瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式)
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施前言瓦斯抽放是指在煤矿中采取一系列措施将煤矿内部甲烷引导出来进行抽放处理的一项措施。
瓦斯有毒性、可燃性,瓦斯爆炸是煤矿安全事故的主要原因之一。
因此,在进行瓦斯抽放管理、安装与拆除时,必须加强安全技术措施的宣传和培训,严格执行安全技术规范,确保每一步操作的安全。
安装前的安全技术措施安全技术宣传安装前,必须对安装人员开展系统的安全技术宣传教育,使他们正确了解瓦斯抽放安装的相关安全知识、安装标准和规程,并明确各项安全技术措施的重要性和意义。
安全技术培训要进行瓦斯抽放安装工人和监理人员的培训,对从事瓦斯抽放安装的所有人员必须进行专业技术培训,包括安装流程、操作规范、安全技术要求等所有方面的培训,确保了解和掌握操作技能和安全常识,避免人为因素带来的安全风险。
安全技术监控安装过程中,应指派专人进行安全技术监控,做好各个环节的安全指导和技术支持工作,发现问题及时纠正,并做好操作记录。
安全技术检查安装任务完成后,要对安装效果进行检查,确保瓦斯抽放装置各项技术规范的要求全部符合,产品安装质量符合标准要求和相关法规。
检查合格之后,才能投入使用。
安装后的安全技术措施安全技术保障瓦斯抽放装置投入使用后,必须对其进行安全技术保障,包括定期巡视、检查、维护,及时清理清洗设备。
保证设施按规定安全运行,避免设备的故障损坏和人为失误。
安全技术维修瓦斯抽放装置使用过程中,可能会出现设备故障、磨损、老化等问题,要及时进行维修和更换,不能视同一般设施的维护,必须做到及时、专业、安全、严谨,确保设备的良好使用状态。
安全事故应急处置在瓦斯抽放装置的使用过程中,如发生瓦斯泄漏、设备故障等不利情况,应及时启动应急预案,采取相应的安全措施,做好现场处置,并及时向有关部门报告,以保障现场人员的生命财产安全。
拆除时的安全技术措施安全技术宣传在拆除前,必须对拆除人员开展全面的安全技术宣传教育工作,使他们细致了解拆除标准和规程、安全技术要求和工作流程,通过宣传教育使每个人员都承担安全责任。
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施(正式)
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9939-58 抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1.1组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
瓦斯管路拆装安全技术措施
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瓦斯管路拆装安全技术措施瓦斯管路的拆装是一个涉及到安全风险的操作,需要严格遵循安全技术措施。
以下是瓦斯管路拆装的安全技术措施的详细介绍:1.提前规划和准备工作:在进行瓦斯管路拆装前,必须进行详细的规划和准备工作。
包括对拆卸区域的认真检查和评估,确定可能的危险源,并采取相应的防护措施。
同时,准备必要的工具和设备,并确保它们在良好的工作状态。
2.关闭主阀门和切断电源:在开始拆装瓦斯管路之前,必须关闭与其连接的主阀门,并切断供电。
这样可以确保瓦斯管路内的气体完全排空,以避免瓦斯泄漏和火灾等事故的发生。
3.使用适当的个人防护装备:在进行瓦斯管路的拆装工作时,工人必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括耐酸碱手套、耐压安全鞋、呼吸器、安全帽等,以保护自身免受可能的危险和伤害。
4.通风设备:在进行瓦斯管路拆装作业时,应确保工作区域有足够的通风设备,以确保瓦斯及其他有害气体及时排出。
通风设备可以是自然通风,也可以是机械通风,根据实际情况选择。
5.使用正确的工具和设备:在拆装瓦斯管路时,一定要使用正确的工具和设备。
这包括适当的扳手、锤子、螺丝刀等,需要根据具体的管路结构和连接方式进行选择。
同时,确保工具和设备在使用前和使用过程中都处于良好的状态。
6.管路的安全拆装顺序:在进行瓦斯管路拆装时,必须按照安全的顺序进行。
通常情况下,应先解除连接的阀门,然后拆除管道连接件,最后拆除管道本体。
这样可以降低对管路和连接件产生过多压力或挤压的风险。
7.瓦斯泄漏的处理:在进行瓦斯管路拆装时,可能会发生瓦斯泄漏的情况。
一旦发现瓦斯泄漏,应立即采取紧急措施。
首先切断管道的剩余部分,并用干净的湿布覆盖泄漏部位,以防止瓦斯进入室内。
随后向周围的人员和相关部门报告,并按照相关规定进行处理。
8.品质检查:在瓦斯管路拆装完成后,一定要进行品质检查。
检查管路和连接件有无破损或老化,保证其质量达到安全要求。
同时,检查连接是否牢固,避免漏气和其他潜在问题。
瓦斯管路拆装安全技术措施
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仅供参考[整理] 安全管理文书瓦斯管路拆装安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页瓦斯管路拆装安全技术措施为确保12107副巷拆装瓦斯抽放管路安全施工作业,特制定本措施,安装抽放管路施工人员必须认真学习本措施,并严格按本措施施工作业。
一、拆除管路的准备工作1.入井作业人员要认真参加班前会,明确当班的任务,过程中应注意的事项。
