机器人培训教材

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安川机器人DX200培训教材

安川机器人DX200培训教材

目录•机器人基础知识•DX200机器人概述•DX200机器人基本操作•DX200机器人编程与调试•DX200机器人维护与保养•DX200机器人应用案例机器人基础知识机器人的分类根据机器人的应用领域和智能水平,可以将其分为工业机器人、服务机器人、特种机器人等。

机器人的定义机器人是一种能够自动执行任务的机器系统。

它可以接受人类指挥,也可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。

机器人的定义与分类机器人的发展历程第一代机器人示教再现型机器人,主要由机器手控制器和示教盒组成,可按预先引导动作记录下信息重复再现执行。

第二代机器人感觉型机器人,如具有视觉、触觉、听觉等外部传感器,能实际检测工作环境变化给机器人提供的信息,如工件和移动物体的大小、距离、方向和速度;零件的倾斜和移动;分力的变化等,机器人能控制自身动作以适应外界的变化。

第三代机器人智能型机器人,具有多种感知功能,可进行复杂的逻辑思维、判断和决策,在作业环境中独立行动,与第五代计算机关系密切。

工业制造领域机器人在工业制造领域的应用非常广泛,如焊接、装配、喷涂、搬运等。

它们可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等。

军事领域机器人在军事领域的应用也逐渐增多,如无人侦察机、无人战斗机、排雷机器人等。

它们可以执行高风险的任务、提高作战效率、减少人员伤亡等。

服务领域随着人工智能技术的发展,服务机器人也逐渐走进人们的生活,如智能家居机器人、餐厅服务机器人、酒店服务机器人等。

它们可以提供便捷的生活服务、提高生活质量等。

医疗服务领域机器人在医疗服务领域的应用也越来越多,如手术机器人、康复机器人、护理机器人等。

它们可以协助医生进行手术操作、帮助患者进行康复训练、提供日常的护理服务等。

机器人的应用领域DX200机器人概述高速度、高精度紧凑、轻量化设计结构紧凑、重量轻,方便安装和集成到各种自动化设备中。

丰富的功能配置支持多种通讯协议和扩展模块,可实现复杂的自动化任务。

最新FANUC机器人培训教材

最新FANUC机器人培训教材

最新FANUC培训教材FANUC培训教材章节一:简介1.1 FANUC概述1.1.1 FANUC历史1.1.2 FANUC的应用领域1.2 FANUC产品介绍1.2.1 五轴伺服系列1.2.2 Delta型系列1.2.3 Collaborative系列章节二:FANUC基础知识2.1 安全操作规程2.1.1 安全操作准则2.1.2 紧急停机操作2.1.3 安全防护装置2.2 结构及组成部分2.2.1 结构概述2.2.2 关节系统2.2.3 控制系统2.2.4 外部设备2.3 编程方法2.3.1 点位方式编程 2.3.2 示例教导2.3.3 插补方式编程 2.3.4 异步方式编程章节三:FANUC操作技巧3.1 启动和关机3.1.1 启动操作步骤 3.1.2 关机操作步骤3.2 运动控制3.2.1 示教模式3.2.2 运动控制方式 3.2.3 程序运行控制3.3 工具和工件坐标系设定3.3.1 工具坐标系设定3.3.2 工件坐标系设定3.3.3 重定位操作步骤章节四:FANUC应用实例4.1 FANUC在汽车行业中的应用 4.1.1 汽车焊接作业4.1.2 汽车装配作业4.1.3 汽车涂装作业4.2 FANUC在电子行业中的应用 4.2.1 电子产品组装作业 4.2.2 电子产品检测作业 4.2.3 电子产品包装作业4.3 FANUC在食品行业中的应用 4.3.1 食品包装作业4.3.2 食品处理作业4.3.3 食品质检作业章节五:FANUC故障排除与维护5.1 常见故障及排除方法5.1.1 运动异常5.1.2 控制系统故障5.1.3 外部设备故障5.2 维护方法5.2.1 日常维护5.2.2 定期维护5.2.3 故障诊断与修复技巧本文档涉及附件:1.FANUC操作手册2.FANUC编程示例代码集法律名词及注释:1.技术标准:指由国家或行业组织制定的技术性规范,用于规范产品质量、安全性等方面的要求。

2024年库卡机器人基础培训教材

2024年库卡机器人基础培训教材

库卡机器人基础培训教材库卡基础培训教材第一章:概述1.1库卡简介库卡作为工业领域的佼佼者,凭借其先进的控制系统、稳定的性能和广泛的应用领域,在全球范围内享有盛誉。

本教材旨在为读者提供库卡基础知识和操作技能,使读者能够熟练掌握库卡的使用和维护。

1.2培训目标(1)了解库卡的基本结构和工作原理;(2)掌握库卡的编程方法和操作技巧;(3)熟悉库卡的安全操作规程和维护保养知识;(4)具备独立进行库卡现场应用的能力。

