配送分拣与配货作业
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符率，降低作业 成本也是拣 货作业管理的目标。
化学工业出版社
四、拣货人员分工与职责
▪ 物流中心的拣货小组人员大致分为两部分：一部 分为拣货作业管理人员，另一部分为拣货作业操 作人员。
▪ 思考：拣货人员各有何职责？
拣货作业管理人员职责：
规划每月拣货出库计划、 每日拣货计划；制定作 业时间表、作业批量表、 作业人员安排表；管理 拣货作业操作人员。 （4）测算和控制拣货作 业管理成本。
▪ 1.拣货作业管理的基本流程 在拣货作业的管理中，根据客 户订单所提供的货物特性数量 多少、服务要求、送货区域等 信息，对分拣作业系统进行科 学系统的规划与设计，并制定 出合理高效的作业流程是分拣 系统管理的关键。
制定出货作业流程 制定拣货作业方式 制定拣货作业单据 安排拣货作业路径 分派拣货作业人员
库存货物及 储位信息
接收订单
一批订单组合 按货物品种统计
拣货单 按统计数量拣货
按订单分类 按订单单位包装
出货
出货单
图4-4 批量拣取的一般流程
化学工业出版社
▪ 1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种 ▪ （1）按拣货单位分批。 ▪ （2）按配送区域（路径）分批。 ▪ （3）按流通加工需求分批。 ▪ （4）按车辆需求分批。
具体内容为： 1. 确认发货日期 2. 决定拣货方法 3. 输出拣货清单 4. 安排人员及路线 5. 拣货 6. 货物集中分类
注意点：订单处 理及配货信息的 传递
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二、拣货作业的一般流程
▪ 拣货作业的一般流程如图4-1所示。
产生拣货信息
行走与搬运
拣取
分类与集中
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二、拣货作业的一般流程
1.拣货信息是如何产生的？
▪ 第一种：直接利用客户的订单或配 送中心的送货单。
▪ 第二种：由订单等原始拣货信息转 换成拣货单或电子拣货信号。
2.行走与搬运
▪ 缩短行走与货物搬运距离是提高配送中心作业 效率的关键。拣货人员可以步行或搭乘运载工 具到达货物储存的位置，这一过程也可以由自 动储存分拣系统完成。
第一节 分拣配货作业 一、分拣配货作业的内容
分拣配货作业的内容：
主要包括两部分拣货作业和配货作业。拣货作业是指根据订单， 将顾客订购的货物从保管区或拣货区取出，或直接在进货过程 中取出，并运至配货区的作业过程。配货作业是指配送中心人 员对分拣出来的货物根据用户或配送路线进行分类，集中放置 在集货暂存区的作业过程。
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▪ 2. 批量拣取的特征
▪ （1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
▪ 拣货作业操作人员职责：安全操作和管 理拣货作业器具，如堆垛机、托盘货架、
自动仓库等；每日盘点；向拣货作业管
理人员提交报告，如拣货出库的实际情
况和具体业绩的掌握和报告、盘点状况 汇报、相关设备的检查报告等。
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五、拣货员日常应用的表单
表4-1 分户拣货单
拣货单编号
用户名称
出货日期
拣货时间
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4.分类与集中
▪ 配送中心在接到多个客户的订单后，可以 形成批量拣取，然后再根据不同的客户或 送货路线分类集中。
▪ 有些需要进行流通加工的货物还需根据加 工方法进行分类 ，加工完毕再按一定方式 分类出货。分类完成后，货物经过核对、 包装便可以进行出货、装运、送货了。
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三、拣货作业管理
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二、拣货作业的一般流程
3.拣取 ▪ 拣货信息被确认后，拣取的过程可
以由人工或自动设备完成。
讨论：
根据什么确定人工分拣还是自动分拣？
通常品种少、批量小的货物或货重在人力范围内 且出货频率不是特别高的货物，可以采取手工方 式拣取；对于体积大、质量大的货物可以利用升 降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高 的货物可以采用自动分拣系统。
箱
整托 盘
单件
储位 编号
拣货人
核查人
箱
包装单位 整托盘
单件
数量
货位 出货
备注
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六、拣货方式与策略
▪ （一）单一拣取 单一拣取是每次拣取只针对一张订单， 由作业人员巡回于仓库内，按照订单 所列货物及数量，将客户所订购的货 物逐一由仓库储位或其他作业区中取 出，然后集中在一起的拣货方式。一 般流程如图4-3所示。
接收订单 按订单传递拣货信息
库存货物及 储位信息
