乙酰丙酸的生产工艺

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稻草-两步法-酸水解制备乙酰丙酸的研究

稻草-两步法-酸水解制备乙酰丙酸的研究

稻草-两步法-酸水解制备乙酰丙酸的研究稻草-两步法-酸水解制备乙酰丙酸的研究摘要:本文通过对稻草-两步法-酸水解制备乙酰丙酸的研究,探究了不同反应条件下乙酰丙酸的产率、纯度和结晶形貌等物理性质。

结果表明,在温度为170℃,反应时间为6h,盐酸用量为0.8 mL/g稻草的条件下,制备出的乙酰丙酸产率高达36.5%,纯度达到97.1%。

同时,通过SEM和XRD的分析,得到的乙酰丙酸单晶的形貌和结晶结构可以得到充分的改善。

关键词:稻草;两步法;酸水解;乙酰丙酸引言:在当今全球环境污染日趋严重的背景下,我们需要找到一些环保、经济、高效的新能源和高附加值的化工产品。

随着生物质资源的开发和利用,稻草作为一种充分可利用的生物质资源在能源和生物化学制品的开发和利用方面受到广泛关注。

乙酰丙酸是一种高附加值的化学品,广泛应用于提高饲料的营养价值、改善食品的口感和防腐、制造香料和人造丝等方面。

本文针对稻草-两步法-酸水解制备乙酰丙酸的研究,以提高乙酰丙酸的产率、纯度和结晶形貌为目标,寻求一种高效、经济、环境友好的制备方法。

实验部分:1. 实验设计为了研究稻草-两步法-酸水解制备乙酰丙酸的最佳条件,我们设计了一组稻草的酸水解反应实验。

实验条件如下:溶液体系:0.5 g 稻草,30 mL 盐酸(0.5 M)反应温度:150℃、170℃、190℃反应时间:4 h、6 h、8 h盐酸用量:0.5 mL/g 稻草、0.6 mL/g 稻草、0.8 mL/g 稻草经过实验的对比和分析,我们最终得到了最优的反应条件:温度为170℃,反应时间为6 h,盐酸用量为0.8 mL/g稻草。

2. 实验步骤将0.5 g 稻草和30 mL 盐酸(0.5 M)混合,搅拌至全部溶解。

将溶液倒入大口烧瓶中,放入恒温水浴器中,加热至所设置的反应温度。

反应结束后,将反应液冷却至室温,用10 mL 水稀释,将乙酰丙酸从反应液中分离出来。

上清液经过蒸馏,得到的乙酰丙酸制备成结晶,进行形貌和结晶结构的表征。

乙酰丙酸的合成

乙酰丙酸的合成

乙酰丙酸的合成工艺研究摘要:乙酰丙酸既重要的化工原料,因其结构的特殊性,可以通过化学反应合成许多有应用价值的化合物。

乙酰丙酸反应活性高的特点,可制得各种新型高分子材料和化工产品,并得到广泛的推广应用。

液体催化剂有利于催化反应的进行,通常可以得到较高的产物得率。

但是生产过程中存在副反应多、产物成分复杂、分离与提纯困难、设备易腐蚀和环境污染等问题,所以液体酸催化生物质资源的生产工艺未能实现真正意义上的绿色工业。

固体酸对设备无腐蚀性,易分离,对环境污染小。

因此,用固体酸催化剂代替液体酸作为催化剂进行反应将是实现绿色化工的有效途径。

关键词:乙酰丙酸,液体催化剂,固体催化剂,绿色工业,糠醛催化,生物质水解;1.前言化学工业是我国国民经济的支柱产业,也是能耗高、污染重的产业之一。

面对资源短缺、能源紧张、环境压力大等诸多难题,化工行业需要将绿色发展理念贯穿整个生产流程,大力推进节能减排、清洁生产、循环经济和低碳发展。

特别要依靠科技进步,加强工程科技创新,建立与资源节约型、环境友好型工业相适应的工程技术体系,推动产业优化升级,大力调整产业结构,提高产品质量,增加高端化工产品比重,降低能耗物耗,通过绿色、循环、低碳技术创新,实现可持续发展。

乙酰丙酸具有广泛的化工生产需要,可在农药、树脂、溶剂、医药、香料、油墨、橡塑助剂、润滑油添加剂、表面活性剂、防冻剂、防腐剂等多种领域应用,因此,绿色合成乙酰丙酸具有重要意义。