第二章:库卡基本结构2.1本体(1)底座:用于固定,支撑整个系统;(2)臂部:由一系列关节组成,实现在空间中的运动;(3)末端执行器:用于安装工具,完成特定任务;(4)控制系统:负责整个系统的运行、监控和调试。

2.2控制系统库卡采用先进的控制系统,主要包括硬件和软件两部分。

硬件部分包括控制器、驱动器、传感器等;软件部分则包括编程软件、调试软件和监控软件等。

控制系统负责实现的精确运动、协调各个关节的动作以及与外部设备的通信。

2.3传感器与视觉系统库卡配备有多种传感器和视觉系统,用于获取环境信息和工件数据,实现对运动的精确控制和调整。

常见的传感器包括力传感器、位置传感器、视觉传感器等。

第三章:库卡编程与操作3.1编程基础(1)结构化编程:采用模块化设计,便于程序的组织和管理;(2)面向对象编程:支持面向对象的编程思想,提高程序的可读性和可维护性;(3)丰富的指令集:提供丰富的指令集,满足各种应用场景的需求。

3.2编程实例本节将通过一个简单的编程实例,介绍库卡的编程方法和操作步骤。

实例任务:使用库卡搬运一个工件从A点至B点。

(1)启动编程软件,新建一个程序;(2)编写程序代码,实现的运动控制和工件搬运;(3)将程序至控制器,进行调试和优化;(4)完成调试后,执行程序,观察的运行情况。

第四章:库卡安全操作与维护保养4.1安全操作规程(1)开机前检查:检查及其周边设备是否正常,确保安全防护装置齐全;(2)操作过程中:严格遵守操作规程,避免发生意外事故;(3)关机后:关闭电源,清理现场,做好设备保养工作。

机器人基础教育培训教材(PPT 116页)

机器人基础教育培训教材(PPT 116页)

(见基础教材32页)
78
程式内容复制、剪切、贴上 和反向贴上
• 复 制:复制一指定范围到暂存区 • 剪 切:从程式中复制一指定范围到暂存区,并
在程式中删除 • 贴 上:将暂存区之内容插入程式中 • 反向贴上:将暂存区之内容反向插入程式中
联盟并立 共同成长*立 共同 成长*立 共同成长*立 共同成
(详见基础教材36页79)
21
成长*立 共同成长*立 共同成
联盟并立 共同成长*立 共同
22
成长*立 共同成长*立 共同成
(二) 手动操作机器人
联盟并立 共同成长*立 共同
23
成长*立 共同成长*立 共同成
安全注意事项
● 开机前应确保本体动作范围内无人无杂物
● 检查控制箱与本体及与其他设备连接是否正确
● 检查供给电源与机器人所需电源相匹配
安全模式
联盟并立 共同成长*立 共同
41
成长*立 共同成长*立 共同成
运转方式
联盟并立 共同成长*立 共同
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成长*立 共同成长*立 共同成
机器人状态
联盟并立 共同成长*立 共同
43
成长*立 共同成长*立 共同成
换页显示
联盟并立 共同成长*立 共同
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成长*立 共同成长*立 共同成
联盟并立 共同成长*立 共同
● 检查各个急停和暂停按钮,确保其功能有效
● 本体运转时,严禁人或物进入其工作范围之内
其他安全注意事项详见基础教育训练教材相关内容
联盟并立 共同成长*立 共同
24
成长*立 共同成长*立 共同成
正确开机步骤
● 打开变稳压器【电源开关】,按下电源【启动】 ● 打开控制箱【电源开关】,按照教导器画面上提

ABB机器人培训教材

ABB机器人培训教材
定期对机器人进行维护和保养, 确保机器人的正常运行和安全性 能。
严格遵守机器人的启动和关机程 序,确保在安全的环境下进行操 作。
在机器人运行过程中,禁止触摸 机器人的移动部分,以免发生夹 伤或撞击等危险。
机器人安全防护措施
01
安装机器人安全围栏,确保机器人操作区域的 安全。
03
为机器人配备安全防护装置,如安全光幕、急停按 钮等,确保在紧急情况下能够及时停机。
智能算法实现
详细讲解如何使用Python等编程语言实现 智能算法,并进行训练和优化。
应用案例
展示机器人智能算法在路径规划、语音识别 、图像识别等领域的应用案例。
05
机器人维护与保养
机器人日常维护与保养
清洁机器人表面
定期使用干布擦拭机器 人外壳,清除灰尘和污 垢,保持机器人干净整
洁。
检查电缆和连接器
编程实例
提供多个典型的机器人应用编程实例 ,如搬运、码垛、焊接等。
04
机器人高级应用与扩展
机器人视觉系统与集成应用
视觉系统基本原理
介绍计算机视觉的基本原理,包 括图像采集、处理、分析和理解
等过程。
视觉传感器与设备
详细介绍各种视觉传感器和设备 ,如摄像头、激光扫描仪等,以
及它们的性能和使用方法。
视觉系统集成
03
机器人基本操作与编程
机器人基本操作
开机与关机
正确启动和关闭ABB机器人系统,确保设备安 全。
机器人示教
使用示教器对机器人进行手动操作,包括关节 运动、直线运动等。
坐标系设置
理解并设置机器人的坐标系,如基坐标系、工 具坐标系和用户坐标系。
机器人编程语言与编程方式
RAPID编程语言

