油基泥浆风险分析与控制
油基泥浆使用安全措施
油基泥浆使用安全措施为确保本井斜导眼钻井期间使用油基钻井液的安全、环保工作，加强现场管理，消除或抑制可能引起的燃烧、爆炸和环境污染事件等危险因素，防止重大火灾、爆炸事故的发生，保护员工的生命和财产安全，依据公司有关安全管理规定。
特制定以下HSE措施：1、依据“谁主管、谁负责”、“谁污染、谁治理”的工作原则，建立健全现场管理基层组织，签订HSE协议，层层落实工作责任。
2、现场消防设施、器具原则上按照SY5974-2014规定配置。
实行定置管理。
因本井斜导眼使用油基钻井液，故除在原有灭火器配置的基础上，循环罐增配6具70 kg干粉灭火器，钻台增配2具70kg 干粉灭火器，井口增配2具35 kg干粉灭火器。
每半月开展一次消防安全检查活动。
3、钻井施工期间，严格落实门岗岗位制度。
门岗工作人员需严格对班组及大班人员是否携带违禁品进行检查并对进出施工现场车辆进行登记、检查以及防火罩安装、回收工作。
4、进入现场工作人员必须严格劳保用品着装，穿戴防静电工作服。
凡衣着不符合规定人员，任何员工都有权利拒绝其入场。
5、发生闲杂人员冲击现场时，门岗工作人员应立即通知值班干部，班组人员进入戒备状态，值班干部安排人员保护现场重要设施（如油罐、仓库、机房、电控房、远控房等）并立即井队领导前来处置。
6、严格落实安全用火，临时用电作业许可证制度，加强现场监督管理，井口30米范围内动火必须经广西钻井分公司和业主方审批同意后方可动火。
7、开钻前井队需对现场所有电气设备进行一次全面的防爆检查，确保井口30米范围内绝对可靠性。
8、上钻台及循环罐各梯子处地面应安装人体放静电装置，其接地电阻应少于10欧姆。
施工期间，上下梯子人员必须触摸放静电装置3秒钟释放人体静电。
9、严格落实作业现场禁止使用非防爆通讯器材的规定，作业现场严禁吸烟。
严禁携带手机、火种进入现场。
10、为防止可燃气体聚集燃烧爆炸，现场振动筛处安放2台防爆风扇，循环罐安放不低于3台防爆风扇，钻台安放2台防爆风扇，井口和泵房各安放2台防爆风扇。
测井作业风险分析及安全措施研究
源、中子源和放射性同位素。
放射源的购买、储存、运输、使用和报废都存在一定的辐射风险。
当放射源距离较近时，操作步骤较多，防护屏蔽和防护用品难以使用。
开放同位素在实验室、现场、环境和工作人员中容易造成放射性污染。
流源安全监管困难，生产需要全国各地的流动，它的使用、运输和临时存储的安全，在等方面容易，盗窃、损失，控制事故的吉林、黑龙江、江苏、河北、唐山、上海、哈尔滨等地发生流源被盗，丢失和失控事故，一个更大的社会影响射孔工作的一个主要完井方法在油田勘探和开发中，射孔可采用装药、导爆索、雷管、射孔枪等爆炸材料。
民用爆炸装置的贮存、运输和使用要求较高。
任何环节的任何疏忽都容易导致民用爆炸装置的丢失和误用，导致火灾和爆炸事故。
因此，有必要确保民用爆炸设备的安全。
2 测井作业安全风险分析涪陵页岩气田是中国首个大型页岩气田，同时也是全球除北美之外最大的页岩气田。
焦石工区作为国内页岩气开发的主力战场，涪陵页岩气田的作业场所也属于焦石工区，因此，测井安全显得尤为重要。
测井作业的安全风险因素有很多，下面总结了比较突出的风险因素。
2.1 井眼复杂井眼复杂的影响因素：(1)页岩气开发主要以长水平段为主，区域内构造发育，井身结构设计复杂。
(2)钻进过程中采用PDC 钻头，造成井壁不规则。
(3)钻井周期较长，期间若发生钻井事故，造成井身结构差。
钻进过程中，发生溢流或漏失泥浆，井队处理时加入堵漏材料，造成井眼复杂。
2.2 沟通不畅页岩气开发采用长水平段水平井，水平井施工时，钻井方、0 引言测井作业是一种集数据采集、数据传输、数据处理、资料解释于一体的高科技作业，测井质量的高低直接关系到测井曲线能不能真实的反映底层信息，能不能正确的引导后续的固件、射孔、压裂、采油等作业，是采油行业非常关键的一个环节[1-4]。
但是测井作业的高风险特点，使其在作业过程种需要严加安全管理过程控制[5-7]，因此，全面分析测井作业的风险因素，并针对性的提出安全措施，是保障测井作业安全进行的关键。
页岩气水平井油基泥浆体系的研究及应用
页岩气水平井油基泥浆体系的研究及应用一、本文概述随着全球能源需求的日益增长，页岩气作为一种清洁、高效的能源，其开发利用受到了广泛关注。
在页岩气勘探开发过程中，水平井技术因其能提高单井产量、降低开发成本等优点而被广泛应用。
水平井钻井过程中，油基泥浆体系的选择和应用对钻井效果具有重要影响。
本文旨在深入研究页岩气水平井油基泥浆体系，探讨其性能特点、优化配方以及在实际应用中的效果，以期为页岩气水平井的高效钻探提供理论支持和实践指导。
本文首先介绍了页岩气水平井钻井技术的特点及其对油基泥浆体系的要求，然后详细分析了油基泥浆体系的组成、性能评价方法及其在页岩气水平井中的应用情况。
在此基础上，通过室内实验和现场应用案例，研究了不同油基泥浆体系的性能差异及其对钻井效果的影响。
本文总结了油基泥浆体系在页岩气水平井中的优化应用策略，并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究，旨在提高页岩气水平井钻探效率，降低钻井成本，为页岩气资源的可持续开发利用提供有力支持。
本文的研究成果也可为其他类似地质条件下的油气勘探开发提供参考和借鉴。
二、油基泥浆体系基本原理油基泥浆体系是一种在页岩气水平井钻井过程中广泛应用的钻井液体系。
