大面积金刚砂地面施工工法

大面积金刚砂地面施工工法

发表时间：2019-07-15T16:42:10.857Z 来源：《城镇建设》2019年第08期作者：赵志全[导读] 某项目(一期)工程由工业厂房与仓库组成，其每栋建筑占地面积大，单厂房一个生产车间就有一万平方米左右，其中地面根据建设单位要求需使用金刚砂耐磨面层，且平整度严格控制。中核华泰建设有限公司，广东深圳 518055 1 前言

某项目(一期)工程由工业厂房与仓库组成，其每栋建筑占地面积大，单厂房一个生产车间就有一万平方米左右，其中地面根据建设单位要求需使用金刚砂耐磨面层，且平整度严格控制。由于地面面积大，工期紧张，同时为了避免大面积混凝土凝固收缩产生裂缝、生产时要求平整度较高，我项目部决定采用大面积金刚砂地面施工工法，达到降低人力成本、简化施工复杂程度、剔除人员素质因素影响、节约施工时间、优化面层耐用度的目的。通过本工法在本项目的实际使用，平整度达到了业主生产要求，地面未出现较大开裂现象，且节约了人力成本的同时为后续施工节约了大量的施工时间。

2 工法特点

2.1 本工法采用混凝土激光整平机进行混凝土面整平，速度快，精度高，相较于传统人工整平，节省大量人工的同时节约时间，单位时间内可完成更大面积地面。

2.2 本工法除使用混凝土激光整平机进行混凝土整平控制表面平整度，施工缝钢板也可控制每两块地面间的平整度，保证地面高度统一，相对传统人工整平，尽可能排除人员素质不齐产生的不良后果。

2.3 本工法在地面施工缝中埋设传力杆，相对传统地面切缝，更可保证地面在使用时两块地面间不产生高差。

2.4 本工法使用固化剂加强金刚砂面层强度，可提高金刚砂面层耐用度。相对于不使用固化剂地面，提高了地面坚硬程度、耐磨程度、摩擦力、耐腐蚀度、抗老化度。

2.5 本工法用途广泛，工业厂房、货物仓库、地下车库等诸多存在大面积金刚砂地面的工程均可使用本工法。

3 适用范围

大面积金刚砂地面施工工法适用于存在大面积金刚砂地面的工程，例如工业厂房、仓库、地下车库等工程。考虑到经济成本问题，本工法更加适用于地面面积大，且业主要求平整度较高，工期紧凑，地面使用频率较高的工程。

4 工艺原理

4.1 施工缝钢板将每相邻两块地面进行横向彻底断开，而纵向通过传力杆进行稳固联系，在混凝土凝固收缩时，横向断开可避免每块地面中心开裂；在使用过程地面受到复杂纵向应力时，传力杆可以很好的将两块地面进行连接，避免两块地面使用后边缘高度不一。每块地面边缘有施工缝钢板进行包裹，防止使用过程中应力集中在每块地面边缘使地面边缘混凝土开裂，相对传统方法地面质量高，更加耐用。

4.2 浇筑时使用混凝土激光整平机进行混凝土面整平，可保证混凝土泵送到地块中时又快又好的控制在规定高度，表面平整度有所保证。

4.3 金刚砂地面完成金刚砂骨料撒布后应在规定时间内进行固化剂喷洒，固化剂其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生化学反应（持续反应时间约为60-90天），形成一种永久性凝胶，该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织，从而得到一个无尘、致密的整体，以提高面层金刚砂混凝土耐磨性、耐腐蚀性等。

4.4 使用商品混凝土进行浇筑前，必须进行坍落度检测，混凝土坍落度应在160mm±20mm内，同一地块浇筑混凝土坍落度相差不得高于20mm，防止同一块地面凝固时间不一，无法精准控制金刚砂抛洒时间。

5 工艺流程

6 材料准备

混凝土：根据设计要求的地面混凝土

钢筋：根据设计要求的地面钢筋

抗裂钢丝网片、传力杆φ20光圆钢筋、PVC传力套管内径20mm、护边钢板（8*70、Q235B）、模板、绿色金属骨料金刚砂、聚氨酯密封胶等。

7 质量控制

7.1 质量控制要求

（1）模板安装质量要求

1）模板安装应位置正确、牢固，不得跑模、倾斜； 2）模板表面应光滑、平整，模板隔离剂应涂抹均匀； 3）模板拼缝要严密，禁止跑浆、漏浆； 4）模板安装的允许偏差和检查方法

（2）传力杆施工质量要求

1）传力杆采用光面钢筋制作，切断前要拉直除锈，打平端部毛茬，长度偏差不得超过5mm；

2）传力杆应满足下表要求

（3）钢筋质量要求

1）钢筋规格型号符合设计要求；

2）钢筋质量符合规范要求，有出厂合格证，复试报告；

3）钢筋安装应位置正确、绑扎牢固；

4）钢筋安装允许偏差应符合下表：

（4）地面质量要求

1）地面混凝土的抗压强度符合设计要求；

2）地面各层厚度均符合设计要求；

3）地面表面不应有裂缝、脱皮、外露石子，不能蜂窝麻面、积水等现象；

4）切缝宽、深应满足图纸设计要求，切缝顺直，不得有瞎缝、跑锯；

5）地坪混凝土允许偏差应符合下表

整体面层允许偏差和检验方法

7.2 质量控制措施

（1）混凝土浇筑需要时进行混凝土凝结时间试验，无法满足施工需求时及时联系搅拌站，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

（2）打磨机操作人员在打磨时要注意控制好力度，以防使得混凝土地面的找平层受到破损，要沿着一定的顺序从左向右或从右向左进行打磨，特别是墙的边角，要掌握好打磨机，以防撞到墙；同样的，手工抹刀的操作人员磨光时要从里到外，方可使得被脚踩踏的地坪可以一次性将他磨光，使得地坪光亮且光滑。

（3）在施工时要分成多个区域来施工，这也是本次施工的重点和控制方向，太大的面积在施工时不仅困难，而且较易出现不平整等施工通病，所以，要控制好以上施工力度，才能使得本次施工的一次性完工。

（4）裂缝控制

在混凝土金刚砂地面施工时可能发生裂缝的主要原因为：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；施工过程中混凝土内与环境气温温差大；养护不到位或养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计