2.准备好使用的工具和便携式瓦斯报警仪。
拆除管路前,必须由一名有经验的抽放管路工进行现场检查,确保作业地点的顶帮支护无安全隐患。
3.拆除管路前,要联系好采煤队的跟班队长,停止工作面的割煤作业,待上隅角的瓦斯降到0.8%以下后,再进行抽放管路拆除作业工作。
二、拆装管路的程序1.拆除管路前,联系抽放硐室的抽放工打开旁通阀,在抽放管路端头的负压降低后,开始进行拆除管路的作业。
2.先将花管拆除,再拆除与花管连接的连接管,在将短管拆除,再将管路连接好。
通过拆除与花管连接的1.5米和1.2米的短管,保证花管的位置处于上隅角的位置。
在1.5和1.2米的管路都拆除完毕,要拆除3米的管路再将1.5米和1.2米的管路连接好,以便下个循环使用。
3.在20米的DN200的钢管拆除完毕后,要对DN450的聚乙烯管路拆除四根,再将20米DN200的钢管连接到DN450的聚乙烯管路上。
4.拆下的管路下边要用方木垫高,要摆放整齐,不要影响行人。
三、安全措施1.安装施工人员必须持证上岗,并携带便携式瓦检仪。
第 2 页共 4 页2.安装管路时,应根据施工地点的具体情况带齐所需工具。
3.安装前必须提前将巷道杂物、淤泥、水等处理干净,并且保证每班无积水,确保安装时巷道畅通无杂物。
4.安装管路时每班必须指派一名有经验的老工人对作业地点进行敲邦问顶,检查顶板、锚杆、煤邦是否有隐患,如发现有隐患,必须进行处理,并确认无隐患后方可施工作业。
否则,严禁施工安装及抬运管路。
瓦斯抽放管理安全技术措施
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瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节,虽然对采矿效率有所提升,但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险,影响采矿安全和人员健康。
因此,必须采取一系列有效的措施,来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先,安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器,能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机,当浓度超出设定值时启动声光报警装置,提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度,减少人为误差,也提高了监测时间和范围,为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员,必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说,是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备,对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核,并进行过专业培训。
精益求精,锤炼技术。
加强矿井管理,对于每个操作人员实行严格的操作规范,规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作,按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时,每次井下操作前,必须进行安全会商,以各种情况及时作出反应,减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备,必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装,并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备,必须定期维护和检修,确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件,以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施,能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求,有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是,这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施,而未来的发展还需要不断地创新和完善,以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施
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瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步瓦斯抽采管路安装、拆除安全技术措施为了井下1、安装管路时,应根据施工场所的条件要求,带齐所需用具。
2、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
3、在回风巷中安装时,除采取相应措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后,方可工作。