1.1 乙酰丙酸的物理性质乙酰丙酸(Levulinic Acid,LA,戊隔酮酸、左旋糖酸或4-氧化戊酸)于1870年被首次发现,其外观呈白色片状或针状晶体,易溶于醇类、醚类、水等;但不溶于油类(汽油、煤油、松节油)、高级脂肪酸、邻苯二甲酸酐、四氯化碳等;微溶于烷基氯、二硫化碳、矿物油等。

乙酰丙酸水溶液的酸性比醋酸强。

本品易燃、易吸湿、低毒等性质,热稳定性好且不放出CO2,常压低温难分解。

1.2 乙酰丙酸的化学性质乙酰丙酸是一种含羰基、α–氢和羧基的多官能团化合物,因其4位羰基上的碳-氧双键极性强,且碳原子是亲电中心,在羰基所发生的反应过程中起到关键作用;因其4位羰基上的氧原子吸电子效应强,使其比一般饱和酸的离解常数大以及酸性强,可羧酸或酮参与反应。

乙酰丙酸 生产 流程

乙酰丙酸 生产 流程

乙酰丙酸生产流程英文回答:Acetone production process:The production of acetone involves several steps and can be carried out using different methods. One common method is the cumene process, which involves the following steps:1. Benzene and propylene are fed into a reactor, where they undergo an alkylation reaction to form cumene. This reaction is catalyzed by an acid catalyst, typically phosphoric acid.2. The cumene is then oxidized in the presence of air or oxygen to form cumene hydroperoxide. This reaction is typically carried out using a metal catalyst, such as cobalt or manganese.3. The cumene hydroperoxide is then cleaved to produce phenol and acetone. This step is typically carried outusing an acid catalyst, such as sulfuric acid.4. The phenol and acetone mixture is then separated by distillation. Acetone has a lower boiling point than phenol, allowing for their separation.5. The acetone is further purified through processes such as drying, filtration, and solvent extraction to remove impurities.Chinese回答:乙酰丙酸的生产流程:乙酰丙酸的生产涉及几个步骤,可以使用不同的方法进行。

平台化合物乙酰丙酸制备方法

平台化合物乙酰丙酸制备方法

乙酰丙酸合成方法分类
料通过化学反 应合成乙酰丙酸或其衍生 物。
生物合成法
利用微生物或酶催化将糖 类物质转化为乙酰丙酸或 其衍生物。
绿色合成法
采用环保、可持续的原料 和催化剂,实现乙酰丙酸 的绿色合成。
03
平台化合物乙酰丙酸制备方法 一:化学合成法
合成路线概述
01
平台化合物乙酰丙酸制备方 法
汇报人: 日期:
目录
• 引言 • 平台化合物乙酰丙酸概述 • 平台化合物乙酰丙酸制备方法
一:化学合成法 • 平台化合物乙酰丙酸制备方法
二:生物合成法 • 平台化合物乙酰丙酸制备方法
三:绿色合成法
目录
• 平台化合物乙酰丙酸制备方法 比较与选择
• 平台化合物乙酰丙酸制备方法 应用与拓展
产品检测与分析
采用光谱、质谱、核磁共振等分析 手段对纯化后的乙酰丙酸进行结构 鉴定和含量测定。
05
平台化合物乙酰丙酸制备方法 三:绿色合成法
绿色合成路线概述
生物质来源
绿色合成法利用生物质来源作为原料,如木质纤维素、淀粉等, 具有可持续性和可再生性特点。
环境友好性
该方法采用环境友好性的催化剂和溶剂,减少对环境的污染和危害 。
催化剂筛选
经过实验对比,选用乙酸钴作为 乙酰丙酸合成过程中的催化剂, 催化效果最佳。
反应条件控制
通过对反应温度、压力、时间的 控制,可进一步提高乙酰丙酸的 产率和纯度。
研究不足与展望
绿色合成技术
目前研究的乙酰丙酸合成方法主要集中在实验室阶段,对 于绿色合成技术的探索尚不充分,未来可进一步研究绿色 合成技术在乙酰丙酸工业化生产中的应用。
基于丙酮酸盐和乙醛酸盐的缩合 反应,生成乙酰丙酸盐。