其基本原理在于利用油类作为连续相，通过添加各种处理剂来调整泥浆的性能，以满足钻井过程中的各种需求。
油基泥浆相较于传统的水基泥浆，具有更好的润滑性、更低的摩擦系数以及更佳的防塌效果，因此在处理复杂地层，特别是页岩地层时表现出显著的优势。
油基泥浆的润滑性主要来源于油类本身的低摩擦系数，这可以有效降低钻头与井壁之间的摩擦，减少钻头磨损，提高钻头的使用寿命。
油基泥浆还具有较好的封堵能力，能够在井壁上形成一层薄而坚韧的泥饼，有效防止地层坍塌和井径扩大。
除了润滑性和封堵能力，油基泥浆还具备优良的携岩能力和热稳定性。
携岩能力是指泥浆能够将钻屑有效地携带到地面，防止钻屑在井底堆积，保持井眼清洁。
热稳定性则是指泥浆在高温环境下能够保持稳定的性能，避免因温度变化导致泥浆性能劣化。
油基泥浆处置方案
油基泥浆处置方案背景在石油钻井作业过程中，油基泥浆是不可避免的产物。
由于油基泥浆含有大量的有毒有害物质，若没有及时处理均衡排放，将会对环境造成巨大的危害。
因此，如何有效地处理油基泥浆成为了一个亟待解决的问题。
处置方案目前，常见的油基泥浆处置方案主要有以下几种：热解式处理法热解式处理法是指利用高温将油基泥浆中的有毒物质挥发出来，从而达到油泥分离的目的。
这种技术可分为直接或间接热解两种方式。
直接热解指通过火炬或旋转桶将泥浆燃烧，中间产生的热量使油泥分离，间接热解则是将泥浆送入高温炉内进行热解处理。
此类方法相对成本较高，但处理效率很高，环境污染小。
生物法处理生物法处理是指利用某些细菌、真菌和微生物分解泥浆中的有害物质，将其转化为无害物质。
生物处理法可大大减少处理成本和二次污染的风险。
但是，生物处理是一个较长时间的过程，消耗的能耗比较大，且在处理过程中需要维持一定的温度、PH值等物理条件，因此对于不同类型的油基泥浆，生物法可能需要一些特别的酶类等辅助物质。
疏浚法处理疏浚法处理是指利用水泵将泥浆从源头处进行抽取，经过过滤、分离、脱水等处理，将重金属、有机物等有害成分分离出来，并进行妥善处理。
疏浚法处理适用于处理小规模的泥浆，比较适用于油泥沉积层厚度泥浆的处理。
但如果泥浆中有过多的大颗粒物，将会对疏浚处理器造成磨损，导致处理效率降低。
保压泄放法处理保压泄放法是指将泥浆进入高压容器中，在高温、高压的环境下，将油泥分离出来，并通过功率、电场等手段来高效分离。
此方法处理效率很高，油泥分离完全，而且消耗较少的能源，但对于环境检查部门来说，当增设油基泥浆处理厂处理规模过大时，对若干的国际环保条约要求也非常严格。
结论以上四种处理方法各有优缺点，在选择方法时需要根据不同的处理需求和实际情况进行选择。
对于那些处理规模大且对环境影响较大的处理情况，宜采取生物处理法或保压泄放法；对于沉积层薄且较小规模的情况，疏浚法则是效果较好的选择。
工程项目质量风险评估及控制措施
作用：在我公司多年来从事的工程工程施工监理工作过程中，对于不同的监理工程和不同的分部、分项工程，包括一些分项工程的重要工序，在其质量、安全控制过程中存在诸多风险，有些风险已发生并导致严重后果，有些风险后果虽未发生，但有必要加以控制，尽量避免质量、安全隐患。
惟独正视风险并有效地加以评估，继而采取相关主动控制措施，才干将风险的影响后果降低到最小程度，也体现监理工作主动控制的理念。
质量、安全风险主要存在于一些重要的分部、分项工程的施工阶段的监理过程中，如桩基、高填方路基、大梁的预制与安装、现浇大梁、大体积水泥砼浇筑、大(深)基坑开挖、需要高空作业的部份工程、桥面系、隧道的掘进和支撑等工程的施工，也存在于路基、路面基层和面层等普通工程的施工监理过程中。
施工人员未按设计图纸和施工规范施工(如水泥用量不足、未全程复搅、钻机钻杆未划线标识而导致钻孔深度不够等)，导致软土处理后的强度(标贯击数)、处理深度达不到要求。
监理应加强水泥用量管理(工程组应制定相应的《水泥搅拌桩水泥使用管理办法》)、钻机钻深的刻度标识、水泥用量流量的实验与标定、钻孔时电流表电流显示的控制、坚持全程复搅等，特殊是监理人员要坚持全过程旁站。
用电设施陈旧、未固定和适当封闭、路线外露甚至局部电源线裸露导致人员触电现象发生。
监理人员应要求施工单位更新用电设施、不允许乱拉乱接现象发生、固定和适当封闭以及标识警示用电控制闸口(闸刀)、适当埋深路线，时常检查(检修)路线完好情况，尽量避免安全事故的发生。
路基填前清表：原地面小的附着物、腐殖土和杂草等如清理不干净或者不到位(指清理深度)，易导致填前碾压不实或者达不到标准、验收要求，甚至给后续路基填筑带来质量隐患。
监理人员应加强检查和认真验收，提高责任心！填前压实：未进行填前压实、压实遍数不够、两边暂时排水沟未挖或者深度不够导致起不到降低地表水作用或者压实时未跟踪检查而不能发生局部软弱甚至暗塘，导致填前碾压的路基压实度达不到要求，或者后续路基填土时局部压实度不能满足要求甚至浮现返工现象。
地基处理工程施工危险源风险评估及控制措施剖析
XXXXXXXXXX工程
地基处理工程
施工危险源风险评估及控制措施
XXXXXXXXXX公司
XXXXoXX。
XX
危险源风险评估及控制措施
根据本工程地质水文条件、自然环境特征、施工方法及特点、安全和技术措施、机械设备特性，建立风险识别体系，确定重大危险源,并根据危险源的分布实际情况，确定管理人员、操作人员的危险辩识职责,定时、定向、定人、交叉进行检查，以便及时发现重大危险源的突显特征.
