某选铁尾矿磁化焙烧-磁选试验研究
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陈泽 宗 , 胡 芳 , 石云 良,薛生晖
( 长沙矿冶研 究院有限责任公司 , 湖南 长沙 4 1 0 0 1 2 )
摘
要: 采用 磁化焙烧一 磁选工艺对某 选铁尾矿进行 了试验 研究。通过小型静态焙烧试验确定 了焙烧温度 、 焙烧时间 、 还原 剂用量 、
ห้องสมุดไป่ตู้
磨矿 粒度 、 磁场 强度 等条件 的影 响 , 并在此基础上进行 了 回转窑动态焙烧条件试验 和连续试 验。回转窑动态 连续试验结果 表明 : 在
S t ud y o n Ma g n e t i z i n g Ro a s t i n g - Ma g n e t i c S e pa r a t i o n o f Ta i l i n g s f r o m I r o n Or e Dr e s s i n g
关键词 :选铁 尾矿 ;磁化焙烧 ; 磁 选 ;回转 窑 中图分类号 : T D 9 8 1 文献标识码 : A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 0 2 5 3 — 6 0 9 9 . 2 0 1 3 . 0 5 . 0 1 8
文章编号 : 0 2 5 3 — 6 0 9 9 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 7 1 — 4 0
第3 3卷第 5期 2 0 1 3年 1 O月
矿 冶 工 程
MI NI NG AND M ETALLUR GI CAL ENGI NEERI NG
Vo 1 . 3 3№ 5
0c t o b e r 2 0 1 3
某选 铁 尾 矿 磁 化 焙 烧 ・ 磁 选 试 验 研 究①
焙烧温度 7 5 0 o C、 焙烧 时间 6 0 m i n 、 还原剂用量 6 %, 磨矿粒度 一 0 . 0 4 5 m m粒级 占 8 8 . 6 5 %, 弱磁 选一粗一精 ( 9 6 k A / m) 的条件下 , 获 得了产率 7 4 . 6 9 %、 品位 5 9 . 4 2 %、 回收率 9 3 . 8 5 %的综合铁精矿 , 尾矿铁品位下降至 1 0 %以下 。
Abs t r a c t :Th e l f o ws h e e t o f ma g n e t i z i n g r o a s t i n g — ma g n e t i c s e p a r a t i o n wa s a d o p t e d t o t r e a t t a i l i n g s f r o m i r o n o r e d r e s s i n g f o r s t u d y.St a t i c r o a s t i n g t e s t s we r e c a  ̄i e d o u t t o d e t e r mi n e r o a s t i n g pa r a me t e r s i n c l u d i n g r o a s t i ng t e mp e r a t u r e,r o a s t i n g t i me,r e d u c t a n t d o s a g e,g r i n d i n g f i n e n e s s a n d ma g n e t i c i n t e n s i t y,ba s e d o n whi c h d y n a mi c r o a s t i n g t e s t s wi t h r o t a r y k i l n l e d t o t h e f o l l o wi n g r e s u l t s :a f t e r 6 0 mi n u t e s o f r o a s t i n g a t a t e mp e r a t u r e o f 7 5 0 o C ,wi t h c o a l d o s a g e o f 6% a nd g r i n d i n g f i n e ne s s o f 一0. 0 45 mm 8 8. 65 % ,a n i r o n c o n c e n t r a t e wi t h i r o n g r a d e o f 5 9. 4 2% , y i e l d o f 7 4. 6 9 % a nd r e c o v e y r o f 9 3 . 8 5% c a n b e o b t a i n e d f r o m t h e r o a s t e d o r e by a d o p t i n g a p r o c e s s c o mp r i s i n g o n e r o u g h i n g a n d o n e c l e a n i n g o f l o w i n t e ns i t y ma g n e t i c s e pa r a t i o n wi t h ma g n e t i c i f e l d i n t e ns i t y o f 9 6 k A/m ,a n d t h e i r o n g r a d e i n t a i l i ng s c a n be r e d u c e d t o b e l o w 1 0% . Ke y wo r d s:t a i l i ng s f r o m i r o n o r e d r e s s i ng;ma g n e t i z i n g r o a s t i n g;ma g n e t i c s e p a r a t i o n;r o t a y r k i l n
CHEN Ze — z o ng,HU Fa n g,SHI Yu n— l i a n g,XUE Sh e n g - h u i
( C h a n g s h a R e s e a r c h I n s t i t u t e o f Mi n i n g a n d Me t a l l u r g y C o L t d ,C h a n g s h a 4 1 0 0 1 2 , H u n a n ,C h i n a )
