施:表B 设备安装工程单机试运转记录1

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设备单机试运转记录

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录编号:bzsbts01工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:潜水离心泵规格型号:流量1021m3/h,扬程27m,功率132KW;流量565m3/h,扬程27m,功率75KW额定数据:所在系统压力输送系统试运行时间:从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内6.1号泵:ABC三相电压/电流符合要求;2号泵:ABC三相电压/电流符合要求;3号泵:ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况,紧固正常试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出编号:bzsbts02工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:放空潜水排污泵规格型号:功率3.8KW额定数据:所在系统放空系统试运行时间:从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度,温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升,不超过规定值6.机器各部位的紧固情况,紧固正常7.无松动现象试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年 月 日
监理工程师:
年 月 日
项目经理
质检员
专业工长
年 月 日
设备单机试运转记录
编号:
工程名称
分部分项工程
设备所在系统
试运转时间
年 月 日
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况录
1
流 量
2
系统工作压 力
3
轴承温度
4
扬 程
5
密 封
试运转结论:
该设备于 年 月 日 时到 时进行单机试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。

设备单机试运转记录填写范例

设备单机试运转记录填写范例

设备单机试运转记录填写范例设备单机试运转记录是设备试运转过程中必不可少的一项工作,其主要目的是记录设备试运转过程中的各项数据和情况,为设备的正式投入运行提供有力的依据和保障。

为了更好地完成设备单机试运转记录的填写工作,本文将为大家提供一份范例,帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点。

二、设备单机试运转记录填写范例1.设备名称:XXX2.设备型号:XXX3.试运转地点:XXX4.试运转日期:XXXX年XX月XX日5.试运转时间:XX时XX分至XX时XX分6.试运转人员:XXX7.试运转内容:(1)试运转前检查:检查设备各部位是否完好,有无损坏和故障现象,检查设备所需的电力、水源、气源等是否正常,确认设备能够正常运行。

(2)试运转过程:启动设备,观察设备运行情况,检查设备运行是否平稳,有无异常声响和振动等现象,确认设备运行正常。

(3)试运转后检查:停止设备,检查设备各部位是否正常,有无损坏和故障现象,确认设备试运转结束。

8.试运转数据:(1)试运转前电流:XXA(2)试运转后电流:XXA(3)试运转前电压:XXV(4)试运转后电压:XXV(5)试运转前气压:XXMPa(6)试运转后气压:XXMPa(7)试运转前温度:XX℃(8)试运转后温度:XX℃9.试运转结论:设备试运转正常,可以投入正式运行。

10.试运转人员签名:XXX三、填写要点在填写设备单机试运转记录时,需要注意以下几个要点:1.填写清晰:填写时需要使用清晰的字迹,避免出现模糊或不清楚的情况。

2.填写完整:需要填写完整的试运转过程和数据,确保记录的准确性和完整性。

3.填写规范:需要按照规范的格式填写,避免出现格式不统一或混乱的情况。

4.签名确认:试运转人员需要在试运转结论部分签名确认,表示对试运转结果的认可和确认。

四、总结设备单机试运转记录的填写工作是设备试运转过程中必不可少的一项工作,其重要性不言而喻。

本文提供的设备单机试运转记录填写范例,希望能够帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点,确保设备试运转过程的顺利进行和数据的准确记录。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录C 2.3.8.4 编号:建筑施工技术,建筑施工组织,建筑工程计量与计价,建筑工程经济,混凝土结构,建筑构造与识图,钢结构,砌体结构,高层建筑施工,工程测量,工程结构抗震,装配化施工技术,建筑工程资料管理,建筑工程质量与安全管理,建筑CAD,天正建筑,BIM。

建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防,给排水工程五个方面,专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识,从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。

技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口。

其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。

2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。

使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的。

3施工技术交底的分类(1)施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底:由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。

其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。

②专项施工方案技术交底:由项目专业技术负责人负责,根据专项施工方案对专业工长进行交底。

(2)分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组(或专业分包)进行交底。

“四新”技术交底:由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。

(3)设计变更技术交底设计变更技术交底:由项目技术部门根据变更要求,并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。

