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六西格玛管理课件PPT(75页)

六西格玛管理课件PPT(75页)

随机抽样
全面质量管理阶段(TQM) (20 世纪60年代起至今)
后全面质量管理阶段
全面质量管理阶段
统计质量控制阶段
质量检验阶段
1900
1920
1940
1960
1980
2000
质量检验阶段(20世纪初至20世纪30年代)
• 特点:质量管理初级阶段,以事后检验为主。质量检验人员根据技术标准,对零部件和成 品进行检查,作出合格与不合格的判断。
• 思考:事后检验能否提高产品质量?
• 以合适的六西格玛改进项目为载体,通 过推进六西格玛管理,可使企业员工掌 握系统性的问题解决方法,并且在公司 内形成规范化、系统性解决问题的企业 文化氛围,从而持续改进公司各方面的 业绩,最终提升企业的核心竞争力。
单元一 六西格玛管理概述
元一
1 质量概念的演进 2 质量管理的发展 3 六西格玛管理的起源与发展
合作伙伴、社会等利益相关方的水平,正是六 隐藏成本约占销售额的16%~35%
2.培训教师要专业,自学常会有缺陷
西格玛管理产生的时代背景。 过程受到异常因素影响时,质量特性值出界的机会将大大增加。
3 全面提升企业的核心竞争力和经营管理成熟度
1999:开始呈指数增长。
每天辛苦工作,却不见绩效好转
2 质量管理的发展
4 六西格玛的概念和作用
1 质量概念的演进
• ISO 9000:2000有关质量的定义: • 质量是“一组固有特性满足要求的程度”
什么是质量?
满足什么要求?
什么是质量?
产品、服务、过程和体系的质量 (管理系统的质量、经营质量)
产品、服务和过程质量 (工作质量、成本、环境、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ付、安全)

精选6sigma概述培训课件ppt39页gbf

精选6sigma概述培训课件ppt39页gbf
达成3.4 PPM(在百万个中3.4个不合格品)Cp=2.0, Cpk =1.5
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走,为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具(Tool)的意义:开发,生产,销售,服务之前经过Biz. System, Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差,减少损失(LOSS),进行改进。 做事情,要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)





‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93

Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有

- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200,000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%

六西格玛的讲解课件

六西格玛的讲解课件

分析结果表明评价人与基准表现出的一致性良好。
注:“1”为合格;“0”为不合格。 基于上述信息,判定该测量系统中,评价人 ABC均接受,该测量系统符合要求。
四、六西格玛方法体系
M阶段过程能力分析
单值控制图显 示控制限制范围 之外有 1 个点, 控制限制范围之 内有 7个点,表 示有非随机模式 ,从而说明存在 特殊原因 。 移动极差控 制图显示没有一 个点高于控制上 限。说明生产流 程还是有效的, 工程控制也是有 效的。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
让6 sigma管理模式 声名大振的还是美国通用 电气公司(GE),自 1995年推行6 sigma管理 模式以来,由此所产生的 效益每年呈加速度递增: 每年节省的成本为右图; 利润率从1995年的13.6% 提升到1998年的16.7%。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
有效性 ≥90%
96.0% 98.0% 96.0%
A B C
结论:
1 31 1 31.0 1 119 0 119.0 0 150 1 150.0 1 C1 0.92 1 0.94 0 --1
总 计 1 1 1 1.00 1 1 0.00 1 计算 C 1 30 误发警报的比例 1漏发警报的比例 1 1 期望的计算 24.0 30.0 0 0 1.00 120 ≤ 2% 0 计算 ≤5% 119 期望的计算 96.0 120.0 0 0 0 150 2.00% 2.00%120 1 1 1 计算 总计 期望的计算 120.0 150.0 1 1 1 Kappa Kappa≥0.75 ) 0.00% 2.00% 1 1分析结果(要求: 1 1 1 A C 1 1 1 1 1B 2.00% 2.00% 0.96 0.98 0.96 0 0 Kappa 0 0 0 1 1 1 1 1 结论:

六西格玛管理PPT课件

六西格玛管理PPT课件
企业现有的服务或产品质量水准不高,成 本不具竞争力,周期较长,流程效能或效率不 佳,缺乏弹性与应变能力,个人或整体生产力 未达理想等。这部分约占总体的70%左右。
授课:XXX
6
(2)希望通过6σ系统能有效地执行企 业策略,以进一步提升获利能力,降低营 运风险,快速回应市场与客户需求,增强 产品或服务之附加价值,提升市场占有率, 以及强化公司整体竞争力与顾客满意度。 这部分约占总体的20%左右。
芝、西门子、杜邦、联邦快递等,充分 说明了6σ的广泛应用性。
授课:XXX
11
许多有远见的中国企业家也意识到6σ 管理法的力量,开始积极推行并取得了 可观效益。联想、春兰、海尔、中运公 司都是6σ的忠实推行者。
实施企业的实践证明,他们可以得
到千百万元的收益都不用进行固定资产 投资。这种收益来自于企业内部隐藏的 未开发的潜力,来自于企业高效率,精 细化的经营。实施6σ成功的企业,其投 资回报率高达500%~800%。
授课:XXX
16
(4)现有缺陷的业务环节,设计创造完美 的企业业务流程。
没有完善的,系统的内部流程,企业就不 能保持持续的竞争力。6σ的方法论体系就着眼 于修补并完善有缺陷的流程环节,设计并创造 新的6σ业务流程。
授课:XXX
17
(5)在千变万化的大市场中确立企业的竞争优 势。
ISO9000认证固然能使企业取得外界对其标 准化、规范化的认可,但真正能使企业获得竞争 优势的还是顾客的满意度以及用“脚”和“钱” 投的票。
(2)6σ是管理系统,可将对公司影响最大 的问题和机会,交给最优秀的人,通过专案 团队的运作方式获得突破性的成果。当然, 管理层要给予适时的支援,同时允诺协助其 排除障碍。
授课:XXX

六西格玛质量管理培训课件PPT(共 36张)

六西格玛质量管理培训课件PPT(共 36张)
过程对中
计算能力指数
cp 和 cpk
cp 1
yes
cpk 1
no
改善的潜力
no
过程能力不足
控制图
过程能力
Arbeitsplan Drehen
过程能力充足
计算公式
正态分布
cp=
UL - LL 6s
cpk=
zkrit. 3
zkrit.= Min
UL - =x s
=x - LL s
s= R d2
n d2
2 1,128 3 1,693
4.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
改进阶段 11、对关键因素实施优化
试验设计: DOE
改进阶段 12、确定并验证关键方案
提出解决问题的改进措施 挑选优化措施 验证改进措施
控制阶段 13、证实成果
证实成果是真实的-显著性检验 证实改进是值得的-成本核算
控制阶段
14、保持过程长期稳定 统计过程控制:SPC,过程能力

服务质量差距模型:分析服务业顾客需求满足程 度的方法
顾客
口口相传
个人需求
期望的服务
Gap 5
感觉到的服务
过往经验 提出的服务
Gap 1
提供的服务
Gap 3 服务规范
Gap 2 认定的顾客期望
Gap 4
市场和销售
Gap 1:
对顾客需求认定不足
Gap 2:
顾客期望转变为服务规范时不完整
Gap 3:

7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。

6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)

6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)

测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC

定义: 确定需要改进的产品和/或工序,决定项目需要
什么资源。

测量: 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据,确立改进的目标。

分析:分析在测量阶段所收集的数据,以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB,Green Belt):半专职的六西格玛项目组成员,所做的工作与黑带类似,已接受过DMAIC程序的培训,但可兼任其他 业务。
黑带 (BB,Black Belt):专门从事六西格玛项目的骨干力量,来自企业各个部门,经过6西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉 6西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导6西格玛改进项目的进行。

改进: 优化解决方案,并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。

控制:确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒,并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计