( 长沙矿冶研 究院有限责任公司 , 湖南 长沙 4 1 0 0 1 2 )
摘
要: 采用 磁化焙烧一 磁选工艺对某 选铁尾矿进行 了试验 研究。通过小型静态焙烧试验确定 了焙烧温度 、 焙烧时间 、 还原 剂用量 、
ห้องสมุดไป่ตู้
磨矿 粒度 、 磁场 强度 等条件 的影 响 , 并在此基础上进行 了 回转窑动态焙烧条件试验 和连续试 验。回转窑动态 连续试验结果 表明 : 在
S t ud y o n Ma g n e t i z i n g Ro a s t i n g - Ma g n e t i c S e pa r a t i o n o f Ta i l i n g s f r o m I r o n Or e Dr e s s i n g
关键词 :选铁 尾矿 ;磁化焙烧 ; 磁 选 ;回转 窑 中图分类号 : T D 9 8 1 文献标识码 : A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 0 2 5 3 — 6 0 9 9 . 2 0 1 3 . 0 5 . 0 1 8
文章编号 : 0 2 5 3 — 6 0 9 9 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 0 7 1 — 4 0
第3 3卷第 5期 2 0 1 3年 1 O月
矿 冶 工 程
MI NI NG AND M ETALLUR GI CAL ENGI NEERI NG
Vo 1 . 3 3№ 5
0c t o b e r 2 0 1 3
某选 铁 尾 矿 磁 化 焙 烧 ・ 磁 选 试 验 研 究①
焙烧温度 7 5 0 o C、 焙烧 时间 6 0 m i n 、 还原剂用量 6 %, 磨矿粒度 一 0 . 0 4 5 m m粒级 占 8 8 . 6 5 %, 弱磁 选一粗一精 ( 9 6 k A / m) 的条件下 , 获 得了产率 7 4 . 6 9 %、 品位 5 9 . 4 2 %、 回收率 9 3 . 8 5 %的综合铁精矿 , 尾矿铁品位下降至 1 0 %以下 。
Abs t r a c t :Th e l f o ws h e e t o f ma g n e t i z i n g r o a s t i n g — ma g n e t i c s e p a r a t i o n wa s a d o p t e d t o t r e a t t a i l i n g s f r o m i r o n o r e d r e s s i n g f o r s t u d y.St a t i c r o a s t i n g t e s t s we r e c a  ̄i e d o u t t o d e t e r mi n e r o a s t i n g pa r a me t e r s i n c l u d i n g r o a s t i ng t e mp e r a t u r e,r o a s t i n g t i me,r e d u c t a n t d o s a g e,g r i n d i n g f i n e n e s s a n d ma g n e t i c i n t e n s i t y,ba s e d o n whi c h d y n a mi c r o a s t i n g t e s t s wi t h r o t a r y k i l n l e d t o t h e f o l l o wi n g r e s u l t s :a f t e r 6 0 mi n u t e s o f r o a s t i n g a t a t e mp e r a t u r e o f 7 5 0 o C ,wi t h c o a l d o s a g e o f 6% a nd g r i n d i n g f i n e ne s s o f 一0. 0 45 mm 8 8. 65 % ,a n i r o n c o n c e n t r a t e wi t h i r o n g r a d e o f 5 9. 4 2% , y i e l d o f 7 4. 6 9 % a nd r e c o v e y r o f 9 3 . 8 5% c a n b e o b t a i n e d f r o m t h e r o a s t e d o r e by a d o p t i n g a p r o c e s s c o mp r i s i n g o n e r o u g h i n g a n d o n e c l e a n i n g o f l o w i n t e ns i t y ma g n e t i c s e pa r a t i o n wi t h ma g n e t i c i f e l d i n t e ns i t y o f 9 6 k A/m ,a n d t h e i r o n g r a d e i n t a i l i ng s c a n be r e d u c e d t o b e l o w 1 0% . Ke y wo r d s:t a i l i ng s f r o m i r o n o r e d r e s s i ng;ma g n e t i z i n g r o a s t i n g;ma g n e t i c s e p a r a t i o n;r o t a y r k i l n
CHEN Ze — z o ng,HU Fa n g,SHI Yu n— l i a n g,XUE Sh e n g - h u i
( C h a n g s h a R e s e a r c h I n s t i t u t e o f Mi n i n g a n d Me t a l l u r g y C o L t d ,C h a n g s h a 4 1 0 0 1 2 , H u n a n ,C h i n a )