后张法预应力混凝土施工工艺
预应力混凝土工程—后张法
■ 后张法( post-tensioning method)施工是在浇筑混凝土构件 时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土达到一 定强度 ( 一般不低于设计强度标准值的75%) ，将预应力 筋穿入孔道中并进行张拉，然后用锚具将预应力筋锚固在构 件上，最后进行孔道灌浆。使预应力筋不受锈蚀，并与构 件形成整体。预应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝 土构件，使混凝土产生预压应力。
2 、方 法预留孔道形状有直线、曲线，孔道留设方法：
■ （1 ）钢管抽芯法（直孔）——（灌浆孔间距≯12 米） 无缝钢管，在砼浇筑过程中和浇筑后，隔一定时间慢慢 转动钢管，在混凝土初凝后，终凝前抽出，形成孔道。
■ 为了保证预留孔道的质量，施工时注意： ■ ①钢管应平直、光滑，预埋前应除锈、刷油，安放位 置要准确。钢管不直，则在转动和抽管时易将混凝土管 壁挤裂。钢管位置的固定，一般采用钢筋井字架，钢筋 井字架间距一般在1 ～2m 左右，浇筑混凝土时，应防 止振动器直接接触钢管，以免产生变形和位移。
2 、锥锚式千斤顶：适于张拉以KT —Z 型锚具为张拉端 的钢筋束和钢绞线束以及钢质锥型锚具为张拉锚具的钢丝 束。其主缸和主缸活塞用于张拉预应力筋。
■ 3 、穿心式千斤顶：适于张拉采用JM12 型、QM 型、XM 的型预应力钢丝束、钢筋和钢绞线束。YC 型千斤顶是目前最 常用的张拉千斤顶之一。
沿千斤顶纵轴线有 一直穿心通道，供 穿过预应力筋用。 沿千斤顶的径向分 内外两层油缸。外 层油缸为张拉油缸， 工作时张拉预应力 筋；内层为顶压油 缸，工作时进行锚 具的顶压锚固，故 称YC60 型为穿心 式 双作用千斤顶。
L 1= l + 3 l 2+ l
·L 0=L 1
1- l
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺在建筑工程领域，后张法预应力施工工艺是一种十分重要的技术手段，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性，为各类建筑物的稳固和安全提供有力保障。
后张法预应力施工工艺的基本原理是在混凝土构件浇筑成型并达到一定强度后，通过在预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预压应力，最后用锚具将预应力筋锚固在构件端部，从而在混凝土构件中建立起永久性的预应力。
在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括预应力筋的布置、张拉顺序、灌浆工艺等。
其次，要对施工所用的材料和设备进行严格的检验和调试，确保其质量和性能符合要求。
例如，预应力筋应具有高强度、低松弛的特性，锚具应具备可靠的锚固性能，张拉设备应经过校准并处于良好的工作状态。
在预留孔道方面，常用的方法有预埋金属波纹管和预埋塑料波纹管。
预留孔道的位置和尺寸必须准确无误，否则会影响预应力筋的穿束和张拉效果。
在混凝土浇筑过程中，要特别注意保护预留孔道，避免其发生变形或堵塞。
当混凝土构件达到设计规定的强度后，就可以进行预应力筋的穿束工作。
穿束前，要对预留孔道进行清理，去除孔道内的杂物和积水。
预应力筋的穿束可以采用人工穿束或机械穿束的方法。
在穿束过程中，要注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
接下来是预应力筋的张拉环节，这是后张法预应力施工工艺的关键步骤。
张拉前，要对千斤顶和油压表进行配套标定，确定张拉力与油压表读数之间的关系。
根据设计要求，确定预应力筋的张拉顺序和张拉力值。
通常，采用两端对称张拉的方式，以保证构件受力均匀。
在张拉过程中，要严格按照操作规程进行，控制好张拉速度和张拉力，随时观察构件的变形情况，如发现异常应立即停止张拉，并采取相应的处理措施。
预应力筋张拉完成后，应及时进行孔道灌浆。
灌浆的目的是防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土构件共同工作。
灌浆所用的水泥浆应具有良好的流动性、泌水性和强度。
后张法预应力施工的施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工是一种常见的预应力混凝土施工方法，通过在混凝土构件中应用预压力来增强其承载能力，提高其抗弯、抗剪、抗压性能，从而使得混凝土构件在使用过程中能够承受更大的荷载和变形。
后张法预应力施工的工艺和适用范围是工程建设中非常重要的一环，本文将对后张法预应力施工的相关内容进行介绍和分析。