按订单拣货
1.单一拣取方式的几种方式
2.单一拣取方式的特点 3.单一拣取方式的适用条件
按订单单位包装
图4-3 单一拣取的一般流程
出货
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（二）批量拣取
▪ 批量拣取是将数张过 帐订单集合成一批， 再将各订单相同商品 的订购数量加总起来 一起拣取处理。批量 拣取的一般流程如图 4-4所示。
要有目标和追求
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第四章 配送分拣与配货作业
学习目标 重点难点
▪ 了解分拣配货作业的工作 目的
▪ 知晓分拣配货作业的内容 和步骤
▪ 掌握分拣配送作业的方法
分拣配货作业的工作方法的理解与应用
化学工业出版社
书中自有黄金 屋
▪ 本章内容： ▪ 第一节 分拣配货作业 ▪ 第二节 补货作业
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▪ 3. 批量拣取的适用范围 （1）比较适合用户稳定而且用户数量较 多的专业性配送中心和外形较规则、固 定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。 数量需求可以有差异，配送时间要求不 太严格，但品种共性要求较高。
核查时间
序号
储位 号码
用户订单编号
出货货位号
年 月 日至 年 月 日
拣货人
年 月 日至 年 月 日
核查人
商品 名称
规格 型号
商品 包装单位
编号
箱 整托盘 单件
百度文库
数量
备注
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表4-2 品种拣货单
拣货单号
商品名称
规格型号 商品编码 生产厂家 拣货时间 核查时间
序号
订单 编码
用户 名称
数量
包装单位
拣取货物 集中货物
分货
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2.拣货作业管理的目标
拣货作业所消耗的时间主要包括以下四个部分： （1）订单或送货经过信息处理过程，形成拣货指示的 时间。 （2）行走或搬运货物的时间。 （3）准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的 时间。 （4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
拣货作业管理的目标： ▪ 缩短以上四个作业时间， ▪ 防止分拣错误的发生 ▪ 提高中心内部储存管理由我相
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四、拣货人员分工与职责
▪ 物流中心的拣货小组人员大致分为两部分：一部 分为拣货作业管理人员，另一部分为拣货作业操 作人员。
▪ 思考：拣货人员各有何职责？
拣货作业管理人员职责：
规划每月拣货出库计划、 每日拣货计划；制定作 业时间表、作业批量表、 作业人员安排表；管理 拣货作业操作人员。 （4）测算和控制拣货作 业管理成本。
▪ 1.拣货作业管理的基本流程 在拣货作业的管理中，根据客 户订单所提供的货物特性数量 多少、服务要求、送货区域等 信息，对分拣作业系统进行科 学系统的规划与设计，并制定 出合理高效的作业流程是分拣 系统管理的关键。
制定出货作业流程 制定拣货作业方式 制定拣货作业单据 安排拣货作业路径 分派拣货作业人员
库存货物及 储位信息
接收订单
一批订单组合 按货物品种统计
拣货单 按统计数量拣货
按订单分类 按订单单位包装
出货
出货单
图4-4 批量拣取的一般流程
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▪ 1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种 ▪ （1）按拣货单位分批。 ▪ （2）按配送区域（路径）分批。 ▪ （3）按流通加工需求分批。 ▪ （4）按车辆需求分批。
具体内容为： 1. 确认发货日期 2. 决定拣货方法 3. 输出拣货清单 4. 安排人员及路线 5. 拣货 6. 货物集中分类
注意点：订单处 理及配货信息的 传递
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二、拣货作业的一般流程
▪ 拣货作业的一般流程如图4-1所示。
产生拣货信息
行走与搬运
拣取
分类与集中
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二、拣货作业的一般流程
1.拣货信息是如何产生的？
▪ 第一种：直接利用客户的订单或配 送中心的送货单。
▪ 第二种：由订单等原始拣货信息转 换成拣货单或电子拣货信号。
2.行走与搬运
▪ 缩短行走与货物搬运距离是提高配送中心作业 效率的关键。拣货人员可以步行或搭乘运载工 具到达货物储存的位置，这一过程也可以由自 动储存分拣系统完成。
第一节 分拣配货作业 一、分拣配货作业的内容
分拣配货作业的内容：
主要包括两部分拣货作业和配货作业。拣货作业是指根据订单， 将顾客订购的货物从保管区或拣货区取出，或直接在进货过程 中取出，并运至配货区的作业过程。配货作业是指配送中心人 员对分拣出来的货物根据用户或配送路线进行分类，集中放置 在集货暂存区的作业过程。
