陶瓷生产工艺设计共46页
陶瓷厂工艺毕业设计
摘要工厂设计是工业基本建设和技术改造过程中最为重要的环节，是整个工程的灵魂。
设计的全过程包括了前期准备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。
较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺，对各个工序均进行了严格的论证，对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。
设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则，在查阅了各种文献资料，进行市场调研后进行车间工艺设计。
本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。
主要包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程，并进行全厂总平面布置设计。
本课题为普通建筑陶瓷的生产线设计，在原料选择方面本设计将采用依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制，设计出一个原材料、燃料消耗少，劳动生产率高，成本低，投资回收期短，投资效益高的工厂。
在工艺控制方面，本设计将采用先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。
关键词：瓷质地砖；平衡计算；工艺设计；技术经济AbstractPlant design is the most important aspects of the industrial infrastructure andtechnological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, missioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square meters of building porcelain process design task book basis. Include materials, host, reservoir balance calculation and the three ingredients, grinding, pulping, drying, forming, firing, packaging, and a series of processes, and general layout for the whole plant design.This topic for ordinary building ceramics production line design, in terms of raw material choice relying on the advantage of site traffic convenience is adopted in this design using the optimization of material preparation, design a less raw materials, fuel consumption, high productivity, low cost, short payback period of investment, investment in high efficiency of the factory.In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and quality inspection way.Key words：Glazed pottery;Balance calculation;Process design;Technological design目录绪论0项目背景0产业前景11 概述31.1选题的依据31.2建设规模，产品方案，质量标准31.3本设计遵循的原则31.4工程的建筑规模41.5厂址的选择41.5.1建厂地选择的主要因素41.5.2厂址具体位置选择的原则41.5.3厂址选择52 