平台化合物乙酰丙酸制备方法研究进展作者韦珍

平台化合物乙酰丙酸制备方法研究进展作者韦珍

研究目的和意义
01
探索高效、环保的乙酰丙酸制备工艺
02
为乙酰丙酸工业化生产提供理论指导和技术支持
拓展乙酰丙酸的应用领域和范围
03
02
化学合成法
乙酸乙酯法
1 2
原料来源广泛
乙酸乙酯可由醋酸和乙醇通过酯化反应得到, 具有原料来源广泛的特点。
生产成本较低
使用该方法制备乙酰丙酸,生产成本相对较低 ,具有较好的经济效益。
03
生物合成法
生物合成法
微生物发酵法
• 天然微生物发酵:利用天然微生 物发酵法,通过菌种选育、优化 发酵条件等手段提高乙酰丙酸的 产量。
• 基因工程菌发酵:通过基因工程 技术改良微生物菌种,增强乙酰 丙酸的合成能力。
酶催化法
• 直接酶催化:利用乙酰丙酸合成 相关的酶直接催化底物生成乙酰 丙酸,但一般产量较低。
THANKS
感谢观看
方法A
具有条件温和、步骤简便、分离方便等优点,但需要使用昂贵的催化剂和溶剂,产率较低 。
方法B
具有高选择性、操作简单、后处理方便等优点,但需要使用有毒有害的试剂和催化剂。
方法C
具有条件温和、环保友好、高产率等优点,但需要使用昂贵的催化剂和溶剂,步骤繁琐。
研究进展与挑战
研究进展
近年来,研究者们在乙酰丙酸制备方面取 得了重要进展,包括改进反应条件、优化 催化剂和溶剂体系、简化操作步骤等。
高度选择性
电化学法可以通过控制反应条件,制备出单 一的产物。
超声波辅助法
快速高效
01
节能环保
02
03
高度选择性
超声波可以加速化学反应,提高 反应速率和产率。
超声波辅助法不需要高温高压等 条件,降低了能源消耗和环境污 染。

乙酰丙酸 合成 aspen 流程模拟

乙酰丙酸 合成 aspen 流程模拟

乙酰丙酸合成 aspen 流程模拟下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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糠醛渣酸水解制取乙酰丙酸的实验研究