二、后张法预应力施工的工艺流程1. 混凝土构件的准备首先需要准备好需要进行预应力施工的混凝土构件，包括梁、柱、板等，需确保混凝土构件的设计尺寸、强度等符合设计要求。
2. 预应力钢筋的铺设在混凝土构件中设置铺设预应力钢筋，根据设计要求，确定预应力钢筋的位置、数量和钢筋的拉伸预应力值。
3. 预应力钢筋的锚固预应力钢筋进行拉伸后，需要进行锚固处理，确保预应力钢筋能够有效传递预应力到混凝土构件中。
4. 灌浆针对预应力钢筋的锚固部位进行灌浆，保证预应力钢筋的锚固牢固，能够有效地传递预应力。
5. 穿孔对预应力构件进行穿孔处理，以便后续进行张拉和锚固工作。
6. 张拉和锚固对预应力钢筋进行张拉，经过满足设计要求的预应力值后进行锚固，使得预应力钢筋能够传递预应力到混凝土构件中。
三、后张法预应力施工的适用范围1. 跨度大、荷载较大的梁、板在大跨度、大荷载的梁、板中采用后张法预应力施工，能够有效增强构件的抗弯承载能力，提高结构的稳定性和安全性。
2. 柱、墙体对于大高度、大荷载的柱、墙体，采用后张法预应力施工能够增强构件的抗压性能，提高其承载能力和整体稳定性。
3. 弯矩变化较大的构件在弯矩变化较大的构件中，采用后张法预应力施工能够有效减小混凝土构件受力时的裂缝宽度，延缓构件受力时的疲劳破坏，提高混凝土构件的使用寿命。
四、后张法预应力施工的注意事项1. 施工人员的技术要求后张法预应力施工需要专业的施工人员进行操作，需要具备相关的预应力施工工艺和操作技能，确保施工过程的安全可靠。
2. 施工设备的维护保养施工过程中使用的预应力施工设备需要经过定期的维护保养，确保设备的正常运行和使用安全。
(完整)后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法可分为有粘结后张法和无粘结后张法一，有粘结后张法：有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉）,在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）.有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。
但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。
图4—37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2-预留孔道；3-预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、 7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
( 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态.分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
后张法预应力施工工艺的流程
后张法预应力施工工艺的流程后张法预应力施工工艺的流程1. 引言后张法预应力施工工艺作为一种常见且广泛应用的预应力施工技术，其流程的合理性和操作的精细程度对保证工程质量具有重要意义。
本文将深入探讨后张法预应力施工工艺的流程，旨在帮助读者更全面、深刻地理解该工艺及其应用。
2. 流程概述后张法预应力施工工艺是在混凝土结构成型后进行的一种预应力加固工艺。
其基本流程如下：2.1 钢束准备在施工之前，需要对钢束进行准备工作。
这包括对钢束的清洗、测量、校核和保护处理等。
清洗钢束的目的是去除表面的锈蚀、油污等杂物，保证钢束表面的光洁度。
测量和校核钢束的目的是确保钢束的长度、直径和张力参数符合设计要求。
保护处理主要是用防锈剂等物质对钢束进行防腐蚀处理，延长钢束的使用寿命。
2.2 预埋钢束定位在混凝土浇筑之前，需要将预应力钢束按照设计要求进行预埋定位。
这个过程需要根据结构图纸和定位要求，将钢束准确地安置在混凝土结构的预应力孔洞或导向槽中。
定位的准确性对于后续施工步骤的顺利进行和后张力的负载传递至关重要。
2.3 后张法预应力施工混凝土结构成型完成后，通过张拉设备对预埋钢束进行后张力的施加。
后张力的目的是通过钢束的张拉来产生预应力，使混凝土结构获得更好的承载能力和抗震能力。
在施加后张力之前，需要进行张拉前的准备工作，包括确认钢束的状态、张拉设备的操作性能等。
然后根据设计要求，通过张拉设备进行后张力的施加，同时监测和记录张拉力的变化过程，确保预应力的施加符合设计规范和要求。
2.4 预应力锚固在后张力施加到设计要求后，需要对预应力钢束进行锚固，以保证预应力的长期稳定性和传递效果。
锚固的方式根据具体工程和设计要求有所不同，常见的方式包括机械锚固和化学锚固等。
通过锚固设备将钢束锚固在混凝土结构中，使预应力的作用能够持久地传递到结构中，提高结构的整体性能和安全性。