工艺流程62.1确定工艺流程的原则62.2生产方法及生产工艺流程的确定与论证62.3生产工艺流程63 配方的确定与论述83.1 确定坯料配方的原则83.2 釉料配置原则83.3坯料组分中各种氧化物的作用83.4 釉用原料的性能93.5各原料在陶瓷生产中的作用103.5.1 粘土类原料103.5.2 长石类原料103.5.3 滑石113.6 坯料的配方计算113.6.1 坯料的配方113.6.2 坯料无灼减量的化学组成113.7 釉料配方的计算154 物料平衡计算174.1物料平衡计算174.2 工作制度确定204.3设备选型的原则214.4 确定设备数量的原则214.5主要设备选型计算214.6主要设备选型224.6.1 颚式破碎机224.6.2轮碾机234.6.3球磨机244.6.4 泥浆池数量计算254.6.5 泥浆泵264.6.6 电磁除铁设备274.6.7 圆形震动筛274.6.8 泥浆搅拌机284.6.9 喷雾干燥塔数量计算284.6.10 旋风除尘器294.6.12 连续式辊道干燥窑304.6.13 一次烧成辊道窑304.6.14 浇釉机组314.6.15 窑前储坯机及施釉线储坯机314.6.16 称量设备314.6.17斗式提升机314.6.18 辅助设备314.7储库平衡324.7.1料仓计算324.7.2贮库堆场面积计算324.7.3原料的贮存和堆放325总平面设计335.1 总平面设计依据、原则335.2 厂区的划分345.3 工厂总平面的布置方式345.4 联合车间生产工艺布置355.4.1车间工艺布置的基本原则355.4.2原料车间355.4.3成型车间355.4.4烧成车间356 技术经济分析366.1 建设投资估算366.2 劳动定员376.3 技术经济指标377 工艺设计的其他部分397.1 土建建筑397.2 给水与排水407.2.1 给水407.2.2 排水417.3 采暖通风418 中心实验室428.1设计依据和X围428.1.1 设计依据428.1.2 设计目的428.1.3 设计任务428.1.4 设计规模438.2 分析项目及仪器、设备的选择438.2.1分析项目438.2.2 仪器设备的选择439环境保护及安全卫生459.1 设计依据469.2 主要污染源和主要污染物469.2.1 粉尘、烟气来源及处理469.2.2 废水来源及处理469.2.3 噪声来源479.3 绿化设计479.4 企业安全卫生47结论48致谢50参考文献51附录53连续式辊道干燥窑53绪论项目背景五千年的传统文化，铸造了中国陶瓷的生产和发展对人类文明作出了卓越的贡献，陶瓷是陶器和瓷器的总称；中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。
陶瓷砖生产工艺设计
陶瓷砖生产工艺设计一、介绍陶瓷砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于地面和墙面装修。
它具有防水、耐磨、易清洁等特点，因此备受消费者青睐。
而陶瓷砖的生产工艺设计对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。
本文将从原料选择、成型工艺、烧制工艺等方面对陶瓷砖生产工艺进行探讨。
二、原料选择陶瓷砖的主要原料包括粘土、矿石和化学添加剂等。
粘土是制作陶瓷砖的基础材料，其质量对于产品的质量至关重要。
一般来说，粘土的黏结性强、塑性好、矿物含量低的品质较高。
矿石主要用于控制陶瓷砖的颜色和质地，不同种类的矿石可以产生不同的效果。
化学添加剂则用于调整陶瓷砖的性能，如增加抗菌性、防滑性等。
三、成型工艺陶瓷砖的成型工艺包括干粉压制和浆料注模两种常见方式。
干粉压制是将原料制成干粉状，然后在模具中进行压制成型。
这种方式成型速度快，但容易产生空隙和裂纹。
浆料注模则是将原料制成浆料，然后通过注射机将浆料注入模具中进行成型。
这种方式可以得到较为均匀的产品，但成型速度较慢。
四、烧制工艺成型完成后，陶瓷砖需要进行烧制。
烧制工艺对于产品的强度、吸水率和色泽等方面有着重要影响。
一般来说，烧制温度越高，产品的强度越高，但过高的温度会导致产品变形或开裂。
因此，烧制的温度需要根据具体的产品要求进行控制。