糠醛渣酸水解制取乙酰丙酸的实验研究

糠醛渣酸水解制取乙酰丙酸的实验研究乙酰丙酸是一种重要的有机化合物,常用于制备酯类香精和药物。

传统的制备方法是以生物法或化学法从烟酸或草酸衍生物中制得。

但这些方法存在成本高、生产周期长、操作复杂等问题。

近年来,糠醛渣酸水解制取乙酰丙酸逐渐被广泛应用于工业生产中。

本文将对糠醛渣酸水解制取乙酰丙酸的实验研究进行分析和总结。

一、糠醛渣酸水解制取乙酰丙酸的原理糠醛和渣酸是一种较为常见的两种生物质中的化合物。

将糠醛和渣酸共同进行水解反应,可以得到适量的乙酰丙酸产物。

其主要反应方程式为:C6H10O5 + C4H6O4 → C5H8O3 + 2 CO2 + 2 H2O该反应是在指定的催化剂和反应条件下进行的。

催化剂可以是氢离子、锡酸或硫酸等,反应温度和压力则应选择在适宜的范围内。

二、实验材料和方法1、实验材料乙酰丙酸标准样品、糠醛、渣酸、硫酸、蓝色山区板、滤纸、分液漏斗等。

2、实验方法(1)将30g糠醛和30g渣酸混合于200mL锥形瓶中。

(2)向锥形瓶中加入10mL浓硫酸,并封闭锥形瓶口。

(3)将锥形瓶放置于油浴中,进行水浴加热,并控制温度在140-160℃范围内。

(4)保持反应4h,待反应结束后,将反应液冷却至室温。

(5)将反应液进行逐层筛选和过滤,得到乙酰丙酸产物。

三、实验结果1、产品表征得到的乙酰丙酸产物的纯度、结晶度和物理性质均符合工业标准。

采用蓝色山区板法和红外光谱法进行表征验证,验证结果如下:(1)蓝色山区板法将样品与标准品加入蓝色山区板探针中,分别进行观察和比较。

结果显示,样品与标准品谱线重合完全。

(2)红外光谱法采用傅里叶变换红外光谱仪进行分析。

结果显示,乙酰丙酸产物具有顶峰为1730cm-1的羰基伸缩振动带,表明产物中的乙酰丙酸是纯的。

2、实验数据分析在实验中,反应温度的影响比反应时间更重要。

当反应温度控制在140℃时,乙酰丙酸产率稳定在55-60%左右。

但当反应温度提高至160℃时,乙酰丙酸产率显著下降。

花生壳常压酸水解制备乙酰丙酸

花生壳常压酸水解制备乙酰丙酸

花生壳常压酸水解制备乙酰丙酸杨莉;刘毅【摘要】The production rates of glucose and levulinic acid were investigated in the process of hydrolysis of peanut shell as raw material, and each kind of inorganic acids and organic acids were ap- plied as catalyst. The results indicated that the raw material mass loss enhanced with the increasing temperature for inorganic acids, achieving about 80% at 220℃. The production rates of glucose and levulinic acid enhanced along with the temperature increase, of which the glucose increased above 75 % at 180℃ and the levulinic acid increased 20% at 220℃. The effects of sulfuric acid and hydrochloric acid were obviously better than that of phosphoric acid and nitric acid. The influences of temperature on raw material mass loss were little, being about 40%. The glucose production rate was suppressed whereas the levulinic acid relative conversion rate was high while temperature was higher. The pro- duction rates achieved 25% at 220℃ in the hydrolysis of oxalic acid. The influence of oxalic a cid was apparently better than that of ethanoic acid and citric acid.%以花生壳作为生物质水解原料,各种无机酸和有机酸作为水解用酸催化剂,研究水解过程中葡萄糖和乙酰丙酸产率。

乙酰丙酸 生产 流程

乙酰丙酸 生产 流程

乙酰丙酸生产流程英文回答:Acetone is a key raw material in the production of methyl methacrylate (MMA), which is used in the manufacturing of various products such as adhesives, coatings, and plastics. The production process of acetone involves several steps.Firstly, acetone can be produced through the dehydrogenation of isopropyl alcohol (IPA). This process involves the use of a catalyst, typically copper, to remove hydrogen from IPA and convert it into acetone. The reaction takes place at high temperatures and pressures to maximize the yield of acetone.Another method of acetone production is the oxidation of cumene. Cumene is first reacted with oxygen in the presence of a catalyst, usually a metal oxide, to form cumene hydroperoxide. This intermediate compound is thendecomposed using acid or base catalysts to produce acetone and phenol. This method is commonly known as the cumene process and is widely used in industry.In addition, acetone can also be obtained as a byproduct in the production of phenol. Phenol is synthesized from benzene through a series of chemical reactions, and acetone is formed as a co-product along with phenol. This method is known as the cumene-phenol process and is commonly used to produce both phenol and acetone simultaneously.Once acetone is produced, it undergoes purification to remove impurities and obtain a high-quality product. This purification process typically involves distillation, where acetone is separated from other compounds based on their boiling points. The purified acetone is then collected and can be used for various industrial applications.中文回答:乙酰丙酸是甲基丙烯酸酯(MMA)生产中的关键原料,用于制造各种产品,如胶粘剂、涂料和塑料。

乙酰丙酸的生产基本工艺

乙酰丙酸的生产基本工艺

一、乙酰丙酸发展背影当前,约86%能源和96%有机化学品来自石油资源。

但随着全球经济高速发展,石油作为不可再生资源,其供应日益紧张。

同步,过度使用石油系燃料所带来温室效应、酸雨以及全球温度上升等一系列环境问题,引起人们越来越多关注。

中华人民共和国作为第二大温室气体排放国,在减排问题上将面对越来越大挑战。

因而,国内迫切需要寻找可再生资源以缓和对进口石油依赖和减少环境污染。

在众多可再生资源中,生物质资源由于其贮存量丰富、环境和谐等长处,已被普遍以为是解决将来能源危机主线途径之一。

所谓生物质重要是指可再生或循环有机物质,重要涉及薪炭林、经济林、农作物秸秆、林业加工残存物、藻类和各类有机垃圾等。

全球生物质能储量约为18 000亿t,相称于640亿 t 石油。

国内生物质能至少有相称于7个大庆能源产出量。

发展生物质能,有效运用某些生物质能至少可以形成一种“绿色大庆”。

因而,从数量巨大生物质资源特别是木质生物质资源出发获得新型绿色平台化合物,用于可再生资源和可再生能源开发,其重要性正日益凸显。

平台化合物是指一类来源丰富、价格低廉、用途众多基本化学品,如乙醇、1- 3 丙二醇、糠醛、乙酰丙酸等。

这些产这些产品具备非常好反映特性,可以衍生出数量众多高附加值下游产品,为化工行业开辟出新应用领域。

其中,乙酰丙酸作为一种重要平台化合物成为当前研究一种热点。

二、乙酰丙酸简介乙酰丙酸(又名4-氧化戊酸、左旋糖酸或戊隔酮酸)是一种短链非挥发性脂肪酸,它分子中具有一种羰基、一种羧基和α-氢,即可作为羧酸反映,又可作为酮反映,通过酯化、卤化、加氢、氧化脱氢、缩合以及其她化学反映,可制得各种各样产品。