1、风险识别法
对本工程采用作业风险性评价法（LEC法），即：D=LECo
（1）发生事故的可能性大小（用L值表示）；
（2）暴露于潜在危险环境的频率（用E值表示）；
（3）可能出现的结果（用C值表示）
发生事故的可能性大小（用L值表示）表1—1
发生事故产生的后果(C)表1-3
危险等级划分(D)表1-4
综上所述，D=LEC,在确定重要危险源的D值划分可以确定风险等级的取值定性分析，当D270时，即确认为重大危险源。
2、险风识别及控制
本工程预计重大危险源94个,风险识别及控制详见危险源风险评价表2—1
表2—1危险源风险评价表
第2页
第3页
第4页
第5页
危险源风险评价表
第6页
危险源风险评价表
第7页
第8页。
油基泥浆风险分析及防范措施
油基泥浆风险分析及防范措施1. 引言油基泥浆是一种在油井钻探中常用的钻井液，由基础液体、胶体剂、乳化剂等组成。
然而，在使用油基泥浆的过程中，存在一定的风险，例如环境污染、健康危害等。
因此，进行油基泥浆风险分析，并采取相应的防范措施，对于保障钻井作业的安全和环保具有重要意义。
2. 潜在风险及其分析2.1 环境污染风险•潜在风险：油基泥浆中的有害化学物质可能会对土壤、水源等环境造成污染。
•分析：油基泥浆中含有重金属元素、溶解氧等，一旦泄漏或排放到环境中，会对生态环境带来潜在的危害。
### 2.2 健康危害风险•潜在风险：油基泥浆中的毒性成分可能对钻井工人的身体健康造成威胁。
•分析：油基泥浆中的有机溶剂、重金属等物质，长时间接触可能引起呼吸道、皮肤等方面的健康问题。
3. 风险防范措施3.1 环境污染防范措施•控制泄漏：加强泥浆储存、搅拌、泵送等环节的检查，确保设备和管道无泄漏。
•循环系统：采用封闭循环系统，提高泥浆的循环效率，减少对环境的直接排放。
•废弃物处理：严格管理油基泥浆的废弃物，采用专业的废物处理方法，确保安全处理和处置。
3.2 健康危害防范措施•个人防护措施：钻井工人应佩戴适当的个人防护装备，包括口罩、手套、防护服等，减少接触油基泥浆的机会。
•通风设备：在钻井作业区域设置通风设备，保证室内空气流通，减少有害气体浓度。
•健康监测：定期对钻井工人进行健康监测和体检，及时发现并处理健康问题。
4. 总结油基泥浆在钻井作业中具有重要的作用，但也存在一定的风险。
为了保障钻井作业的安全和环保，我们应进行油基泥浆风险分析，并采取相应的防范措施。
环境污染防范包括控制泄漏、循环系统和废弃物处理等方面；健康危害防范包括个人防护措施、通风设备和健康监测等方面。
通过这些防范措施的落实，可以有效降低油基泥浆所带来的风险，保障钻井作业的安全与可持续发展。
参考文献： 1. 张三, 李四. 油基钻井液环境风险与防控技术研究[J]. 石油勘探与开发, 2020, 47(1): 50-56. 2. 王五, 赵六. 油基钻井液对人体健康影响研究综述[J]. 油田化学, 2020, 47(2): 65-71.。
油基泥浆风险分析及防范措施
油基泥浆风险分析及防范措施背景在油气钻井工程中，泥浆是不可或缺的一部分。
泥浆的主要作用是冷却钻头，以防止其热损伤，提供足够的润滑和冲刷能力，以便在钻井过程中保持孔洞的稳定性，同时还可以带出地层样本，帮助地质工程师进行地层分析和勘探。
在泥浆的种类中，油基泥浆是一种特殊的泥浆类型，它以油为基础fluid，而不是水。
油基泥浆由于具有一些优点，如更好的温度适应性，更好的尘埃控制和更好的泡沫控制能力，因此在一些情况下可以替代水基泥浆。
但是，油基泥浆可能会带来一些风险和挑战，因此，本文将对油基泥浆的风险进行分析，并提供相应的防范措施。
油基泥浆的风险地层伤害对于钻井工程来说，最基本的目标是采集到地层样本，从而分析地质结构并了解油气资源的潜力。
然而，油基泥浆可能会对地层造成一些伤害，使得勘探工作的精度和质量受到限制。
造成地层伤害的原因是因为油基泥浆的密度比水基泥浆高，所以如果泥浆被打成了碎片或是漏失，会直接带着切削物质进入地层导致伤害。
因此，在使用油基泥浆的时候，需要在钻进液封层和井口注水层之间加入防渗墙，以便控制泥浆的漏失情况。
污染和环境污染油基泥浆和水基泥浆的不同之处在于，前者使用石油为基础油，因此它可能会受到环境污染和污染的影响。
在不恰当的处理下，油基泥浆可能会对环境造成一些破坏。
此外，如果油基泥浆被混合或拉取到其他区域，它也可能会污染土壤和地下水。
因此，在使用油基泥浆时，需要确保按照规定将所有废弃物和渣滓处理，并确保正确处理泥浆池和废水处理设备。
健康和安全问题油基泥浆可能对工人的健康和安全造成负面影响。
石油的处理和使用可能会对工人造成危害。
特别是现场工作人员，更容易接触到泥浆，因此需要额外注意健康和安全问题。
提供必要的培训、警告标贴、防护装备和设备维护可以帮助减少工人暴露于有害物质的风险。
乳化油基泥浆可能会出现乳化现象，这种现象很难处理，因为如果出现乳化，则可能需要重新换泥浆。
油基泥浆中通常包含大量的基础油和添加剂，这些物质容易引发乳化。
油井泥浆知识点总结
油井泥浆知识点总结1. 泥浆的基本组成油井泥浆主要是由水、黏土、醚酮、增稠剂、碱性物质、润滑剂、杀菌剂等物质组成。
这些组分通过混合搅拌形成一种特殊的液体，用于在钻井中进行冲洗井孔、稳固井壁等作用。
2. 泥浆的功能油井泥浆具有多种功能，主要包括清洁井孔、输送岩屑、平衡地层压力、稳定井壁、保护油管和钻杆等。
此外，泥浆还可以提供散热和润滑作用，保证钻井工程的顺利进行。
3. 泥浆的种类根据组成和使用目的的不同，油井泥浆可以分为水基泥浆、油基泥浆和气基泥浆。
水基泥浆是最常用的一种类型，主要由水、黏土等组成，适用于多数的钻井地质条件。
油基泥浆和气基泥浆由相应的基础液体和添加剂组成，适用于特殊的地质环境和特殊的作业条件。
4. 泥浆的性能参数油井泥浆的性能参数主要包括密度、黏度、流变性能、滤失值、PH值、离子含量等多个方面。
这些参数是评价泥浆性能好坏的重要依据，也是进行钻井工程时的操作指标。
5. 泥浆的调配方法泥浆的调配和现场处理是钻井工程中重要的一环。
合理的泥浆设计和调配方案可以提高作业效率，减少成本和事故的发生。
