石油化工过程

石油化工过程框图
CO+H2 甲烷
裂解汽油
石油炼制
石脑油
乙烯裂解炉
轻柴油
烯乙
丁二烯抽提
Cl2
食盐
烯丙
氯碱装置
H2 CO+H2 空气 空气分离
甲醇合成 芳烃抽提 低压聚乙烯 氯乙烯
C4馏分 环氧氯丙烷
苯酚丙酮 丁辛醇 合成氨 烧碱
石油化工过程
苯
对二甲苯
邻二甲苯 HD聚乙烯 乙二醇
苯乙烯
聚氯乙烯
聚苯乙烯 聚丙烯
生产规模（万吨/年） 技术来源
100
中国石化和美国ABB LUMMUS公司
65
美国DOW化学公司
28.5(PO)/62(SM)
美国LYONDELL公司
45
美国UNIVATION公司
70
中国石化
60
中国石化
65
中国石化
30
中国石化
11(MTBE)/4
Hale Waihona Puke Baidu
中国石化
16
中国石化
乙烯装置工艺流程图
石油化工过程
石油化工过程
H2合成氨、加氢精制、合成甲醇原料, NaOH是基础工业原料 Cl2, 是为聚氯乙烯、环氧氯丙烷提供原料
烧碱装置
通常,国外采用石脑油原料的乙烯装置,每吨乙烯其标油综合能耗为500 kg左右,国 内为650~660 kg。
石油化工过程 乙烯联合装置流程优化
优化乙烯、丁二烯、汽油加氢、芳烃抽提4套装置的组合以降低能耗是一个 重要课题，芳烃抽提的能耗与萃取剂的选择密切相关。
700 kt/ a乙烯联合装置(常规流程/加氢流程/抽提流程)物料平衡图
4.4 石油化工过程
石油炼制过程基本流程
石油化工过程
石油炼制过程每次技术变革均使 石油加工效率和产品提高，并推 动了化学工程与技术学科理论体 系的发展。 大型精馏塔、大型反应器和工业 催化剂 反应动力学，传质与分离
石油炼制基本包括：石油一次加 工、石油二次加工和石油产品精 制等三个基本过程
石油化工过程
丁苯橡胶
甘油
C5馏分
苯酚 丙酮 正丁醇
辛醇
石油化工过程
石油化工过程基本构成单元
• 石油化工的核心过程是乙烯生产过程，乙烯工程 的规模决定石油化工企业的生产规模。一般的石 油化工过程由烯烃装置、芳烃装置、聚合装置、 化工合成装置等构成，
• 石油化工企业通常设立烯烃事业部、芳烃事业部、 化工事业部、橡胶塑料事业部和化纤事业部等生 产机构。
石油化工过程
乙烯裂解装置基本反应
石油化工过程
裂解反应中正构 烷烃最容易生成乙 烯等烯烃产物,其次 是异构烷烃,然后是 环烷烃,而芳烃最难 生成烯烃； 裂解原料中氢的 质量分数与能耗成 反比,芳烃质量分数 与能耗成正比
石油化工过程 影响乙烯裂解收率和能耗的因素
裂解原料是影响乙烯成本及能耗的第一因素,约占乙烯生产总成本 70%~90%，其次是裂解技术，再次是分离技术，最后是公用工程。 必须根据“宜烯则烯,宜油则油,宜芳则芳”的原则优化裂解原料。
石油化工过程
乙烯工业——石油化工技术水平的 标志性工业
• 从1960年代末以来, 发达国家的化学工业的原料 已从煤系原料转向石油系原料, 从而形成包括基本 有机原料、三大合成材料等在内的石油化工系统, 并且在短时期内迅速地发展起来
• 乙烯生产是石油化学工业的核心, 没有乙烯工业 的发展，有机化工和三大合成材料工业的迅速发 展是不可能的。
石油化工的基本任务
• 所谓石油化学工业, 就是主要以石油、天燃气为原料, 通过 裂解和分离等工艺方法, 生产甲烷、乙烯、丙烯、丁二烯、 苯、甲苯、二甲苯等化工基础原料,
• 用这些基础原料再经进一步加工可生产醇、醛、酮、酸等 基本化工原料
• 合成塑料、合成橡胶、合成纤维 • 合成洗涤剂、染料、化肥、农药等产品的综合性工业
• 向大型化和绿色化方向((Large Capacity and Green Chemistry,LCGC)发 展; 裂解炉单台生产能力提高到120 ～200kt/ a,如将生产能力为500kt/ a乙烯装置中的16 台小规模裂解炉更换为5台现代化大型裂解炉。
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LCGC乙烯裂解炉结构
乙烯裂解装置基本反应
石油化工过程
乙烯工程的基本装置与核心技术
浙江镇海炼化100万吨/年乙烯工程，总投资 219亿元，工程占地约220公顷
装置名称 乙烯装置 环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置 环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）装置 聚乙烯（LLDPE）装置 裂解汽油加氢装置 芳烃抽提装置 乙苯（EB）装置 聚丙烯（PP）装置 MTBE/丁烯-1装置 丁二烯装置
石油化工过程
乙烯裂解炉技术发展
• 美国ABB Lummus 公司、S&W 公司、Kellogg公司、 KBR公司、Exxon公司、荷兰KTI公司、德国Linde AG公 司等推出一系列大型裂解炉。另外, 国内也合作开发ABB Lummus/SINOPEC Tech专利技术。
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裂解炉发展趋势-LCGC