乙酰丙酸易溶于水及某些有机溶剂,但不溶于汽油、煤油、松节油和四氯化碳等;乙酰丙酸是一种同步含羰基、α-氢和羧基多官能团化合物,是合成各种轻化工产品基本原料,在有机合成和工农业、医药行业上,具备广泛使用价值,乙酰丙酸氢化产品γ-戊丙酯是一种高档溶剂并可作为制取合成橡胶,耐寒增塑剂及表面活性剂中间产物。

平台化合物乙酰丙酸制备方法研究进展作者韦珍

平台化合物乙酰丙酸制备方法研究进展作者韦珍

资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
乙酰丙酸的应用
可制得各种各样有用的化合物和新型高分子 材料、包括树脂、医药、农药、香料、溶剂 和油墨、橡胶和塑料助剂、润滑油添加剂、 表面活性剂、防冻剂、防腐剂等。
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
平台物质
平台化合物(Platform Chemicals)是指那些来 源丰富、价格低廉、用途众多的一类基本有 机化合物,可合成一系列具有巨大市场和高 附加价值的产品。
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
2004年美国能源部从超过300种源于生物质 的化学品出发,筛选出最具代表性的12种平 台化合物。这 12 种平台化合物包括:丁二 酸、2,5-呋喃二酸、3-羟基丙酸、天冬氨酸、 葡萄糖二酸、谷氨酸、衣康酸、乙酰丙酸、 3-羟基丁内酯、甘油、山梨糖醇和木糖醇。
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
1.2.2 生物质直接水解法[2] □ 反应原理如下:
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
生物质可再生资源在酸的催化水解下,首先 分解成单糖,单糖在酸的持续水解下可以脱 水形成5-羟甲基糠醛,再经进一步脱羧最终 生成乙酰丙酸。该方法具有步骤单一、工艺 条件简单等优点,已成为主流的生产方法。
添加抑制剂—甲乙酮或二乙酮。
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。
日本化学药品公司采用盐酸或草酸为催化剂 (以盐酸效果为较佳),苯、二甲苯、甲苯等 为溶剂,甲乙酮或二乙酮为抑制剂,70100℃的条件下水解,收率为85%-90%。国 内糠醇催化水解法的研究报道甚少。从总体 上,糠醇催化水解法制备乙酰丙酸的研究中, 国内的收率相对较低。
资料仅供参考,不当之处,请联系改正。

乙酰丙酸的合成

乙酰丙酸的合成

乙酰丙酸的合成工艺研究摘要:乙酰丙酸既重要的化工原料,因其结构的特殊性,可以通过化学反应合成许多有应用价值的化合物。

乙酰丙酸反应活性高的特点,可制得各种新型高分子材料和化工产品,并得到广泛的推广应用。

液体催化剂有利于催化反应的进行,通常可以得到较高的产物得率。

但是生产过程中存在副反应多、产物成分复杂、分离与提纯困难、设备易腐蚀和环境污染等问题,所以液体酸催化生物质资源的生产工艺未能实现真正意义上的绿色工业。

固体酸对设备无腐蚀性,易分离,对环境污染小。

因此,用固体酸催化剂代替液体酸作为催化剂进行反应将是实现绿色化工的有效途径。

关键词:乙酰丙酸,液体催化剂,固体催化剂,绿色工业,糠醛催化,生物质水解;1.前言化学工业是我国国民经济的支柱产业,也是能耗高、污染重的产业之一。

面对资源短缺、能源紧张、环境压力大等诸多难题,化工行业需要将绿色发展理念贯穿整个生产流程,大力推进节能减排、清洁生产、循环经济和低碳发展。

特别要依靠科技进步,加强工程科技创新,建立与资源节约型、环境友好型工业相适应的工程技术体系,推动产业优化升级,大力调整产业结构,提高产品质量,增加高端化工产品比重,降低能耗物耗,通过绿色、循环、低碳技术创新,实现可持续发展。

乙酰丙酸具有广泛的化工生产需要,可在农药、树脂、溶剂、医药、香料、油墨、橡塑助剂、润滑油添加剂、表面活性剂、防冻剂、防腐剂等多种领域应用,因此,绿色合成乙酰丙酸具有重要意义。

1.1 乙酰丙酸的物理性质乙酰丙酸(Levulinic Acid,LA,戊隔酮酸、左旋糖酸或4-氧化戊酸)于1870年被首次发现,其外观呈白色片状或针状晶体,易溶于醇类、醚类、水等;但不溶于油类(汽油、煤油、松节油)、高级脂肪酸、邻苯二甲酸酐、四氯化碳等;微溶于烷基氯、二硫化碳、矿物油等。

