抽油机操作规程
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抽油机操作规程(简明)
第一节常规游梁式抽油机操作规程
一、启动前的准备工作
1.改好流程,检查出油管线是否畅通,冬天提前2~4小时预热水套炉。
2.检查光杆卡子是否紧固牢靠,光杆盘根盒盘根松紧是否合适,润滑油是否足够,悬绳器滑轮是否正常。
3.检查减速箱油量是否适量(应在两丝堵之间),检查曲柄、游梁、支架各轴承润滑脂是否足够。
4.检查刹车是否灵活完整,应无自锁现象。
5.检查皮带有无油污及损坏情况,并校对其松紧度。
6.检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝等有无松动现象,并检查曲柄销子有无脱出及保险销有无松动现象。
7.检查曲柄轴、减速器皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键有无松动现象。
8.检查保险丝是否插牢,启动开关有无异样,电器设备接地装置是否良好,保险丝(熔断片)是否符合规格。
9.检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡,绝缘电阻是否达到安全值。
10.检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
二、启动操作
1.先松刹车。
2.盘皮带轮,对于新井或长期停产油井,重新开抽前人工盘动皮带轮观察有无卡碰现象。
3.按启动电钮或推启动手柄。
启动电机时,先使曲柄平衡块作2~3次摆动,以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。
三、启动后的检查工作
1.检查连接部分,减速箱、电动机、轴承等各部位有无不正常的声音。
2.检查各部件有无振动现象。
3.检查减速箱及各轴承部位有无漏油现象。
4.检查曲柄销子、平衡块有无松动、脱出,驴头上下运动时井内有无碰击等现象。
5.检查回压、套压是否正常,井口是否出油,方卡子是否松脱,悬绳器毛辫子是否打扭,盘根盒是否损坏或发热,三相电流是否平衡等。
6.检查光杆是否发热,各轴承发热温升不高于20℃,电机外壳温度不超过65℃。
7.经检查一切确认正常后,操作人员方可离开。
8.每间隔2-4小时应巡回检查一次,如发现有不正常现象,立即停抽,进行检查处理,将处理结果填入报表,情况严重时,应及时将情况汇报队里。
四、停机操作
1.按停止电钮,让抽油机停止工作刹紧刹车。
2.根据油井情况,让驴头停在适当的位置。
出砂井驴头停在上死点;油气比高,结蜡严重,稠油井停在下死点;一般井驴头停在冲程1/3~1/2处,这时曲柄在右上方位置(井口在左前方时),开抽时容易启动。
若停抽时间长按关井操作规程进行。
五、注意事项
1.启动抽油机时应注意:
(1)启动时抽油机附近禁止站人,尤其注意不准站在曲柄旋转扫击范围内,防止伤人。
(2)盘皮带时只能用手压着皮带盘,禁止用手抓皮带盘动,以免把手带进皮带轮槽挤伤手指。
(3)必须当曲柄摆动方向和抽油机转动方向一致时才可启动。
(4)连续启动3~4次仍不能启动时,禁止启动。
2.新安装的抽油机开抽后应注意:
(1)第一周内应加强巡回检查,每两小时检查一次。
(2)按下列要求对各部螺丝进行拧紧:
1)第一天运转4小时后应拧紧作业一次。
2)三天内每天拧紧作业一次。
3)第一个月内应半月拧紧作业一次。
3.遇天气突变,突然变冷、下雪、下雨等,应组织加密检查,并采取措施严防雨、雪浸入减速箱及电器设备,发生漏电现象。
操作人员接近电器设备,应严加注意,避免发生触电危险。
第二节异形(双驴头)游梁式抽油机操作规程
一、启动前的准备工作
1.改好流程,检查出油管线是否畅通,冬天提前2~4小时预热水套炉。
2.检查光杆卡子是否紧固牢靠,光杆盘根盒盘根松紧是否合适,润滑油是否足够,悬绳器滑轮是否正常。
3.检查减速箱油量是否适量(应在两丝堵之间),检查曲柄、游梁、支架各轴承润滑脂是否足够。
4.检查刹车是否灵活完整,应无自锁现象。
5.检查皮带有无油污及损坏情况,并校对其松紧度。
6.检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝等有无松动现象,并检查曲柄销子有无脱出及保险销有无松动现象。
7.检查曲柄轴、减速器皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键有无松动现象,检查保护绳是否有效,驱动绳及绳卡子是否完好。
8.检查保险丝是否插牢,启动开关有无异样,电器设备接地装置是否良好,保险丝(熔断片)是否符合规格。
9.检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡,绝缘电阻是否达到安全值。
10.检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
二、启动操作
1.松开刹车,盘皮带轮1至2圈,将曲柄盘至左上方(站在皮带轮一边的方向看)。
2.按启动按钮,等电机运转后,放开启动按钮,如果采用油开关(补偿启动器)时,先将手柄推至启动位置,待电机运转平稳再将手柄拉至运行位置。