自主移动机器人培训教材

自主移动机器人培训教材

03
硬件模块测试
04
硬件模块测试
05
硬件检查
06
全自主移动机器人
自主移动机器人软件模块
运动控制模块
视觉模块
策略模块
Windows XP Professional 操作系统 需要摄像头驱动程序 运动控制动态链接库TML_lib.dll,视觉动态库omni_vision.dll,决策动态库decision_making.lib和控制动态库control.lib。 推荐运行在 PC CPU 800MHz以上,256M以上内存环境。
CBaseVision类图像处理的典型步骤
CFrontVision类中图像处理实现过程
两个视觉的信息融合
软件有两个摄像头采集视频,采用的是不同的图像处理方法,因此在视觉融合方面需要做一些工作。即不论所得的有效信息是从全维视觉得到还是从前向视觉得到,在决策模块认为是一致的。 bool updateWorld(CFrontVision &frontVision,bool frontOK,COmniVision &omniVison,bool omniOK,World &w) 更新信息函数。该函数为上面的结构体中变量赋值。 第一个参数frontVision指向前向视觉对象。 第二个参数frontOk,true表示前向视觉参与视觉融合,false表示不参与。 第三个参数omniVision指向全维视觉对象。 第四个参数omniOk,true表示全维视觉参与视觉融合,false表示不参与。 注:在软件中主要是通过经验来融合两个视觉的信息。该部分应该根据具体情况考虑修改。并且没有写单独一个视觉的情况,如果需要可自己添加。 第五个参数w,World对象中包含Vision2Player成员,该成员会被赋值。

FANUC机器人培训教材(2024)

FANUC机器人培训教材(2024)

2024/1/29
22
06
FANUC机器人发展趋势与挑 战
Chapter
2024/1/29
23
技术发展趋势分析
2024/1/29
人工智能融合
FANUC机器人将更加注重与人工智能技术的融合,实现更高级 别的自动化和智能化。
感知能力提升
通过引入先进的传感器和算法,FANUC机器人将具备更强的环 境感知和自适应能力。
常见故障排查与处理
故障识别与定位
介绍如何识别设备故障,通过故 障诊断工具定位故障源。
常见故障处理
列举常见故障类型,提供相应的 处理方法和步骤,如电机故障、
传感器故障等。
预防性维护与保养
强调预防性维护和保养的重要性 ,提供维护计划和保养建议,延
长设备使用寿命。
2024/1/29
18
05
FANUC机器人应用案例
14
04
FANUC机器人操作与维护
Chapter
2024/1/29
15
操作界面与功能介绍
01
02
03
主界面概述
展示FANUC机器人主界面 ,包括菜单、工具栏、工 作区等部分。
2024/1/29
功能模块详解
详细介绍各个功能模块的 作用和使用方法,如程序 编辑、系统配置、故障诊 断等。
操作界面定制
介绍如何根据个人需求定 制操作界面,提高操作效 率。
2024/1/29
速度传感器
监测机器人的运动速度,为控 制器提供实时反馈,确保机器 人运动的稳定性和准确性。
视觉传感器
获取机器人工作环境的图像信 息,为机器人提供视觉导航、 目标识别和定位等功能。
9
执行器类型及特点