搅拌设备安装工程单机试运转记录填写范例

搅拌设备安装工程单机试运转记录填写范例

(盖章)
表B 搅拌设备安装工程单机试运转记录
工程名 称:
xxx污水厂
设备部位 图号
施工单位
xxx
试验单位
/
设备 名称
设备所 在系统
混合池搅拌器 水处理系统
型号、规 格、台数
额定数据
负责人
xxx
试车时间
N=11Kw r=48rpm D=1.2m 6套
年月日 年月日
时 分起 时 分止
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
电机及叶片运转
电机及叶片运转正常,平稳,无卡阻, 试验合格,符合设计及规
异响或异常震动
范要求
2
叶片旋向
调试后,叶片旋向正常
试验合格,符合设计及规 范要求
建设单位
监理单位
Байду номын сангаас
施工单位
其他单位
(签字)
(签字)
(签字)
(签字)
(盖章)
(盖章)
(盖章)
注:其他单位根据不同设备单机试运转验收需要,可为设备生产、设计、运营等有关单位。

公司单机试运转记录表

公司单机试运转记录表
一二三设备安装公司
单机试运转记录
年月日机03-3
单位工程名称
分部(分项)工程名称
设 备 名 称
位号
规 格 型 号
设备转速
电动机驱动机规格
功 率
电 动 机驱动机转速
额定电流
1.电动机拆洗情况
2.机械系统拆洗情况
3.冷却系统检查情况
4.系统油洗或油压试验情况
5.润滑油标号
注油数量
试运转情况
试车日期
启动时间流量
连货运转情况
环境温度
介质
运行时间
负荷情况
温度℃
压力MPa
电(汽)压
电流
振幅
听声
其它
轴承
电机
油温
汽温
介质温度
油压
介质压力






结论:
建设单位代表:
年月日
施工负责人:年月日
检查员:年月日
组长:年月日

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
表C6-1-1 设备单机试运转记录
工程名称: xxxxx医疗楼 设备名称 规格型号 设备编号 生产厂家 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 试运转结论: 潜污泵 50QW18-15-2.2 1311W269 安徽三联泵业股份 有限公司 检查项目 振动 设备转速(r/min) 电流(A) 轴承温升(℃) 试运转时间 2014年1月13日 检查记录 连续2h无异声响及振动 2890 3.45 36 施工单位: xx建设集团有限公司 所属系统、位置 安装位号 室内压力排水系统
编号: 05-02-01-18
地下一层9#集水坑
WSB-08/B1 2014年1月13日 9 12 时 时 备注 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 30 0 分 分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
经试运转,该水泵的单机试运行符合设计、施工规范及产品说明书的要求,合格
年 监理(建设)单位 签 字 栏 专业技术负责人 施 工 单 位


专业质检员
操作人

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编号:
工程பைடு நூலகம்称
分部分项工程
设备所在系统
试运转时间
年 月 日
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流 量
2
系统工作压 力
3
轴承温度
4
扬 程
5
密 封
试运转结论:
该设备于 年 月 日 时到 时进行单机试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年 月 日
监理工程师:
年 月 日
项目经理
质检员
专业工长
年 月日

设备单机试运行记录

设备单机试运行记录
(C)
42
电 机 试 运 行 状 态
开关情况
正常
电压(V)
220
电流(A)
5
运转电流
(A)
5.1
温升情况
(C)
施工单位:
(章)
负责人:
年 月日
监理单位:
(章)
负责人:
年月日
设备单机试运行记录表
编号:03
工程名称
颐和大酒店中央空调工程3015
建设单位
颐和集团
施工单位
广州丞锋机电设备安装有限公司
设备名称
220
电流(A)
4.8
运转电流
(A)
4.76
温升情况
(C)
施工单位:
(章)
负责人:
年 月日
监理单位:
(章)
负责人:
年月日
转速
设 备 运 行 状 态
运行情况
正常
压力情况
/
润滑情况
正常
轴承温度
(C)
40
电 机 试 运 行 状 态
开关情况
正常
电压(V)
220
电流(A)
9
运转电流
(A)
9.78
温升情况
(C)
施工单位:
(章)
负责人:
年 月日
监理单位:
(章)
负责人:
年月日
设备单机试运行记录表
编号:02
工程名行记录表
编号:01
工程名称
颐和大酒店中央空调工程3008
建设单位
颐和集团
施工单位
广州丞锋机电设备安装有限公司
设备名称
风机盘管
室温
25〜32C