4、管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。
抽采管的接头口要拧紧,用法兰盘连接的抽采管必须加垫圈,做到不漏气。
5、抽采管路要离巷道壁不少于200mm,预留检修维护空间。
6、抽采管路地面铺设时,要求离地不小于300mm;抽采管路顶板吊挂时,离地不小于1800mm。
7、在安装非金属管路时,要求每隔100米安装一个金属短截,并安设接地极。
8、管路安装时,应在巷道低洼处或至少300米,安装一套集水、排水装置。
9、在倾斜和水平巷道中安装直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,必须先安装抽采管托,管托间距不得大于10米。
10、在斜巷内接直径为108毫米(4寸)或更大管径的抽采管时,要接好一节运一节,并把接好的抽采管用专用卡子卡在预先固定好的抽采管托架上。
11、拆卸抽采管时,要两人托住抽采管,一人拧下螺丝。
12、在倾角较大的斜井,联络巷中安装或拆卸抽采管时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或管路零部件随时装入工具包内。
安装或拆卸抽采管前,应先用吊链将准备安装或拆卸的抽采管拴好,链子另一头牢固地拴在支架或其它支撑物上,以防止抽采管掉落。
13、敷设瓦斯抽采管路时,要严格按设计施工。
14、管路工作业完毕后,必须将作业现场、巷道清理干净、管材摆放整齐。
(一)管路安装工必须掌握井下瓦斯抽采管路敷设情况及管路安装注意事项。
(一)安装、拆卸管路前要对吊挂装置及顶板情况进行检查,严格执行敲帮问顶制度,确认安全时方可施工。
(二)对施工地点进行洒水灭尘,确保作业地点空气清新。
(三)作业人员必须佩带防尘口罩,防止煤、粉尘吸入口鼻。
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施
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抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、前言瓦斯是矿井生产中常见的有害气体,如果不及时处理,会严重危害矿工的生命安全。
因此,制定抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施,对于保障矿工的生命财产安全至关重要。
二、抽放瓦斯管理制度1. 目的为了防范瓦斯事故的发生,保障矿工的生命财产安全,制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于煤矿的瓦斯抽放工作。
3. 抽放瓦斯管理制度(1)责任矿长负责抽放瓦斯工作的安排与监督;生产科负责组织具体的抽放工作。
(2)工作内容a.利用测瓦斯检测仪对井下瓦斯浓度进行检测。
当瓦斯浓度达到80%LEL时应立即采取措施,将瓦斯抽放到安全状态;b.抽放瓦斯方式采用机械式、自然排放方式、冷却式、高压排放方式等非烟火源抽放方式;c.抽放点应选在瓦斯浓度高、通风受阻处;d.每天井下应进行一次抽放工作,抽放工作要求记录抽放情况,每次抽放将记录到瓦斯日报上,上报生产科主管领导进行审核。
4. 注意事项a.抽放瓦斯时应注意安全,禁止烟火。
b.当出现异常情况时,应立即停止抽放瓦斯工作,并及时上报矿领导进行处理。
c.井下瓦斯浓度应及时测量,一旦浓度超标,应及时采取措施。
三、操作规程1. 目的为防范瓦斯事故的发生,保障矿工的生命财产安全,制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于煤矿的瓦斯抽放工作的操作人员。
3. 操作规程(1)准备工作a.确保抽放设备操作正常。
b.确保安全锤符合要求,电钻、电钳必须符合安全标准。
c.瓦斯检测器要检测合格,操作正常。
d.工作人员要有安全意识,有大瓦斯事故后续处理经验。
(2)操作流程a.在瓦斯点附近进行瓦斯浓度检测,确认瓦斯浓度无异常后,通过手动抽放或自动抽放方式启动抽放设备;b.观察瓦斯抽取的情况,检测瓦斯的含量以及瓦斯排放的位置是否合适;c.不得离开抽放设备,定时观察瓦斯排放情况;d.在抽放过程中,要注意瓦斯的变化和瓦斯排放的情况,一旦瓦斯浓度超标,应立即采取措施,停机处理;e.在确定瓦斯浓度已经达到安全标准时,通过瓦斯监测仪器检测并记录瓦斯浓度日报等资料,并进行审核。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
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0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置,经矿上争论打算,现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除, 重进展标准化安装,为了施工安全,依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求,结合我矿的实际状况,特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施:一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ,风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ,倾角-18°;平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管,敷设实行吊挂式敷设,每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实,用于加固瓦斯抽放管,防止管路下滑。