工业机器人安全培训教材

工业机器人安全培训教材

工业机器人安全培训教材一、引言工业机器人作为现代生产线的重要组成部分,在现代工业领域发挥着重要作用。

然而,机器人操作过程中的安全问题也亟待解决。

为了确保工业机器人的安全操作,本教材针对工业机器人安全培训进行详细介绍和说明,旨在提高工作人员对工业机器人操作的安全意识和技能。

二、工业机器人的概述工业机器人是一种能实现自主感知、移动、学习和执行任务的智能机器。

它们通常由机械结构、传感器、控制系统和执行器组成,能够执行复杂的操作任务。

然而,机器人操作涉及到一系列风险和潜在的安全隐患,因此工作人员需要接受专业的培训以确保操作过程的安全性。

三、工业机器人的安全风险工业机器人的操作涉及到多个安全风险,包括但不限于电击、机械伤害、碰撞、误操作等。

为了最大程度地减少这些风险,工作人员需要了解机器人的工作区域、安全防护设备以及紧急停机装置的作用,以便能够做出正确的判断和应对措施。

四、工业机器人安全培训内容1. 机器人安全知识1.1 机器人的结构和工作原理1.2 机器人的安全防护装置1.3 机器人紧急停机装置的使用方法和注意事项1.4 机器人操作过程中常见的安全风险和应对措施2. 安全操作规范2.1 工作人员进入机器人工作区域的注意事项2.2 机器人操作前的安全检查和准备工作2.3 机器人操作中的个人防护措施2.4 紧急情况下的应对方法和逃生路线规划3. 工业机器人维护和故障处理3.1 机器人的日常维护保养3.2 常见故障的排查和处理方法3.3 定期巡检和维护的重要性4. 紧急情况应对演练4.1 火灾、泄露等紧急情况下的应对流程和措施4.2 模拟紧急情况的演练训练五、工业机器人安全培训实施1. 培训方式1.1 现场教学和示范1.2 图文资料和案例解析1.3 互动问答和讨论2. 培训时间和频次2.1 培训时间的安排2.2 培训频次和周期3. 评估和考核3.1 培训效果的评估指标3.2 考核方式和标准4. 培训记录和档案管理4.1 培训记录的保存4.2 档案管理和保密措施六、结语工业机器人在现代生产中发挥着重要的作用,但安全问题也是不容忽视的。

2024版安川机器人DX100培训教材(中文)

2024版安川机器人DX100培训教材(中文)
在机器人运行过程中,禁止接触机器 人的移动部分和传感器,以免发生危 险。
20
危险区域识别与防护措施
在机器人工作区域内,应设置明显的安全警示标识和警戒线,以提醒人员注意危险 区域。
对于存在危险的区域,应采取相应的防护措施,如安装安全护栏、安全门等,以防 止人员进入危险区域。
在机器人工作区域内,应定期检查安全设施是否完好,如有损坏应及时更换或修复。
16
故障诊断与排除方法
故障现象识别
故障原因分析
根据机器人异常表现,识别故障现象,如运 动异常、报警代码等。
分析故障现象,确定可能的原因,如电气故 障、机械故障等。
故障排除步骤
维修与更换部件
按照故障排除手册的指导,逐步排查并修复 故障。
根据故障情况,维修或更换损坏的部件,确 保机器人恢复正常
日常保养
每天进行日常清洁和检查,确保机器人处于 良好状态。
定期保养
根据机器人使用频率和环境条件,制定定期 保养计划,包括清洁、紧固、润滑等。
长期停用保养
若机器人长期停用,需进行特殊保养措施, 如定期开机运行、防潮防尘等。
2024/1/25
保养记录与建议
建立机器人保养档案,记录每次保养情况, 并根据实际情况调整保养计划。
喷涂应用
喷涂机器人在汽车、 家电等领域应用广泛, 可实现自动化喷涂, 提高生产效率和产品 质量。
装配应用
装配机器人在电子、 汽车等领域应用广泛, 可实现自动化装配, 提高生产效率和产品 质量。
检测应用
检测机器人在食品、 医药等领域应用广泛, 可实现自动化检测, 提高检测效率和准确 性。
搬运应用
搬运机器人在物流、 仓储等领域应用广泛, 可实现自动化搬运, 提高搬运效率和准确 性。

发那科FANUC机器人培训教材

发那科FANUC机器人培训教材

喷涂与涂胶
针对喷涂和涂胶作业对精 度和效率的要求,FANUC 机器人可提供稳定可靠的 自动化解决方案。
教育与培训
在教育领域,FANUC机器 人可作为教学和培训工具, 帮助学生掌握先进的机器 人技术和应用知识。
THANKS
感谢观看
生产线上下料
FANUC机器人可应用于生 产线上下料环节,实现快 速、准确的物料搬运和装 配,提高生产效率。
机场行李运输
针对机场行李运输量大、 时间紧的特点,FANUC机 器人可提供高效、稳定的 行李搬运解决方案。
装配应用案例
汽车零部件装配
FANUC机器人可应用于汽车零 部件的自动化装配线,实现高精
03 第三代机器人
智能型机器人,是第二代机器人的进一步发展, 具有感知功能和识别、推理等功能。
机器人的应用领域
工业领域
机器人在工业领域中的应 用最为广泛,如焊接、装 配、搬运、喷涂等。
军事领域
机器人在军事领域中可用 于侦察、排雷、运输等。
医疗领域
机器人在医疗领域中可用 于手术协助、康复训练等。
服务领域
机器人的手动操作
示教器操作
通过示教器界面选择 手动操作模式,使用 操纵杆或按钮控制机 器人的运动。
关节运动
通过调整关节角度, 实现机器人的精确定 位。
直线运动
通过设定起点和终点, 使机器人沿直线轨迹 运动。
圆弧运动
通过设定起点、终点 和半径,使机器人沿 圆弧轨迹运动。
安全注意事项
在手动操作机器人时, 要保持安全距离,避 免碰撞或夹伤等危险 情况发生。
通信故障
检查通信线路是否正 常连接,检查通信协 议设置是否正确。如 有问题,及时修复或 更换通信模块。