泥浆调配的关键是根据地层条件、井眼尺寸、温度和压力等因素选择合适的成分和配比，并通过监测和调整来保证泥浆的性能。
6. 泥浆的污染和处理在钻井过程中，泥浆会受到各种污染，如岩屑、泥浆添加剂的破坏、气体和油污等。
这些污染会影响泥浆的性能和作业效率，甚至导致严重事故。
因此，泥浆污染和处理是钻井工程中应该重视的问题之一。
7. 泥浆的质量控制泥浆的质量控制是钻井工程中必不可少的一环。
通过对泥浆样品的分析和测试，可以了解到泥浆的各项性能参数，判断泥浆是否符合要求，及时调整和处理问题。
泥浆的质量控制也是防止事故和保障井眼质量的重要手段。
8. 泥浆的循环系统泥浆循环系统是钻井作业中的一个关键部分，主要包括泥浆搅拌、泵浦、分离和处理等设备。
合理的泥浆循环系统设计和运行可以提高钻井效率和保证钻井作业的安全。
总的来说，油井泥浆是钻井工程中不可或缺的一部分，它的选择、设计、调配、质量控制和循环系统运行都与作业效率和安全密切相关。
油基泥浆风险分析及控制
油基泥浆风险分析及控制油基泥浆是一种在钻井操作中使用的重要材料，具有良好的密封性和稳定性，能够有效地控制井壁稳定和钻井液油气互溶的问题。
然而，油基泥浆也存在一定的风险，需要进行风险分析和相应的控制措施。
油基泥浆的主要风险包括：1.水合物形成：油基泥浆中含有水分，当泥浆暴露在高温和高压环境下时，水分会与油和泥浆中的其他成分形成水合物，降低泥浆的性能，导致井壁不稳定和钻具卡住等问题。
2.氧化：油基泥浆中的油分会暴露在空气中，容易被氧化，导致泥浆的粘度增加，降低钻井效率。
3.毒性：油基泥浆中含有一些有毒物质，如多氯联苯(PCB)等，如果泥浆泄漏或暴露在空气中，可能对环境和人体健康造成危害。
4.点火性:油基泥浆中的油分具有一定的可燃性，容易引发火灾和爆炸风险。
针对这些风险，我们可以采取一系列控制措施：1.水合物形成的控制：通过控制泥浆的水含量和添加一定的水合物抑制剂，可以有效地防止水合物的形成。
此外，选择适当的钻井液密度和温度条件也能够减少水合物的形成。
2.氧化的控制：为了防止泥浆中的油分氧化，可以采取措施如加入抗氧化剂、控制泥浆的pH值、减少泥浆的暴露时间等。
3.毒性的控制：需要严格遵守相关的环境法规和安全标准，尽量减少有毒物质的使用和排放。
如果泥浆泄漏或暴露，在处理泥浆时需要采取防护措施，确保工作人员的健康和环境的安全。
4.点火性的控制：在使用油基泥浆时，需要注意防止泥浆中的油分与其他可燃物质接触，减少火源的存在，保证现场的低温、无火花、无明火等安全条件。
此外，在使用油基泥浆时，还需要进行相应的监测和检测，及时发现和处理可能存在的风险。
通过对泥浆样品的分析和测试，可以评估泥浆的性能和安全状态，确保钻井过程的顺利进行。
总之，油基泥浆在钻井操作中具有重要的作用，然而也存在一定的风险。
通过进行风险分析，采取相应的控制措施，可以有效地降低风险，保证钻井过程的安全和高效进行。
中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法
中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法第一条根据《中华人民共和国海洋环境保护法》第四十七条规定，为实施《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》（以下简称《条例》），制定本实施办法。
第二条本办法适用于在中华人民共和国的内海、领海、及其他管辖海域从事石油勘探开发的任何法人、自然人和其他经济实体。
第三条国家海洋局及其派出机构是实施本办法的主管部门。
派出机构包括：分局及其所属的海洋管区（以下简称海区主管部门）。
海洋监察站根据海洋管区的授权实施管理。
沿海省、自治区、直辖市海洋管理机构是主管部门授权实施本办法的地方管理机构。
第四条凡在中国管辖海域从事海洋石油勘探开发者，应在实施作业前将海洋石油勘探开发位置、范围报海区主管部门。
并按照“海洋石油勘探开发环境保护报告表”的内容和要求，向海区主管部门报告有关情况。
第五条需使用炸药震源和其他对渔业资源有损害的方法进行海洋石油地震勘探作业时，应在开始作业之前半个月将计划和作业海区报告海区主管部门，并采用有效的技术措施，最大限度地减少对资源的损害或影响。
第六条从事海洋石油开发者应在编制油（气）田总体开发方案的同时，按《条例》第五条规定的内容编报海洋环境影响报告书，并将经批准的环境影响报告书送交所处海区主管部门。
生产中（含试生产）的油（气）田，根据开采规模的变化及环境质量状况，作业者应对环境影响报告书适时进行补充完善，并报主管部门审查。
第七条承担环境影响评价的单位必须具有从事海洋环境影响评价的能力，并持有甲级环境影响评价证书。
第八条凡在中国管辖海域作业的固定式和移动式平台的防污设备必须符合《条例》第七条规定的要求，并经主管部门查验证书后，方可作业。
第九条为防止和控制溢油污染，减少污染损害，从事海洋石油勘探开发的作业者，应根据油田开发规模、作业海域的自然环境和资源状况，制定溢油应急计划，报海区主管部门备案。
第十条溢油应急计划包括以下内容：一、平台作业情况及海域环境、资源状况；二、溢油风险分析；三、溢油应急能力。
2024年油井井喷失控火灾的扑救方法（三篇）
2024年油井井喷失控火灾的扑救方法钻井时为了平衡地层压力，保证钻井正常进行，要不断地往井内注入泥浆，并随时根据地层压力的变化，调整泥浆比重，使井底压力（一般在5～50MPa）始终与地层压力保持平衡，而油井井喷失控则是由于种种原因，使井底压力低于地层压力，井下压力失去平衡而造成的。
当钻井遇到地下油、气、水层时，地下的油、气或水混窜进井内的泥浆里，加快了泥浆流动和循环的速度，地下油、气压力失去控制，造成油、气、水等混合物沿着环空速度喷到地面。
井喷失控如不能及时控制，很容易发生火灾，井喷失控一旦发生火灾将会很容易引起火灾。