三、施工要求:〔1〕+1690-+1700m 轨道上山,瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部,并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮,移至巷道右帮, 并按要求摆放,并每隔 3m ,安置一组托架(3) 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。
(4)管路连接时要专人托起,专人连接。
连接后吊挂平直、结实,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。
(5)安装后的管路必需进展漏气打压试验,假设不符合标准应拆解再重安装。
(6)管路安装完工后必需做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施,并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全,确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报,经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
瓦斯抽放安全技术措施
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5#煤层瓦斯抽放安全技术措施为认真贯彻落实《煤矿与瓦斯抽采达标暂行规定的通知》的要求,坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则,确保瓦斯抽放系统安全可靠运行,保障瓦斯抽达标,充分发挥系统作用,特编制本措施。
一、抽放瓦斯设备抽放瓦斯设备抽放瓦斯设备抽放瓦斯设备检查维护检查维护检查维护检查维护1、通防队安排专人每旬对抽放设备进行一次检查、维护,并按要求填写所有抽放设备的检修、维护和日常管理检查台账,确保设备正常运转。
2、通防队安排人员每半月对瓦斯抽放设备进行一次全面巡视检查,并在检查完毕后按要求填写检查记录。
3、泵站司机每班三次对所有泵站抽放设备进行巡视检查,并做好相应的检查记录。
4、泵站司机每小时对抽放负压、瓦斯浓度、流量、温度等抽放参数进行测定,并做好相应的测定记录。
5、安监科、通防科、机电科每月组织对抽放设备进行一次专项检查。
6、开启抽放泵前,对抽放泵及电器设备进行检修,在检查合格后方可开启抽放泵。
在抽放泵开启时泵站司机随时观察泵的运转情况,发现异常情况要立即将抽放泵倒到备用泵上,并向队部值班人员和通风调度汇报。
7、瓦斯抽放泵在停用后,定期对抽放设备进行检修、维护。
8、使用钻机前,必须按要求对钻机设备进行检修、维护。
9、监测队每周对瓦斯监测设备进行检验及调试,并建立相应的瓦斯调校记录。
在按要求调试完毕后按要求填写调校记录。
二、抽放设备停抽放设备停抽放设备停抽放设备停运行联系运行联系运行联系运行联系措施1、抽放设备停运行前,通防队按要求向通防科提出抽放设备停运单和停运的申请。
经通防科、机电科、安检科、调度室、通防副总审核签字,总工程师同意后方可停、开泵。
2、抽放设备运转过程中,如果突然停泵,泵站司机要立即启动备用抽放泵,并及时向队部值班人员和通风调度汇报,由队值班领导联系维修工,在最短的时间内同时到达抽放泵站,查明原因并处理。
3、抽放设备开、停运行前,通防队现场负责人用电话通知通风调度,由调度室通知所受影响的单位。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)
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瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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2024年抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施
![2024年抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/42e7ec301611cc7931b765ce050876323012746a.png)
2024年抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1.1组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、维修人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。
4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房需用栅栏或围墙保护。
2、泵房必须用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。