此外，在烧制过程中，还可以通过添加颜料或采用特殊的烧制工艺来实现产品的花色或纹理效果。
五、质量控制陶瓷砖生产过程中的质量控制是确保产品质量的关键环节。
在原料选择阶段，需要对原料进行严格的检测和筛选，确保其符合产品要求。
在成型工艺和烧制工艺中，需要对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
同时，还需要进行产品的抽样检测，确保产品的尺寸、强度、吸水率等指标符合标准要求。
六、创新与发展随着科技的进步和人们对产品性能要求的提高，陶瓷砖生产工艺也在不断创新和发展。
例如，近年来出现了采用数控技术进行成型的陶瓷砖生产线，可以实现更高的成型精度和生产效率。
另外，一些企业还在研发新型的陶瓷砖材料，如抗菌陶瓷砖、自洁陶瓷砖等，以满足消费者对产品性能的需求。
建筑陶瓷生产工艺ppt
§0.3 我国建筑陶瓷发展简史
1990年全国乡以上的建筑卫生陶瓷企业发展至745家。这年全国卫生 陶 瓷 产 量 达 1782.54 万 件 ， 比 1980 年 增 长 5.1 倍 ； 内 墙 釉 面 砖 产 量 达 11067.08万㎡，比1980年增长15.1倍；外墙砖和地砖的产量达 6852.96万 ㎡，比1980年增长12.96倍。 1993 年，全国乡镇村办以上企业发展到近 4000 家，大中型企业近 300 家，卫生陶瓷产量达 3341 万件，建筑陶瓷产量达 53282 万 m2 ，其中 釉面砖产量为20282m2，墙地砖为万m2。 1996年: 全国卫生陶瓷产量达5447.51万件，比95年增长11.17%； 全国建筑陶瓷总产量达158410.13万m2(约15.84亿m2): 其中 釉面砖达65431.71万m2(约6.54亿m2), 墙地砖达92978.42万m2(约9.30亿m2), 墙地砖产量 中 包 括外 墙砖 39294.27 万 m2( 约 3.93 亿 m2), 锦 砖 11089.74 万 m2(约1.11亿m2),
§0.4.7 烧成
Firing
发展微机控制的宽截面（3.5m）、长通道(＞145m)、 全自动控制的辊道窑（工厂化制造、现场装配）。 开发气垫窑。
§0.4.8 检选
Quality inspection
引进行由微机控制的全自动检选包装装置；
开发适合国情的自动检选包装装置。
§0.4.9节能降耗
§0.2建筑陶瓷的发展历史
据考古学家的考证：人类历史上第一次把用火锻烧过的制品 用作建筑材料的时间几乎和人类第一次制出陶器一样早，约在公 元前5000年人们就已经制作出我们今天仍在使用的砖块（即brick 是承重用的结构材料，而不是起装饰作用的tile）。 止前世界上已知的最古老的砖（brick）是在巴勒斯坦耶利哥 古城的城墙上发现的，估计为公元前6000多年，但是这样的砖仅 仅是原始意义的，它是用留有稻根茬的粘土做成砖块，以阳光晒 干而成。 公元前5000年出现了经过焙烧的砖，其工艺与今天基本相似， 把粘土制成砖坯，然后在接近1000℃的温度下焙烧。 公元前3500年，古埃及开始使用与我们今天使用的墙地砖类 似的装饰面砖（tile）。
《陶瓷制作流程》PPT课件
工艺流程
（烧窑）Βιβλιοθήκη 现在比较流行的是微波干燥技术。
陶瓷干燥技术
微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波， 被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化 的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化 而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场 的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热 化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
• 八、上釉 画好的瓷坯粗糙，上 好釉后则光滑又明亮。常用的上 釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷 釉、刷釉等。
工艺流程
（画坯） （上釉）