3. 总结和回顾后张法预应力施工工艺的流程是一个相对复杂但又必要且可行的工艺。
后张法预应力施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工工艺是一种在混凝土结构中应用的重要施工技术。
它通过在混凝土硬化后对其进行预应力处理，能够显著提高混凝土结构的承载能力和变形性能。
本文将介绍后张法预应力施工工艺及其适用范围。
二、后张法预应力施工工艺原理后张法预应力施工工艺是指通过在混凝土结构中事先埋设的钢筋或钢束进行张拉和锚固，从而对混凝土施加预应力，使其在受力时能够充分发挥材料的抗拉性能，提高结构的承载能力和变形性能。
这种工艺的关键在于张拉和锚固的准确控制，以确保预应力对结构起到良好的作用。
三、后张法预应力施工工艺步骤1. 钢筋或钢束埋设：在混凝土结构浇筑之前，需要在预定位置埋设预应力钢筋或钢束，通常是通过在混凝土模板上设置钢筋模板来完成。
2. 混凝土浇筑：在预应力钢筋或钢束埋设完成后，进行混凝土的浇筑，确保预应力钢筋或钢束与混凝土紧密连接。
3. 混凝土养护：混凝土浇筑后需要进行充分的养护，在混凝土达到一定强度后可以进行后张法预应力的施工。
4. 张拉和锚固：在混凝土达到预定的强度后，进行预应力钢筋或钢束的张拉，然后进行锚固，确保预应力传递到混凝土结构中。
四、后张法预应力施工工艺的适用范围后张法预应力施工工艺适用于各种混凝土结构中，包括桥梁、楼房、地下综合管廊等。
其适用范围包括但不限于以下几个方面：1. 结构跨度较大：对于跨度较大的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够有效提高结构的承载能力，减小结构变形，提高结构的整体稳定性。
2. 结构受力复杂：对于受力复杂的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过合理的预应力布置，有效分担结构荷载，减小结构应力集中，提高结构的抗震性能。
3. 结构要求变形控制：对于有较高变形控制要求的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过预应力对混凝土结构的控制，减小结构变形，提高结构的使用性能。
五、结论后张法预应力施工工艺是一种重要的混凝土施工技术，通过对混凝土结构进行预应力处理，能够有效提高结构的承载能力和变形性能。
简述后张法预应力混凝土梁的施工工艺
简述后张法预应力混凝土梁的施工工艺
后张法预应力混凝土梁是一种常用的预应力结构，它的施工工艺可以分为以下几个步骤：
1. 预应力钢筋的预制
为了保证混凝土梁的强度和稳定性，需要先预制好预应力钢筋。
在预制过程中，需要根据施工图纸的要求对钢筋进行削切、焊接、折弯等加工，防止出现任何的缺陷。
2. 隧道的开挖
在施工前，需要先进行地面的准备工作，包括清理现场、进行测量、布置基坑。
随后进行隧道的开挖工作，确保混凝土梁的基础能够满足施工的要求。
3. 预制混凝土的浇注
在钢筋预制好后，需要进行混凝土的浇注工作。
根据施工图纸的要求，预应力钢筋应通过预留孔洞穿过混凝土梁，将其固定在梁的两端。
混凝土的浇注要求均匀、稠度恰当、密实顺畅，以保证混凝土梁的强度和稳定性。
4. 预应力钢筋的张拉
混凝土梁浇筑后，等混凝土强度达到一定要求后，便需要进行预应力钢筋的张拉工作。
张拉前需要对施工现场进行安全检查和预防措
施的设置。
预应力钢筋的张拉要严格掌握预应力的大小和张拉的速度，避免出现预应力不足或过度的问题。
5. 后张工序
当预应力钢筋的张拉工作完成后，需要进行后张工序。
后张过程
中需要对预应力钢筋进行二次张拉，以保证混凝土梁的稳定性和强度。
同时，还需要进行混凝土梁的开销和收缩等工作，保证混凝土梁的形
状和尺寸符合施工图纸的要求。
总的来说，后张法预应力混凝土梁的施工工艺需要严格按照施工
图纸和规范进行操作，保证工程的质量和安全。
后张法预应力施工工艺(两篇)
引言概述：后张法预应力施工工艺是目前应用较广泛的一种预应力施工工艺。
它能够有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，广泛应用于桥梁、高楼和大型工程等领域。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的相关内容。
正文内容：1. 施工准备1.1 设计和计算：施工前根据设计要求进行预应力计算，并确定张拉力的大小和位置。
1.2 材料准备：选择质量合格的钢筋和预应力束，并进行检查和验收。
1.3 模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板的稳定性和尺寸精度，以确保预应力束的正确安装和张拉。
2. 后张法施工过程2.1 预埋导向套管：根据设计要求，在混凝土中预埋导向套管，并保证套管的准确位置和垂直度。