《精益六西格玛》课件

《精益六西格玛》课件

帕累托图
总结词
帕累托图是一种条形图,用于表示各个因素对总体的影响程度。
详细描述
帕累托图可以帮助团队成员识别哪些因素对总体结果影响最大,从而优先处理这些因素。在精益六西 格玛中,帕累托图用于优先处理关键的质量问题和改进机会。
因果图
总结词
因果图是一种表示因果关系的图形工具。
详细描述
因果图可以帮助团队成员系统地思考各种因素之间的因果关系,从而更好地理解问题的 本质和解决方案。在精益六西格玛中,因果图用于识别和解决潜在的问题和改进机会。
步优化。
监控关键质量特性
02 通过有效的监控手段,持续跟踪关键质量特性的表现
,及时发现异常并采取相应措施。
标准化操作
03
将改进后的操作标准化,确保团队成员都能够按照统
一的标准进行操作,提高流程的稳定性和可靠性。
03
精益六西格玛工具与技术
流程图
总结词
流程图是一种可视化工具,用于表示一个过程或系统的流程 。
案例二:某零售企业提高客户满意度
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过精益六西格玛项目,该零售企业提升了客户满意度, 增加了市场份额。
某零售企业为了提高客户满意度,采用精益六西格玛方法 对销售和服务流程进行改进。通过收集和分析客户反馈, 识别问题并进行改进,同时优化内部流程和员工培训,最 终实现了客户满意度的提升和市场份的提高。
改进阶段
实施改进措施
按照实施计划,采取有效的改进措施,解决根本原因 ,提升关键质量特性。
验证改进效果
通过实验和对比分析,验证改进措施的有效性,确保 达到预期的改进目标。
优化流程
根据改进效果,进一步优化流程,提高工作效率和产 品质量。

六西格玛管理(经典版)(ppt 39页)

六西格玛管理(经典版)(ppt 39页)

全距
n资料群中最大的数减去最小的数所得的差 n某顾问公司的员工薪资如下:( 单位:千元) n30,30,30,84,30,30,40,30,40,45,70,38,95。 n此顾问公司员工薪资之全距为何 ? n答案:95000-30000=65000
变异数 (Variance)
n测量差异、离散情况重要量数 n测量数据群中每一个数值与平均数间的差 n例如:一组样本数据为 48,47,42,50,61,52
Yes
开始 实施项目
将项目和顾客和/或公司营运紧密的结合
十五、成功事例
GE公司
6西格玛"是GE从来没有经历过的最重要的发展战略。 1995年末开始推行6西格玛; 推行西格玛节约的成本收益3亿美圆/1997、7.5亿美圆/1998、15亿美圆 /1999; 利润率从13.6%/1995提高到16.7%/1998 市值突破30000亿美圆
返回
四、为什么要用6σ管理
1.为了生存:
“为什么要开展6西格 玛管理?”
摩托罗拉“的回答是: “为了生存。”
2.使企业获得核心能力:
企业是否能够生存,是否成功取决于企业向市场/顾客提供的价值。 按照经济学的理论:
Q 质量 V 价值=--------
P 价格
6西格玛核心能力:提高质量,降低成本,使价值最大化,顾客满 意/市场竞争力强。
等級 A B C D
上界
6σ A 級 6σ B 級 6σ C 級 6σ D 級
中心 下界
九、6σ目标
一个以顾客为中心 数据为导向的 领导策略
十、 6σ的焦点
• 要想得到所期望的结果,我们应该将焦点放在Y或X上 ?
因变量
Y
f(x) 自变量