• 九、烧窑 经过数十道工具精雕 细琢的瓷坯，在窑内经受千度高 温的烧炼。 现在的窑有气窑、电 窑等。
• 十、成瓷 经过几天的烧炼，窑 内的瓷坯已变成了件件精美的瓷 器。
成分
• 主要成分：氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、 氧化镁、氧化铁、氧化钛等。
• 常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。
• 一、淘泥 把瓷土淘成可用的瓷泥。
• 二、摞泥 将淘好的瓷泥分割开 ， 摞成柱状，便于储存 和拉坯用。
• 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转 盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工 具，将瓷泥拉成瓷坯。
• 四、印坯 根据要做的形状选取不 同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
• 五、修坯 通过修坯这一工序将印 好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为 湿修和干修。
工艺流程
（拉坯）
• 六、捺水 用清水洗去坯上的尘 土，为接下来的画坯、上釉等工 序做好准备工作。
• 七、画坯 画坯有好多种，有写 意的、有贴好画纸勾画的，无论 怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之 笔。
建筑陶瓷生产工艺ppt课件
Manufacturing Technology of Construction Ceramics
Ph.D. , Prof. Liu Yang
§0.1绪 论〔Introduction〕
§0.1建筑陶瓷的定义 建筑陶瓷是指运用传统硅酸盐原料及部分化工原料，按一定的工 艺方法，加工、成型、烧成而得到的铺贴于内外墙面、地面、屋 面等主要起装饰作用的薄片状陶瓷制品。通常包括内墙砖、外墙 〔面〕砖、地〔面〕砖、锦砖、瓦〔含硫璃瓦〕及陶管等。 GB7637-87全国工农业产品分类与代码中将建筑陶瓷分类为： 釉面砖、外墙砖、地砖、锦砖、耐酸砖、陶管、硫璃制品、 异 型配件砖等。 近年来国内外又出现了玻化砖、劈离砖、水晶砖、渗彩砖、弧 形砖、多用途彩釉墙地砖等。
f、不易剥落。
四、内墙砖〔Interior tile〕——用于内墙装饰的薄片精陶质建筑 资料。
l 制品外形通常为正方形、矩形及少量的异形配件等； l 制品为多孔质，烧结程度差，吸水率较高； l 外表通常施光泽乳浊釉或其他釉种，装饰以图案为主； l 适用于建筑物内部墙壁； 技术要求：GB4100
a、多孔，吸水率高≤22%； b、强度较低，抗折强度≥16.67MPa〔即≥170kgf/cm2〕； c、平整，不凸不凹； d、抗潮、抗化学腐蚀； e、易于清洗，易于粘贴。
§0.5 我国“九五〞期间建筑陶瓷的开展方向
国家建材总局提出建筑陶瓷在九五期间的开展方向是： 不再追求数量的添加，而重在提高产品的档次，产品向花样种类多样化、规格尺
寸大型化、装饰效果天然化方向开展。 世界上建筑陶瓷的开展方向为：自然化、空间化、艺术化、个性化。 我国建筑资料陶瓷企业分布及产品特点： 1、广东：企业运营性质逐渐转化为民营，经济性质转化为私有化，企业规模趋
功能陶瓷的生产工艺过程ppt课件
原料粉碎 2
球磨工艺原理
影响球磨效率的因素 转速、球磨时间 磨介填充率（25-35%）、磨介级配 料、球、溶剂的配比：1:1:0.6-1 筒体直径、磨球与内衬的质料、磨球形状
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1、原料及其加工工艺
原料粉碎 3
助磨剂作用原理 粉碎机械的粉碎粒度极限 破碎后粉粒表面带有电荷、偶极矩 聚合；比表 面增大、活性增强、表面吸附力增大聚合 助磨剂屏蔽粉粒表面电荷的原理 助磨剂：含极性官能团的有机液体 例：油酸 CH3-(CH2)7-CH=CH-(CH2)7-COOH ，羧 基具有明显“”极性，屏蔽负电荷，烷基朝外 削弱粉粒之间的相互作用力 助磨剂的作用：分散作用、润滑作用、劈裂作用