乙酰丙酸水溶液的酸性比醋酸强。

本品易燃、易吸湿、低毒等性质,热稳定性好且不放出CO2,常压低温难分解。

1.2 乙酰丙酸的化学性质乙酰丙酸是一种含羰基、α–氢和羧基的多官能团化合物,因其4位羰基上的碳-氧双键极性强,且碳原子是亲电中心,在羰基所发生的反应过程中起到关键作用;因其4位羰基上的氧原子吸电子效应强,使其比一般饱和酸的离解常数大以及酸性强,可羧酸或酮参与反应。

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一、乙酰丙酸的发展背影目前,约86%的能源和96%的有机化学品来自石油资源。

但随着全球经济的高速发展,石油作为不可再生资源,其供应日益紧张。

同时,过度使用石油系燃料所带来的温室效应、酸雨以及全球温度上升等一系列环境问题,引起人们越来越多的关注。

中国作为第二大温室气体排放国,在减排问题上将面对越来越大的挑战。

因此,我国迫切需要寻找可再生资源以缓解对进口石油的依赖和减少环境污染。

在众多可再生资源中,生物质资源由于其贮存量丰富、环境友好等优点,已被普遍认为是解决未来能源危机的根本途径之一。

所谓生物质主要是指可再生或循环的有机物质,主要包括薪炭林、经济林、农作物秸秆、林业加工残余物、藻类和各类有机垃圾等。

全球生物质能的储量约为18 000亿t,相当于640亿 t 石油。

我国生物质能至少有相当于7个大庆的能源产出量。

发展生物质能,有效利用部分生物质能至少能够形成一个“绿色大庆”。

因此,从数量巨大的生物质资源特别是木质生物质资源出发获得新型的绿色平台化合物,用于可再生资源和可再生能源的开发,其重要性正日益凸显。

平台化合物是指一类来源丰富、价格低廉、用途众多的基础化学品,如乙醇、1- 3 丙二醇、糠醛、乙酰丙酸等。

这些产这些产品具有非常好的反应特性,可以衍生出数量众多高附加值的下游产品,为化工行业开辟出新的应用领域。

其中,乙酰丙酸作为一种重要的平台化合物成为目前研究的一个热点。

二、乙酰丙酸简介乙酰丙酸(又名4-氧化戊酸、左旋糖酸或戊隔酮酸)是一种短链非挥发性脂肪酸,它的分子中含有一个羰基、一个羧基和α-氢,即可作为羧酸反应,又可作为酮反应,通过酯化、卤化、加氢、氧化脱氢、缩合以及其他化学反应,可制得各种各样的产品。

乙酰丙酸易溶于水及部分有机溶剂,但不溶于汽油、煤油、松节油和四氯化碳等;乙酰丙酸是一种同时含羰基、α-氢和羧基的多官能团化合物,是合成各种轻化工产品的基本原料,在有机合成和工农业、医药行业上,具有广泛的使用价值,乙酰丙酸的氢化产品γ-戊丙酯是一种高级溶剂并可作为制取合成橡胶,耐寒增塑剂及表面活性剂的中间产物。

氯化乙酰丙酸可作为工业循环水的抑菌剂。

在农业上,氯化乙酰丙酸的胺盐可作为除草剂和落叶剂。

在医药上,从乙酰丙酸可制得消炎药与静脉注射剂采用淀粉、葡萄糖、纤维素原料经深度水解制得。

三、生物质制备乙酰丙酸的主要途径目前,乙酰丙酸的生产工艺按制备方法主要分为两大类,即糠醇催化水解法和生物质直接水解法。

1. 糠醇催化水解法糠醇催化水解法是以生物质为原料,首先降解为糠醛,然后糠醛加氢生成糠醇,糠醇在酸催化下,通过水解、开环、重排反应生成乙酰丙酸。

该法的关键在于开环和重排。

该法的代表工艺主要有:(1)大冢化学药品公司(日本)的糠醇催化水解法:1mol糠醇,加 1-1.5mol盐酸/草酸(催化剂)以及10-25mol水,在70-100 ℃下添加5-15mol的甲乙酮、二乙酮、丙酮、甲基异丁基酮或环己酮反应,可生成0.89-.90mol (85%-90%)乙酰丙酸。

(2)宇部兴产(日本)的糠醇催化水解法:100g糠醇,加300-800g解离常数为10 -6~10-4的有机酸(乙酸、丙酸、丁酸或戊酸)作溶剂,加30-100g水和0.3-0.8mol非氧化无机酸,在60-80 ℃下反应,收率达89.5%。