排泥设备安装工程单机试运转记录填写范例

排泥设备安装工程单机试运转记录填写范例
表B 排泥设备安装工程单机试运转记录
工程名 称:
xxx污水厂
设备部位 图号
施工单位
xxx
试验单位
/
设备 名称
设备所 在系统
刮泥机 水处理系统
型号、规 格、台数
额定数据
负责人
xxx
试车时间
D=15000 H=8950 N=1.5Kw r=0.02-0.1rpm 6套
年月日 年月日
时 分起 时 分止
序号
(盖章)
注:其他单位根据不同设备单机试运转验收需要,可为设备生产、设计、运营等有关单位。
(盖章)
试验项目
试验记录
试验结论
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刮泥板与池底间隙
刮泥板与池底间隙合适,预转时无卡 试验合格,符合设计及规
阻,突跳
范要求
2
传动装置
传动装置运行正常
试验合格,符合设计及规 范要求
3
行程开关
行程开关准确可靠
试验合格,符合设计及规 范要求
建设单位
监理单位
施工单位
其他单位
(签字)
(签字)
(签字)
(签字)
(盖章)
(盖章)

设备单机试运行记录表

设备单机试运行记录表
无异常
要求在试车后点焊和焊牢的零件,在复查后及时处理
符合要求
检查齿轮传动的啮合情况及运转部件的接触情况
符合要求
检查开关,各电气仪表指针是否复位
符合要求
试机结果
合格
施工单位:
(章)
负责人:
年月日
监理单位:
(章)
负责人:
年月日
设备单机试运行记录表
编号:
工程名称
来宾市城东污水处理工程设备采购及安装工程
建设单位
3.68
运转电流(A)
2.0
温升情况(℃)
20
施工单位:
(章)
负责人:
年月日
监理单位:
(章)
负责人:
年月日
设备单机试运行记录表
编号:
工程名称
来宾市城东污水处理工程设备采购及安装工程
建设单位
来宾市污水治理有限责任公司
施工单位
广西神州环保产业股份有限公司
设备名称
一体化旋流沉砂池1#
室温
25~32℃
试车时间
设备名称
一体化旋流沉砂池2#
室温
25~32℃
试车时间
2009年5月27日9时30分至2009年5月27日11时30分




型号
CSJ




型号
Y90L-4
规格
3500×5900mm
功率
1.5Kw
工作压力
MPa
绝缘等级
F
试验压力
MPa
电压
380V
转速
r/min
电流
3.7A
转速
1400r/min

E3-1设备单机试运转记录

E3-1设备单机试运转记录
2
运行状态
平稳
合格
3
水泵振动
无异常振动
合格
4
连接件(软连接)
无松动
合格
5
壳体密封渗漏情况
无渗漏
合格
6
运行功率
4Kw
合格
7
连续运行时间
2小时16分
合格
8
外壳温度
57℃
合格
试运转结果:
水泵试运转合格。符合规范要求。
参加人员签字
建设(监理)单位
施工单位
广东正升建筑有限公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3—1 编号:
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年 月 日
设备部位图号
地下室—(Y/13)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
叶轮旋转方向
正确
设备单机试运转记录
表E3—1 编号:
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年 月 日
设备部位图号
地下室—(Y/1)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目

设备单机试运转记录(机电通用)

设备单机试运转记录(机电通用)


施工单位

栏 监理(建设)
单位
本表由施工单位填写。
专业技术负责人 专业质检员
专业工长
专业工程师
1
各固定连接部件无松动
无松动
2 转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦
运转正常,无异常,摩擦
3
附属系统运转正常,管0ºC,滚动轴承的温度不大 于80ºC
5
运转正常,管道无渗漏 运行两小时后测温50.5ºC
6
7 试运转结论:
合格
试验结论 合格 合格 合格 合格
设备单机试运转记录
表 C6-91
工程名称
设备名称
立式消防水泵
规格型号
XBD8/25G-L
生产厂家
试验要求:
资料编号
试运转时间 设备编号 额定数据
设备所在系统
2017.12.6 20170826
酸再生联合泵房
泵运行两小时,轴承温度不超过70ºC,运行过程中,无异常噪音,无振动为合格。
序号
试验项目
试验记录
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