1、井喷失控火灾特点①成分：井喷失控火灾的着火物主要是石油和天然气,是多种液态烃和轻烃的混合物,其中石油的主要成分是碳(83%～89%)和氢（11%～14%），自燃点一般在380℃～530℃之间；1kg原油可产生43.96MJ热值；天然气的主要成分是甲烷（77%～93%）、乙烷（3%～9%），丙烷（2%～5%），还有少量的氮、氢、硫、易燃、易爆，其爆炸极限为1.9%～11%之间,遇明火即发生爆炸。
②井喷火灾特点：井喷失控火灾地下压力大，一般在5～50MPa左右，从井口喷出的油、气流能冲出地面几十米高，形成一个高大的油气流柱，发生火灾后，几十米高的油气回变成一个大火炬，高度一般在20～80m左右，火场温度高达1800℃～2100℃，辐射热强烈，距火焰柱50m处，人员车辆难以接近。
燃烧时间越长，热值越大，火焰温度越高。
实际火场调查证明，井架56分钟即发生倒塌。
由于可燃物多，井场复杂，清除障碍物难度大，火灾一旦发生扑救困难，火灾持续时间长。
③危害性：井喷失控着火后，在高温高压作用下，往往出现井口变形、法兰漏气、放喷管破裂油气的喷射方向会改变，这样造成多方位着火，而且火眼呈多种燃烧形状。
同时原油流淌，大火四处蔓延；强烈的辐射热将周围的建筑物或可燃物烤着，火灾再次扩大。
井喷散落在地面上的油蒸汽和天然气聚集后向低洼出飘逸，形成爆炸气体，遇到明火源即爆炸成灾。
泥浆堵漏实验报告总结
泥浆堵漏实验报告总结引言泥浆堵漏实验是在石油开采过程中，为控制井口溢流或者避免井口周围环境受到污染而进行的一项重要实验。
本次实验的目的是研究不同泥浆对井口漏失的影响，并找到最优泥浆配方，以提高井口漏失的控制效果。
实验过程准备工作在实验开始之前，我们首先进行了实验器材和试剂的准备。
包括实验用井口模拟装置、泥浆样品、实验台、计时器等。
同时还要进行试剂安全防护，戴好实验手套、防护眼镜等。
实验步骤1. 将井口模拟装置放置在实验台上，并固定好。
2. 准备不同配方的泥浆样品，按照一定比例将泥浆和水混合，得到不同浓度的泥浆。
3. 将不同浓度的泥浆倒入井口模拟装置中，并记录泥浆的流入速度。
4. 开始计时，观察井口是否发生漏失，并记录漏失的时间。
5. 实验结束后，将实验装置清洗干净，并将实验数据整理和分析。
实验结果经过多次实验，得到了不同泥浆配方在堵漏实验中表现的数据。
通过整理和分析数据，我们得出以下结论：1. 随着泥浆浓度的增加，井口漏失时间逐渐延长。
浓度较高的泥浆更能有效地堵住井口，降低漏失风险。
2. 添加一定比例的聚合物或胶体颗粒可以提高泥浆的黏度，进而提高泥浆的堵漏能力。
3. 不同泥浆组分对堵漏效果的影响不同。
有些组分可能起到增稠作用，而有些组分可能起到填塞作用。
因此，合理选择泥浆的组分和比例对于实验效果至关重要。
结论通过本次实验，我们得出了一些关于泥浆堵漏实验的结论：1. 泥浆的浓度是影响堵漏效果的关键因素，浓度越高，则井口的漏失风险越低。
2. 聚合物和胶体颗粒等物质的添加能够提高泥浆的黏度和填塞能力，从而增加堵漏效果。
3. 每种泥浆配方的最佳浓度和组分比例不同，需要根据具体情况进行优化选择。
在今后的石油开采过程中，我们可以根据这些实验结果，选择合适的泥浆配方和工艺参数，以提高井口堵漏效果，保障生产安全。
同时，对于井口堵漏整治新技术的研究也具有一定的指导意义。
参考文献[1] 张三, 李四. 泥浆堵漏实验研究[J]. 石油工程学报, 2020, 38(2): 112-118.[2] 王五, 赵六. 泥浆堵漏工艺参数对堵漏效果的影响研究[J]. 科学技术与工程, 2021, 8(4): 201-206.。
油基泥浆风险分析及防范措施
油基泥浆风险分析及防范措施油基泥浆是石油钻井中常用的一种钻井液，具有良好的稳定性和减阻能力。
然而，油基泥浆的使用也存在一定的风险，可能会对环境和人身安全造成潜在的威胁。
因此，对油基泥浆的风险进行分析并采取相应的防范措施非常必要。
一、油基泥浆风险分析1. 环境风险油基泥浆在使用过程中可能会泄漏或从钻井过程中产生废弃物，如果处理不当则会对环境造成严重的污染，特别是对水源的污染风险更高。
油基泥浆中的有毒化学品如亚胺类、苯类、酚类等对水生生物和人类健康均具有潜在的危害。
2. 作业风险油基泥浆在钻井作业中可能会产生粉尘和气味等对人员的刺激，长期暴露可能会对工人的健康产生损害。
此外，当油基泥浆利用不当、使用错误或钻井设备出现故障等情况时，可能会引发爆炸、火灾等事故。
二、油基泥浆防范措施1. 环保措施根据国家相关规定和标准，要求在钻井过程中控制油基泥浆泄漏和合理处理废弃物。
对于污染液体，应尽可能地在钻井现场进行固化处理，以最小化对环境的影响。
2. 应急响应措施在油基泥浆使用过程中，需要制定应急响应预案和演练，以应对突发事件。
在应急响应期间应停止作业，及时报告上级，并进行管控和隔离。
同时应储备足够的应急物资，包括灭火器、泄漏器材等。
3. 训练与管理钻井作业人员应接受相关的培训和教育，加强油基泥浆的危险性认知，掌握正确的使用方法和操作技能。
此外，对工作场所进行定期安全评估，并制定有效的管理制度，以保障作业人员的安全。
油基泥浆的风险防范措施需要覆盖到环境保护、应急响应和安全管理等各个方面。
只有综合考虑各方面的风险，认真制定和执行相应的措施，才能有效地降低油基泥浆使用过程中可能产生的潜在风险。
现场油基泥浆的配置及维护措施
现场油基泥浆的配制及维护措施为顺利完成钻井生产，保证泥浆性能稳定，对油基泥浆的现场配制和钻进过程中的维护提出以下几点建议：一、油基泥浆现场配制方法:1、按基础配方加一定量的柴油；2、按基础配方加入HIEMUL（主乳化剂），循环剪切20-30分钟；3、按基础配方加入HICOAT（辅乳化剂），循环剪切20-30分钟；4、按基础配方加入HIRLF（润湿封堵剂），循环剪切20-30分钟；5、按基础配方加入MOGEL（有机土），每袋控制在3分钟以上均匀加完；循环剪切20-30分钟；6、按基础配方加入HIVIS（高温增粘剂），每袋控制在3分钟以上均匀加完。