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▪ 2. 批量拣取的特征
▪ （1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
▪ 拣货作业操作人员职责：安全操作和管 理拣货作业器具，如堆垛机、托盘货架、
自动仓库等；每日盘点；向拣货作业管
理人员提交报告，如拣货出库的实际情
况和具体业绩的掌握和报告、盘点状况 汇报、相关设备的检查报告等。
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五、拣货员日常应用的表单
表4-1 分户拣货单
拣货单编号
用户名称
出货日期
拣货时间
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4.分类与集中
▪ 配送中心在接到多个客户的订单后，可以 形成批量拣取，然后再根据不同的客户或 送货路线分类集中。
▪ 有些需要进行流通加工的货物还需根据加 工方法进行分类 ，加工完毕再按一定方式 分类出货。分类完成后，货物经过核对、 包装便可以进行出货、装运、送货了。
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三、拣货作业管理
化学工业出版社
二、拣货作业的一般流程
3.拣取 ▪ 拣货信息被确认后，拣取的过程可
以由人工或自动设备完成。
讨论：
根据什么确定人工分拣还是自动分拣？
通常品种少、批量小的货物或货重在人力范围内 且出货频率不是特别高的货物，可以采取手工方 式拣取；对于体积大、质量大的货物可以利用升 降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高 的货物可以采用自动分拣系统。
箱
整托 盘
单件
储位 编号
拣货人
核查人
箱
包装单位 整托盘
单件
数量
货位 出货
备注
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六、拣货方式与策略
▪ （一）单一拣取 单一拣取是每次拣取只针对一张订单， 由作业人员巡回于仓库内，按照订单 所列货物及数量，将客户所订购的货 物逐一由仓库储位或其他作业区中取 出，然后集中在一起的拣货方式。一 般流程如图4-3所示。
接收订单 按订单传递拣货信息
库存货物及 储位信息
按订单拣货
1.单一拣取方式的几种方式
2.单一拣取方式的特点 3.单一拣取方式的适用条件
按订单单位包装
图4-3 单一拣取的一般流程
出货
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（二）批量拣取
▪ 批量拣取是将数张过 帐订单集合成一批， 再将各订单相同商品 的订购数量加总起来 一起拣取处理。批量 拣取的一般流程如图 4-4所示。
要有目标和追求
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第四章 配送分拣与配货作业
学习目标 重点难点
▪ 了解分拣配货作业的工作 目的
▪ 知晓分拣配货作业的内容 和步骤
▪ 掌握分拣配送作业的方法
分拣配货作业的工作方法的理解与应用
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书中自有黄金 屋
▪ 本章内容： ▪ 第一节 分拣配货作业 ▪ 第二节 补货作业
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▪ 3. 批量拣取的适用范围 （1）比较适合用户稳定而且用户数量较 多的专业性配送中心和外形较规则、固 定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。 数量需求可以有差异，配送时间要求不 太严格，但品种共性要求较高。
核查时间
序号
储位 号码
用户订单编号
出货货位号
年 月 日至 年 月 日
拣货人
年 月 日至 年 月 日
核查人
商品 名称
规格 型号
商品 包装单位
编号
箱 整托盘 单件
百度文库
数量
备注
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表4-2 品种拣货单
拣货单号
商品名称
规格型号 商品编码 生产厂家 拣货时间 核查时间
序号
订单 编码
用户 名称
数量
包装单位
拣取货物 集中货物
分货
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2.拣货作业管理的目标
拣货作业所消耗的时间主要包括以下四个部分： （1）订单或送货经过信息处理过程，形成拣货指示的 时间。 （2）行走或搬运货物的时间。 （3）准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的 时间。 （4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
拣货作业管理的目标： ▪ 缩短以上四个作业时间， ▪ 防止分拣错误的发生 ▪ 提高中心内部储存管理由我相