2.2 预埋预应力筋：将预应力筋穿过导向套管，并根据设计要求进行固定。
2.3 张拉预应力筋：通过张拉设备将预应力筋施加预定张拉力，并根据设计要求控制张拉过程中的应力。
2.4 固定预应力筋：在预应力筋达到设计要求的张拉力后，进行固定，保证预应力的持久性和稳定性。
2.5 确认张拉效果：通过检测和监测，确认预应力筋的张拉效果是否满足设计要求。
3. 要点分析3.1 输送设备选择：根据工程要求选择适当的输送设备，确保预应力筋的张拉和固定过程中的顺畅和安全。
3.2 张拉力控制：通过张拉设备控制预应力筋的张拉力，保证预应力的合理施加和控制。
3.3 张拉序列：合理安排预应力筋的张拉顺序，减小结构的变形和应力集中现象。
3.4 应力调整：根据结构的变形和应力情况，通过调整预应力筋的张拉力，实现结构的调整和优化。
3.5 设备检测和维护：定期检测和维护张拉设备的工作状态，确保设备的正常运行和安全施工。
4. 安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行预应力施工工艺的专业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.2 设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠。
4.3 现场管理：加强现场管理，对施工人员的操作进行监督和指导，防止事故的发生。
4.4 防护措施：对施工人员提供必要的安全防护设施，确保他们的人身安全。
后张法预应力混凝土施工工艺
后张法预应力混凝土施工工艺在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工工艺因其能够显著提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，而得到了广泛的应用。
接下来，让我们一起深入了解这一重要的施工工艺。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预应力，最后用锚具将预应力筋锚固在构件上，使混凝土获得预压应力。
这种施工工艺的核心在于通过预应力筋的张拉，预先给混凝土施加压力，从而抵消混凝土在使用过程中可能承受的拉应力，提高混凝土构件的性能。
二、施工准备1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等，应根据工程设计要求选择合适的规格和型号，并确保其质量符合相关标准。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的关键部件，常见的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等，同样需要满足设计要求和质量标准。
混凝土：混凝土的强度等级和性能应符合设计要求，一般采用高强度等级的混凝土。
2、设备准备张拉设备：包括千斤顶、油泵和油压表等，应根据预应力筋的规格和张拉力大小选择合适的张拉设备，并定期进行校验和维护。
灌浆设备：用于预应力筋孔道的灌浆，包括灌浆泵、搅拌机等。
3、技术准备施工图纸会审：仔细审查施工图纸，确保施工人员理解设计意图和施工要求。
编制施工方案：根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺和操作要点。
三、预留孔道预留孔道是后张法预应力混凝土施工中的关键环节，其质量直接影响到预应力筋的张拉和灌浆效果。
1、孔道成型方法钢管抽芯法：适用于直线孔道。
在浇筑混凝土前，将钢管埋入混凝土中，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，形成孔道。
胶管抽芯法：适用于曲线孔道。
将胶管埋入混凝土中，待混凝土达到一定强度后，通过充气或放气的方式将胶管抽出，形成孔道。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
预应力混凝土后张法施工工艺，是一种常用于建筑工程中的预应力施工方法。
它通过在混凝土构件施加拉力，使其在使用过程中能够更好地承受荷载，提高结构的强度和稳定性。
该工艺一般分为以下几个步骤进行：
第一步，制作预应力钢束。
根据设计要求，通过对钢丝进行拉伸，形成预应力钢束。
这些钢束一般由多股钢丝组成，并在一定的锚固长度内进行张拉。
第二步，安装预应力钢束。
将制作好的预应力钢束按照设计要求布置在混凝土构件内。
钢束的位置和布置方式需要根据结构的需要来确定。
第三步，张拉预应力钢束。
在混凝土构件浇筑完成后，使用专用的张拉设备对预应力钢束进行张拉。
通过张拉，预应力钢束施加的拉力将传递到混凝土构件中。
第四步，锚固预应力钢束。
在预应力钢束张拉到设计要求的拉力后，将其锚固在构件的两端。
这样可以确保预应力钢束的拉力长期保持不变。