六西格玛介绍解读课件

六西格玛介绍解读课件

通过各种监控和控制方法,确保 过程稳定性和产品质量的持续性 。
将改进后的操作标准化,确保团 队成员能够按照统一的标准进行 操作和管理。
04
六西格玛的效益与价值
提高产品质量
减少缺陷和误差
六西格玛管理通过严格的数据分析和 流程改进,能够显著减少产品中的缺 陷和误差,提高产品的一次性合格率 。
优化产品设计
六西格玛方法鼓励跨部门团队合作, 从多角度审视产品设计,从而发现并 改进潜在的问题,提升产品设计的合 理性和可靠性。
降低成本
减少浪费和返工
六西格玛注重流程优化和减少浪费,通过消除不必要的过程和减少产品缺陷,降低生产 成本和返工成本。
提高生产效率
六西格玛管理有助于提高生产线的稳定性和效率,减少停机和等待时间,从而降低单位 产品的制造成本。
跨部门协作与沟通
总结词
六西格玛的实施往往涉及多个部门,因此,良好的跨 部门协作与沟通至关重要。
详细描述
建立有效的沟通机制,促进不同部门之间的信息交流和 经验分享。通过定期召开跨部门会议、团队建设活动等 方式,加强团队之间的联系和合作。同时,鼓励员工提 出改进意见和建议,促进跨部门的知识共享和创新。
帕累托图可以帮助团队识别最常见或最严重的问题,并优先处理这些问题。它通常由横轴和纵轴组成,横轴表示事件或问题 的类型,纵轴表示发生频率或严重程度。通过分析帕累托图,团队可以确定哪些问题需要优先解决,并制定相应的改进措施 。
直方图
直方图是一种柱状图,用于展示数据的分布 情况,包括数据的最大值、最小值、平均值 、中位数等统计指标。
提升客户满意度
提高客户忠诚度
六西格玛关注客户需求和反馈,通过改进产 品和服务质量,增强客户满意度,进而提高 客户忠诚度。
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五、6Σ开展的三种途径









