燃气储气调峰方式的选择

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燃气储气调峰方式的选择

城市燃气的耗气量随月、日、时而变化,而气源供应又是相对稳定的,难以完全按照城市用气工况来供气,为了解决供需之间的矛盾,使用户稳定用气,需设置有效的调峰手段。就天然气而言,解决季节调峰主要由上游储气库来实现。解决城市各类用户时不均匀性,可通过设置调峰气源厂、利用缓冲用户、采用储气设施来解决。天然气的调峰气源厂一般是建液化石油气混气厂、LNG站、CNG站。混气厂利用液化石油气与空气的混合气直接进入天然气管网内,但目前混气成本和气化成本都高于天然气,不够经济;从近几年全国天然气供应情况看,在冬季用气高峰时,管道天然气较紧张,LNG、CNG也供不应求,LNG、CNG气源不能保证。利用缓冲用户一般是用气量较大的工业用户或锅炉,在用气高峰停止对其供气,用气低峰时再供气,这样的用户很难落实;对于天然气来说常用的储气设施有管道储气和贮罐储气,其中管道储气分为高压管束储气和高压管道储气,贮罐储气有高压罐储气和低压罐储气。

高压管束储气实质上是一种高压管式储气罐,因其直径较小,能承受较高的压力,利用气体的可压缩性进行储气,可使储气量大为增加,适用于较高压力储气。高压管束储气在储气压力大于4.0MPa的时,其经济性较好,储气压力低于4.0Mpa,其技术经济指标不如球罐。管束储气目前国内应用较少,且本规划上游供气压力不会高于4Mpa,由于压力较低而不适宜采用管束储气。

高压储气罐储气国内外常采用高压球罐,已有多年使用经验,一般公称容积有2000 m3、3000 m3、5000 m3和10000 m3等。受球罐罐容、

材质及加工工艺的限制,球罐储气压力较低,一般在0.8~1.6Mpa,罐容越大,储气压力越低,1000~3000m3高压球罐设计压力基本上在1.6MPa左右,5000m3设计压力1.29MPa,10000m3设计压力1.01Mpa。目前国内已建的10000m3球罐多从国外引进。

低压储气罐有干湿或湿式储气罐,储气压力一般为1500~3000Pa,储气压力较低。若要利用低压罐储气,须将高压管道输送过来的高压天然气减压后进入低压罐储存,然后再用压缩机加压送入中压管网,工艺极不合理,既加大了工程投资,又增加了运行费用。所以峡山区储气设施不宜使用低压罐。

LNG常压储存是采用常压拱顶低温储罐储存LNG,储罐为平底拱盖、立式双层壁结构,外罐底板铺设在平台上,底板上铺设泡沫玻璃砖(作为底部保温层及负荷承载层),内罐底板铺设在负荷分配板上,内罐及液体重力通过负荷分配板均匀分布在玻璃砖上,内罐四周通过多个锚带紧固,防止内槽在举升力作用下,底部产生外凸变形,内外夹层间填充珍珠砂保温层,并且充干氮气保护,采用自动调节阀控制,保证夹层压力稳定。储存压力大约为10kPa,BOG通过BOG压缩机增压后返回系统,在每座储罐上至少配备两台以上的潜液泵运用装车等。

LNG具有以下特点:

1.LNG抗爆性好,燃烧完全,可广泛用于民用、工业燃料及汽车燃料。

2.LNG生产使用过程中释放的冷量可以回收,节约能源。

3.LNG可用于城市燃气调峰,比建设储气罐要节省大量投资。

4.LNG具有低温、轻质、易挥发特性,生产使用比较安全。

5.LNG的使用,有利于保护环境,减少城市污染,属于国家扶持的新兴产业。

6.LNG储气调峰装置,投资省,储气量大,气源有保证,工艺较为成熟可靠。

如果上游的供气压力高,利用高压管道储气是最行之有效的方式,高压管道可布置在城市周边和市域范围内,即可做调峰储气设施,又可做输气干管,在高压管道上可设多个高中压调压站,对城市中压管网实行多点供气,对县城和经济条件好的建制镇进行供气,既有利于降低中压管网的直径,也有利于优化高压管道的综合能力,使工程总体投资大幅降低,所以在各地的储气方案中,采用高压管道的方式也较多。

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