培训ppt(焚烧炉排)ppt课件

14—启动燃烧器
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焚烧炉知识讲座
—目录—
一、垃圾发电流程综述 二、给料炉排单元 三、溜槽单元 四、出渣单元 五、焚烧炉排 六、运行中设备关注点 七、停炉检查、检修项 八、焚烧炉常见故障及原因
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焚烧炉知识讲座 一、垃圾焚烧发电流程综述
垃圾通过卸料大厅进入垃圾仓内，在密闭的垃圾仓内通过分区 堆放发酵3-7天后（北方地区冬季10天左右），由垃圾吊操作人员 将发酵好的垃圾投入料斗进入溜槽，直到在投料口看到垃圾为止， 投料口处的垃圾不能过多，以防垃圾搭桥（如发生搭桥，先停止上 料，通过开关遮挡门或用抓斗来松动垃圾）。进入溜槽的垃圾由给 料炉排推入焚烧炉膛，在第一、二单元完成干燥；第三单元开始燃 烧；第四单元完成燃烬；第五单元炉渣冷却；最后炉渣排入捞渣机 ，再由捞渣机将炉渣推入渣仓（库）。按照以上流程周而复始运行 ，通过能量转换最终将垃圾变成电能，实现固废资源化。
企业不仅是物质财富的创造者 更应成为环境与责任的承担者
垃圾焚烧炉知识讲座
二〇一七年五月十八
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焚烧炉知识讲座
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焚烧炉知识讲座
垃圾焚烧系统整个设备组成
1—料斗 2—溜槽 3—给料炉排 4—焚烧炉排 5—钢结构 6—灰斗 7—渗滤液斗 8—漏灰渣
输送机 9—捞渣机 10— 一次风机 11— 二次风机 12—液压站、阀站 13—侧墙冷却风机
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—给料炉排的结构—
1—导向轮 2—支撑轮 3—主体框架 4—计数轮 5—耐磨底板 6—焚烧炉排
7—耐磨侧板 8—移动架上、下瓦片 9—给料溜槽 10—导向炉排片 11—移动
架 12—液压油缸 13—上部盖板 14—端部盖板
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序号
项目
—给料炉排技术参数—
参数
300T 350T 400T 500T 600T 750T
第一单元炉排与给料炉排的接口处，安装有接口特用的固 定炉排片及其刮板。第二单元至第四单元炉排在结构上基本与 第一单元炉排相同，只是没有与给料炉排接口用的固定炉排片 及其刮板。第五单元炉排在长度方向上比前面四段要长。
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—焚烧炉排的结构形式—
每单元炉排中均有滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片。 滑动炉排片和翻动炉排片由液压系统驱动。液压油缸通过销轴与 在滑动炉排片驱动轴轴伸和翻动炉排片驱动轴轴伸上安装的臂杆 连接，当液压油缸的活塞杆往复运动时，驱动轴摆动，从而驱动 滑动炉排片和翻动炉排片。对于第一单元至第四单元炉排，每单 元炉排均有六排炉排片。第一单元焚烧炉排与给料炉排连接，给 料炉排将垃圾送入到第一单元焚烧炉排上。由于垃圾受到滑动炉 排片的推移，在垃圾的燃烧过程中，垃圾和炉渣被滑动炉排片逐 步推移到第五段炉排，最终炉渣从第五段炉排的出口端落入与之 相连的捞渣机中。
）。慢慢持续向前运动，达到规定的常规伸出长度，这时，焚烧炉内垃 圾给料必须持续进行，不得间断。给料炉排迅速收回。完成每一次反复 动作（向前和向后运动）后有一段延迟时间；正常情况下，延迟时间几 乎没有，只有在速度控制设备或者液压速度控制阀无法正常工作时才使 用。 压缩冲程：
在给料冲程的第一部分，垃圾在给料平台上进行挤压，而不是传送 。为了限制挤压时间，才执行一个压缩冲程。在这个压缩冲程期间，给 料平台运动速度设定为最大值，不考虑位置控制器的输出。当其中一个 移动框架达到压缩冲程长度的尾端，位置控制器又开始对速度进行控制 了。