通过以上步骤，预应力混凝土构件的预应力钢束将起到增强混凝土构件的作用。
预应力混凝土后张法施工工艺的应用，不仅提高了建筑物的承载能力，还能延长其使用寿命，确保结构的安全和可靠。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
工艺简图先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(通常不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.2)后张法①有粘结预应力混凝土先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其要紧张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称之有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,因此应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.②无粘结预应力混凝土其要紧张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或者套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置能够直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.后张法施工应用的产品产品特点：l 流淌性好：出机浆体流淌度为18±4秒，30分钟后流淌度小于30秒；l 稳固性好：浆体不分层，不沉淀，形成稳固一体的流体；l 无收缩性能：浆体具有无收缩或者微膨胀的性能，与预应力孔道具有良好的粘结力；l 充盈度高：具有良好的充盈性能，能够完全充满整个孔道；l 强度高：具有很高的早期强度与后期强度，包含抗折强度与抗压强度，7天即可达到设计强度的70％以上；l 防腐性能：对预应力钢绞线具有防腐阻锈性能；l 耐久性：硬化后的浆体具有优异的抗冻融性能与抗氯离子渗透性能；l 施工方便性：在夏季高温条件与冬期低温条件下均可施工，具有良好的施工性能。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺一、后张法预应力施工工艺的原理后张法预应力施工是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到设计强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉并锚固，从而在混凝土构件中建立起预压应力的施工方法。
其原理在于通过对预应力筋施加拉力，使混凝土构件在承受外荷载之前预先受到压应力。
当构件承受外荷载时，首先抵消预压应力，从而推迟裂缝的出现，提高构件的承载能力和抗裂性能。
二、后张法预应力施工工艺流程1、预留孔道根据设计要求，在浇筑混凝土前，在构件中预留出预应力筋孔道。
孔道的形状可以是直线形、曲线形或折线形，常用的预留方法有预埋波纹管法、钢管抽芯法和胶管抽芯法等。
预埋波纹管法是将波纹管直接埋设在构件中，具有施工方便、孔道成型质量好等优点；钢管抽芯法是在混凝土浇筑后，抽出预埋的钢管形成孔道，适用于直线孔道；胶管抽芯法是利用充水或充气的胶管在混凝土凝固后抽出形成孔道，适用于曲线孔道。
2、穿束待混凝土构件达到设计强度的 75%以上时，将预应力筋穿入预留孔道。
预应力筋可以是钢绞线、钢丝束或螺纹钢筋等。
穿束前应检查孔道是否通畅，有无杂物堵塞。
对于较长的孔道，可以采用先穿束后浇筑混凝土的方法，也可以在混凝土浇筑后采用牵引法穿束。
3、张拉采用专门的张拉设备对预应力筋进行张拉。
张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则，以避免构件产生过大的偏心受压。
张拉控制应力应根据设计要求和规范确定，通常为预应力筋强度标准值的 075 倍左右。
在张拉过程中，应实时监测预应力筋的伸长值，与理论伸长值进行对比，以判断张拉是否正常。
4、锚固当预应力筋张拉到设计控制应力后，用锚具将其锚固在构件端部。
常用的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚固完成后，应及时切除多余的预应力筋，并对锚具进行防护处理，以防止锚具锈蚀。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆的目的是填充孔道，防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
后张法预应力混凝土施工工艺