3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施
![瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/b8fff305dd36a32d73758161.png)
瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX瓦斯抽采泵站拆除安全技术措施一、工程概况:因11-2瓦斯抽采泵站已停止使用,经矿领导安排,由我单位将11-2瓦斯抽采泵站(具体安装位置见附图)内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等拆除,为保证施工的安全高效,特编制本措施。
二、施工组织管理:本工程业务指导及监管部门为通防科,现场施工监督由抽采队负责。
本工程现场施工安全负责人为当班跟班人员,技术负责人为孔昊,施工参与人员为机电安装队管子班及机电班职工。
三、施工地点(范围)及时间:1、施工地点(范围):11-2瓦斯抽采泵站2、施工时间:2013年4月19日~2013年5月19日四、施工工序或流程(一)施工前准备工作:1、准备施工中使用的工器具,如?12.5mm钢丝绳套、SWL2T的卸扣、12mm的绳卡、2T手拉葫芦2台、5T手拉葫芦2台,保险带,液压手推车、平板车。
2、专职电工将设备停电、验电、放电,并将电源线甩掉。
3、在泵站后门口轨道上方打起吊点。
4、联系运输一队将平板车打运至-780回风大巷,由我单位负责将车辆推至泵站后门。
(二)主要工作量:第 2 页共 13 页1、2BE1-403水环式真空泵4台(l×b×h=1700mm×1400mm×2000mm、3600kg/台)。
2、DN300汽水分离器4台(l×b×h=900mm×900mm×2400mm、800kg/台)。
3、YB2-400M-12电机4台(l×b×h=1700mm×800mm×800mm、3600kg/台、P=185KW)。
4、泵体底座4台(l×b×h=3200mm×1200mm×300mm、500kg/台)。
5、Φ273瓦斯管路100m、Φ426瓦斯管路120m。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施首先,施工前需要进行详细的现场勘测和风险评估,确定瓦斯抽放装
置的安装位置和方向。
勘测时,要特别注意周围地质、建筑物和交通等因
素对安装的影响,并进行相应的措施。
除此之外,还需要对施工人员进行
全面的技术培训和安全教育,确保他们具备相关的技术和安全意识。
接下来,需要采取一系列的安全措施确保施工过程中的安全。
首先,
要保证现场的通风良好,控制瓦斯抽放装置周围的气体浓度在安全范围内,并设置好相应的警示标志。
其次,要准确使用和安装相关的工具和设备,
确保其质量安全。
在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时,要采取适当的固
定和支撑措施,保证设备的稳定性和安全性。
同时,施工人员在进行瓦斯抽放装置的安装和拆除时,应佩戴符合规
定的个人防护装备,如防护眼镜、手套、安全帽等,并严禁穿戴宽松的衣物,避免发生意外。
在安装和拆除过程中,要遵守相关的操作规程和安全
规范,确保施工的顺利进行。
此外,在施工过程中还需要建立有效的沟通和协调机制,保持良好的
工作现场秩序。
施工人员要定期检查瓦斯抽放装置的安装和使用情况,及
时排除安全隐患和故障。
并且,要做好记录和报告工作,及时汇报相关安
全问题和建议,保障施工的顺利进行。
总之,瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施是为了确保施工人员和
设备的安全,需要在施工前进行详细的勘测和风险评估,采取一系列的安
全措施,并加强施工人员的技术培训和安全教育。
通过以上安全技术措施
的实施,可以有效减少事故的发生,保证施工过程的安全性和顺利进行。
瓦斯抽放管理安全技术措施
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瓦斯抽放管理安全技术措施引言瓦斯抽放是矿山生产过程中的重要环节,它可以改善矿井内的工作环境,提高作业效率,但同时也会带来一定的风险。
矿山必须采取有效的管理措施来确保瓦斯抽放的安全,保障矿工生命财产的安全。
安全技术措施在瓦斯抽放过程中,必须遵循以下安全技术措施:瓦斯抽放设备的维护瓦斯抽放设备是保障瓦斯抽放安全的重要保障,必须定期进行检修和维护。
检查应该包括以下内容:•设备的安装位置、固定方式是否牢固;•设备管道是否堵塞、渗漏或变形;•液压系统和电气系统是否正常;•风机、电机是否正常。
瓦斯抽放管道的维护瓦斯抽放管道作为载体,在瓦斯抽放过程中显得尤为重要。
管道维护须遵循以下步骤:•建立管道维护管理制度;•定期进行管道内部清洗;•定期开展管道渗漏检查;•定期检查管道支吊架是否牢固。
瓦斯抽放设备的操作管理瓦斯抽放设备的操作过程应该经过专业培训。
工作人员应了解瓦斯抽放设备操作规程,掌握抽放量的线上监控和实际情况的差异,能够及时调整操作参数,避免设备故障。
同时,操作人员还需要了解操作时需要遵循的安全规程和应急措施,以防事故发生。
瓦斯抽放系统的安全监测为了更好的保障矿工的安全,需要对瓦斯抽放系统进行安全监测。
可以使用现代化的监测设备,实现对瓦斯抽放量、管道温度、氧气含量等指标的实时监测,若发生异常及时发出报警信号,提醒操作人员及时采取安全措施。
应急措施即使在做到以上所有安全技术措施的情况下,万一发生安全事故,必须要有一套完善的应急方案。