2024版KUKA机器人初级培训教材1

2024版KUKA机器人初级培训教材1
建立备件库存清单,记录备件名称、规格 型号、数量等信息;定期对库存进行盘点 和补充,确保备件的充足和及时供应。
工具与备件使用培训
对新员工或转岗员工进行工具与备件使用 的培训,确保其能够正确使用和保管维修 工具和备件。
THANKS
感谢观看
详细解释关节坐标系和直角坐标系的概念、 特点及应用场景。
运动规划与轨迹优化
介绍机器人运动规划的原理和方法,以及轨 迹优化的技巧。
机器人编程语言与编程方法
机器人编程语言概述
简要介绍机器人编程语言的种类 和特点。
KRL编程语言基础
详细讲解KUKA机器人专用的 KRL编程语言的语法、数据类型、 变量、函数等基础知识。
机器人分类
根据机器人的应用环境和功能特点,可 以将其分为工业机器人、服务机器人、 特种机器人等。
机器人发展历程
01
02
03
第一代机器人
示教再现型机器人,通过 人工示教或编程进行控制, 实现简单重复的操作。
第二代机器人
感觉型机器人,配备有传 感器,能够感知环境和自 身状态,实现更复杂的操 作。
第三代机器人
KUKA机器人初级培训教材 1
目录
• 机器人基础知识 • KUKA机器人概述 • 机器人基本操作与编程 • 机器人传感器与视觉系统 • 机器人安全与防护 • 机器人维护与保养
01 机器人基础知识
机器人定义与分类
机器人定义
机器人是一种能够自动执行任务的机 器系统。它可以接受人类指挥,也可 以运行预先编排的程序,还可以根据 人工智能技术制定的原则纲领行动。
关闭气源等。
对于机器人的故障排除,应由专 业人员进行维修和处理,禁止非 专业人员随意拆卸和修理机器人。

2024版年度ABB机器人培训教材

2024版年度ABB机器人培训教材
定期组织应急演练
定期组织应急演练,提高操作人员的应急处理能力和协同作战能力, 确保在发生安全事故时能够迅速有效地进行处置。
2024/2/2
29
安全防护装备选用建议
选用符合标准的安全防护装备
在选择安全防护装备时,应选用符合国家标准和行业标准的产品,确保其质量和性能符合要 求。
根据实际情况选用合适的装备
定期对ABB机器人进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态, 避免因设备故障导致的安全事故。
27
危险源识别与风险评估
1 2
识别潜在危险源 在操作ABB机器人前,需要识别出潜在的危险源, 如电气故障、机械故障等,以便采取相应的防护 措施。
风险评估与分级 针对识别出的危险源,进行风险评估并分级,确 定不同危险源的风险等级,为制定应急处理措施 提供依据。
2024/2/2
8
ABB机器人发展历程
早期发展
ABB机器人的发展可以追溯到20 世纪70年代,当时ABB公司开始 研发工业机器人,并推出了一系
列具有创新性的产品。
2024/2/2
技术突破
随着计算机技术、传感器技术和控 制技术的不断发展,ABB机器人在 性能、精度和稳定性等方面取得了 重大突破。
系列产品推出
发展前景
随着人工智能技术的不断发展和应用,ABB机器人将实现更加智能化和自主化的作业。未来,机器人将在更多领 域发挥重要作用,推动工业自动化和智能制造的发展。同时,随着协作机器人的普及和应用,人机协作将成为未 来工业生产的重要趋势之一。
2024/2/2
10
03
ABB机器人系统组成与功能
Chapter
针对不同的操作环境和安全风险等级,选用合适的安全防护装备,如安全帽、防护服、手套 等。

FANUC机器人培训教材

FANUC机器人培训教材

Deanman
21/140
LED LED
LED LED FAULT HOLD STEP BUSY HOLD HOLD
RUNNING WELD ENBL ARC ESTAB DRY RUN JOINT XYZ World frame TOOL USER TOOL JOINT JGFRM
22/140
3.1.1
I/O I/O I/O I/O
. I/O
30/140
5 F3
IN/OUT
6
I/O,
F2,
CONFIG
,
F2,
MONITOR.
31/140
I/O
7 8 9 10 11 12 13 14
I/O I/O F2, MONITOR. NEXT F4, DETAIL
I/O PREV
F3,
NEXT.
I/O 15 ON OFF
15/140
1.1
1.2
1.3
2—3
16/140
SAMPLE1 1: J P[1] 100% FINE 2: HAND1CLOSE 3: J P[2] 70% CNT50 4: L P[3] 500mm/sec CNT10 5: HAND1OPEN 6: L P[4] 500mm/sec CNT10 7: HAND1CLOSE 8: ABORT [End] POINT TOUCHUP > Program name Line number Program instructions Motion instruction Macro instruction End instruction 1.4 ( 6.2
I/O I/O I/O . I/O I/O RI [ 1 ] 8 I/O *RDICOM *HBK *HBK *HBK 0V +24 V 8 I/O

FANUC机器人培训教材

FANUC机器人培训教材

FANUC培训教材一、教学内容本节课我们将学习FANUC培训教材中的第二章,主要内容包括:1. FANUC的基本结构及其功能;2. FANUC的各种传感器及其作用;3. FANUC的编程语言及其应用。