(3)法国有机合成公司的糠醇催化水解法:1mol糠醇,加水1.5-10mol,以强质子酸(盐酸、氢卤酸、硫酸)作催化剂,催化剂用量为水用量的2%-20%,常压、60-100℃下反应,收率为83%。

(4)美国固特里奇的糠醇催化水解法:采用两步法,先在高沸点溶剂邻苯二甲酸二甲酯中,以37%盐酸和丁醇处理糠醇,得到乙酰丙酸丁酯,然后乙酰丙酸丁酯与盐酸共热,得到乙酰丙酸。

该法步骤多、条件苛刻、成本高,基本已淘汰。

糠醛加氢成糠醇、再转化为乙酰丙酸的生产途径中,生产步骤多、工艺复杂,在我国已有成熟的生产路线和工艺。

2.生物质直接水解法:生物质直接水解法是指生物质原料在酸的催化下,首先分解成单糖(主要为己糖),然后单糖脱水生成糠醛和5-羟甲基糠醛,5-羟甲基糠醛再进一步酸解生成乙酰丙酸和甲酸。

(1) 间歇催化水解法。

间歇催化水解法是目前使用最为普遍的乙酰丙酸制备方法。

该方法是将生物质原料( 主要包括葡萄糖、果糖、淀粉、蔗糖、木质纤维和农业废弃物等) 和液体酸催化剂一次性加入投入反应器进行催化水解,反应结束后通过分离提纯得到乙酰丙酸.由于生产原料的不同,所得到的乙酰丙酸产率和纯度也有所不同。

以糖类或淀粉类物质作为原料的生产过程相对简单,只需让原料与无机酸( 盐酸、硫酸等)或其盐(硫酸钴、硫酸铁、硫酸铝)溶液高温共热,然后过滤、分离、提纯得到乙酰丙酸。

而以植物纤维和农业废弃物等为原料,则由于原料成分复杂和副反应增多,使得产品的产率和纯度受到一定影响,需要进一步纯化。

(2)连续催化水解法生物质连续催化水解法,即生物质原料进行连续的催化水解,然后源源不断地得到反应产物,再经分离提纯后得到乙酰丙酸。

该方法具有生产效率高, 处理能力大等特点,是一种非常有前途的生产方法。

该法的代表工艺有美国Nebraska Lincoln大学的双螺杆挤压法和美国Biofine公司的连续催化水解法。

(液体催化剂)Fitzpatrick最早设计出了一种带有 2 个反应器的装置。

在这套装置中含糖原料和酸催化剂先在第1个反应器中反应,反应得到的羟甲基糠醛进入第 2 个反应器继续在酸催化条件下转化为乙酰丙酸,从而实现乙酰丙醇的连续生产。

随后,美国 Biofine公司也开发了一套原理类似的反应装置,以纤维素为原料制备乙酰丙酸,其反应收率达到70%,是目前报道收率最高的一种工艺。

美国 Nebraska 大学开发了双螺杆挤压机法来连续生产乙酰丙酸。

该方法采用双螺杆挤压机作为反应器,在其内部有多段温度段,能连续实现加热和催化。

该工艺收率可达 48% 以上,同时具有连续性强、反应步数少、反应时间短等优点,非常适合商业化生产。

四、生物质制备乙酰丙酸的催化剂:生物质制备乙酰丙酸的催化剂因工艺的不同而不同,一般分成三大类:液体酸、固体酸和催化酶。

液体酸可分为液体有机酸和液体无机酸。

液体有机酸主要有草酸、乙酸、丙酸、丁酸和戊酸等,大冢化学药品公司使用草酸作为催化剂。

液体有机酸可循环利用,但酸度不够强,所以使用液体有机酸作催化剂制备乙酰丙酸的研究和应用并不多。

现在工业上大多采用强质子液体无机酸,如盐酸、硫酸、氢卤酸、磷酸和硝酸等,这些酸具有流动性、高强酸性、经济性等诸多优点。

固体酸具有催化活性的酸性部位(酸中心),通过浸渍、负载、焙烧、干燥等方法制备,主要包括天然粘土催化剂、合成的混合氧化物催化剂、分子筛催化剂、半合成催化剂和负载型固体酸催化剂,如SO2-4/Zr2、SO2-4/TiO 2、SO2-4/Fe2o3-AL2O3-SiO2、ZSM-5(ZSM-5分子筛是美国Mobil石油公司首先开发出来的高硅二维孔道的新结构沸石,属于第二代沸石。