后张法预应力混凝土施工工艺在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工工艺凭借其出色的性能和优势，得到了广泛的应用。
这一工艺能够有效提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，为建筑的安全性和稳定性提供了有力保障。
接下来，让我们详细了解一下后张法预应力混凝土施工工艺的各个环节。
一、施工准备在正式施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要根据工程的设计要求，准备好所需的材料和构配件，如预应力钢筋、锚具、波纹管等。
预应力钢筋应具有高强度、低松弛的特性，以确保其在长期使用过程中的性能稳定。
锚具的质量和类型应与预应力钢筋相匹配，保证锚固的可靠性。
波纹管则用于预留预应力筋的孔道，其材质和规格应符合设计要求。
同时，要对施工场地进行清理和平整，确保施工设备和机具能够正常运行。
搭建好施工所需的临时设施，如仓库、休息室等。
还需要对施工人员进行技术交底和安全教育，使其熟悉施工流程和注意事项。
二、预留孔道预留孔道是后张法预应力混凝土施工中的关键环节之一。
常用的预留孔道方法有波纹管预留法和钢管预留法。
波纹管预留法具有施工方便、密封性好等优点，应用较为广泛。
在安装波纹管时，要严格按照设计图纸的要求进行定位和固定。
波纹管的接头处应采用密封胶带进行密封，防止混凝土浆体渗入。
在浇筑混凝土前，还需要对波纹管进行检查，确保其位置准确、无破损。
三、混凝土浇筑预留孔道安装完成后，即可进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，确保其强度和工作性能满足施工要求。
在浇筑过程中，要注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
同时，要特别注意对预留孔道的保护，避免振捣棒直接接触波纹管，以免造成孔道变形或移位。
四、预应力筋的穿束混凝土达到设计规定的强度后，即可进行预应力筋的穿束。
穿束前，要对预应力筋进行清理和检查，去除表面的油污和锈迹。
穿束时，可以采用人工穿束或机械穿束的方法。
对于较长的预应力筋束，通常采用机械穿束的方式，以提高施工效率。
后张法预应力混凝土施工
后张法预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工技术因其显著的优势而得到了广泛的应用。
这种技术能够有效地提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，适用于大跨度、重载的建筑结构，如桥梁、大型厂房等。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土施工是先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备张拉预应力筋，使其产生预压应力。
最后，用锚具将预应力筋锚固在构件上，在预应力筋的两端形成永久性的锚固力，从而使混凝土构件在使用阶段能够承受更大的荷载。
二、施工前的准备工作1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
预应力筋的质量应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度、韧性和良好的可加工性。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的重要部件，应根据预应力筋的种类和规格选择合适的锚具，并确保锚具的质量和性能符合要求。
混凝土：混凝土的强度等级应符合设计要求，其配合比应经过试验确定，以保证混凝土具有良好的工作性能和力学性能。
2、技术准备施工图纸会审：施工前应对施工图纸进行会审，熟悉设计意图和施工要求，发现问题及时与设计单位沟通解决。
施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求，掌握施工操作要点。
3、施工现场准备场地平整：对施工现场进行平整，保证施工场地坚实、平整，排水良好。
搭建临时设施：搭建施工所需的临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
安装施工设备：安装张拉设备、压浆设备等施工设备，并进行调试和校验，确保设备正常运行。
三、预留孔道的制作预留孔道的质量直接影响预应力筋的张拉效果和混凝土构件的质量。
预留孔道的形状有直线形、曲线形和折线形等，常用的预留孔道方法有预埋波纹管法、预埋钢管法和抽芯法等。
1、预埋波纹管法波纹管的选择：波纹管应选用具有一定强度和柔韧性、耐腐蚀、密封性好的材料制作。
预应力混凝土后张法施工