在实际操作过程中,所有的工作人员都需要掌握瓦斯抽放方案及应急预案,遇到瓦斯抽放异常情况时,能够迅速采取措施并及时向工作领导汇报。
结论瓦斯抽放管理安全技术措施是保障矿工生命财产安全的重要措施。
在本文中,我们介绍了瓦斯抽放设备和管道的维护、瓦斯抽放设备的操作管理、安全监测以及应急方案等常用安全技术措施。
只有在日常工作中做好安全管理,才能够确保矿工的人身安全以及矿井生产的持续稳定。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施一、引言在矿山、隧道、地铁等地下作业环境中,瓦斯的积聚会导致严重的安全问题。
为了保障工人的生命安全和工作环境的安全,必须进行瓦斯抽放管理。
瓦斯抽放管理包括瓦斯抽放的安装和拆除两个环节。
本文将介绍瓦斯抽放管理的安装与拆除的安全技术措施。
二、瓦斯抽放管理安装技术措施2.1 安装前的准备工作在进行瓦斯抽放管理安装之前,需要进行充分的准备工作,以确保安全的施工进行。
准备工作主要包括以下几个方面:2.1.1 确定安装位置在确定安装位置时,需要考虑瓦斯产生的地点、瓦斯积聚的范围以及通风条件等因素。
安装位置应尽可能靠近瓦斯产生的地点,并且保证通风条件良好。
2.1.2 检查相关设备和工具在安装瓦斯抽放设备之前,需要对设备和工具进行检查,确保其完好无损,正常运行。
同时,还需要核对施工所需的材料和配件是否齐备。
2.1.3 制定施工方案在安装前需要制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工人员分工、作业时间等。
施工方案应经过工程技术人员评审批准后方可执行。
2.2 安装过程中的安全措施2.2.1 随时检测瓦斯浓度在进行瓦斯抽放设备安装的过程中,应随时检测瓦斯浓度。
一旦发现瓦斯浓度超过安全范围,应立即采取措施,停止施工并排查原因。
2.2.2 防止火花产生在安装瓦斯抽放设备的过程中,应注意防止火花产生。
施工现场应做好防爆措施,使用工具时要选择防爆型工具,在必要的情况下使用防爆电气设备。
2.2.3 保持施工现场清洁施工现场应保持干净整洁,避免杂物堆放,减少瓦斯积聚的可能性。
施工人员应定期清理现场,并做好废弃物的处理。
2.3 安装后的确认和测试2.3.1 确认设备安装质量安装完成后,应对瓦斯抽放设备的安装质量进行确认,包括设备连接是否牢固、管道是否密封等。
确认无误后方可进行下一步工作。
2.3.2 进行设备测试在安装完成后,应对瓦斯抽放设备进行测试,确保设备能正常运行,并且抽放效果良好。
测试过程中要仔细观察测量数据,并记录下来。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施瓦斯抽放管理的重要性在煤矿生产过程中,由于煤炭内部保存了大量的瓦斯,在矿井内或者采掘过程中,由于各种原因,瓦斯会不断地向外释放。
此时,如果不能及时抽放掉瓦斯,就有可能发生瓦斯爆炸等严重事故。
因此,对于瓦斯抽放进行管理,是确保矿井生产安全的重要措施之一。
瓦斯抽放管理的安装技术措施1. 安装瓦斯抽放设备安装瓦斯抽放设备是进行瓦斯抽放管理的必要步骤。
在进行瓦斯抽放设备安装时,需要按照以下步骤进行:•确定瓦斯抽放的位置和数量;•安装瓦斯抽放设备,并连接电气、气路管道等设备;•进行通风测试,确保瓦斯抽放设备工作正常。
2. 配置运行参数瓦斯抽放设备可以采取手动或自动控制。
在配置运行参数时,需要按照以下步骤进行:•确认瓦斯抽放量以及要求的瓦斯抽放浓度等参数;•设定瓦斯抽放设备的运行方式,包括手动控制和自动控制等;•安装检测仪器,对瓦斯浓度进行监测,确保设备在正常工作状态下。
3. 组织操作人员进行培训操作人员需要掌握瓦斯抽放设备的安装、使用及维护等方面的知识,以确保设备运行正常。
因此,在进行瓦斯抽放设备安装前,需要进行培训。
瓦斯抽放管理的拆除技术措施1. 关闭瓦斯抽放设备在进行瓦斯抽放设备拆除前,需要先关闭设备。
•停止瓦斯抽放设备运行;•切断电气、气路管道等设备;•确认瓦斯浓度降低到安全水平后,方可进行拆除。
2. 拆除瓦斯抽放设备在关闭瓦斯抽放设备后,可以进行设备的拆除。
拆除前,需要按照以下步骤进行:•确认设备周围没有可燃物或易燃物;•采取专业设备进行拆除,将瓦斯抽放设备拆除至无残余;•进行现场清理,并进行瓦斯抽放设备的废弃物处理。
瓦斯抽放管理的安全技术措施在进行瓦斯抽放管理时,需要严格掌握安全技术措施,以确保工作安全。
1. 严格检测在瓦斯抽放设备安装和拆除前,需要进行瓦斯浓度检测,以确保安全。
2. 防爆安全选用专业的防爆设备,严格执行现场防爆规定,包括防火、防静电等安全措施。
抽放瓦斯管理制度操作规程及主要安全技术措施
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抽放瓦斯管理制度操作规程及主要安全技术措施1. 前言瓦斯是煤矿生产中的一种致命危险品,瓦斯爆炸事故屡屡发生,给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。
因此,瓦斯的抽放和管理已成为煤矿生产过程中的一项非常重要的工作。
本文旨在介绍煤矿瓦斯抽放的管理规程及主要安全技术措施,以便煤矿工作人员能够遵守相关规定,加强安全管理,确保人员和设备的安全。
2. 抽放瓦斯管理制度2.1 抽放瓦斯的目的和原则抽放瓦斯的主要目的是将瓦斯排出矿井,减少瓦斯积聚和瓦斯浓度,从而降低瓦斯爆炸的风险。