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1、原料及其加工工艺
粉料的活化
机械粉碎 增加粉料表面和表面能；增加粉料晶格缺陷能 低温煅烧：含氧酸、含氧酸盐、碱氧化物 影响煅烧产物活性的因素 粉料粒度、杂质、煅烧温度、气氛 活性粉料对空气、水分的吸附 煅烧活化机理 煅烧分解：临界温度 假晶结构 生成微晶
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2、配料计算
Pb0.91La0.09(Zr0.65Ti0.35)O3配方计算
15
3、粉料制备
粉料的造粒 2
造粒工艺 手工造粒法 加压造粒法 冻结干燥造粒法 喷雾干燥造粒法 粉料加入粘合剂混合均匀 过筛 在压力机上用 圆钢模具压实破碎过筛球形颗粒
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3、粉料制备
粉料制备工艺
固相反应 配料、反应煅烧（预烧温度： TG-DTA ；晶相鉴定；粉 料性能-最多数径、中位径、平均粒径、标准偏差、偏度） 溶液法 制备金属盐溶液、溶液反应、固液分离（沉淀、沉淀物 干燥、低温煅烧） 溶胶-凝胶法：溶胶制备、凝胶形成、低温煅烧 气相法 蒸气冷凝法：加热气化、急速冷却 气相反应法：热分解；化学反应
陶瓷材料及制备工艺44页PPT
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
陶瓷生产工艺设计
椭圆滚压成形机 解决了非圆形回转体产品滚压成形 难的难题，主要用于陶瓷厂生产椭 圆扁平制品－鱼盘和具有一定深度 的椭圆形锅类制品，可取代注浆成 形和旋压成形。
2.1.3 挤出、车坯
工艺特点：适用于管件、棒件、板件及砖 瓦，在电瓷、无线电陶瓷及砖瓦等行业中 广泛应用。
一般套管、棒形、支柱类电瓷产品：用低 水分泥段在横式或立式车床上车修成型；
成型车间的基本要求
3）采暖通风 安装热风管、热风机和通风设备。 车间内不允许存在不均匀的气流，对北方地区
应考虑冬春季节的保温和防风措施。 卫生陶瓷成型车间温度一般为20~28℃，相对
湿度60％左右；采暖高度0.4~1.2米。 大面积厂房中可在注浆台下设置蒸汽排管，排
管的设置高度应低于注浆台面100~150毫米。
旋坯机的选择
单刀旋坯机：适用于各种迥转器形， 生产能力同产品最大直径有关。对日 用瓷，一般60~300件／时，大直径产 品取低值；
双刀旋坯机：适合碗、盘、杯和碟的 成型，生产效率高于单刀旋坯机，当 产品最大直径为250毫米时，生产能 力为420~540件/h；
鱼盘旋坯机：生产能力800~1600件/ 班；
旋壶机：生产能力900件/班。
2.1.2 滚压
工艺特点：机械化半自动化成型，坯件产量高、质 量好；可取代旋坯成型，目前国内日用瓷厂普遍采 用；
滚压成型机：固定式、转盘式和往复式。 生产能力：一般盘、碗、碟为480~1000件/班，因
产品而异 。
滚压成型机
滚头转向滑板式异形产品滚压成型机 采用滚头转向、滑板移位和自动夹摸装置，能滚压成 形腹部或底部直径大于口部直径的陶瓷制品，并解决 了大件产品模型取放的难题
成型车间的基本要求
2）采光
陶瓷材料及制备工艺PPT课件
表2.5 製備某壓電陶瓷採用的原料及純度
名 稱 鉛 丹 碳酸鍶 二氧化鋯 二氧化鈦 三氧化二鐵 三氧化二鉻
分子式 Pb3O4 SrCO3
ZrO2
純度% 98
97
99.5
TiO2 99
Fe2O3 98.9
Cr2O3 99
表2.6 由給定的化學計量式算出的每摩爾坯 料中各氧化物的重量及總量
摩爾數 摩爾質量 重量（g） 1mol坯料重（g）
PbO 0.95 223.20 212.04
SrO
ZrO2
0.05
0.5
成
燃料以電、氣、油為主
以外觀效果和強度為主 性 能
以材料性能和使用效能為主，如耐磨、 耐腐蝕、耐高溫、以及各種敏感特性
加 一般不需加工 工
常需切割、打孔、研磨和拋光
用 炊具、餐具、建築、陳設 主要用於航太、能源、冶金、交通、電
途品
子、信息家用電器業
表2.2 陶瓷按化學成分的分類及有代表性陶瓷材料
陶瓷類別
2.粒徑減小使材料的蒸汽壓上升
ln(P/P∞)=2Mγ/(RTCD)
P和P∞分別表示超細粒子和塊狀物質的蒸氣 壓；M為摩爾質量；R為摩爾氣體常量；Tc為 熱力學溫度。