某个

或某

几个

部门
某个问 题点
解 决 问 题
六、如何推动6Σ
界定 测量 分析 改善
界定核心流程和关键顾客,站在顾客的立场,找出对他们来 说最重要的事项,也就是「品质关键要素( CTQ)]。理 清团队章程,以及核心事业流程。
找出关键变量,就是要为流程中的瑕疪,建立测量基本步骤。 人员必须接受基础机率与统计学的训练,及统计分析软件与测
•企业第一次 引入6σ时外 聘 •培训黑带/绿 带 •为黑带提供 建议和帮助
八、 6Σ的统计技术
平均数 全距 变异数 计数值 计量值 进程能力指数
平均数
某顾问公司的员工薪资如下:( 单位:千元) 30,30,30,84,30,30,40,30,40,45,70,38,95。 求员工的平均薪资为多少 ? 答案:45538
量分析等课程。
探究误差发生的根本原因。运用统计分析,检测影响结果的 潜在变量,找出瑕疪发生的最重要根源。所运用的工具包含 许多统计分析工具。
找出最佳解决方案,然后拟定行动计划,确实执行。这个步 骤需不断测试,看看改善方案是否真能发挥效用,减少错误。
控制
确保所做的改善能够持续下去。测量不能中断,才能避免错 误再度发生。在过去许多流程改善方案里,往往忽略了控制 的观念;而在六个标准差中,控制是它能长期改善品质与成 本的关键。
返回
N 协力合作无界限
改进公司内部各部门之间、公司和供货 商之间、公司和顾客间的合作关系,可 以为企业带来巨大的商机。6西格玛强 调无界限的合作,让员工了解自己应该 如何配合组织大方向,并衡量企业的流 程中,各部门活动之间,有什么关联性。
返回
N 追求完美,但同时容忍失败
在6西格玛企业中,员工不断追求一 个能够提供较好服务,又降低成本 的方法。企业持续追求更完美,但 也能接受或处理偶发的挫败,从错 误中学习。
又称为离散型随机变量
计量值
计量值 必须用量而得到的数据 ‧零件尺寸 ‧电器产品的电流、 电压、电阻 ‧产品使用寿命 ‧化学成分含量
又称为连续型随机变量
过程能力指数
过程能力指数 -Cp、CPU、CPL ▪过程精密度 ▪表示过程特性的一致 性程度 ▪值愈大,表示越集中 ▪值愈小,表示越分散
Cp=(USL-LSL)/6σ CPU=(USL-μ)/3σ CPL= (μ-LSL)/3σ USL:上界 LSL:下界 μ:正态分布的均值
目录
6σ课程
什么是6σ 6σ的由来 6σ的六个基本要素 6σ的统计技术
3S课程
专业人才培养 重视废品(缺陷)管理 提升修正能力,建立软件管理体系
三、6Σ的六个基本要素
真诚地以关心顾客为中心
由数据和事实驱动管理
追求完美,但同时容忍失败
6西格玛的六 个基本要素
以流程为重
协力合作无界限
有预见的积极管理
全距
资料群中最大的数减去最小的数所得的差 某顾问公司的员工薪资如下:( 单位:千元) 30,30,30,84,30,30,40,30,40,45,70,38,95。 此顾问公司员工薪资之全距为何 ? 答案:95000-30000=65000
变异数 (VARIANCE)
测量差异、离散情况重要量数 测量数据群中每一个数值与平均数间的差 例如:一组样本数据为 48,47,42,50,61,52
•平均数 =(48+47+42+50+61+52)/6=50 •样本变异数 =﹝(48-50)+ (47-50) +(4250)+ (50-50)+ (61-50)+ (52-50)﹞/(61)=40.4 •样本标准差 =√(40.4)=6.356
正态分布
计数值
计数值 (Attribute): 可用数而得到的数据 不连续的特质 ‧每公尺棉布有几个瑕疵点 ‧一件铸件表面有几个瑕Байду номын сангаас 气孔或砂眼 ‧无尘室中,每立方公尺含 微粒之个数
返回
N 以流程为重
在6西格玛中,流程是采取行动的地方。 设计产品和服务,度量业绩,改进效率和客 户满意度,甚至经营等等,都是流程。流程
在6西格玛中被定位为成功的关键。
精通流程不仅是必要的,而的确是在给 客户提供价值时建立竞争优势的有效方法。
返回
N 有预见的积极管理
。设定挑战性的目标与经常回顾目标; 。确定清晰的工作优先次序; 。集中在预防问题而不是“救火”; 。质疑为什么要这样做,而不是不加 分析地维持现状。
N 真诚地以关心顾客为中心
6西格玛把顾客放在第一位。例如在 衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客 的角度思考。先了解顾客的需求是什么, 再针对这些需求来设定企业目标,衡量 绩效。
返回
N 由数据和事实驱动管理
6西格玛把“以事实来管理”的理 念提高到一个更有力的新层次。6西格 玛一开始通过分清什么是衡量公司业绩 的尺度,然后应用数据和分析来建立对 关键变量的理解和优化结果。
返回
四、为什么要用6Σ管理
1.为了生存:
“为什么要开展6西格 玛管理?”
摩托罗拉“的回答是: “为了生存。”
2.使企业获得核心能力:
企业是否能够生存,是否成功取决于企业向市场/顾客提供的价值。 按照经济学的理论:
Q 质量 V 价值=--------
P 价格
6西格玛核心能力:提高质量,降低成本,使价值最大化,顾客满 意/市场竞争力强。
6西格玛管理经典版
引言
几年来, 6σ这种新的管理方法在世界许多 顶级企业内开始流行,并使这些企业取得了辉 煌的成就。美国通用公司(GE)从1996年1月开 始实施6σ管理方法,3年后根据通用公司2000 年年报。1999年通用公司利润为107亿美元,比 1998年增长了15%,其中,实施6σ而获得的收 益达到了30亿美元。而福特公司在2000年一年 中由于推行6σ而获得的效益更是达到了520亿 美元。那么,什么是6σ? 6σ的由来?它的基 本要素是什么?为什么要用6σ管理?如何推动 6σ?
七、6Σ中的角色
•全职服务于团 队
•带领、激励、 管理、指导、照 顾、代表团队成 员
•管理项目的进 展
项目负责人/倡导者
黑带
黑带大师
•兼职领导或 成员
•把6σ的新概 念和工具带到 企业日常活动 中去
绿带
普通成员
•兼职 •保证项目与企业 目标的一致 •监督与汇报 •为团队争取资源 •协调与其他六西 格玛团队的矛盾
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