二、教学目标1. 学生能够了解FANUC的基本结构及其功能;2. 学生能够理解FANUC的各种传感器及其作用;3. 学生能够掌握FANUC的编程语言及其应用。

三、教学难点与重点重点:FANUC的基本结构及其功能,各种传感器及其作用,编程语言及其应用。

难点:FANUC的编程语言及其应用。

四、教具与学具准备教具:FANUC模型,投影仪,电脑。

学具:笔记本,彩色笔。

五、教学过程1. 实践情景引入:让学生观察FANUC模型,引导学生思考的基本结构及其功能。

2. 讲解:用投影仪展示教材中的图片和文字,详细讲解FANUC的基本结构及其功能,各种传感器及其作用。

3. 例题讲解:选取具有代表性的例题,讲解FANUC的编程语言及其应用。

4. 随堂练习:让学生根据所学内容,完成课后练习题。

六、板书设计板书设计如下:FANUC基本结构1. 机械结构2. 电子元件3. 控制系统FANUC传感器1. 视觉传感器2. 触觉传感器3. 距离传感器FANUC编程语言1. 基本指令2. 函数指令3. 子程序七、作业设计1. 描述FANUC的基本结构及其功能。

2. 解释FANUC的各种传感器及其作用。

3. 编写一段FANUC程序,实现的基本运动。

答案:1. FANUC的基本结构包括机械结构、电子元件和控制系统。

机械结构包括本体和末端执行器;电子元件包括中央处理器、内存、输入输出接口等;控制系统负责控制的运动和任务执行。

2. FANUC的传感器包括视觉传感器、触觉传感器和距离传感器。

视觉传感器用于识别目标物体;触觉传感器用于检测物体的触感;距离传感器用于测量物体与之间的距离。

八、课后反思及拓展延伸课后反思:本节课学生对FANUC的基本结构、传感器和编程语言有了初步了解,但在编程实践方面仍需加强。

FANUC机器人培训教程(完成版)

FANUC机器人培训教程(完成版)

04
案例分析与实践
通过具体案例,分析轨迹规划 的实际应用,并提供相应的实 践指导。
05
FANUC机器人维护保养
日常维护内容及周期
1 清洁机器人表面和内部零部件
每周至少一次,确保机器人运行顺畅,防止灰尘和杂物 堆积导致故障。
2 检查电缆和连接器
每月一次,确保电缆没有磨损或损坏,连接器紧固无松 动。
3 检查润滑系统
每季度一次,确保润滑系统正常工作,油位在规定范围 内,油品清洁无杂质。
4 校准传感器和检测系统
每年一次,确保传感器和检测系统准确可靠,避免因误 差导致的生产问题。
故障诊断与处理方法
重新调试和测试
观察故障现象
仔细记录故障发生时的现象, 如异常声音、错误代码等,以 便后续分析。
检查相关部件
编程语言介绍与选择
FANUC机器人支持 的编程语言:KAREL 、TP、VAL3等。
语言特性比较:语法 、功能、性能、易用 性等。
语言选择依据:任务 复杂度、开发周期、 团队技能等。
程序结构设计与实现
程序结构设计原则
模块化、可维护性、可扩展性等 。
常用程序结构
顺序结构、选择结构、循环结构等 。
程序实现步骤
定期对机器人进行安全检查和维 护,确保其处于良好状态。
01
识别机器人工作区域内的潜在危 险源,如夹具、工具、工件等。
02
03
04
在机器人工作区域内设置安全通 道和紧急撤离路线。
安全防护装置使用说明
01
熟悉机器人安全防护装 置的种类和功能,如安 全光栅、安全垫、安全 门等。
02
在机器人工作区域内正 确安装和使用安全防护 装置。
FANUC机器人培训教程(完 成版)

