撕破强力，可以从以下几个方面入手：1.选择优质原材料，保证纤维的力学性能。
2.优化生产工艺，提高制品的质量。
3.合理设计制品结构，使之更具耐用性和稳定性。
4.控制环境条件，减少不利因素对国标撕破强力的影响。
总之，国标撕破强力是一项重要的材料性能指标，关系到产品的质量和使用寿命。
通过对国标撕破强力的测试和分析，我们可以发现材料的不足之处，并采取相应措施进行改进。
DIN53363031000带凹口的梯形试样的连续撕裂试验
DIN-53363-031000-带凹口的梯形试样的连续撕裂试验取代DIN 53363:1969-05 内容页码前言 (4)1.使用范围 (5)2.引用的标准 (5)3.术语 (5)3.1连续撕裂阻力 (5)4.试样 (6)4.1取样和制样 (6)4.2试样的数量 (7)5.检验设备 (7)6.试验 (7)7.评估 (8)8.试验报告 (8)附录A（提示性附录）注释 (9)德国标准委员会塑料标准委员会(FNK)德国标准委员会包装业标准委员会前言本标准是由塑料标准委员会（FNK）、403.3工作委员会“塑料薄膜和带有塑料涂层的平面织物（人造革）；一般特性”编写的。
更改DIN 53363:1969-05更改如下：a）更新引用的标准；b）更新过时的单位；c）编辑修改标准内容。
以前的版本DIN 53363:1969-051. 使用范围本标准规定了一种用于测定在特定条件下阻碍塑料薄膜连续撕裂的阻力的检验方法。
本标准规定的方法可以应用于那些固定在拉力试验机卡夹之间时由于材料的柔软度而不会断裂的产品。
只要试样厚度差值不大于10%，本检验方法可以比较不同产品的试样。
2. 引用的标准其它出版物所包含的条文，通过在本标准中注明日期或未注日期引用而成为本标准的条文。
这些引用的标准标注在文本中相应的位置上，后面列出了相关出版物的标题。
若是注明日期的引用标准，其出版物以后进行的更改和修订，只有通过更改和修订收入到本标准内，此项出版物更改和修订的内容才适用于本标准。
若是未注日期的引用标准，则采用所引用的出版物的最新版本（包括更改在内）。
DIN 51220，材料试验机–材料试验机的要求，材料试验机的检验和校准的一般要求DIN 53370，塑料薄膜的检验–用机械扫描的方法测定厚度DIN 53515，生橡胶和弹性体以及塑料薄膜的检验–带凹口的Graves角型试样的连续撕裂试验DIN EN ISO 291，塑料–调节和检验的标准气候（ISO 291:1997）；德语版EN ISO 291:1997 DIN EN ISO 527-1，塑料–拉伸性能测定–第1部分：总则（ISO 527-1:1993包括勘误1:1994）；德语版EN ISO 527-1:1996DIN EN ISO 7500-1，金属材料–静态单轴负荷试验机的检验–第1部分：拉伸和压力试验机–测力装置的检验和校准（ISO 7500-1:1999）；德语版EN ISO 7500-1:19993. 术语本标准采用下列术语。
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not be a single value,but will appear as a series of maxima and
minima.
10.Calculation
10.1Visually fit a straight line parallel to the elongation axis
through the maxima,and use this as the maximum load.Repeat
this for the minima.Take the average of these two values as the
tearing load for that specimen.
10.2Separately calculate the average of the tearing load of
the five machine direction test specimens and the average of
the five cross-machine direction specimens.
11.Report
11.1Report the following information:
11.1.1Test specimens were tested in accordance with Test
Methods D 1117,11.1.2Describe the material or product samples,and 11.1.3Describe the method of sampling used.12.Precision and Bias 12.1Precision —A coefficient of variation of about 5%can be anticipated.12.2Bias —The true value of the trapezoid tearing strength can be defined only in terms of a specific test method.Within this limitation,the procedure for testing trapezoid tearing strength has no known bias.13.Keywords 13.1tear strength;tearing load;template;tension test;trapezoid
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().FIG.1Template for Trapezoid Tearing Load
Test。