06连续加热炉(借鉴材料)

但近来连续加热炉使用金属换热器和余热锅炉的逐渐多起
来，这些附属设备配置在炉顶上面，便于操作和维护，因
此一些炉子采用上排烟的方案。上排烟可以减少大量的地
下工程，在地下水位高的地教学方教资 更为有利。
12
1、推钢式加热炉
上排烟，其换热器设置在炉子上方将空气预热到400-500度。
教学教资
13
1、推钢式加热炉
教学教资
14
1、推钢式加热炉
连续加热炉的装料与出料
端出料的优点：
由炉尾推料机直接推送出料，不需要单独设出料机，侧出料需要有 出料机
如料坯较宽时(如板坯)，只能用端出料，若用侧出料，出料门势必 开得很大；料坯太长也不宜用侧出料，因为这时出料机椎杆的行程 很大，占用车间面积太大
轧制车间往往有几座加热炉，采用端出料方式，几个炉于可以共用 一个辊道，占用车间面积小，操作也比较方便。
在均热段安装反向烧嘴，即在加热段与均热段间的端墙或侧 墙上，安装向炉前倾斜的烧嘴，喷入煤气或重油形成不完全
燃烧的火幕，一方面增加出料门附近的压力，一方面漏入的 冷空气可以参加燃烧；
加大炉头端烧嘴向下的倾角，压低均热段与加热段之间的炉 顶，利用烧嘴的射流驱散料坯表面低温的气体，均热段气体
进入加热段时的阻力加大，均热段内的炉压增加，减少冷风 吸入；
教学教资
10
1、推钢式加热炉
三段式连续加热炉的温度制度
t炉1：预热段开始的炉气温度、一 般为800-950℃，一般不超过1050 ℃ t炉2：预热段终了、加热段开始的 炉气温度。一般为l000℃-1350℃。 t炉3：加热段终了，均热段开始的 炉气温度一般为1250-1300℃。 t炉4：均热段末炉气的温度，一般 按比钢坯出炉温度高50-100℃控制。
在稳定工作情况下，炉气沿炉膛长度方向由炉头向炉 尾流动，沿流动方向炉膛温度和炉气温度逐渐降低， 但炉内各点温度基本不随时间变化，炉膛内的传热可 近似当做稳定态传热，金属内的传热则属于不稳定态 导热。
教学教资
3
装炉排钢规则
坯料装入连续式加热炉时，坯料在装料台上排钢要整齐规 则，防止推钢时拱钢；为防止卡钢及卡炉墙，装炉时坯料 与炉墙间距不得小于200-300mm；采用双排料加热时，坯 料之间距离不应小于200mm。
按出料方式可分为：端出料的和侧出料的。
按物料在炉内运动的方式可分为：推钢式连续加热炉、 步进式炉、辊底式炉、转底式护等。
教学教资
2
连续加热炉的特点
炉子工作是连续的，钢料的装入与取出是同时进行的。 坯料由炉温较低的炉尾装入，在机械作用下向炉温较 高的炉头移动，与炉膛内的热气体反向而行，当坯料 被加热到工艺要求的温度时，便不断从炉内排出。
教学教资
7
1、推钢式加热炉
1.1 两段式连续加热炉
加热段
预热段
炉尾
架空炉底
燃烧室
烟道
• 加热厚度小于100mm的薄料采用单面加热，一般情况采用双面加热。 燃料分配：上加热 30~50%，下加热 50~70%
• 烧重油或煤气的炉子，在上下部教学教端资 墙上安装烧嘴，有时侧墙也安装8
1、推钢式加热炉
在出料口挂满可以自由摆动的窄钢带或钢链，可以减少冷空 气的吸入，并对向外的辐射散热起屏蔽作用。
日前只有加热小型料坯，或者加热质量要求较高的合金钢坯
时，才采用侧出料方式。 教学教资
16
1、推钢式加热炉
粘钢
表面烧化了的钢容易粘结，严重的钢出炉后分不开，不能轧 制，从而导致报废。因此表面烧化的钢出炉时应格外小心。
出炉又称出钢，坯料加热好了，便决定出钢。在端进端出 的推钢式加热炉中，正常生产的情况下，原则上是炉尾推 进一块料，炉头出炉一块料 。
教学教资
4
1、推钢式加热炉
教学教资
5
1、推钢式加热炉
教学教资
6
1、推钢式加热炉
推钢式加热炉的缺点：
钢料进炉后不能返回，只能向前运动 炉膛不能过长，有效长度不超过40m，过长易粘钢和拱钢 钢料下表面易出现划伤现象 滑动过程中，氧化皮易脱落，氧化烧损量大 只能加热方坯或板坯且平直度要好 钢料间的紧密接触导致传热条件变差
1.2 三段式连续加热炉
炉 尾
预热段
过渡
Hale Waihona Puke Baidu
入 料
炉气850-950度
加热段 上加热点
均热段
均热段 供热
侧 出 料
下加热点
教学教资
9
1、推钢式加热炉
三段连续加热炉的供热分配
均热段：20-30% 上加热点：20-40% 下加热点：40-60% 烧嘴能力的总和应为燃料消耗量的120%-130% 均热段：上加热段：下加热段=30：40:60
教学教资
11
1、推钢式加热炉
炉尾烟道：上排烟
多数推送式连续加热炉炉尾烟道是垂直向下的，这是为了 让烟气在预热段能紧贴钢坯的表面流过，有利于对流换热。
由于炉气的惯性作用，炉气经常会从装料门喷出炉外，出 现冒黑烟或冒火现象，造成炉尾操作条件恶劣，污染车间 环境，并容易使炉后设备变形。
措施：采取使炉尾部的炉顶上翘并展宽该处炉墙的办法， 其目的是使气流速度降低，部分动压头转变为静压头，也 使垂直烟道的截面加大，便于烟气顺利向下流动，减少烟 气的外逸。
端出料的缺点：
出料门位置很低，一般均在炉子零压线以下，出料门宽度几乎等于
炉宽，从这里吸人大量冷空气到炉内。冷空气密度大，贴近料表面
对温度的影响大，并且增加金属的烧损，烧损量的增加又使实底炉
教学教资
15
上氧化铁皮增多，给操作带来困难。
1、推钢式加热炉
出料口采取的封闭措施
在出料口安装自动控制的炉门，出料时自动随推料机一同联 动而开启；
连续加热炉
教学教资
1
连续加热炉的分类
按温度制度可分为：两段式、三段式和强化加热式。
按被加热金属的形状可分为：加热方坯的、加热板坯 的、加热圆管坯的、加热异型坯的。
按所用燃料种类可分为：使用固体燃料的、使用重油 的、使用气体燃料的、使用混合燃料的。
按空气和煤气的预热方式可分为：换热式的、蓄热式 的、不预热的。
连续加热炉气流的组织
端部烧嘴供热的炉子主要依靠烧嘴角度组织炉内火焰。 烧嘴下倾的角度大，则火焰直接冲向料坯的表面，容易 使料坯的局部过热；
如果烧嘴角度太小，火焰又向上飘．使对流热交换减弱。 一般在烧煤气的炉子上，上部端烧嘴下倾角度为10-15度，
下加热端烧嘴上倾角度8-15度。油烧嘴的倾角小一些， 有些炉子的烧嘴甚至没有倾角。