ABB初级机器人培训全部课程

ABB初级机器人培训全部课程

ABB初级培训全部课程一、教学内容本课程以ABB初级培训教材为基础,共分为十个章节。

具体内容包括:1. 概述:介绍的定义、分类和应用领域。

2. 硬件组成:讲解的主要硬件部件,如控制器、执行器、传感器等。

3. 编程基础:介绍ABB编程语言,包括指令、函数、变量等。

4. 运动学:讲解的运动学原理,包括正向运动学和逆向运动学。

5. 路径规划:介绍的路径规划算法,如直线、圆弧、样条曲线等。

6. 传感器应用:讲解的各种传感器及其应用,如触摸传感器、红外传感器等。

7. 视觉系统:介绍的视觉系统原理及其在实际应用中的应用。

8. 通信与联网:讲解与外部设备、网络的通信原理及应用。

9. 控制系统:介绍的控制系统原理,包括PLC、触摸屏等。

10. 编程实例:通过实际案例,讲解编程在工业生产中的应用。

二、教学目标1. 使学生了解的基本概念、硬件组成和应用领域。

2. 培养学生掌握ABB编程语言,能进行简单的编程操作。

3. 培养学生具备分析、解决实际问题的能力,能运用技术进行创新实践。

三、教学难点与重点重点:ABB编程语言、运动学原理、路径规划、传感器应用、视觉系统、通信与联网、控制系统。

难点:运动学逆向求解、路径规划算法、视觉系统调试、通信协议、控制系统编程。

四、教具与学具准备1. 教具:ABB演示台、控制器、执行器、传感器等。

2. 学具:每人一台计算机,安装有ABB编程软件。

五、教学过程1. 实践情景引入:讲解在工业生产中的应用案例,激发学生兴趣。

2. 知识点讲解:分别讲解教材的十个章节,结合实际案例,让学生更好地理解。

3. 例题讲解:分析、讲解典型的编程实例,使学生掌握编程方法。

4. 随堂练习:布置练习题,让学生现场编程,巩固所学知识。

5. 小组讨论:分组讨论实际问题,引导学生运用技术进行创新实践。

六、板书设计根据教学内容,设计简洁、直观的板书,便于学生理解。

七、作业设计1. 作业题目:(1)简述的定义和分类。

(2)解释ABB编程语言中的指令、函数和变量。

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) Tools)
R-j3iB
1)手部负重 (夹具+工件<165kg)
一、机器人
3、特色功能
高性能碰撞检测机器最多能控制40根轴,最多可控制5个组,每个组 最多可控制9根轴。每个组的操作是相互独立的。 第一个组最多可加3根轴(除了机器人的6根轴) 附加轴有以下两种类型 1)外部轴控制时与机器人的运动无关,只能在关节运动 2)内部轴直线运动或圆弧运动时,和机器人一起控制
功能
功能菜单( 功能菜单(FCTN) )
项目 ABORT Disable FWD/BWD CHANGE GROUP TOG SUB GROUP TOG WRIST GROUP RELEASE WAIT QUICK/FULL MENUS SAVE PRINT SCREEN PRINT UNSIM ALL I/O CYCLE POWER ENABLE HMI MENUE 强制中断正在执行或暂停的程序 使用TP执行程序时,选择FWD / BWD是否有效 改变组(只有多组被设置时才会显示) 在机器人标准轴和附加轴之间选择示教对象 案后显示W/World(腕关节点动方式) 跳过正在执行的等待语句,并暂停在下一语句处 在快速菜单和完整菜单之间选择(限制编程) 保存当前屏幕中相关的数据到软盘中 打印当前屏幕并保存到记忆卡中 打印当前屏幕的数据 取消所有I/O信号的仿真设置 重新启动(Power On/Off) 用来选择当按住MENUS键时,是否需要显示菜单 功能
n: J
运动类型: J:Joint L:Linear C:Circular
@
P[i]
j%
FINE
终止类型: FINE CNT
ACC100
位置数据类型: P[i]:一般位置 PR[i]:位置寄存器
二、运动指令
2、运动类型
1)、Joint 关节运动
工具在两个指定点之间任意运动(取最佳路径)
二、运动指令
2、运动类型
3)、Circular 圆弧运动:
工具在连个指定点之间的圆弧运动
例: 1: J P[1] 100% FINE ACC100 2: L P[2] P[3] 2000mm/sec
P[1] P[2]
注:第三点的记录方法: 记录完P[2]后,会出现2:C P[2] P[…] 2000mm/sec FINE
二、安全操作规程
2、生产运行
1) 开机运行前,须知道机器人根据所编程序将要执行的全部任务。 2)须知道所有会左右机器人移动的开关、传感器和控制信号的位 置和状态 3)必须知道机器人控制器和外围控制设备上的紧急停止按钮的位 置,准备紧急情况下按这些按钮。 4)永远不要以为机器人没有移动其程序就已经完成。因为这时机 器人很有可能实在等待让它继续移动的输入信号。
P[3]
将光标移到P[…]行上,并示教机器人到所需要的P[3]位置上,按 SHIFT+ F3 TOUCHUP记录该点即可
二、运动指令
3、终止类型
FINE(每到一个位置会有一个停顿) CNT (0--100)(必须要取一个过渡点定轨迹) 例:1: J P[1] 100% FINE ACC100 2: L P[2] 2000mm/sec CNT100 2: J P[3] 100% FINE [END]
二、运动指令
4、运动指令的编辑 1)、示教(SHIFT+POINT) 2)、修改默认运动指令格式 3)、修改位置点(SHIFT+F5 TOUCHUP)
三、非运动指令
1、寄存器指令(Registers) 2、I/O指令 3、条件比较指令(IF) 4、条件选择指令(SELECT) 5、等待指令(WAIT) 6、跳转/标签指令(JMP/LBL) 7、调用指令(CALL) 8、偏置条件指令(OFFSET) 9、工具坐标系调用指令(UTOOL_NUM) 10、用户坐标系调用指令(UFRAME——NUM) 11、其他指令