预应力混凝土后张法施工后张法是先制作构件，在放置预应力钢筋的部位预先留有孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的数值后，并用张拉机具夹持预应力筋将其张拉至设计规定的控制预应力，并借助锚具在构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆（或不灌浆），预应力筋的张拉力主要是靠构件端部的锚具传递混凝土，使混凝土产生预压应力。
如图7.15 所示预应力混凝土后张法施工示意图。
图7.15 后张法施工示意图1—钢筋混凝土构件；2—预留孔道；3—预应力筋；4—千斤顶；5—锚具在后张法施工中，锚具永久性地留在构件上，成为预应力构件的一个组成部分，不能重复使用。
因此，在后张法施工中，必须有与不同预应力筋配套的锚具和张拉机具。
一、后张法的施工设备1.对锚具的要求锚具是预应力筋张拉和永久固定在预应力混凝土构件上的传递预应力的工具，应该锚固可靠，使用方便，有足够的强度、刚度。
按锚固性能不同，可将其分为I 类锚具和Ⅱ类锚具。
I 类锚具适用于承受动载、静载的预应力混凝土结构；Ⅱ类锚具仅适用于有黏结预应力混凝土结构，且锚具只能处于预应力筋应力变化不大的部位。
2.锚具的种类后张法所用锚具根据其锚固原理和构造形式不同，分为螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具和镦头锚具 4 种体系；在预应力筋张拉过程中，根据锚具所在位置与作用不同，又可分为张拉端锚具和固定端锚具；预应力筋的种类有热处理钢筋束、消除应力钢丝束或钢绞线束。
因此按锚具锚固钢筋或钢丝的数量，可分为钢绞线束锚具和钢筋束锚具、钢丝锚具及单根粗钢筋锚具。
钢绞线束和钢筋束目前使用的锚具有JMI 型、XM 型、QM 型、KT-Z 型和镦头锚具等。
1）钢绞线束、钢筋束锚具（1）JM 型锚具。
JM 型锚具由锚环与夹片组成，用于锚固3～6 根直径为12 mm 的光圆或变形钢筋束和5～6 根直径为12 mm 钢绞线束。
它可以作为张拉端或固定端锚具，也可作为重复使用的工具锚。
如图7.16 所示，夹片呈扇形，靠两侧的半圆槽锚固预应力钢筋。
后张法预应力张拉施工工艺
后张法预应力张拉施工工艺后张法预应力张拉施工工艺一、引言后张法预应力张拉施工工艺是一种常用于预应力混凝土结构的施工方法。
该方法通过在混凝土结构彻底硬化后进行预应力张拉，以提高结构的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力张拉施工工艺的具体步骤和注意事项。
二、材料准备1. 预应力钢筋：根据设计要求选择合适的预应力钢筋，采用优质的钢材，并进行抗拉试验，确保其质量合格。
2. 端头固定件：选用适当的端头固定件，确保其与预应力钢筋的连接可靠性。
3. 预应力灌浆材料：采用专用的预应力灌浆材料，确保其与混凝土和预应力钢筋的粘结性能。
4. 其他辅助材料：如张拉用的轨道、测量用的应变仪等。
三、工艺步骤1. 施工准备a. 按照设计要求进行基坑开挖和基础施工。
b. 安装张拉用的预埋件或者端头固定件。
2. 钢束安装a. 按照设计要求和预张拉方案，在混凝土结构中预留钢束孔孔口。
b. 将预应力钢筋穿过孔口并固定好。
3. 灌浆施工a. 在钢束穿越孔外侧设置灌浆排水管，以便后续灌浆。
b. 使用专用的预应力灌浆材料将孔口周围进行灌浆，充分填满钢束孔。
4. 预张拉施工a. 根据设计方案和工艺要求，选择合适的预张拉设备。
b. 采用预张拉设备逐步对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值。
c. 在达到预应力力值后，进行预应力钢筋的锁定，以保持力值稳定。
5. 后张拉施工a. 预应力钢筋达到预应力力值后，根据设计要求进行后张拉。
b. 选择合适的后张拉设备，逐步施加后应力，以使混凝土结构产生压应力。
6. 端头处理a. 施工完成后，对预应力钢筋的端头进行处理，确保其与混凝土的粘结性能。
b. 检查和修整不合格的端头，确保其满足质量要求。
四、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计方案和施工工艺进行操作。
2. 预应力钢筋的张拉和锁定要注意力值的控制和监测。
3. 后张拉过程中要注意力值的施加速度，避免过快或者过慢造成不良影响。
4. 注意施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。
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孔道的留设的总结 • • • • • • • • • • 1、钢管抽芯法 无缝钢管，在砼浇筑过程中和浇筑后，隔一定时间慢 慢转动 钢管，在初凝后到终凝前之间的一段时间抽出，形成 孔道。该法只用于留设直线孔道。 2、胶管抽芯法 布胶管或橡胶管，先充气（水）、再浇砼、后放气 （水）、 抽出胶管、形成孔道，适用于留设直线或曲线孔道 3、预埋波纹管法 波纹管用0.3~0.5mm的钢带卷制而成的，永不抽出。 适用预应 力筋留密集、曲线配筋或抽管有困难的孔道设。 对孔道成型的基本要求是：孔道尺寸与位置应正确，孔 道应平顺，端部预埋钢板应垂直孔道中心线 返回