抽放瓦斯的原则如下:•安全第一,遵守法律法规和规章制度;•系统性,按照一定的计划进行;•科学性,根据瓦斯产生的规律和地质条件制定具体方案;•经济性,保证煤炭生产效益的同时,尽可能地减少瓦斯对生产的影响;•持续性,抽放瓦斯的工作需要进行一定的周期性,不断地监测瓦斯浓度和效果,及时调整措施。
2.2 瓦斯的抽放方法瓦斯的抽放方法根据矿井的地质条件和瓦斯产生的规律不同而异,常见的抽放方法有以下几种:•钻孔抽放法:利用钻孔的形式将瓦斯抽出并排放到大气中;•管网抽放法:通过地面布设管网,利用管网将瓦斯收集后排放到大气中;•通风抽放法:通过改善矿井通风系统,减少瓦斯堆积和扩散,达到抽放的目的。
2.3 瓦斯抽放的标准和要求瓦斯抽放的标准和要求是保证瓦斯抽放工作的有效性和安全性的重要保障,具体要求如下:•瓦斯浓度:在煤矿生产过程中,瓦斯的安全阈值为每立方米不得超过1.25%。
如果超过此浓度,应立即采取相应措施进行降低和控制。
•瓦斯抽放量:瓦斯抽放的量应该根据煤矿的生产量和瓦斯产生量制定,同时不能影响煤炭生产的正常进行。
•瓦斯抽放设备:瓦斯抽放设备应具备良好的安全性能,在操作过程中应当注重设备的维护和检测。
2.4 瓦斯抽放的管理和监督瓦斯抽放的管理和监督是保证瓦斯抽放工作持续高效运行的重要保障,管理和监督的重点包括以下方面:•策划和执行瓦斯抽放计划;•监测和控制瓦斯浓度,确保瓦斯抽放效果和安全性;•维护瓦斯抽放设备和管网的完好性和安全性;•加强对瓦斯抽放工作人员的培训和管理。
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瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8733-39 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术
措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着各掘进工作面的不断推进,瓦斯抽放管路也须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽,在瓦斯抽放管路安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、管路工必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。
2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规定。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进
行作业,否则不得进行操作。
5、敷设管路时要严格按设计施工,管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
6、在运输巷道内敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。
7、工作前应把需用材料、工具准备齐全;下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。
8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送,凡矿车装不下的管材均装花车运送。
管材的装载高度不准超过矿车或运输车两帮高度,并要捆绑牢固。
9、严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。
10、管材、物料运到现场后应放到预定地点,堆放整齐,牢稳、不得防碍行人、运输和通风。
11、安装前应详细检查管材、闸阀质量,进行试压试验,应无堵塞物、无漏洞、管盘完好。
12、接管路时应按照从外向里的顺序操作逐节接
入。
13、管路的接头和接口要拧紧,用法兰盘连接的管路必须加垫圈,做到不漏水、不漏气。
14、管路要托挂或垫起,离地面不得少不300mm,以免水淹腐蚀管路;吊挂要平直,紧靠帮,以防止顶板掉渣砸坏管路,拐弯处加弯头,严禁拐死角。
15、拆卸管路时要2人托住管路,1人拧下锣丝。
16、当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通风部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严,管路不得影响风门的开关。
17、在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧,
18、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度,并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求。
19、抽采管路应安装在专用回风巷内,管路敷设要做到“平、直、牢”,离地高度不小于300mm。
运输巷中敷设管路时,应悬挂架空于巷道帮上,高度不少
于1.8m,与运输材料最大轮廓安全间距不小于200mm。
20、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器。
21、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀,以便维修和支管拆除或延伸,在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置。