2)激活工具坐标系
SHIFT+COORD,将光标移到Tools行,输入要激活的工具坐标系号
3) 检验工具坐标系
通用坐标系下,示教机器人对准基准点,绕X、Y、Z轴旋转,看是否符合要求。
二、用户坐标系
1、三点法设置用户坐标系
1)设置工具坐标系
MENU-SETUP-F1 TYPE-Frame-F3 OTHER-User Frame-F2 METHOD-Three pointENTER 记录Orient Origin Point,示教机器人到需要点,按SHIFT+F5 RECORD,记录完成后 UNINIT变为RECORDED 记录X方向点,通用坐标系下示教机器人沿着用户自己希望的+X方向至少移动250mm, 在X Direction Point 行按SHIFT+F5 RECORD,记录完成后UNINIT变为RECORDED 记录Y方向点,通用模式下Move_To 原点位置,沿着用户自己希望的+Y方向至少移动 250mm,在Y Direction Point 行按SHIFT+F5 RECORD,记录完成后UNINIT变为 RECORDED
ENTER-F3 EDIT
第五章 指令
一、编辑界面 二、运动指令 三、非运动指令 四、指令的编辑 五、执行程序
一、编辑界面
现场演示
二、运动指令
1、运动指令介绍
程序行号 (编程自动 生成) 位置指示符 (机器人与 P[i]位置一 致时出现) 速度单位:% Mm/sec, cm/min, 附加运动语句: Wait、ACC、 Offset、LBL【】
注:FINE与CNT必须要在连续执行的模式下才起作用
二、运动指令
运动速度一定
目标点P2 下一点P3
FINE CNT50 CNT100
CNT值一定
目标点P2 P2 下一点P3 P3
单步 速度:50% 速度:100%
开始点P1
开始点P1
速度一定,CNT值越大, 运动轨迹越平缓
CNT一定,速度越快, 轨迹越平缓
一、控制器部件
1、示教盒 2、操作面板 3、电控柜开关 4、通讯接口
二、电器柜内部单元
1、操作面板卡 2、风扇单元 3、主板 4、PSU(电源供给单元) 5、伺服放大器 6、急停单元 7变压器和再生电阻
三、示教盒
TP的作用
1、点动机器人 2、编写机器人程序 3、试运行程序 4、生产运行 5、查阅机器人状态(I/O设置、位置等) 6、手动运行
坐标系的设置(TCP) 第三章 坐标系的设置
一、工具坐标系
1、三点法 2、六点法 3、直接输入法
二、用户坐标系
三点法设置
一、工具坐标系
1、三点法设置
1)设置工具坐标系(坐标原点便宜,方向不变)
MENU-SETUP-F1 TYPE-Frame-F3 OTHER-Tool Frame-F2 METHOD-Three pointENTER 记录三个接近点,用于计算TCP点,示教机器人到需要点,按SHIFT+F5 RECORD,记录 完成后UNINIT变为RECORDED
二、控制器
控制器是机器人的控制单元,由以下部分组成
示教盒(Teach Pendant) 操作面板及电路板(Operate Panel) 主板(Main Board) I/O板(Profibus) 电源供给单元(PSU) 伺服放大器(Servo Amplifier) 变压器(Transfer) 再生电阻(Regenerative Resistor)
单色TP介绍 单色 介绍—LED指示灯 介绍 指示灯
TP操作键介绍 操作键介绍
TP开关:此开关控制TP有效无效,当无效时,手动、示教、编 程不能执行 Dead Man 开关:当TP有效时只有此键被按下才有效,一旦松开, 机器人立即停止运动,并报警! 急停按钮: 屏幕菜单 功能菜单 其他功能键
屏幕菜单( 屏幕菜单(MENU)介绍 )
Moving around work pieces = CNT position
Moving around work pieces = CNT position 绕过共建的运动使用CNT作为运动终止类型,可以使机器人的运动 看上去更连贯。 当机器人的手爪的状态突变时,会浪费一些运行时间,当机器人手 爪的姿态逐渐变化时,机器人可以运动的更快 1、用一个合适的姿态示教开始点 2、用一个和时间开始点差不多的姿态示教最后一点; 3、在开始点和最后一点之间示教机器人,观察手爪的姿态是 否逐渐变化; 4、不断调整,尽可能使机器人的姿态不要突变; 奇异点: 注意:当运行程序机器人走直线时,有可能会经过奇异点,这 时 有必要使用附加运动指令或将直线运动方式改为关节 运动方式。
项目
UTILITIES TEST CYCLE MANUAL FCTNS ALARM I/O SETUP FILE SOFT PANEL USER SELECT EDIT DATA STADUS POSITION SYSTEM USER2 BRIWSER 显示提示 为测试操作指定数据 执行宏指令 显示报警历史和详细信息 显示和手动设置输出,仿真输入/输出,分配信号 设置系统 读取或存储文件 执行经常使用的功能 显示用户信息 列出和创建程序 编辑和执行程序 显示寄存器,位置寄存器和堆编码器的值 显示系统和弧焊状态 显示机器人当前的位置 设置系统变量,Mastering 显示KAREL程序输出信息 浏览网页,只对iPendant有效
一、创建程序
SELECT-F2 CREATE 创建程序名
1、输入方法
1)、使用功能键F1—F5 2)、 -Word(默认程序名) -Upper Case (大写) -Lower Case (小写) -Options (符号)
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