胶管一端密封，另一端接上阀门，安放在孔道设计 位置上；待混凝土初凝后、终凝前，将胶管阀门打 开放水（或放气）降压，胶管回缩与混凝土自行脱 落。一般按先上后下、先曲后直的顺序将胶管抽出。
• （3）预埋波纹管法：将与孔道直径相同的金 属管埋入混泥土构件中，无需拔出，一般采 用铁皮管、薄钢管和铝合金波纹管。
后张预应力混泥土法施工工艺
后张法施工示意图
后张法的施工过程
• 第一阶段：现浇混泥土预留孔道，达到设 计规定强度。 第二阶段：预应力筋的张拉与锚固。 第三阶段：在孔道通过压力灌浆，填充预 留孔道。
• •
后张法施工工艺流程
后张法施工工艺要点
• 1.孔道留设。
• 2.预应力筋的张拉。 • 3.孔道灌浆和封锚。 •
结束
孔道留设
• 作用： 主要为穿预应力钢筋（束）及张拉 锚固后灌浆用。 • 孔道留设的基本要求： • ① 孔道直径应保证预应力筋（束）能顺利 穿过。 • ② 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准 确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和 变形。 • ③ 在设计规定位置上留设灌浆孔。
• ④ 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼 泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 • ⑤ 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 • （1） 钢管抽芯法 预先将平直、表面圆滑的钢管埋设在模板内 预应力筋孔道位置上。在开始浇筑至浇筑后 拔管前，间隔一定时间要缓慢匀速地转动钢 管；待混凝土初凝后至终凝之前，用卷扬机 匀速拔出钢管即在构件中形成孔道。 • （2） 胶管抽芯法
• 2采用普通松弛预应力筋时。
• 对镦头锚具等可卸载锚具，张拉操作程序
• 对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ片锚具等不可卸载夹片式锚具，张拉操 作程序
•
返回
孔道灌浆和封锚
• 1、方法：钢筋张拉完毕后，立即进行孔道灌浆 孔道内水泥浆应饱满、密实。 • 2、作用： a、保护预应力筋防止锈蚀； • b、使预应力筋与构件混凝土有效黏 结； • c、控制超载时裂缝的间距与宽度并 减轻构件两端锚具有负荷状况。 • 3、要求 a、水泥浆：水泥≥32.5Mpa，水灰比 不应＞ 0.45，水泥浆强度不应＜30N/mm2。 • b、外加剂：减水剂（0.25%木质素 磺酸钙）、膨胀剂 （0.05%铝粉） • c、顺序：先下后上，缓慢均匀，不 得中断。
预应力筋的张拉
• 预应力张拉前提：预应力筋张拉时，构件混泥土强 度不宜低于设计强度的75%。 • 张拉方法：对于曲线预应力筋和长度大于24m的直 线预应力筋，应采用两端同时张拉的方法；长度等 于或小于24m的直线预应力筋，可一端张拉，但张 拉端宜分别设置在构件两端。 • 对预埋波纹管孔道曲线预应力筋和长度大于30m的 直线预应力筋宜在两端张拉，长度等于或小于30m 的直线预应力筋可在一端张拉。 • 安装张拉设备时，对于直线预应力筋，应使张拉力 的作用线与孔道中心线重合；对于曲线预应力筋， 应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线方向 重合。
孔道灌浆注意事项
• 预应力筋张拉后，应尽快地用灰浆泵将水泥浆压灌 到预应力孔道中去。 • 灌浆用水泥浆应有足够的粘结力，且应有较大的流 动性，较小的干缩性和泌水性。 • 泌水性:水泥浆体所含水份从浆体析出的难易程度。 • 干缩性：材料无外力作用，放置空气中，因水份蒸 发引起的尺寸变化程度。 • 灌浆前，用压力水冲洗和湿润孔道。 • 灌浆顺序应先下后上，以免上层孔道漏浆把下层孔 道堵塞。 • 灌浆工作应缓慢均匀连续进行，不得中断。 • 锚具应采用封头混凝土保护，封头混凝土尺寸大于 预埋件尺寸，厚度不小于100mm • 返回
• 张拉顺序：分批、对称地进行张拉，对于 平卧重叠浇筑的构件，先上后下逐层进行 张拉。
• 预应力筋张拉程序 • 预应力筋的张拉程序，主要根据构件型、张 锚体系、松弛损失取值等因素来确定。 • 用超张拉方法减少预应力筋的松弛损失时， 预应力筋的张拉程序宜为： con张拉控制 应力, 指预应力钢筋张拉时所控制的最大应 力值。 • 1采用低松弛钢筋和钢绞线，张拉操作程序