3.盘车时,禁止用手握皮带,以免压伤手,按电钮要迅速,起不动时应停下检查,不能使用超过规定的保险丝(或熔片),以免烧坏电机。
4.如冬季启动抽油机,应将机油预热。
三、启动后的检查工作
1.检查各连接部分,减速箱、电动机、轴承等部分有无不正常声音。
2.观察各部件有无振动现象。
3.减速箱及各轴承部分有无漏油现象。
4.检查曲柄销子有无松动、平衡块有无移动、驴头上下运动时井内有无金属碰击等现象。
如发现有上述现象应立即停抽进行排除。
5.检查各轴承发热情况(用手摸不烫为宜)。
6.检查盘根盒是否坏或发热。
7.检查控制柜声音是否正常,指示灯是否稳定,悬绳器及光杆卡子坚
固情况,有无松动现象。
8.经检查一切确认正常后,操作人员方可离开。
9.每间隔2—4小时应巡回检查一次,如发现有不正常现象立即停抽,进行检查处理,将处理结果填入报表。
情况严重时应及时将情况汇报队里。
10.在下雨、下雪天气,应组织加密检查,并采取措施严防雨、雪侵入变速箱及电器设备,发生漏电现象。
操作人员接近电器设备,应严加注意,避免发生触电危险。
四、停车操作
1.按停车按钮,电动机停止运转,刹紧刹车,使抽油机停下。
2.根据油井生产情况,让前驴头停在适当位置。
3.关闭生产闸门。
4.停水套炉,灭火放水。
第三节链条式抽油机操作规程
一、启动前的准备工作
1.改好流程,检查出油管线是否畅通,冬天提前2~4小时预热水套炉。
2.检查光杆卡子是否紧固牢靠,光杆盘根盒盘根松紧是否合适,润滑油是否足够,悬绳器滑轮是否正常。
3.检查各润滑部位油质、油量是否符合要求。
4.检查刹车是否灵活完整,应无自锁现象。
5.检查皮带有无油污及损坏情况,并校对其松紧度。
6.检查各部固定螺丝、轴承盖螺丝等有无松动现象,
7.检查保险丝是否插牢,启动开关有无异样,电器设备接地装置是否良好,保险丝(熔断片)是否符合规格。
8.检查联轴器是否良好。
注意检查平衡链条是否有脱轮情况,轨迹链条的松紧是否合适。
9.检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡,绝缘电阻是否达到安全值。
10.检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
二、启动操作
1.先松刹车。
2.按启动电钮或推启动手柄。
三、启动后的检查
1.检查各部位有无异响、松动、渗漏油现象。
2.检查光杆、各轴承、变速箱、电机等温度是否正常。
3.检查回压、套压是否正常,井口是否出油,方卡子是否松脱,悬绳器的是否打扭,盘根盒是否损坏或发热,三相电流是否平衡等。
4.经检查一切确认正常后,操作人员方可离开。
5.每间隔2-4小时应巡回检查一次,如发现有不正常现象,立即停抽,进行检查处理,将处理结果填入报表,情况严重时,应及时将情况汇报队里。
6.在下雨、下雪天气,应组织加密检查,并采取措施严防雨、雪侵入变速箱及电器设备,发生漏电现象。
操作人员接近电器设备,应严加注意,避免发生触电危险。
四、停机操作
1.按停止电钮,让抽油机停止工作刹紧刹车。
2.关闭生产闸门。
3.停水套炉,灭火放水。
第四节皮带式抽油机操作规程
一、启动前的准备工作:
1.清除抽油机和水泥基础上的所有工具、木料及其他杂物。
2.检查并确认所有的安全罩、挡板、护栏等都已安装好。
3.检查减速箱和链条箱中的油面是否适当。
4.检查并确认电动机安装螺栓都已拧紧。
二、启动操作:
1.取下刹车锁销,松开手刹车。
2.转动开关盒上的旋钮,先向复位位置转一下,然后转到开机位置,尽可能慢地开始第一个冲程,以便仔细检查护罩和挡板等与运动件的间隙是否合适,并确认抽油泵在上、下死点都有适当的间隙。
三、启动后的检查工作
1.检查各连接部分如减速箱、电动机、轴承等部分有无不正常的声音。
2.观察各部件有无振动现象。
3.观察减速箱及各轴承部分有无漏油现象。
4.检查回压、套压是否正常,井口是否出油,方卡子是否松脱,盘根盒是否损坏或发热,三相电流是否平衡等。
5.检查光杆是否发热,各轴承发热温升不高于20℃,电机外壳温度不超过65℃。
6.经检查一切确认正常后,操作人员方可离开。
7.每间隔2-4小时应巡回检查一次,如发现有不正常现象,立即停抽,进行检查处理,将处理结果填入报表,情况严重时,应及时将情况汇报队里。
四、停机操作
1.正常的关机操作是:转动开关盒上的旋钮,将其转到关机位置,然后压下手刹车手柄。
2.当发现有异常情况,需要紧急关机时,可将开关盒上的红色按钮按下。
这时电动机将自动断电,电控刹车卡子同时刹车。
五、摘负荷操作
1.检查手刹车的可靠性.在抽油机摘负荷前,检查手刹车的可靠性。
应将手刹车卡子调整螺母调整到用手刹车能将平衡箱可靠地停止在任何位置。
2.摘掉抽油机负荷。
启动抽油机,使其在下冲程过程中,在悬绳器距离下止点0.5~1m处,停机刹车,将光杆卡子坐在光杆盘根盒上,并使其可靠地夹持光杆。
3.缓松手刹车,重新启动抽油机,使悬绳器与光杆卡子脱离后,迅速停机刹车(此时如果出现平衡箱下滑现象,说明刹车力不足。
应重复调试刹车力,直至平衡箱能可靠地停在任意位置)。
使悬绳器与光杆脱离,将负荷皮带扶正棕绳系在悬绳器上。