支管与钻场联接根据现场条件,做具体设计,确保管道畅通,不漏气。
根据需要设置气水分离器。
22、抽采系统投入运行前,应进行一次全面气密性试验。
一般采用压风正压试验法,试漏气压要达到0.3-0.5MPa。
以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格。
23、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时,必须制定相应措施,不能影响永久抽采系统。
24、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段(非导电体管路除外)。
25、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规
定,当条件适当时,可选用新材料的瓦斯管,但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管。
机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管。
26、地面管路无论是架空或埋在地下,均必须在管道外表设置保温层(埋在冻土层以下除外),以防冬季管路冻裂。
27、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫,以防底鼓折损管路。
垫木高度应不小于0.3米,且垫木间隔根据管路的长度,至少每节管路架一排垫木。
28、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙,以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修。
29、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上。
每根管路在管路两端各安装一套卡子,卡子安装必须牢固可靠,在外力作用下不发生晃动。
30、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90º,禁止采用直角急弯头。
31、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触。
若与电缆悬挂在巷道的同一侧,其安全间距不
少于0.3m;并应有防止管路砸坏的安全措施。
32、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。
同时,瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物,一般情况下也不得穿过其它管网,当必须穿过其它管网时,应按有关规定采取措施。
33、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时,专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大于100mm;当沿竖井敷设抽采管道时,应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
34、通往井下的抽采管路应采取防雷措施。
35、用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。
联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气。
安装放水器时,必须严格按质量标准施工。
36、在管路连接如须关闭抽放泵时,须由瓦研室编制专门的停泵安全技术措施,经审批贯彻后执行。
37、对连接抽放的管路要进行拆除时,必须注意如下几点:
(1)、先将要拆除的管路后面的分抽器(或连接抽放的设备)拆除后,进行不小于15分钟的抽放(抽空气)后才可将控制此管路的闸阀关闭。
(2)、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度大于1%时必须继续进行抽放空气,只有当管内瓦斯浓度低于1%时才可进行管路拆除工作。
(3)、拆卸管路时要逐步拆开,边拆管边检查瓦斯,确保工作地点风流中瓦斯浓度小于1%,当瓦斯浓度超过1%时要停止工作进行处理。
(4)、在管路拆除过程中,要坚持不安全不作业的原则,施工人员必须穿戴整齐,扎紧袖口,佩戴个体防护用品。
(5)、拆除螺丝前应提前将所有要拆除的螺丝加注螺栓松动剂,拧螺丝时动作要缓慢平稳,不得撞击、敲打。
(6)、在拆除管径大于DN250的管道时,必须先用1T的紧线器或吊链将管路的一边吊挂平稳,下面用
铁架垫平,由一人专门观察,另外三人才可进行拆除螺丝工作。
(7)、抬管时作业人员要步调一致,下放管路时必须先将管路两边用麻绳捆绑牢固,由四人用铁棍进行抬下,下放时用力必须均匀、平稳,两边同时着地,避免出现磕碰管路现象。
(8)、登高作业时,严格执行《高空作业管理规定》,必须有专人监护,专人扶持,确保铺板与高凳(支架)固定可靠,脚下稳固后,方可进行作业,斜坡作业必须绑固可靠,高空作业人员必须系好安全带。
(9)、拆除的管路和配件要及时回收,不能及时回收的要码放整齐,挂牌管理。
(10)、对管路进行拆除前须先由瓦研室编制“管路拆除安全技术措施”,进行审批贯彻后才可严格按措施有关规定执行。
37、其它未及事项严格按审批意见及《煤矿安全规程》规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字。