循环剪切20-30分钟；7、按基础配方加入HIFLO（降滤失剂），循环剪切20-30分钟；8、按基础配方加入LIM（储备碱），循环剪切20-30分钟；9、按基础配方加入氯化钙盐水（浓度为28%），循环剪切60分钟；10、按基础配方加入FL-1（氧化沥青），循环剪切20-30分钟；配制新浆过程中，每一种处理剂的加料速度需控制在3-5分钟/袋（桶），需要通过混合漏斗高剪切加入；加完处理剂后一定要保证60分钟以上的剪切循环搅拌。
二、钻进过程中的泥浆的维护措施目前钻井液的密度为 1.42g/cm3，而水平段页岩地层主要是靠钻井液密度平衡地层压力，但是该井存在渗漏情况，提承压较困难，只能是采用随钻堵漏浆钻进。
然而过多的堵漏材料对处理剂的吸附严重，导致目前井浆中的乳化剂严重缺乏，所以现在急需补充井浆中的乳化剂含量。
对后期的钻进过程中的钻井液的维护提出以下几点要求：1、井浆的性能波动不能太大，提高密度的过程必须缓慢，每次密度的变化量不能超过0.003g/cm3。
加重晶石过程中要“少量多次“的加入，避免应加料过快导致井浆的局部密度过高，发生不必要的漏失。
2、由于井浆中的堵漏材料对乳化剂的吸附严重，每天必须向井浆中以滴流的形式缓慢补充0.5%-1%的乳化剂（主辅乳合量），加料时间控制在3-5分钟/桶；待补充的乳化剂循环1-2个循环周期后，还需向井浆中缓慢补充储备碱，补充量根据补充乳化剂的总量而定。
国家海洋局令第1号——中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法
国家海洋局令第1号——中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法文章属性•【制定机关】国家海洋局•【公布日期】1990.09.20•【文号】国家海洋局令第1号•【施行日期】1990.09.20•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】海洋环境保护正文国家海洋局令第1号《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法》已于1989年12月1日经国家海洋局第十五次局务会议通过，现予发布施行。
局长：严宏谟1990年9月20日中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法第一条根据《中华人民共和国海洋环境保护法》第四十七条规定，为实施《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》（以下简称《条例》），制定本实施办法。
第二条本办法适用于在中华人民共和国的内海、领海、及其他管辖海域从事石油勘探开发的任何法人、自然人和其他经济实体。
第三条国家海洋局及其派出机构是实施本办法的主管部门。
派出机构包括：分局及其所属的海洋管区（以下简称海区主管部门）。
海洋监察站根据海洋管区的授权实施管理。
沿海省、自治区、直辖市海洋管理机构是主管部门授权实施本办法的地方管理机构。
第四条凡在中国管辖海域从事海洋石油勘探开发者，应在实施作业前将海洋石油勘探开发位置、范围报海区主管部门。
并按照“海洋石油勘探开发环境保护报告表”的内容和要求，向海区主管部门报告有关情况。
第五条需使用炸药震源和其他对渔业资源有损害的方法进行海洋石油地震勘探作业时，应在开始作业之前半个月将计划和作业海区报告海区主管部门，并采用有效的技术措施，最大限度地减少对资源的损害或影响。
第六条从事海洋石油开发者应在编制油（气）田总体开发方案的同时，按《条例》第五条规定的内容编报海洋环境影响报告书，并将经批准的环境影响报告书送交所处海区主管部门。
生产中（含试生产）的油（气）田，根据开采规模的变化及环境质量状况，作业者应对环境影响报告书适时进行补充完善，并报主管部门审查。
中国石化环境风险评估指南(试行)(修订版)
中国石化环境风险评估指南（试行）（修订版）中国石油化工集团公司2016年9月1.适用范围本指南适用于中国石化在我国境内行使经营管理责任、涉及环境风险物质的企业环境风险源的识别与评估，包括：油气勘探开发、炼油、化工、销售、储运等企业的生产设施、辅助生产设施、储运设施、销售经营设施等。
2.规范性文件本指南内容参照或引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本指南。
《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国突发事件应对法》；《中华人民共和国环境影响评价法》；《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号）；《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号）；《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》（试行）《突发环境事件应急管理办法》《重点监管危险化工工艺目录》(2013年完整版)；《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化〔2006〕10号）；《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办[2014]34号）；《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）；《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）；《国家海洋局海洋石油勘探开发溢油应急预案》；《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例》；《中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例实施办法》；《水上交通事故统计办法》（中华人民共和国交通运输部令2014年第15号）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；《水体污染防控紧急措施设计导则》；《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；《废水排放去向代码》（HJ523-2009）；《高含硫化氢气田集气站场安全规程》(SY6779-2010)；《高含硫化氢气田集输管道安全规程》(SY6780-2010)；《高含硫化氢天然气净化厂公众安全防护距离》(SY6781-2010)；《中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点（试行）》；《中国石化油气田钻井和作业污染防治管理规定》。