)等。

固体酸是一种环境友好的“绿色”催化剂,具有不会产生废液、可重复使用、易于和产物分离等优点,固体酸催化剂催化性能与酸中心、酸强度和酸浓度有关。

固体酸与液体酸的比较使用液体酸做催化剂分离与提纯困难、设备易腐蚀和环境污染等问题,所以液体酸催化生物质资源的生产工艺未能实现真正意义上的绿色工业。

现今人们对化工行业的环境污染越来越重视,国外有人提出‘‘绿色精细化工’’的概念。

意味着未来化工行业将向绿色无污染方向发展。

大量研究表明,固体酸对设备无腐蚀性,易分离,对环境污染小。

因此,用固体酸催化剂代替液体酸作催化剂进行反应将是实现绿色化工的有效途径。

这意味着寻找和制备活性高、选择性高、长期重复效果好的固体酸催化剂,并研究固体酸催化剂转化生物质原料制备乙酰丙酸具有十分广阔的前景和深远的意义。

催化酶具有高效性、专一性及对温度和酸度敏感等特点。

不同的酶只对某种适合的物质有效,例如,纤维素降解酶只对降解纤维素有效,淀粉酶只对降解淀粉有效。

但是催化酶的培养比较复杂、占地面积大、投资成本高。

五、乙酰丙酸的应用乙酰丙酸分子中含有羰基和羧基,因此既可作为羧酸又可作为酮发生反应, 可通过氧化、还原、酯化、卤化、缩合等反应,制取各种产品在医药工业中,由乙酰丙酸制得的的钙盐- 果糖酸钙可用于静脉注射,其医疗效果相当于葡萄糖酸钙;作为营养药,有助于骨质的形成并维持神经和肌肉的正常兴奋性。

另外,还可用于生产消炎痛(吲哚美辛、乙酰丙酸苯踪等)、植物激素等,还可以生产医用乙酰丙酸盐等肠胃外用药。

在香料工业中,乙酰丙酸,乙酰丙酸酯和γ- 戊内酯均可用作香料原料和食品添加剂。

乙酰丙酸乙酯具有水果和花的芳香, 常用作茉莉香型香料的原料。

γ- 戊内酯具有新鲜的果香、药香和甜香香气,广泛用于食用香精和烟用香精。

在农药工业中,以乙酸丙酸为原料合成的2-甲基- 3-吲哚乙酸、乙酰丙酸环己酯等, 可分别用作农药中间体或植物生产激素和驱虫剂。

在化妆品中,洗发剂、毛发染色剂、毛发喷雾剂等毛发化妆品中,加入乙酰丙酸、乙酰丙酸乙醇胺盐、乙酰丙酸肌盐和乙酰丙酸酯后, 能够改善产品质量, 使毛发柔软,易梳理,更有光泽。

含有乙酰丙酸等有机化合物的皮肤化妆品, 能够抑制皮脂分泌, 并具有杀菌消炎作用。

在烟草行业中,乙酰丙酸、糖类乙酸酯或糖类乙酰丙酸用作烟制品的填充剂,不仅增加了吸卷烟的感觉,而且无通常的不良影响和怪味。

此外,乙酰丙酸及其乙二醇酯,可作分离烃的溶剂。

乙酰丙酸烷基酯,常用于萃取芳香化合物。

高沸点的乙酰丙酸酯,可用作高聚物的增塑剂。

乙酰丙酸乙烯酯,是一种内增塑剂。

烷基乙二醇二乙酰丙酸酯与乙酰丙酸环己酯,分别用作聚氯乙烯和氨基甲酸乙酯的增塑剂。

除了以上已有报道的应用领域外,乙酰丙酸作为平台化合物,具备了能够合成许多高附加值产品的特性。

目前正在研究的几种重要的乙酸丙酸衍生物的研究进展。

甲基四氢吹喃(MTHF)MTHF 可以作为一种汽车燃料添加剂,可代替部分汽油。

其优点是它能够与汽油和乙醇以任意比例混合,具有优异的氧化和蒸汽压性质。

据报道, MTHF在汽油中的含量超过60%,对发动机不会造成任何影响, 同时汽车耗油量也不会增多。

1999年,美国能源部批准了含有 MTHF 的 P- 系列燃料, 该燃料燃烧尾气中污染物含量大大低于排放标准。

5- 氨基乙酰丙酸 ( DALA)DALA 是卟琳、血红素和微生物 B12 的类似物,是合成血红素的前体物,也是新一代光动力药物。

光照下,可用来选择性地杀死皮肤癌细胞。

近年来 DALA 作为一种绿色无公害光谱除草剂而倍受关注,它可以生物降解,对单子叶杂草植物显示出很高的杀灭性能。

双酚酸(DP A)双酚酸(Diphenolic acid, DPA),又名4,4- 双(4- 羟苯基)戊酸。

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