第5章作业分析

图5-3 打光柱螺栓的夹具图
作业名称： 打光柱螺栓
机器名称： 布 轮
操 作 者：
.
研 究 者：
.
方 法： 改良方法 机器号码： B3
日 期：
.
工人
操作者
时间
布轮左边
机器 时间
布轮右边
双手各拣起一个
当柱螺栓通过布
当柱螺栓通过布
柱 螺 栓 ， 插 入 进 30 轮左边的进料管
30
轮右边的进料管
30
料管并放手
改进前每小时只生产： 60 113件2/h
53/1000
改进后每小时生产： 60 240件 0/0h
30 /1000
工作效率提高：
4010110312322.5倍
经改进不但提高了工作效率，而且让工人工作
起来更轻松愉快。由此例可以知道通过改善工具， 减少了等待和空闲时间，缩短了周期，从而提高了 工效，这是提高工效的方法之一。
研 究 者：
.
人 操作者
时间
布轮左边
握紧柱螺栓并把 一端对着布轮
16
空闲
方
法： 现行方法
机器号码： B3
日
期：
.
机器 时间
布轮右边
16
碰着布轮旋转柱 螺栓
7
打光柱螺栓
7
调整柱螺栓另一
端对着布轮
18
空闲
53 空闲
碰着布轮旋转柱
螺栓
7
打光柱螺栓
7
处理打光过的柱 螺栓
5
空闲
5
代表工作
代表空闲
时间单位1＝1/1000min
18
空闲
53 空闲
碰着布轮旋转柱
螺栓
7
打光柱螺栓
7
处理打光过的柱 螺栓
5
空闲
5
代表工作
代表空闲
时间单位1＝1/1000min
统 工人
计 机 布轮左边
器 布轮右边
空闲时间
0
39
53
工作时间
53
14
0
周程
53
53
53
利用率
53/ 53 100%
14 / 53 26%
0
图5-2 打光螺栓的人机作业图（原方法）
目的：在现代化生产中，机器设备几乎都 是全自动或半自动的，操作机器的工人成了 “监督”机器的工人，在每一操作周期中，
总有大部分的闲余时间，这些闲余时间如
能wk.baidu.com以利用，不但可以提高生产力，而且能 降低成本及提高工人的收入。
三、人机操作图的画法示例：
作业名称： 打光柱螺栓
机器名称： 布 轮
操 作 者：
.
3、待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的 下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人 工时数进行统计，供分析时参考。
人—机作业分析图的实例分析
例 打光发动机螺栓 因为这些螺栓用于飞机上，因此加工后必须去掉毛刺。
原方法是：操作者从工作台上的贮藏箱中拿起一个螺栓， 用手握住螺栓的一端靠近布轮（布轮旋转着），用手旋转 去掉毛刺，然后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的螺栓 被扔到放在桌上右边贮藏盒内，试绘制人机作业图并进行 改进。
第三节 联合作业分析
一、联合作业分析的意义与目的
在生产现场，常有两个或两个以上操作人员 同时对一台设备(一项工作）进行操作，则成为联 合操作作业。联合操作作业分析常采用“联合作 业分析图”，此图是使用普通的时间单位，记录 一个以上工作者、工作物及机器设备的动作，以 显示其相互关系的图形。
即被抛光
即被抛光
时间单位1＝1/1000min
空闲时间 工作时间 周程 利用率
统
工人
0 30 30
30 / 30 100%
计 机 布轮左边 0 30 30
30/ 30 100%
器 布轮右边
0 30 30
30/ 30 100%
图5-4 打光螺栓的人机作业图（改良方法）
实施: 通过实施新方法，取得显著效益
统 工人
计 机 布轮左边
器 布轮右边
空闲时间
0
39
53
工作时间
53
14
0
周程
53
53
53
利用率
53/ 53 100%
14 / 53 26%
0
四、人机操作图的构成
1、以适当线段的长短代表时间比例。如1cm代表 10min等
2、在纸上采用适当的间隔分开人与机，做出垂线。 最左方为工人操作时的动作单元及垂线，当工人操作 时用实线表示时，空闲用虚线表示。机器也同样。
问：有无更好的方法？ 答：如果不用人握着，而靠一种夹具来自动进料 ，既解决布轮两边的利用率，又可以减少机器等 待人握紧螺栓，并调换一端的时间。
3. 建立新方法 改良方法是安装一个简单的夹具，它由平行放置于
工作台上的两个金属管组成，如下图5-3所示，可以 看出：柱螺栓被装在两个管中，布轮快速地旋转， 打光螺栓，改进后的人机作业图如下图5-4。
2. 分析和改进：
从上图中可以看到：(1) 布轮的右边完全没有被利用 (2) 布轮的左边利用率仅为26%
采用提问技术： 问：为什么布轮右边完全没有被利用？ 答：因为操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺，只需用一边。 问：为什么布轮的左边有那么多的空闲时间？ 答：由记录图上可以看到，空闲的原因是因为工人要用手去握紧螺 栓，然后把一端对着布轮，及调换螺栓的另一端，并把另一端对着 布轮，以及处理打光的螺栓，此三次动作时，机器空闲着。
工人数=一月（年）总工作量/平均一个工人一月（年）的有效工时
一个工人操作机器的最低数确定公式： N=(t+M)/t
式中 N——一个工人操作机器台数； t——一个工人操作一个机器所需的工件时
间(包括工人由一台机器走到另一台机器所需时间) M——机器完成该项作业的有效时间；
人机操作图的画法有很多种，请大家根据实际 工作情况灵活运用。
四、闲余能量分析
1、机器的闲余能量：在机器设备加工过程中，装、卸工件的 工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作，对工件本身的 变化不直接起作用，因此应尽量减少这部分工作所占的时间。 还有就是因机器工作能力的不平衡而发生的空闲，可从平整生 产线来解决。 2、工人的闲余能量：主要考虑在机器自动加工时而产生的人 工空闲，应注意把两个不同作业交叉进行。 3、工人与机器数的确定
第5章作业分析
二、人—机作业分析的意义与目的
意义：在机器的工作过程中，调查、了解 在操作周期内机器操作与工人操作的相互关 系，以充分利用机器与工人的闲余能量及平 衡操作时，则要利用人机操作图，可将生产 过程中，工人操作的手动时间和机器的机动 时间清楚地表现出来。
二、人—机作业分析的意义与目的
解： 1. 首先绘出原方法的人机作业图（图5-2）
作业名称： 打光柱螺栓
机器名称： 布 轮
操 作 者：
.
研 究 者：
.
人 操作者
时间
布轮左边
握紧柱螺栓并把 一端对着布轮
16
空闲
方 法： 现行方法 机器号码： B3
日 期：
.
机器 时间
布轮右边
16
碰着布轮旋转柱 螺栓
7
打光柱螺栓
7
调整柱螺栓另一
端对着布轮