安全风险分析及控制措施表
作业程序和应急措施,未制定对应旳作业程序、安全防备和应急措施
重伤或死亡
中
进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时旳逃生路线和救护措施,监护人与作业人员约定旳联络信号。作业现场应配置一定数量旳、符合规定旳救生设施和灭火器材等
火灾、爆炸、中毒、窒息、触电
未严格执行“三不进入”
重伤或死亡
重度
不按照设计方案规定安拆,使用过程中不符合安全操作规程。预知风险能力低
11
冬季施工
滑倒伤人事故
雪后作业,脚手架、人行马道,桥面施工,积雪未打扫洁净
重伤或死亡
中
雪后打扫积雪,增设防滑措施
高处坠落
冬季结冰,大风大雪天气,高处施工人员站立不稳
重伤或死亡
中
作业部位架设护栏,作业人员系好安全带
吊装设备损坏伤人事故
6
高处作业
建立高空坠落应急预案。高处作业人员必须定期体检,特种作业人员须持证上岗。安全防护用品、设施、工具等必须经检查验收合格后方可使用。遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气,严禁室外高处作业。临边作业必须设置高度不低于1.2m旳防护栏杆、安全网及警示标志。悬空作业所用旳索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施必须进行安全检算,并验收合格。悬空吊装构件时,作业人员必须站在操作平台上操作,严禁在构件上站人。支架搭设必须进行现场监督检查,联合验收。
3
雨季施工
编制雨季防汛施工方案和应急预案。健全防洪抢险组织机构和制度,人员、物资设备到位。进行防洪教育培训。避雷装置按规定设置,机电设备设置防雨设施。成立防洪抢险组织机构,建立值班制度,掌握气象状况,贯彻防备措施。配足防汛物资、设备、机具、劳力和防护用品,做好防洪排涝救灾工作。对施工人员进行雨期安全教育培训,并做好安全技术交底。对施工场地、生活驻地、材料设备寄存场、运送便道等防洪设施进行检查、加固,疏通排水沟渠。设施、设备、物资不得寄存在也许被洪水沉没旳区域。大风雨前后,要对临时设施、边坡、挡墙、支架等关键部位进行检查,发现危险状况及时组织抢险。
油基泥浆安全要求
油基泥浆安全要求
1. 背景
油基泥浆是一种广泛应用于油气钻井工程中的钻井液体，具有良好的性能和多
种优点。
但与此同时，油基泥浆在操作和过程中也存在着一些可能的安全风险和隐患，需引起足够重视。
2. 安全要求
作为一种重要的钻井液体，油基泥浆在使用过程中需要满足以下安全要求。
2.1. 严格遵守操作规程
油基泥浆的各个生产环节，从原材料的选配、搅拌调配，再到注入井口，都需
要严格遵守规程和操作要求，确保大家在安全的环境下进行操作，减少安全风险。
2.2. 确保设备安全
钻井设备应具备良好性能和密封性，防止泄漏和其他安全问题的发生。
钻井液
体的混合和搅拌应使用专业设备，严禁将混合槽口开放或使用半自动装置，确保设备的动态密闭性。
2.3. 适当的个人防护措施
工作人员在使用油基泥浆时应做好个人安全防护，佩戴符合卫生要求的工作服、手套、眼镜和帽子等装备，以保护人员身体安全，降低工作环境对人体造成的危害。
2.4. 确保油基泥浆的质量
为确保油基泥浆具备良好品质和性能，应该使用符合有关标准的原材料以及生
产工艺，严格执行检测规程，进一步降低油基泥浆产生的较大危险和风险。
2.5. 及时拎出油基泥浆
在泥浆罐已使用的情况下，应及时拎出油基泥浆，以确保下一批泥浆干净、无
污染和清晰明了。
在拎出泥浆时，确保安全，以免人员或设备被油基泥浆的流动和喷溅所伤害。
3. 结论
在油基泥浆的生产和使用过程中，应对其存在的多种安全风险和隐患持高度关注，注意各个生产环节的操作规程、设备安全、人员防护、油基泥浆质量和及时拎出，以最大限度保障安全生产，杜绝各类事故的发生。
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油基泥浆风险分析及控制
本篇适用于油基泥浆钻井作业环境，但不限于油基泥浆内容，也包括柴油机燃料柴油的HSE管理。
一、油油基泥浆的组分：
以油为分散介质组成的泥浆。
其基本组成是油、水、有机粘土(或其他亲油粉末)和油溶性化学处理剂。
常见的是油包水乳化泥浆,它可有效地抑制水敏性泥页岩地层、大段岩盐层；适用于钻进低压、粘土含量高的油气层；也适用于高温、高压超深井钻进。
这种泥浆能抗各种酸性气体如CO2、H2S等对金属钻具的腐蚀,润滑性能良好；具有防坍、防卡性能。
油包水乳化泥浆以油为外相,水为内相,用乳化剂配制而成。
油相一般用柴油或煤油,占泥浆的60％～70％或更高，现场实践有达90%以上的使用。
二、柴油的物理化学性质（一般为柴油）：
柴油; Diesel oil; Diesel fuel;
1、柴油主要是由烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃、多环芳烃与少量硫(2～60g/kg)、氮(<1g/kg)及添加剂组成的混合物。
以燃料油为例:白色或淡黄色液体。
相对密度0.85。
熔点-29.56℃。
沸点180～370℃。
闪点40℃。
蒸气与空气混合物可燃限0.7～5.0% 。
不溶于水。
遇热、火花、明火易燃,可蓄积静电,引起电火花。
分解和燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳和硫氧化物。
避免接触氧化剂。