表2.3 氧化錫粉體的表面能、比表面積、 表面原子百分數與粒徑的關係
粒 原子 表面 表面 q 徑 總數 原子 能Es nm 個 % (J/mol
圖2.2 CVD方法原理及氣相沉積產物示意圖
粉體的粒子學特性
粉體的粒子學特性包括粉體粒徑、粒徑分佈、 粒子形狀、密度、微孔分佈、流動性、堆積密 度等。
功能陶瓷生产工艺完整PPT教案
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四方晶系 简单四方点阵ao=0.459nm，co=0.296nm
金红石晶体结构
金红石晶体结构Ti-O八面体的排 列
介电常数，随晶体的方向不同而不同
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•二氧化钛具有半导体的性能，它的电 导率随温度的上升而迅速增加，而且 对缺氧也非常敏感。
备料主要是指将原料经称量、混 磨、干燥、加胶黏剂造粒等工序 制成符合成型工艺要求的粉料。
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3.3.1 原料的粉碎、水洗、酸洗、 磁选
（一）粉碎 颗粒细度对工艺过程和最终产品的性能都起着决定性
的作用
（二） 水洗 酸洗 磁选 水洗的目的是除去原料中的可溶性杂质（如Na2O，
K2O）和酸根（如SO4）,酸洗（用大量的盐酸，加热煮沸 ，然后经多次水洗）和磁选的作用都是为了除去原料中的 铁或铁的化合物。
含有极性基团OH，溶于乙醇、乙二醇、甘油等有 机溶剂。水解度在80-90%才溶于水。70℃时溶解 96-98%； 不能用于CaO， BaO， ZnO， MgO， B2O3等氧化物，硼酸盐，磷酸盐等盐类，因为生 成脆性化合物或象橡胶的弹性络和物。 轧膜成型的聚乙烯醇聚合度n在1500-1700，太大则 弹性太大不利于轧膜，太小则强度低，脆性大， 也不利于轧膜。用于pH>7时的轧膜成型。
常温时属斜方晶系，811-982℃转变为六方晶系；982℃以上为属 α四方晶系。在1450℃碳酸钡剧烈分解为BaO和CO2
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8 碱土金属碳酸盐
⑵碳酸锶 ：
碳酸锶是合成SrTiO3的主要原料，也用作助熔剂，以降低某些陶瓷 的烧成温度。还用于彩电阴极射线管、电磁铁、锶铁氧体。
陶瓷的生产工艺原理与加工技术(ppt 40页)
主讲：
2008年07月19日
主要内容
第一讲 陶瓷的概念 第二讲 陶瓷的组织结构与性能 第三讲 陶瓷的生产工艺原理 第四讲 陶瓷的加工技术 第五讲 石英及石英玻璃的简介
第一讲 陶瓷的概念
一、研究陶瓷的目的。
随着科学的进步，无机非金属材料研究取得了很大的发展，新技术、 新材料正日益改变着人们的生活。70年代人们把材料与能源、信息称 为现代技术的三大支柱。 我们都知道 ，陶瓷是一种材料（用来制造器 件、构件和其它可供使用物质的总称），是人类生活和现代化建设中不 可缺少的一种材料。陶瓷、金属、高分子材料则是当代固体材料中的三 大支柱。
特点：可以成型一般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品， 且成型质量高； 可以不增加操作难度方便地提高 成型压力，压力效果比干压法要好； 由于坯体各向受压力均匀，其密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形； 模具制作方便，寿命长，成本较低； 可以少用或不用结接剂。
液体介质可以是水，油或甘油；弹性模具材料应选用弹性好，抗油性好 的橡胶或类似的塑料。
3、电性能：一般是优良绝缘体，个别特殊陶瓷具有导电性与导磁性。 4、化学性能：非常稳定，耐酸、碱、盐等的腐蚀，不老化，不氧化。
思考题：
为什么陶瓷材料能够耐高温呢？
不论何种材料，其性质主要取决于材料的微观结构，有 机材料大多是分子结合，质点间是靠比较弱的分子力 （范德华力）由自 由电子和构成晶格的正离子之间的静电引力结合起来， 这种键的结合力比分子键强，但比共价健弱，除少数金 属外，大多金属的熔点和硬度并不算高，作为无机非金 属材料的陶瓷主要是离子结合和共价结合，结合力最强， 所以它具有高的熔点与硬度，由于正负离子的外层电子 处于稳定结构，电子被牢固地束缚在离子外围不能自由 运动，所以有很好的电绝缘性，化学稳定性和抗氧化性， 这就是陶瓷材料能够耐高温的根本原因。