给料炉排的移动框架根据焚烧炉处理量的不同由3-6个小车组 成，在给料平台上水平滑动。用液压缸进行驱动，如有必要每一 个可以相互独立控制； 向前运动：在中心控制系统，通过速度控制阀来控制 向后运动：就地控制，通过就地流量控制液压阀。
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—给料炉排的工作原理—
正常运转时，给料炉排的运转情况如下： 每一次反复动作开始时，快速向前运动，直到一个固定位置（压缩
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焚烧炉知识讲座 四、焚烧炉排
—焚烧炉排—
焚烧炉排为垃圾焚烧设备的核心。垃圾在炉排长度方向上展开整 个燃烧过程。光大自主研发炉排根据中国垃圾水分含量高、成分复 杂等特点进行了专门设计，加大了干燥段炉排面积，按照燃烧的阶 段分类，第一单元和第二单元炉排主要为干燥段，第三单元和第四 单元炉排为燃烧段，第五单元为燃烬段。
1 炉排宽度 5100 5700 6300 8700 9900 12300
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小车数量
3
3
额定行程
4
最大行程
液压油缸工作
5
压力
3
3
4
5
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700mm
2000mm
10Mpa
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焚烧炉知识讲座 —给料炉排的工作原理—
给料炉排是一个容量配料机，它将垃圾从溜槽推进焚烧炉排 。助燃空气不从给料炉排进，这是为了将燃烧带和垃圾供应通道 分开（这样可以避免给料溜槽燃烧起来），通常情况下，给料炉 排配量运动由自动控制程序控制；
溜槽冷却是为了避免启动期间和运行中溜槽温度过高。溜槽冷却由 水套来保证，水套里压力为大气压。如果给料溜槽热量太多，多余的热 量就通过水套里水的蒸发排走。水汽排入垃圾池，根据溜槽水温变化趋 势及时补水。
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三、给料炉排
—给料炉排的组成—
1. Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ轴线结构和主体框架； 2. 移动架； 3. 导向炉排片； 4. 液压油缸； 5. 速度检测及限位装置。
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—焚烧炉排布置图—
1-给料炉排 2-第一单元（段） 3-第二单元（段） 4-第三单元（段） 5-
第四单元（段） 6-第五单元（段）加长 7-侧墙炉排单元 8-出渣单元
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—焚烧炉排的组成—
光大焚烧炉排由四个标准单元和一个加长的末端燃烬单元组 成。前四个标准单元（段）均由两排翻动炉排片，两排滑动炉 排片和两排固定炉排片组成；加长的末端（第五段）燃烬单元 则由一排翻动炉排片，四排滑动炉排片和三排固定炉排片组成 。滑动炉排片产生水平的往复运动，推动垃圾床层向排渣口移 动。翻动炉排片产生翻转运动，这些炉排片在动作时产生上下 运动，实现垃圾的松动作用，更利于燃烬。
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二、溜槽
给料溜槽是提供垃圾从垃圾仓进入焚烧炉前的一个储存的场所，主 要是为了保证垃圾吊设备故障时，确保焚烧炉正常运行，同时为了保证 在停炉期间垃圾仓臭味进入炉膛，影响主厂房内的环境，以及在焚烧炉 浇注料检修完后烘炉期间热烟气进入垃圾仓，影响垃圾吊操作人员视线 ，在溜槽上部设有关断挡板门，由液压缸执行遮挡门的开关。
光大自主焚烧炉排五段成阶梯状布置，自上而下形成约21度的 倾角，燃烧炉排起着支撑和输送垃圾床层，使燃烬的炉渣通过排渣 口排出，并将一次风从炉排片的下部送入，通过炉排片的空隙和其 上的垃圾层进入到炉体，对垃圾进行干燥、燃烧、冷却的作用。每 段炉排的下部有漏灰斗。漏灰斗承接从炉排片的间隙内落下的微小 的垃圾物及漏灰。漏灰斗内的漏灰通过水封式刮板输送机排出。