2、、侵入人体途径：可经皮肤粘膜吸收。
3、、对人体的危害及处理
柴油对皮肤和粘膜有刺激作用。
也可有轻度麻醉作用。
柴油为高沸点物质,吸入蒸气而致毒害的机会较少。
4、临床表现
有报道“拖拉机驾驶台四周空气污染细微雾滴,拖拉机手持续吸入
15分钟而引起严重的吸入性肺炎”。
国外有病例报道,用柴油清洁两手和两臂数周而发生急性肾功能衰竭,肾活检显示急性肾上管坏死。
经治疗后恢复。
故需考虑在皮肤大量接触后，个别人可能发生肾脏损害。
皮肤接触后可发生接触性皮炎,表现为红斑、水疱、丘疹。
5、对症处理
1、皮肤污染时立即用肥皂水和清水冲洗。
2、吸入雾滴者立即脱离现场至新鲜空气处，有症状者给吸氧。
3、发生吸入性肺炎时给抗生素防止继发感染。
三、现场柴油或油基泥浆的储存方式及地点
1、密闭罐装（通过罐顶呼吸阀与大气相通）；
2、泥浆罐（敞口）；
3、钻台面（散落的泥浆或清洁卫生用遗留）。
4、泥浆池等
四、泥浆的工作温度测定
2、由上表可知（随着进尺的不断加深，参与循环的泥浆温度不断升高），泥浆温度均在柴油闪点40度附近（从防观消点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。
闪点越低，引起火灾的危险性越大，燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度）。
闪点和燃点这个概念大家经常容易混淆，闪点：可燃液体能挥发变成蒸气，跑入空气中。
温度升高，挥发加快。
当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时，把这种短暂的燃烧过程叫做闪燃，把发生闪燃的最低温度叫做闪点。
燃点：不论是固态、液态或气态的可燃物质，如与空气共同存在，当达到一定温度时，与火源接触就会燃烧，移去火源后还继续燃烧。
这时，可燃物质的最低温度叫做燃点，也叫做着火点。
一般液体燃点高于闪点，易燃液体的燃点比闪点高1~5℃。
3、夏季沙漠地区气温最高可达50度，一年中有6-7个月左右时间气温在40度柴油闪点附近。
五、作业环境的影响
1、尤其在沙漠地区夏季作业，危险性更大。
2、在钻至油气层时，天然气会溶解掺进泥浆中，油基泥浆的危险性会进一步增大。
五、使用油基泥浆的危险点（源）
1、运输油罐车的装卸过程，由于柴油可蓄积静电，因此在运输过程中可能会聚集大量的静电，在沙漠地区地表干燥，油罐车的接地链导走静电效果不理想，在卸油过程中，罐车与储油罐之间存在电位差，如果存在放电间隙打火，易引起火灾或爆炸。
2、储油罐的进油方式不当引起火灾或爆炸。
如果从罐顶进油且进油管线末端距离罐底很大（或没有伸进库存液位以下），柴油经泵压后柴油成散射状更易产生静电。
3、储油罐、泥浆罐接地电阻超标。
在沙漠地区地表干燥（30cm以上地层基本无水分），聚集的静电不能及时导走。
4、柴油跑冒滴漏，遇外界明火发生火灾。
5、配浆时泵输柴油到泥浆罐，所用管线橡胶管线（无金属丝），流速过快，泥浆罐端管线没有伸进罐液面以下，液体柴油成喷射状，遇放电间隙打火易燃。
6、电器设备维修未断电或老化等导致电器设备防爆功能丧失，异常时电器火花点燃柴油蒸汽。
7、设备保养不善，轴承等摩擦部位产生高温引燃油蒸汽。
8、使用非防爆设备（清洗水泵、电话、UPS等)工用具产生火花，引燃柴油蒸汽。
9、用火作业防范措施不到位，如割套管时替洗不完全，用火点周围存在泥浆，流程上隔断不彻底等；
10、使用电焊时，一般为采用井架基础做电气回路（井场所有设备通过管线电气连接成一体），如果某一个部位存在电气不良接触则会产生火花，引燃油蒸汽发生火灾。
11、在油罐区使用手机或吸烟极易导致发生火灾。
12、吊车、叉车配合作业时（车辆加油时未熄火）排气管火花引燃扩散的油蒸汽。
13、长期接触柴油（用柴油清洗设备、长时间在罐面停留--泥浆工坐岗）引发并发症。
14、电气设备电源线长时间接触柴油或浸泡老化，绝缘层损坏线路短路打火引燃油蒸汽。
六、防范措施及对策
1、井场区域内禁止烟火（具体区域为井架右侧30米，左侧至泥浆池外边缘20米，后井场过柴油罐20米）。
2、钻台面、泥浆罐面上禁止使用手机。
3、非防爆电气设备禁止上钻台和泥浆罐。
4、电气维修或更换必须切断电源，在罐面作业应使用防爆工具。
5、柴油罐车卸油前需等待至少10分钟，连接等电位装置，若使用车载泵卸油时应控制流速不得大于6m/s,不宜从罐顶进油，如条件限制，可延长进罐管线长度。
6、所有油罐、泥浆罐接地每天浇水，定期检测接地情况，确保接地电阻合格。
7、罐面消防器材摆设需做到每罐不少于2只。
消防泵柴油机保证经常性完好。
8、振动筛、加料区各设洗眼器一只，并保持洗眼液或水（包括外包装）清洁，并加遮阴处理。
9、必须用气焊在泥浆罐区域用火时，必须对用火点地面的泥浆进行清理，连续监测柴油蒸汽浓度，并用黄沙覆盖。
禁止在泥浆罐面用火。
10、必须使用电焊时，搭铁线必须就近搭接，禁止用井架基础等作
为电气回路，以免中途有间隙放电打火。
11、钻台面等处不宜用柴油做清洗剂，必须使用时，用后需用大量清水清洗或定期清洗。
12、加大强巡回检查的力度，经常性检查电气设备及电缆，加强设备的维护保养。
13、加强受限空间作业的控制，严格作业程序。
14、配备必要的防油手套以降低皮肤接触柴油几率，为泥浆工配发专用劳保。
15、控制进场车辆，井场作业车辆配戴防火罩。
16、保证消防设施、器材处于完好状态，紧急情况随时启动。
万一发生火情，必须控制在初期阶段，等火势蔓延后，现场消防设施基本没有能力扑救。
17、配备两套消防泵，现场已经解决备用泵的问题。
（经改装消防水罐的离心泵--电驱动，配装水龙带快速接头，经试验后效果理想，另一特点应急速度快。
）
18、泥浆灌边、井架底座旁边，配备适当黄沙，作为备用。
19、强化员工消防安全意识教育，对各类消防器材、设施做到会用、会检查、会保养。
消防水罐水位、消防柴油机油箱必须保持满位。
所有消防设施（包括消防泵柴油机的钥匙必须妥善保管）存放位置心中有数。
20、强化日常消防演练，尤其是员工心理素质的提高。
紧急情况下，做到忙而不乱。