《陶瓷制作工艺》课件
环保陶瓷
环保陶瓷如生物陶瓷、可降解陶瓷等，符合绿色环保理念，具有可持续发展的潜力。
陶瓷与金属的结合可以发挥各自的优势，如金属的强度和耐腐蚀性与陶瓷的耐磨性和耐高温性相结合，广泛应用于刀具、发动机部件等领域。
陶瓷与金属的结合
陶瓷与玻璃的结合可以创造出独特的艺术效果和功能性，如玻璃陶瓷、微晶玻璃等，在建筑、装饰和光学领域有广泛的应用。
陶瓷与玻璃的结合
陶瓷与塑料的结合可以使产品具有轻便、不易碎等特点，如陶瓷涂层塑料餐具、陶瓷增强塑料等，在日常生活和工业生产中得到广泛应用。
陶瓷与塑料的结合
05
陶瓷制作工艺的传承与保护
在家族中，父母将陶瓷制作技术传授给子女，代代相传。
家庭传承
徒弟跟随师傅学习，通过实践掌握陶瓷制作技艺。
师徒传承
一些民间组织或协会组织陶瓷制作技艺的传承活动，吸引年轻人参与。
上釉方法有多种，如浸釉、喷釉、刷釉等。不同的上釉方法适用于不同的陶瓷制品和釉料。在上釉过程中，需要注意控制釉料的浓度、涂覆量和涂覆次数等参数，以确保陶瓷制品表面的美观性和耐久性。
总结词
详细描述
总结词
烧成是将上釉后的陶瓷坯体在高温下烧结成瓷的过程。
详细描述
烧成是陶瓷制作工艺中的重要环节，需要在高温下进行长时间烧结，使陶瓷坯体中的水分、有机物和挥发物等充分排出，同时使釉料与坯体紧密结合在一起形成致密的瓷器。在烧成过程中，需要注意控制烧成温度、烧成时间和气氛等因素，以确保陶瓷制品的质量和性能符合要求。
总结词
配料过程中需要根据陶瓷种类和性能要求，选择合适的原料和添加剂，并按照一定比例混合，以获得所需的陶瓷材料。配料过程中需要注意原料的湿度、温度、粒度等参数，以确保配料的准确性和均匀性。
陶瓷材料陶瓷制备工艺PPT课件
收缩，因此蒙脱石吸水性强，吸水后体积膨胀，容易破裂。颗 粒极细，可塑性强，干燥后强度大，干燥收缩也大。
触变性亦称摇变，是指物体（如油漆、涂料）受到剪切时稠 度变小，停止剪切时稠度又增加或受到剪切时稠度变大，停 止剪切时稠度又变小的性质的一“触”即“变”的性质。
a2+、Ｎa+等，又增加了蒙脱石的离子交换能力。根据吸附离子 不同分为Ｎa蒙脱石，Ｃa蒙脱石。
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▪ 特点三：膨润土可塑性大，触变厚化性强，严重影响泥浆性
能。煅烧时脱水过程长，收缩大，Ａl2Ｏ3含量低，又吸附了其 它阳离子，杂质较多。因此烧结温度低，烧后色泽差，会使坯 体软化变形，用量不宜太多，一般在５％左右。
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1)石英
SiO2在陶瓷生产中的作用
▪ 烧成前，石英为瘠性料（不吸水）， 可调节泥料的可塑性，是生坯水分排出 的通道，降低坯体的干燥收缩，增加生 坯的渗水性，缩短干燥时间，防止坯体 变形；利于施釉。 ▪ 烧成时，石英的加热膨胀可部分抵消 坯体的收缩；高温时石英部分溶解于液 相，增加熔体的粘度，未溶解的石英颗 粒构成坯体的骨架，防止坯体软化变形。
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3)粘土
提高坯料可塑性的措施有： ①将粘土原矿进行淘洗，除去所夹杂的非可塑件物
料，或进行长期风化。 ②将湿润了的粘土或坯料长期陈腐。 ③将泥料进行真空处理，并多次练泥。 ④掺用少量的强可塑性粘土。 降低坯料可塑性的措施有： ①加入非可塑性原料如石英、瘠性粘土、瓷粉等。
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2)长石
▪ 种类： • 钾长石：K2O•Al2O3•6SiO2 • 钠长石：Na2O•Al2O3•6SiO2 • 钙长石：CaO•Al2O3•2SiO2 • 钡长石：BaO•Al2O3•2SiO2 ▪ 产状：自然界中，纯的长石较少，共生矿物有：石英，云母，
陶瓷生产工艺设计48页PPT
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走